一種連桿大小頭孔中心距檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連桿大小頭孔中心距檢測(cè)裝置，主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿成品大小頭孔中心距位置的檢測(cè)。其主要技術(shù)方案：在主體右部沿中心線(xiàn)裝配一個(gè)小軸套和小孔定位芯軸，在主體的左部沿中心線(xiàn)用螺釘和銷(xiāo)固定一個(gè)大軸套，小軸套和大軸套的上表面應(yīng)在同一平面上，在主體的四周裝配有支腳，在大軸套中可插入大孔測(cè)量芯軸。本實(shí)用新型通過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明：從根本上克服了原檢測(cè)方式效率低，操作復(fù)雜，容易劃傷工件孔壁的現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)有效地提高檢測(cè)效率，確保工件加工過(guò)程的質(zhì)量，并適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種連桿大小頭孔中心距檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械檢測(cè)裝置，主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿成品大小頭孔中心距位置的檢測(cè)，也可用于類(lèi)似工件孔與孔中心距位置的檢測(cè)。
【背景技術(shù)】
[0002]連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件(見(jiàn)圖1)，由連桿體A、連桿蓋B、大頭孔1、小頭孔2組成。連桿大小頭孔中心距L的尺寸精度是反映連桿精度的重要技術(shù)指標(biāo)之一，例如因尺寸誤差可導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸壓縮比變化，偏離設(shè)計(jì)的壓縮比，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)性產(chǎn)生影響，其主軸瓦等相關(guān)零部件的使用壽命也會(huì)受到影響而縮短，嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生異響，造成整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的提前報(bào)廢。為滿(mǎn)足該精度要求，這就需要我們?cè)谶B桿機(jī)加工過(guò)程中，對(duì)連桿的大小頭孔中心距按設(shè)計(jì)所規(guī)定的公差進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程控制，才能保證最后生產(chǎn)出合格的連桿產(chǎn)品。
[0003]因?yàn)檫B桿的大小頭孔中心距無(wú)法用普通量具直接測(cè)得，目前國(guó)內(nèi)外連桿大小頭孔中心距的測(cè)量都是在三座標(biāo)檢測(cè)儀或者綜合檢測(cè)儀上進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)，但由于三座標(biāo)檢測(cè)儀的價(jià)格最少都在幾十萬(wàn)以上，綜合檢測(cè)儀的價(jià)格同樣昂貴，而且儀器的工作環(huán)境條件要求較高，搬動(dòng)不便，檢測(cè)效率較低。也有采用專(zhuān)用的檢測(cè)量具進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)椴僮髀闊?，定位?zhǔn)確性差，效率低，容易劃傷大小孔孔壁，輕者返修處理，重者造成工件報(bào)廢。生產(chǎn)過(guò)程控制中需要用到連桿中心距檢測(cè)的工序就有5— 8道，實(shí)在不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的實(shí)際需要，更不適應(yīng)現(xiàn)代大批量生產(chǎn)的需求。要解決此問(wèn)題，勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問(wèn)題和目的是:根據(jù)現(xiàn)行連桿大小頭孔中心距檢測(cè)存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種新的檢測(cè)裝置，從根本上克服檢測(cè)效率低，操作復(fù)雜，容易劃傷工件孔壁的現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)有效地提高檢測(cè)效率，確保工件加工過(guò)程的質(zhì)量，并適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需求。
[0005]本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案:連桿大小頭孔中心距檢測(cè)裝置包含主體、大軸套、大孔測(cè)量芯軸、螺釘、小孔定位芯軸、小軸套、支腳、銷(xiāo)，具體結(jié)構(gòu)，在主體右部沿中心線(xiàn)，裝配一個(gè)定位小頭孔的小軸套和小孔定位芯軸，在主體的左部沿中心線(xiàn)，用螺釘和銷(xiāo)固定安裝一個(gè)大軸套，小軸套和大軸套的上表面應(yīng)在同一平面上，小軸套和大軸套的孔中心距應(yīng)與連桿大小頭孔中心距一致，在主體的四周通過(guò)螺紋裝配四個(gè)可調(diào)的支腳，在大軸套中可插入大孔測(cè)量芯軸。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明:該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，能快速定位，直觀的判斷出連桿大小頭孔中心距的合格與否，效率提高數(shù)十倍以上。檢測(cè)重復(fù)性好，生產(chǎn)過(guò)程中控制連桿大小頭孔中心距精度質(zhì)量得到保障。能夠足滿(mǎn)大批量生產(chǎn)的需求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0007]圖1,是發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的示意圖。
[0008]圖2，是本實(shí)用新型的主視圖。
[0009]圖3，是圖2的俯視圖。
[0010]圖4、小孔定位芯軸7的示意圖。
[0011]圖5、是大軸套4的示意圖。
[0012]圖6、是大孔測(cè)量芯軸5的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D2、3，對(duì)本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明:連桿大小頭孔中心距檢測(cè)裝置包含主體3、大軸套4、大孔測(cè)量芯軸5、螺釘6、小孔定位芯軸7、小軸套8、支腳9、銷(xiāo)10，具體結(jié)構(gòu)，在主體3右部沿中心線(xiàn)，裝配一個(gè)定位小頭孔的小軸套8和小孔定位芯軸7，在主體3的左部沿中心線(xiàn)，用螺釘6和銷(xiāo)10固定安裝一個(gè)大軸套4，小軸套8和大軸套4的上表面應(yīng)在同一平面上，小軸套8和大軸套4的孔中心距應(yīng)與連桿大小頭孔中心距L 一致(見(jiàn)圖1)，在主體3的四周通過(guò)螺紋裝配四個(gè)可調(diào)的支腳9，在大軸套4中可插入大孔測(cè)量芯軸5。
[0014]參照?qǐng)D2、3，所述的小孔定位芯軸7，其直徑比連桿小頭孔直徑小0.003?0.005mm ;所述的小軸套8和大軸套4，兩者的上表面應(yīng)在同一平面上，主要作為連桿下平面的測(cè)量基準(zhǔn)面。
[0015]參照?qǐng)D5、6、4，大軸套4的定位孔直徑D、大孔測(cè)量芯軸5的定位大直徑dl、小直徑d2、小孔定位芯軸7的定位直徑d3，均根據(jù)GB8069-87附錄“位置量規(guī)結(jié)構(gòu)原理與計(jì)算公式示例”計(jì)算得出。
[0016]參照?qǐng)D2、3，本實(shí)用新型的工作原理:?、將中心距檢測(cè)裝置放在工作臺(tái)上，通過(guò)四個(gè)支腳9進(jìn)行調(diào)平把待檢測(cè)的連桿產(chǎn)品小頭孔套入小孔定位芯軸7中，大頭孔對(duì)應(yīng)
平放在大軸套4上，并使大小孔下平面緊密貼合在大軸套4和小軸套8的上表面、將大
孔測(cè)量芯軸5的導(dǎo)向部位穿過(guò)連桿大孔插入大軸套4中，當(dāng)大孔測(cè)量芯軸5的測(cè)量部位能完全進(jìn)入連桿大頭孔時(shí)，就判定為被測(cè)連桿的中心距尺寸合格(符合技術(shù)要求)，否則判定為不合格。
[0017]本實(shí)用新型現(xiàn)已成功地運(yùn)用在B15D、D18、D20等多個(gè)大批量生產(chǎn)的連桿產(chǎn)品上，以BI?產(chǎn)品的兩條生產(chǎn)線(xiàn)為例，每月生產(chǎn)10萬(wàn)支計(jì)算，需要10多個(gè)中心距檢測(cè)裝置來(lái)代替綜合檢測(cè)儀或原檢測(cè)裝置，至少可以節(jié)省成本30萬(wàn)元以上，代替原檢測(cè)裝置因?yàn)橘|(zhì)量的提高，成本每月可以降低5萬(wàn)余元。更重要的是可以保證生產(chǎn)進(jìn)度的順利完成。
[0018]在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，定期將已檢測(cè)的連桿中心距尺寸送三坐標(biāo)進(jìn)行校檢，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)更換大孔測(cè)量芯軸5和小孔定位芯軸7，確保中心距尺寸檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
【權(quán)利要求】
1.一種連桿大小頭孔中心距檢測(cè)裝置，其特征在于:連桿大小頭孔中心距檢測(cè)裝置包含主體(3)、大軸套(4)、大孔測(cè)量芯軸(5)、螺釘(6)、小孔定位芯軸(7)、小軸套(8)、支腳(9 )、銷(xiāo)(10 )，具體結(jié)構(gòu)，在主體(3 )右部沿中心線(xiàn)，裝配一個(gè)定位小頭孔的小軸套(8 )和小孔定位芯軸(7)，在主體(3)的左部沿中心線(xiàn)，用螺釘(6)和銷(xiāo)(10)固定安裝一個(gè)大軸套(4)，小軸套(8)和大軸套(4)的上表面應(yīng)在同一平面上，小軸套(8)和大軸套(4)的孔中心距應(yīng)與連桿大小頭孔中心距(L) 一致，在主體(3)的四周通過(guò)螺紋裝配四個(gè)可調(diào)的支腳(9)，在大軸套(4)中可插入大孔測(cè)量芯軸(5)。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK203587011SQ201320719798
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】范德文, 周洋, 鄧偉, 張勇, 冀會(huì)平, 譚開(kāi)福 申請(qǐng)人:云南西儀工業(yè)股份有限公司