專利名稱：線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器實(shí)現(xiàn)方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測量儀器的部件，特別涉及線路板專用測試機(jī)包括測量探針部分的測量機(jī)構(gòu)，尤其涉及與測量探針相接觸的轉(zhuǎn)接器。
背景技術(shù)：
一般地，電路板在焊接電子零件前必須經(jīng)過測試方能得知上的電路有無開路或短路，目前行業(yè)間所采用的測試方法是用一臺(tái)線路板測試機(jī)，從測試機(jī)內(nèi)引出數(shù)組連線，每根連線都轉(zhuǎn)接到一根在測試治具上的探針。測試治具是一個(gè)和線路板上待測點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)的裝有探針的裝置，探針接觸線路板的待測點(diǎn)，這樣信號(hào)就通過探針和連接線接到測試機(jī)內(nèi)進(jìn)行測試分析。
現(xiàn)行的線路板測試機(jī)主要有兩種類型，一種是專用測試機(jī)，一種是萬用測試機(jī)。專用測試機(jī)是一種相對(duì)老式的測試機(jī)，在國內(nèi)有十幾年的歷史，是行業(yè)內(nèi)的主流機(jī)型。萬用測試機(jī)是2000年后才進(jìn)入到國內(nèi)的測試機(jī)，技術(shù)相對(duì)專用機(jī)先進(jìn)，但由于其售價(jià)昂貴，市場的普及率不是很高。
專用測試機(jī)可以結(jié)合專用測試治具和復(fù)合式測試治具進(jìn)行線路板測試。
萬用測試機(jī)結(jié)合萬用測試治具使用。
專用測試治具的信號(hào)轉(zhuǎn)接部分是用彈簧探針和一個(gè)套管組成的轉(zhuǎn)接體進(jìn)行測試的測試治具，將套管嵌入到幾塊組合在一起的絕緣板上的孔中，絕緣板上的孔和待測板上的點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。彈簧探針裝入到套管中，這樣測試探針的針頭就可以在測試時(shí)和每個(gè)待測試的點(diǎn)接觸。連接線一頭接到套管的底部，另一頭通過牛角插頭座和排線連接到測試機(jī)內(nèi)。專用測試治具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，但是由于探針本身內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，小規(guī)格的探針成本昂貴。只適合一些結(jié)構(gòu)簡單的單雙面扳的測試治具。
復(fù)合式測試治具是近兩年發(fā)展起來的一種由裝有復(fù)合式探針的針盤和一個(gè)裝有彈性元件的轉(zhuǎn)接盤組成的新型測試治具。復(fù)合式測試治具由于使用的探針結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，而且探針可以做到十分細(xì)小，因而測試能力相對(duì)專用測試治具有很大的提高，同時(shí)該治具的成本相對(duì)專用測試治具有較大的降低。但是治具的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制作時(shí)間也比較長，其最大的缺陷是每套治具是針對(duì)每塊電路板制作的，不能重復(fù)使用，造成浪費(fèi)。
例如ZL99119636號(hào)中國發(fā)明專利公開的一種名為“復(fù)合式治具探針”的技術(shù)方案就是這樣，其技術(shù)方案摘要如下“一種復(fù)合式治具探針，配合治具的針板表面對(duì)應(yīng)待測電路板的各接腳鉆設(shè)插孔，治具上疊置有夾板，夾板鉆設(shè)與針板插孔相對(duì)應(yīng)的穿孔；針板的插孔內(nèi)套探針套筒，夾板的穿孔內(nèi)插探針，探針頭端凸出夾板上表面；探針頭端設(shè)為多種規(guī)格；尾端設(shè)有可插入針板插孔里的插接部；電線頭端連接一可套在針板插孔里的彈簧，電線末端設(shè)為可直接插入電路測試機(jī)的排線上的銅棒。該探針結(jié)構(gòu)易于制造，可以大幅降低治具的制造成本?！狈治錾鲜霭l(fā)明專利整體技術(shù)方案，由“配合治具的針板表面對(duì)應(yīng)待測電路板的各接腳鉆設(shè)插孔”和“電線頭端連接一可套在針板插孔里的彈簧”可知，其缺陷就是每套治具是針對(duì)每塊電路板制作的，不能重復(fù)使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種線路板專用測試機(jī)萬用轉(zhuǎn)接器的實(shí)現(xiàn)方法和裝置。本發(fā)明轉(zhuǎn)接盤上的插孔不是針對(duì)待單獨(dú)待測電路板的各接點(diǎn)鉆設(shè)的，而是按照各種標(biāo)準(zhǔn)間距在轉(zhuǎn)接盤上均勻成行成列鉆設(shè)，用到哪一個(gè)插孔，就在那個(gè)插孔上方設(shè)置探針；同時(shí)，連接線與彈性元件之間也采取了保證可靠接觸、方便拆卸的結(jié)構(gòu)措施，使得本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器可以應(yīng)用于任何電路板，大大節(jié)省了成本。
本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)實(shí)施線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器實(shí)現(xiàn)方法，基于連接線、轉(zhuǎn)接盤和彈性元件，所述方法包括如下步驟a.將所述彈性元件間距均勻地成行成列分布于轉(zhuǎn)接盤的插孔之中；b.在轉(zhuǎn)接盤之下設(shè)置彈性布，彈性布下面設(shè)置引線板；c.在引線板上對(duì)應(yīng)于待測板上測試點(diǎn)之處開探頭孔；d.設(shè)置探頭，探頭的尾部與連接線連接，將探頭穿過探頭孔，再穿過彈性布，使探頭的頭部與彈性元件接觸；e.將連接線與牛角插座的引腳連接。
在步驟a所述的彈性元件的頭部設(shè)置帶杯口的頂塊。
在探頭的中部選擇如下兩種處理方式的一種
a.在探頭的中部沿圓周加工細(xì)槽；b.將探頭的底部與連接線相接之處形成細(xì)軸。
本發(fā)明還可以通過以下的技術(shù)方案進(jìn)一步得到實(shí)施設(shè)計(jì)制造一種線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器的裝置，包括連接線和彈性元件，尤其是還包括轉(zhuǎn)接盤，所述彈性元件在轉(zhuǎn)接盤上間距均勻地成行成列分布于插孔中。
轉(zhuǎn)接盤之下有彈性布，彈性布下面有引線板。
在引線板上有探頭孔。
所述萬用轉(zhuǎn)接器還包括探頭，所述探頭的尾部與連接線連接，將探頭穿過引線板上的探頭孔，再穿過彈性布，使探頭的頭部與彈性元件接觸。
為了使探頭穿過彈性布后不會(huì)脫出，在探頭的中部沿圓周有細(xì)槽，彈性布卡在細(xì)槽上，以保證探頭的位置固定不變。
還有一種做法可以使探頭穿過彈性布后不會(huì)脫出，即在探頭的底部與連接線相接處形成細(xì)軸，彈性布卡在細(xì)軸上，以保證探頭的位置固定不變。
為了使萬用探針與所述彈性元件接觸良好，彈性元件的頭部是一個(gè)帶有杯口的頂塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明按照線路板測試的各種標(biāo)準(zhǔn)間距在轉(zhuǎn)接盤上均勻成行成列鉆設(shè)插孔，用到哪一個(gè)插孔，就在那個(gè)插孔上方設(shè)置探針；同時(shí)，連接線與彈性元件之間也采取了保證可靠接觸、方便拆卸的結(jié)構(gòu)措施，使得本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器可以重復(fù)應(yīng)用于不同的電路板測試，因而大大節(jié)省了線路板制造成本。


圖1、圖2是現(xiàn)有技術(shù)專用測試治具中彈簧探針和套管的示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)專用測試治具的應(yīng)用示意圖；圖4是萬用探針示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)萬用測試機(jī)中的治具的示意圖；圖6是復(fù)合測試治具應(yīng)用示意圖；圖7是復(fù)合測試治具中轉(zhuǎn)接盤的示意圖；圖8是包括本發(fā)明萬用測試治具應(yīng)用的示意圖；圖9是本發(fā)明萬用測試治具中萬用轉(zhuǎn)接盤的示意圖；
圖10是本發(fā)明萬用測試治具中引線板、彈性布和探頭應(yīng)用中的示意圖；圖11是本發(fā)明萬用測試治具中引線板、彈性布和探頭設(shè)置示意圖；圖12是本發(fā)明萬用測試治具中彈性元件的頭部設(shè)置示意圖；圖13是本發(fā)明萬用測試治具中探頭形狀示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳盡的描述。
如圖1～3所示現(xiàn)有技術(shù)中專用測試治具的信號(hào)轉(zhuǎn)接部分是用彈簧探針11和一個(gè)套管12組成的轉(zhuǎn)接體進(jìn)行測試的測試治具，將套管12嵌入到幾塊組合在一起的絕緣板13上的孔中，絕緣板13上的孔和待測板上的點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。彈簧探針11裝入到套管12中，這樣針頭就可以在測試時(shí)和每個(gè)待測試的點(diǎn)接觸。連接線14一頭接到套管12的底部，另一頭通過牛角插座17、排線18連接到專用測試機(jī)200內(nèi)。專用測試治具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，但是由于探針本身內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，小規(guī)格的探針成本昂貴，只適合一些結(jié)構(gòu)簡單的單雙面線路扳的測試治具。
如圖4所示，萬用探針16長短粗細(xì)不同，形態(tài)都大致相同。
如圖5所示，現(xiàn)有技術(shù)的萬用測試機(jī)中的治具另配合其特制的轉(zhuǎn)接裝置使用。
如圖6、7所示，復(fù)合式測試治具是近期發(fā)展起來的一種由裝有復(fù)合式探針16.1、16.2的針盤30和一個(gè)裝有彈性元件40的轉(zhuǎn)接盤50，組成的新型測試治具。復(fù)合測試治具由于使用的探針結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，而且探針可以做到十分細(xì)小，因而測試能力相對(duì)專用測試治具都有很大的提高，同時(shí)復(fù)合測試治具的成本相對(duì)專用測試治具有較大的降低。
復(fù)合測試治具針盤30上的探針和待測試板100上的測試點(diǎn)101一一對(duì)應(yīng)，探針尾端又和復(fù)合轉(zhuǎn)接盤50上的彈性元件40一一對(duì)應(yīng)，復(fù)合式治具的探針16很多是傾斜的，這樣可以將很密的測試點(diǎn)通過探針的傾斜，使線盤30上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)稍微拉開一些。這樣可以減小復(fù)合轉(zhuǎn)接盤50的鉆孔難度，軟件在處理灑針時(shí)，先根據(jù)復(fù)合轉(zhuǎn)接盤50的孔密度(四倍密度或八倍密度)來虛擬一個(gè)密布小孔的復(fù)合轉(zhuǎn)接盤50。軟件處理灑針時(shí)，每一個(gè)針必定有一個(gè)唯一的小孔與之對(duì)應(yīng)?，F(xiàn)有的復(fù)合測試治具的復(fù)合轉(zhuǎn)接盤50都是將有探針16對(duì)應(yīng)的小孔選出，制做復(fù)合轉(zhuǎn)接盤50時(shí)只鉆出這些有用的孔。如圖7所示這樣每一個(gè)針盤30都比須對(duì)應(yīng)一個(gè)唯一的復(fù)合轉(zhuǎn)接盤50，并且每一測試治具的復(fù)合轉(zhuǎn)接盤50都要進(jìn)行穿線，打線，鎖牛角的工作，這些工作是制做治具環(huán)節(jié)中最消耗時(shí)間的工序。
如圖8、9所示，實(shí)施本發(fā)明線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器實(shí)現(xiàn)方法，基于連接線14、轉(zhuǎn)接盤60和彈性元件40，所述方法包括如下步驟a.將所述彈性元件40間距均勻地成行成列分布于轉(zhuǎn)接盤60的插孔41之中；b.在轉(zhuǎn)接盤60之下設(shè)置彈性布70，彈性布70下面設(shè)置引線板80；如圖10、11所示，c.在引線板80上鉆對(duì)應(yīng)待測板上測試點(diǎn)的探頭孔81；d.設(shè)置探頭90，探頭90的尾部與連接線14連接，將探頭90穿過探頭孔81，再穿過彈性布70，使探頭90的頭部與彈性元件40接觸；e.將連接線14與牛角插座17的引腳固定永久連接。
在步驟a所述的彈性元件40的頭部做如下處理如圖12所示，在彈性元件40的頭部設(shè)置帶杯口的頂塊47。
在步驟d所述的探頭90的中部選擇如下兩種處理方式的一種如圖13所示，a.在探頭90的中部沿圓周加工細(xì)槽94；b.將探頭90的底部與連接線14相接處形成細(xì)軸95。
本發(fā)明還可以通過以下的技術(shù)方案進(jìn)一步得到實(shí)施如圖8、9所示設(shè)計(jì)制造線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器的裝置，包括連接線14和彈性元件40，尤其是還包括轉(zhuǎn)接盤60，所述彈性元件40在轉(zhuǎn)接盤60上間距均勻地成行成列分布于插孔41之中。
轉(zhuǎn)接盤60之下有彈性布70，彈性布70下面有引線板80。
底座85用來支撐萬用轉(zhuǎn)接器。
在引線板80上有探頭孔81。
如圖10、11所示，本發(fā)明還包括探頭90，所述探頭90的尾部與連接線14連接，將探頭90穿過引線板80上的探頭孔81，再穿過彈性布70，使探頭90的頭部與彈性元件40接觸。
如圖13所示，為了使探頭90穿過彈性布70后不會(huì)脫出，在探頭90的中部沿圓周有細(xì)槽94，彈性布70卡在細(xì)槽94上，保持探頭90的位置固定不變。
還有一種做法也可以使探頭90穿過彈性布70后不會(huì)脫出，即探頭90的底部與連接線14相接處形成細(xì)軸95，彈性布70卡在細(xì)軸95上，保持探頭90的位置固定不變。
由于引線板80的探頭孔81比探頭90的外徑略微大一點(diǎn)，探頭90在被下壓時(shí)，彈性布70和細(xì)槽94或細(xì)軸95的配合結(jié)構(gòu)使探頭90就不會(huì)從引線板80中掉落。同時(shí)在一個(gè)針盤30使用完以后取下引線板80，將彈性布70從引線盤80上取下，使彈性布70和引線盤80分開，這樣探頭90就很容易從彈性布70和引線板80上取下。
如圖12所示，為了使萬用探針16與所述彈性元件40良好的接觸，彈性元件40的頭部有帶杯口的頂塊47。
如圖9所示，本發(fā)明是將萬用轉(zhuǎn)接盤60上的這些虛擬的孔全部鉆孔，無論任何針盤30上的探針16在萬用轉(zhuǎn)接盤60上都有一個(gè)唯一的孔與之對(duì)應(yīng)。這樣每套治具的針盤30都可以共用同一個(gè)萬用轉(zhuǎn)接盤60，同時(shí)，使用本發(fā)明的萬用轉(zhuǎn)接盤60和本發(fā)明的探頭90可以節(jié)省很多的生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)象連接線14，牛角插座17這些消耗品在使用本發(fā)明后可以成為一個(gè)固定于專用測試機(jī)200的部件，每個(gè)測試治具都可以共用同一套的連接線14和牛角插座17。
萬用轉(zhuǎn)接盤60有上蓋板61和下蓋板62以及裝配孔63。
引線盤80上有引線盤裝配孔83。
萬用轉(zhuǎn)接盤60下面連接底座85，多個(gè)牛角插座17設(shè)置在其上。萬用轉(zhuǎn)接盤60上面連接針盤30，針盤30中的萬用探針16尾端與彈性元件40接觸，頂部與待測線路板100的測試點(diǎn)101接觸，專用測試機(jī)200通過一個(gè)個(gè)的回路檢測線路板上引線的通斷。
實(shí)踐證明，本發(fā)明萬用轉(zhuǎn)接器上的插孔不是對(duì)應(yīng)待測電路板的各接腳鉆設(shè)的，而是按照各種標(biāo)準(zhǔn)間距在轉(zhuǎn)接盤上均勻成行成列鉆設(shè)，用到哪一個(gè)插孔，就在那個(gè)插孔上方設(shè)置探針；同時(shí)，連接線與彈性元件之間也采取了保證可靠接觸、方便拆卸的結(jié)構(gòu)措施，使得本發(fā)明的萬用轉(zhuǎn)接器可以應(yīng)用于任何電路板，同時(shí)連接線和牛角插座可以復(fù)用，因而大大節(jié)省了測試成本。
權(quán)利要求
1.線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器實(shí)現(xiàn)方法，基于連接線(14)、轉(zhuǎn)接盤(60)和彈性元件(40)，其特征在于，所述方法包括如下步驟a.將所述彈性元件(40)間距均勻地成行成列分布于轉(zhuǎn)接盤(60)的插孔(41)之中；b.在轉(zhuǎn)接盤(60)之下設(shè)置彈性布(70)，彈性布(70)下面設(shè)置引線板(80)；c.在引線板(80)上與待測板上測試點(diǎn)對(duì)應(yīng)處開探頭孔(81)；d.設(shè)置探頭(90)，探頭(90)的尾部與連接線(14)連接，將探頭(90)穿過探頭孔(81)，再穿過彈性布(70)，使探頭(90)的頭部與彈性元件(40)接觸；e.將連接線(14)與牛角插座(17)的引腳連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于在步驟a所述的彈性元件(40)的頭部設(shè)置帶杯口的頂塊(47)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于在探頭(90)的中部選擇如下兩種處理方式的一種a.在探頭(90)的中部沿圓周加工細(xì)槽(94)；b.在探頭(90)的底部與連接線(14)相接處形成細(xì)軸(95)。
4.線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器的裝置，包括連接線(14)和彈性元件(40)，其特征在于還包括轉(zhuǎn)接盤(60)，所述彈性元件(40)在轉(zhuǎn)接盤(60)上間距均勻地成行成列分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)接盤(60)之下有彈性布(70)，彈性布(70)下面有引線板(80)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器的裝置，其特征在于在引線板(80)上有探頭孔(81)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器的裝置，其特征在于還包括探頭(90)，所述探頭(90)的尾部與連接線(14)連接，探頭(90)穿過引線板(80)上的探頭孔(81)，再穿過彈性布(70)，使探頭(90)的頭部與彈性元件(40)接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器的裝置，其特征在于探頭(90)的中部沿圓周有細(xì)槽(94)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器的裝置，其特征在于探頭(90)的底部與連接線(14)相接處形成細(xì)軸(95)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器的裝置，其特征在于所述彈性元件(40)的頭部有帶杯口的頂塊(47)。
全文摘要
線路板專用測試機(jī)的萬用轉(zhuǎn)接器實(shí)現(xiàn)方法，基于連接線(14)、轉(zhuǎn)接盤(60)和彈性元件(40)，所述方法包括如下步驟將所述彈性元件(40)間距均勻地成行成列分布于轉(zhuǎn)接盤(60)的插孔(41)之中；在轉(zhuǎn)接盤(60)之下設(shè)置彈性布(70)，彈性布(70)下面設(shè)置引線板(80)；在引線板(80)上鉆探頭孔(81)；設(shè)置探頭(90)，探頭(90)的尾部與連接線(14)連接，將探頭(90)穿過探頭孔(81)，再穿過彈性布(70)，使探頭(90)的頭部與彈性元件(40)接觸；將連接線(14)與牛角插座(17)的引腳連接；本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器可以重復(fù)應(yīng)用于不同電路板的測試，因而大大節(jié)省了制造成本。
文檔編號(hào)G01R1/067GK1632595SQ20041007732
公開日2005年6月29日 申請日期2004年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月6日
發(fā)明者陳濤 申請人:陳濤