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      鹽酸克倫特羅殘留快檢儀的制作方法

      文檔序號(hào):6115066閱讀:305來源:國知局
      專利名稱:鹽酸克倫特羅殘留快檢儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種快速檢測儀器技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種基于表面等 離子體共振(surface plasmon resonance, SPR)原理的鹽酸特倫特羅殘留 水平的快速檢測儀器。
      10
      背景技術(shù)
      鹽酸克倫特羅(CL)在畜產(chǎn)品中的殘留對人類健康造成了很大的危 害,因此必須對飼料和肉品中的鹽酸克倫特羅殘留量進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控。 目前衛(wèi)生檢驗(yàn)部門用于檢測市場上畜產(chǎn)品殘留情況的方法主要有高效液 相色譜法(HPLC)、色相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法(GC/MS)、毛細(xì)管區(qū)帶電泳
      15 法(CE)和酶聯(lián)免疫吸附法(ELISA)等。但是上述方法所需儀器體積較 大,檢測需時(shí)長,且需專業(yè)人員操作,需取樣后帶回實(shí)驗(yàn)室檢測,不能 滿足現(xiàn)場、快速、自動(dòng)化檢測的需求?;诒砻娴入x子體共振(surface plasmon resonance, SPR)原理發(fā)展出來的生物分子免疫分析技術(shù)為畜產(chǎn) 品中鹽酸克倫特羅殘留檢測提供了重要手段?,F(xiàn)有的商品化SPR儀器由
      20 于光學(xué)傳感、生物分子膜和自動(dòng)液流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生物分子膜成膜技 術(shù)等方面的原因,尚不能用于鹽酸克倫特羅殘留的現(xiàn)場、快速、簡便及 智能化檢測。

      發(fā)明內(nèi)容
      25 本發(fā)明的目的是提供一種能用于實(shí)驗(yàn)室條件和非實(shí)驗(yàn)室條件的鹽
      酸特倫特羅殘留快檢儀,其體積小、可現(xiàn)場操作、使用簡單、檢測靈敏 度高,檢測限可達(dá)lppb、檢測用品一次使用、配備開放式操作平臺(tái)和藍(lán) 色透明外罩。
      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是提供一種鹽酸克倫特
      羅殘留快檢儀,包括外罩、通訊插座、機(jī)箱、操作臺(tái)、檢測系統(tǒng)、引導(dǎo) 座、驅(qū)動(dòng)部件、檢測回路、控制系統(tǒng);其快檢儀各部件的安裝均以操作 臺(tái)為基礎(chǔ),通訊插座安裝在操作臺(tái)正面上部中央位置,檢測系統(tǒng)插接在 通訊插座上,引導(dǎo)座位于檢測系統(tǒng)的兩個(gè)對角位置,驅(qū)動(dòng)部件安裝于操 5 作臺(tái)正面中央位置,在通訊插座和檢測系統(tǒng)正下方;控制系統(tǒng)安裝于操 作臺(tái)背面中央位置,處于驅(qū)動(dòng)部件正后方,并與其相連,操作臺(tái)背面中 下部安裝檢測回路;各部件安裝到位的操作臺(tái)固定于機(jī)箱的外口上,外 罩扣在操作臺(tái)周沿上面,與機(jī)箱形成一臺(tái)完整封閉的裝置;
      其檢測系統(tǒng),包括傳感器座、防脫落件、直播式通訊插頭、傳感
      10 器、傳感器安裝插座、檢測墊片、蓋板、檢測液出口、檢測液入口、旋 轉(zhuǎn)部件、傳感器蓋;其中,傳感器座是傳感器的安裝與防護(hù)部件,其上 表面中央位置裝有傳感器安裝插座,傳感器直接插在安裝插座上;其上 表面一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件,傳感器座通過旋轉(zhuǎn)部件與傳感器蓋動(dòng)連接,使 盔狀傳感器蓋與傳感器座形成可開啟的活動(dòng)聯(lián)接;
      15 盔狀傳感器蓋的內(nèi)腔與傳感器的外形尺寸相適配,傳感器蓋的自
      由端有一防脫落件,與傳感器座上表面另一端的連接部相適配,能在傳 感器安裝到位后,將傳感器蓋與傳感器座緊密聯(lián)接,罩住傳感器,形成 一個(gè)針對傳感器的可靠安裝與有效防護(hù);傳感器座的底面安裝有直播式 通訊插頭,可與操作臺(tái)上的通訊插座相插聯(lián),負(fù)責(zé)傳感器與控制系統(tǒng)間
      20 數(shù)據(jù)傳遞;
      方形盔狀傳感器蓋下側(cè)面有一開口,框狀檢測墊片與開口內(nèi)沿相 適配,檢測墊片一側(cè)上方為蓋板,檢測墊片和蓋板相適配且緊密貼連, 以緊固裝置將檢測墊片和蓋板固接于傳感器蓋的開口沿外側(cè)上;當(dāng)傳感 器蓋蓋合罩住傳感器并用防脫落件固緊時(shí),檢測墊片另一側(cè)緊貼于傳感 25 器表面,使蓋板、檢測墊片和傳感器表面形成的空腔,在傳感器檢測表 面形成一個(gè)微型可控流通池,作為被檢測液體流經(jīng)傳感器的通道
      蓋板上設(shè)有檢測液入口、檢測液出口,檢測液入口與檢測回路聯(lián) 接,檢測液出口與廢液收集容器相聯(lián)。
      所述的快檢儀,其所述防脫落件,為螺釘;連接部,為—螺孔; 30旋轉(zhuǎn)部件,為活動(dòng)鉸鏈r
      所述的快檢儀,其所述緊固裝置,包括螺釘、螺孔和壓緊彈簧, 在蓋板、檢測墊片和傳感器蓋開口沿邊的相對位置,蓋板和檢測墊片上 設(shè)有通孔,傳感器蓋開口沿邊設(shè)有螺孔;固定螺釘上套裝有壓緊彈簧, 穿過蓋板和檢測墊片上的通孔后,固接于傳感器蓋幵口沿邊的螺孔內(nèi), 5 使蓋板和檢測墊片緊密固連在傳感器蓋上;套裝在固定螺釘上的壓緊彈 簧,對蓋板形成可調(diào)節(jié)的壓緊力,在保證具有可靠密封同時(shí),不會(huì)由于 壓力過大而破壞傳感器。
      所述的快檢儀,其所述驅(qū)動(dòng)部件,包括減速箱、主隔裉環(huán)、防噪 套、安裝座、電機(jī)、保護(hù)蓋、副隔振環(huán)、固定件;其中,安裝座固接于 10 操作臺(tái)正面中央位置,以安裝座為基礎(chǔ)組裝,主隔振環(huán)鑲?cè)氚惭b座后, 固定減速箱,減速箱位于操作臺(tái)背面,并與控制系統(tǒng)相連;副隔振環(huán)裝 入安裝座的安裝孔后,在電機(jī)上緊配防噪套并與減速箱同軸安裝;保護(hù)
      蓋用固定件固接于安裝座底面,以保護(hù)電機(jī)的接線部分。 所述的快檢儀,其所述固定件,為螺釘。
      15 所述的快檢儀,其所述檢測回路,包括輸出管、四通、輸入管、
      液體輸送部件、緩沖液貯液囊、再生液貯液囊、加樣槽;其中,輸出管 與檢測系統(tǒng)中檢測液入口相聯(lián);緩沖液貯液囊、加樣槽和再生液貯液囊 分別安裝于三根輸入管的一端,各輸入管的另一端與四通相接通;三個(gè) 液體輸送部件分別安裝于每根輸入管中間,并與驅(qū)動(dòng)部件相聯(lián)。
      20 所述的快檢儀,其所述操作臺(tái)和外罩,都釆用藍(lán)色有機(jī)玻璃模壓
      加工而成,在保證其正常使用功能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了良好的視覺效果。
      所述的快檢儀,其所述傳感器,為表面等離子體共振點(diǎn)陣小型固 體傳感器。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下顯著的特點(diǎn) 251、 檢測靈敏度高,檢測線可達(dá)lppb;
      2、 檢測效率高,檢測過程智能化, 一次完整有效檢測時(shí)間僅需15分 鐘
      3、 對樣本要求低,前處理簡單
      4、 檢測用品一性次使用,有效避免樣本交叉污染,保證檢測可靠性; 305、 設(shè)備操作簡單,檢測用品更換便捷;
      6、 體積小,夕卜形尺寸為120x200x100 (mm);重量輕,約]kg,便于 運(yùn)輸攜帶;
      7、 功耗低,最大功耗不大于5W,滿足現(xiàn)場長時(shí)間連續(xù)檢測要求;
      8、 結(jié)構(gòu)模塊化,各部分功能獨(dú)立,維護(hù)保養(yǎng)簡捷。


      圖1為本發(fā)明鹽酸克倫特羅殘留快檢儀的整體結(jié)構(gòu)圖,其中,圖 l(a)為本發(fā)明鹽酸克倫特羅殘留快檢儀的俯視圖,圖l(b)是圖l(a)中A — A剖面10 圖2為本發(fā)明的檢測系統(tǒng)側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)圖3為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本發(fā)明的檢湖(j回路結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      15 請參見圖1,為本發(fā)明鹽酸克倫特羅殘留快檢儀的整體結(jié)構(gòu),其
      中,圖l(a)為本發(fā)明鹽酸克倫特羅殘留快檢儀的俯視圖,圖l(b)是圖l(a) 中A—A剖面圖。如圖,鹽酸克倫特羅殘留快檢儀由外罩1、通訊插座2、 機(jī)箱3、操作臺(tái)4、檢測系統(tǒng)5、引導(dǎo)座6、驅(qū)動(dòng)部件7、檢測回路8、控 制系統(tǒng)9九部分組成。快檢儀各部件的安裝均以操作臺(tái)4為基礎(chǔ),通訊
      20 插座2安裝在操作臺(tái)4正面上部中央位置,檢測系統(tǒng)5插接在通訊插座2 上,引導(dǎo)座6位于檢測系統(tǒng)5的兩個(gè)對角位置,驅(qū)動(dòng)部件7安裝于操作 臺(tái)4正面中央位置,在通訊插座2和檢測系統(tǒng)5正下方??刂葡到y(tǒng)9安 裝于操作臺(tái)4背面中央位置,處于驅(qū)動(dòng)部件7正后方,操作臺(tái)4背面中 下部安裝檢測回路8。各部件安裝到位的操作臺(tái)4固定于機(jī)箱3的外口上,
      25外罩1扣在操作臺(tái)4周沿上面,與機(jī)箱3形成一臺(tái)完整封閉的裝置。
      再請參見圖2,為本發(fā)明的檢測系統(tǒng)5側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)圖,如圖, 檢測系統(tǒng)5由傳感器座51、防脫落螺釘52、直播式通訊插頭53、傳感 器54、傳感器安裝插座55、檢測墊片56、蓋板57、壓緊彈簧58、檢測 液出口 59、檢測液入口 60、活動(dòng)鉸鏈61、傳感器蓋62十二部分組成。
      30其中,傳感器座51是傳感器54的安裝與防護(hù)部件,其上表面中央位置
      裝有傳感器安裝插座55,傳感器54直接插在安裝插座55上;其上表面 一端設(shè)有活動(dòng)鉸鏈61,傳感器座51通過活動(dòng)鉸鏈61與傳感器蓋62動(dòng)連 接,使方形盔狀傳感器蓋62與傳感器座51形成可開啟的活動(dòng)聯(lián)接。方 形盔狀傳感器蓋62的內(nèi)腔與傳感器54的外形尺寸相適配,傳感器蓋62 5 的自由端有一防脫落螺釘52,與傳感器座51上表面另一端的螺孔相適 酉己,能在傳感器54安裝到位后,將傳感器蓋62與傳感器座51緊密聯(lián)接, 罩住傳感器54,形成一個(gè)針對傳感器54的可靠安裝與有效防護(hù)。傳感 器座51的底面安裝有直播式通訊插頭53,可與操作臺(tái)4上的通訊插座2 相插聯(lián),負(fù)責(zé)傳感器54與控制系統(tǒng)9間數(shù)據(jù)傳遞,安裝在操作上借助引 10 導(dǎo)座6使直播式通訊插頭53插入操作臺(tái)4的通訊插座2吋不發(fā)生錯(cuò)針、 彎針現(xiàn)象。
      方形盔狀傳感器蓋62下側(cè)面有一開口,框狀檢測墊片56與開口 內(nèi)沿相適配,檢測墊片56—側(cè)上方為蓋板57,檢測墊片56和蓋板57相 適配且緊密貼連,以緊固螺釘將檢測墊片56和蓋板57固接于傳感器蓋
      15 62的開口沿外側(cè)上。當(dāng)傳感器蓋62蓋合罩住傳感器54并用防脫落螺釘 52固緊時(shí),檢測墊片56另一側(cè)緊貼于傳感器54表面,使蓋板57、檢測 墊片56和傳感器54表面形成的空腔,在傳感器檢測表面形成一個(gè)微型 可控流通池,作為被檢測液體流經(jīng)傳感器54的通道。蓋板57上設(shè)有檢 測液入口 60、檢測液出口 59,檢測液入口 60與檢測回路8聯(lián)接,檢測
      20 液出口 59與廢液收集容器相聯(lián)。壓緊彈簧58套裝在蓋板57的固定螺釘 上,對蓋板57形成可調(diào)節(jié)的壓緊力,在保證具有可靠密封同時(shí),不會(huì)由 于壓力過大而破壞傳感器54。
      再請參見圖3為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)部件7結(jié)構(gòu)示意圖,驅(qū)動(dòng)部件7由 減速箱71、主隔振環(huán)72、防噪套73、安裝座74、電機(jī)75、保護(hù)蓋76、
      25 副隔振環(huán)77、固定螺釘78八部分組成。其中,驅(qū)動(dòng)部件7以安裝座74 為基礎(chǔ)組裝,安裝座74固接于操作臺(tái)4正面中央位置,主隔振環(huán)72鑲 入安裝座74后,固定減速箱71,減速箱71位于操作臺(tái)4背面,并與控 審係統(tǒng)9相連;副隔振環(huán)77裝入安裝孔后,在電機(jī)75上緊配防噪套73 并與減速箱71同軸安裝;保護(hù)蓋76用螺釘于安裝座74底面,保護(hù)電機(jī)
      30 75的接線部分。
      參見圖4為本發(fā)明的檢測回路8結(jié)構(gòu)示意圖,檢測回路8由輸出 管81、四通82、輸入管83、液體輸送部件84、緩沖液貯液囊85、再生 液貯液囊86、加樣槽87七部分組成。其中,輸出管81與檢測系統(tǒng)5中 檢測液入口60相聯(lián);緩沖液貯液囊85、加樣槽87和再生液貯液囊86分 5 別安裝于三根輸入管83的一端,各輸入管83的另一端與四通82相接通 三個(gè)液體輸送部件84分別安裝于每根輸入管83中間,并與驅(qū)動(dòng)部件7 相聯(lián)。
      以上所述本發(fā)明鹽酸克倫特羅殘留快檢儀中未提及的組成部件之間 的連接,為常規(guī)連接,在此不做贅述。所述控制部分與T]:公司產(chǎn)品相同。
      10 本發(fā)明中操作臺(tái)4和外罩1勻釆用5 mm藍(lán)色有機(jī)玻璃模壓加工而
      成,在保證其正常使用功能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了良好的視覺效果。
      所述檢測系統(tǒng)5中傳感器54為SPR傳感器,SPR傳感器采用TI 公司128點(diǎn)陣小型固體傳感器;傳感器座51采用合金LY12通過機(jī)加工 成型,表面噴砂后鍛白處理,以增強(qiáng)傳感器座51表面抗蝕性能和外觀改
      15 進(jìn);傳感器安裝插座55采用了標(biāo)準(zhǔn)間距的16孔鍍金圓孔插座,傳感器 54直接插在安裝插座55上;活動(dòng)鉸鏈61采用不銹鋼2Crl3粗加工后進(jìn) 行淬火表面硬化處理,最后磨剝成型,成型后活動(dòng)鉸鏈61安裝在傳感器 座51上,傳感器蓋62與傳感器座51形成可開啟的活動(dòng)聯(lián)接,傳感器蓋 62用鋁合金LY12加工并噴砂后白處理,傳感器蓋62上防脫落螺釘52
      20 由不銹鋼1Crl8Ni9Ti加工,頭部直徑8 mm,螺紋M4,防脫落螺釘52在 傳感器54安裝到位后,與傳感器座51緊密聯(lián)接,形成一個(gè)針對傳感器 54的可靠安裝與有效防護(hù);直播式通訊插頭53釆用標(biāo)準(zhǔn)2.5咖間距圓形 鍍金針加工,安裝于傳感器座51底面,與操作臺(tái)4上的通訊插座2相插 聯(lián),負(fù)責(zé)傳感器54與控制系統(tǒng)9間數(shù)據(jù)傳遞,安裝時(shí)操作上借助引導(dǎo)座
      25 6確保直播式通訊插頭53不發(fā)生錯(cuò)針、彎針現(xiàn)象;檢測墊片56采用黑色 硅橡膠模壓加工成型,內(nèi)部檢測液流動(dòng)通道尺寸為1X3X0.7 (腦),安 裝于傳感器54表面后,與蓋板57配合在傳感器54檢測表面形成一個(gè)微 型可控流通池作為被檢測液體流經(jīng)傳感器54的通道;蓋板57用聚四氟 乙烯材料加工,尺寸為25咖x25咖x6 mm,用4個(gè)M2.5螺釘壓緊,中央
      軸線上間距13畫開兩個(gè)M4螺孔安裝檢測液出口 59和檢測液入口 60, 檢測液出口 59和檢測液入口 60均采用不銹鋼1Crl8Ni9Ti材料加工以滿 足檢測要求的材料防腐蝕性能;壓緊彈簧58用不銹鋼絲繞制,外徑為4 誦,簧絲直徑為0.8mm,套裝在蓋板57的固定螺釘上,對蓋板57形成可 5 調(diào)節(jié)的壓緊力,在保證具有可靠密封同時(shí),不會(huì)由于壓力過大而破壞傳 感器54。
      所述的驅(qū)動(dòng)部件7中安裝座74為硬質(zhì)鋁合金材質(zhì),機(jī)加工成型, 表面噴砂鍛白處理,由聚四氟乙烯材料加工的主隔振環(huán)72通過過盈配合 與安裝座74聯(lián)接,減速箱71再以間隙配合裝配到安裝座74上,減速箱
      10 71選用的進(jìn)口微型全金屬型,速比為64: 1、 256: 1024: 1和4096: 1 調(diào)整;聚四氟乙烯材料機(jī)加工成型的副隔振環(huán)77裝入過盈安入安裝座74 后,電機(jī)75緊配上防噪套73并與減速箱71同軸安裝,采用的電機(jī)75 為進(jìn)口微電機(jī),電機(jī)75工作電壓為6V或18V;保護(hù)蓋76用聚甲酴材料 加工,通過4個(gè)M2固定螺釘78與安裝座74底面聯(lián)接,保護(hù)電機(jī)75的
      15 接線部分。
      所述的檢測回路8中,硅橡膠材料的輸出管81與檢測系統(tǒng)5中檢 測液入口 60相聯(lián);緩沖液貯液囊85和再生液貯液囊86用硅橡膠模壓制 成,外形為圓柱狀,壁厚0.5Mi,容積為5ml,采用不可拆卸的聯(lián)接方式 分別安裝于輸入管83 —端,輸入管83另一端與四通82相接,四通82 20選用聚乙烯模壓加工,為便于本發(fā)明應(yīng)用,四通82設(shè)計(jì)為截面呈半圓形 結(jié)構(gòu),弧形段為輸出口,平面為輸入口;液體輸送部件84為聚乙烯模壓 加工,安裝于輸入管83中間,并與驅(qū)動(dòng)部件7中減速箱71相聯(lián)。所述 檢測回路8中所有部件均為一次性使用,釆用標(biāo)準(zhǔn)試劑盒形式提供。 檢測前需做下述準(zhǔn)備 25 a)制作CBL的標(biāo)準(zhǔn)樣品濃度一抑制率曲線;
      b)配制溶液,包括結(jié)合溶液、沖洗液、再生液和洗脫液。 固化溶液0.01MPBS(KH2PO40.2g, KC1 0.2g, Na2HP04'12H20 2.9g, NaC18.0g,加蒸餾水至1000ml, pH7.4); 結(jié)合溶液O.OIMPBS溶液; 30 清洗溶液含0.1。/。TritonX-100的0.01MPBS溶液;
      再生溶液含0.%Triton X-100的0.1M NaOH溶液。
      檢測流程操作如下
      a) 樣品準(zhǔn)備取適量動(dòng)物肝贓,提取其組織液,或直接取動(dòng)物尿 5樣,將其PH值調(diào)至7.4,與等體積的30ppm的CBL抗體混勻,室溫
      下充分反應(yīng);
      b) 加樣由加樣槽87將樣品溶液泵入由蓋板57、檢測墊片56 和傳感器54表面構(gòu)成的POCA反應(yīng)池內(nèi)停留5分鐘,停留過程為檢 測過;
      10 c)清洗泵入清洗液,清洗非特異性結(jié)合分子至RI平穩(wěn);
      d)再生泵入再生液,洗脫與POCA生物分子膜結(jié)合的分子, 泵入清洗液至RI穩(wěn)定; 準(zhǔn)備下次使用。
      1權(quán)利要求
      1、一種鹽酸克倫特羅殘留快檢儀,包括外罩、通訊插座、機(jī)箱、操作臺(tái)、檢測系統(tǒng)、引導(dǎo)座、驅(qū)動(dòng)部件、檢測回路、控制系統(tǒng);其特征在于快檢儀各部件的安裝均以操作臺(tái)為基礎(chǔ),通訊插座安裝在操作臺(tái)正面上部中央位置,檢測系統(tǒng)插接在通訊插座上,引導(dǎo)座位于檢測系統(tǒng)的兩個(gè)對角位置,驅(qū)動(dòng)部件安裝于操作臺(tái)正面中央位置,在通訊插座和檢測系統(tǒng)正下方;控制系統(tǒng)安裝于操作臺(tái)背面中央位置,處于驅(qū)動(dòng)部件正后方,并與其相連,操作臺(tái)背面中下部安裝檢測回路;各部件安裝到位的操作臺(tái)固定于機(jī)箱的外口上,外罩扣在操作臺(tái)周沿上面,與機(jī)箱形成一臺(tái)完整封閉的裝置;其檢測系統(tǒng),包括傳感器座、防脫落件、直播式通訊插頭、傳感器、傳感器安裝插座、檢測墊片、蓋板、檢測液出口、檢測液入口、旋轉(zhuǎn)部件、傳感器蓋;其中,傳感器座是傳感器的安裝與防護(hù)部件,其上表面中央位置裝有傳感器安裝插座,傳感器直接插在安裝插座上;其上表面一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件,傳感器座通過旋轉(zhuǎn)部件與傳感器蓋動(dòng)連接,使盔狀傳感器蓋與傳感器座形成可開啟的活動(dòng)聯(lián)接;盔狀傳感器蓋的內(nèi)腔與傳感器的外形尺寸相適配,傳感器蓋的自由端有一防脫落件,與傳感器座上表面另一端的連接部相適配,能在傳感器安裝到位后,將傳感器蓋與傳感器座緊密聯(lián)接,罩住傳感器,形成一個(gè)針對傳感器的可靠安裝與有效防護(hù);傳感器座的底面安裝有直播式通訊插頭,與操作臺(tái)上的通訊插座相插聯(lián),負(fù)責(zé)傳感器與控制系統(tǒng)間數(shù)據(jù)傳遞;方形盔狀傳感器蓋下側(cè)面有一開口,框狀檢測墊片與開口內(nèi)沿相適配,檢測墊片一側(cè)上方為蓋板,檢測墊片和蓋板相適配且緊密貼連,以緊固裝置將檢測墊片和蓋板固接于傳感器蓋的開口沿外側(cè)上;當(dāng)傳感器蓋蓋合罩住傳感器并用防脫落件固緊時(shí),檢測墊片另一側(cè)緊貼于傳感器表面,使蓋板、檢測墊片和傳感器表面形成的空腔,在傳感器檢測表面形成一個(gè)微型可控流通池,作為被檢測液體流經(jīng)傳感器的通道;蓋板上設(shè)有檢測液入口、檢測液出口,檢測液入口與檢測回路聯(lián)接,檢測液出口與廢液收集容器相聯(lián)。
      2、如權(quán)利要求1所述的快檢儀,其特征在于所述防脫落件,為螺釘;連接部,為一螺孔;旋轉(zhuǎn)部件,為活動(dòng)鉸鏈。 5
      3、如權(quán)利要求l所述的快檢儀,其特征在于所述緊固裝置,包括螺釘、螺孔和壓緊彈簧,在蓋板、檢測墊片和傳感器蓋開口沿邊的相對位置,蓋板和檢測墊片上設(shè)有通孔,傳感器蓋開口沿邊設(shè)有螺孔;固定螺釘上套裝有壓緊彈簧,穿過蓋板和檢測墊片上的通孔后,固接于傳感器蓋開口沿邊的螺孔內(nèi),使蓋板和檢測墊片緊密固連在傳感器蓋上; 10套裝在固定螺釘上的壓緊彈簧,對蓋板形成可調(diào)節(jié)的壓緊力,在保證具 有可靠密封同時(shí),不會(huì)由于壓力過大而破壞傳感器。
      4、 如權(quán)利要求1所述的快檢儀,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部件,包括減速箱、主隔振環(huán)、防噪套、安裝座、電機(jī)、保護(hù)蓋、副隔振環(huán)、固定件;其中,安裝座固接于操作臺(tái)正面中央位置,以安裝座為基礎(chǔ)組 15 裝,主隔振環(huán)鑲?cè)氚惭b座后,固定減速箱,減速箱位于操作臺(tái)背面,并 與控制系統(tǒng)相連;副隔振環(huán)裝入安裝座的安裝孔后,在電機(jī)上緊配防噪 套并與減速箱同軸安裝;保護(hù)蓋用固定件固接于安裝座底面,以保護(hù)電 機(jī)的接線部分。
      5、 如權(quán)利要求4所述的快檢儀,其特征在于所述固定件,為螺 釘。
      6、如權(quán)利要求1所述的快檢儀,其特征在于所述檢測回路,包括輸出管、四通、輸入管、液體輸送部件、緩沖液貯液囊、再生液貯液囊、加樣槽;其中,輸出管與檢測系統(tǒng)中檢測液入口相聯(lián);緩沖液貯 液囊、加樣槽和再生液貯液囊分別安裝于三根輸入管的一端,各輸入管 25的另一端與四通相接通;三個(gè)液體輸送部件分別安裝于每根輸入管中間, 并與驅(qū)動(dòng)部件相聯(lián)。
      7、如權(quán)利要求1所述的快檢儀,其特征在于所述操作臺(tái)和外 罩,都釆用藍(lán)色有機(jī)玻璃模壓加工而成,在保證其正常使用功能的基礎(chǔ) 上實(shí)現(xiàn)了良好的視覺效果。
      8、如權(quán)利要求l所述的快檢儀'其特征在于所述傳感器'為表 面等離子體共振點(diǎn)陣小型固體傳感器。
      全文摘要
      本發(fā)明一種鹽酸克倫特羅殘留快檢儀,涉及快速檢測儀器技術(shù),快檢儀各部件的安裝均以操作臺(tái)為基礎(chǔ),通訊插座安裝在操作臺(tái)正面上部中央位置,檢測系統(tǒng)插接在通訊插座上,引導(dǎo)座位于檢測系統(tǒng)的兩個(gè)對角位置,驅(qū)動(dòng)部件安裝于操作臺(tái)正面中央位置,在通訊插座和檢測系統(tǒng)正下方;控制系統(tǒng)安裝于操作臺(tái)背面中央位置,處于驅(qū)動(dòng)部件正后方,并與其相連,操作臺(tái)背面中下部安裝檢測回路;各部件安裝到位的操作臺(tái)固定于機(jī)箱的外口上,外罩扣在操作臺(tái)周沿上面,與機(jī)箱形成一臺(tái)完整封閉的裝置。本發(fā)明提供的一種能用于實(shí)驗(yàn)室條件和非實(shí)驗(yàn)室條件的鹽酸特倫特羅殘留快檢儀,其體積小、可現(xiàn)場操作、使用簡單、檢測靈敏度高,檢測限可達(dá)1ppb。
      文檔編號(hào)G01N21/55GK101113951SQ200610099570
      公開日2008年1月30日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
      發(fā)明者萬玉民, 劉學(xué)勇, 國耀宇, 張建麗, 李瑩輝, 王春艷, 聶捷琳, 董益陽, 譚映軍, 邱月明, 郭飛馬, 陳彥長, 齊小花 申請人:北京航天醫(yī)學(xué)工程研究所;中國檢驗(yàn)檢疫科學(xué)研究院
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