專利名稱:一種發(fā)動機測試支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種發(fā)動機檢測試驗中用于懸掛發(fā)動機的支架。
背景技術(shù):
眾所周知, 一種成熟的發(fā)動機產(chǎn)品都必須經(jīng)過多輪的發(fā)動機機械開發(fā)試驗 測試。在測試過程中,需要使用一套用于發(fā)動機懸掛安裝的支架。目前,發(fā)動 機試驗臺架中常用的支架為有軌道式支架,該軌道式支架主要是通過兩根軌道 相互耦合來實現(xiàn)支架中相關(guān)部件之間的相互位移。然而,該軌道式支架對鋼軌 的材料、鋼軌的加工精度均有很高的要求,從而導(dǎo)致這種軌道式支架的成本較 高。此外,這種軌道式支架的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且安裝不便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種易于加工且結(jié)構(gòu)簡單的發(fā)動 機測試支架。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的, 一種發(fā)動機測試支架,包括底板、.用于安裝待 測試的發(fā)動機的固定板及設(shè)置在所述底板和固定板之間的光軸,所述底板上表
面和固定板下表面上分別固定安裝有光軸支架;所述光軸支架套設(shè)在光軸上、 且能在所述光軸上滑動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的發(fā)動機測試支架中的各部件通過普通的機 械制造廠即可制造,加工工藝簡單且生產(chǎn)成本較低。此外,本實用新型的發(fā)動 機測試支架的結(jié)構(gòu)簡單,且安裝方便。
圖1是本實用新型一較佳實施例的發(fā)動機測試支架的示意圖。 圖2為圖1的側(cè)^L示意超。 圖3為圖1的俯視示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明 白,
以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解, 此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
圖1至圖3所示為本實用新型一較佳實施例的發(fā)動機測試支架的示意圖。 該發(fā)動機測試支架包括固定在一個平臺(圖未示)上的底板100、兩根光軸200、 多個軸承座300、用于安裝待測試的發(fā)動機的固定板400、固定板調(diào)節(jié)裝置500、 四個支撐柱600和發(fā)動機端板700。其中,固定板400間隔設(shè)置于底板100上 方,光軸300設(shè)置在底板100和固定板400之間,部分軸承座300固定安裝在 底板100的上表面,另一部分軸承座300固定安裝在固定板400的下表面,所 述軸承座300套設(shè)在光軸200上,并且能在光軸200上滑動。
作為一種較佳實施方式,該發(fā)動機測試支架具有兩根平行設(shè)置的光軸200, 每一根光軸200上套i殳有四個軸承座300,相互間隔的一對軸岸義座320固定在 底板100上,并通過檸緊這一對軸承座320上的鎖緊螺絲使光軸200與這一對 軸承座320之間變?yōu)榫o配合,從而令光軸200固定在底板100上。其余的一對 軸承座340與軸承座320的底面反向設(shè)置,軸承座340固定在固定板400上, 并可相對光軸200沿著光軸200的軸向滑動,如此即可使固定板400沿著光軸 200的軸向相對底板100滑動。
該固定板調(diào)節(jié)裝置500固定在平臺上,主要用于調(diào)節(jié)、控制固定板400相 對底板100的移動。在本實施例中,該固定調(diào)節(jié)裝置500包括固定在固定板400 后側(cè)末端的螺孔座520、具有軸承的支撐座540以及螺桿560,該螺桿560的兩 端分別穿設(shè)于螺孔座520和支撐座540的軸承內(nèi)。該支撐座540可固定在平臺或地面上,也可以固定在底板100上,只要能相對定位或固定即可。通過常用
扳手旋轉(zhuǎn)螺桿560,使螺桿560與螺孔座520相互作用,進(jìn)而可實現(xiàn)固定板400
發(fā)動機800通過上述的四個支撐柱600懸掛地設(shè)置在支架上。這四個支撐 柱600設(shè)置在固定板400的四角,每一個支撐柱600包括螺桿座固定底板620、 固定在該螺桿座固定底板620上的螺桿座640、固定螺桿660、設(shè)在每一個固定 螺桿660上的減震元件680和鎖緊元件690。該固定螺桿660安裝在螺桿座640 內(nèi),并可S走入、旋出螺桿座640。
當(dāng)利用這四個支撐柱600懸掛發(fā)動機800時,令發(fā)動機端板700與發(fā)動機 800的一端面固定連接,并令發(fā)動機端板700兩端上的通孔分別套設(shè)在位于固 定板400前端的兩個固定螺桿660上,并通過螺母等元件將該發(fā)動機端板700 固定在這兩個固定螺桿600上。與此同時,令發(fā)動機800另一端兩側(cè)的安裝耳 820分別套設(shè)在位于固定板400后端的兩個固定螺桿600上,并令螺栓900穿 過安裝耳820后旋轉(zhuǎn)入到這兩個位于固定板400后端的固定螺桿600頂端。如 此,即可將發(fā)動才幾800懸桂在支架上。
通過調(diào)節(jié)固定螺桿660,使其旋入、旋出螺桿座640,可以實現(xiàn)發(fā)動機800 中心高與支架中心高的對齊。中心高對齊后將鎖緊元件6卯(如鎖緊螺母等) 鎖緊,確保發(fā)動機800在工作過程中中心高保持不變。如此,通過螺桿座640 和固定螺桿660的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動機800的上下移動,并且能夠調(diào)整各個 固定螺桿660之間的相對高度以適應(yīng)各種發(fā)動機機型在支架上的使用。此外, 上述發(fā)動機測試支架的各部件通過普通的機械制造廠即可制造,其加工工藝簡 單,且生產(chǎn)成本較低。
為進(jìn)一步提升該支架的通用性,可令這些固定螺桿660在預(yù)定的方向上做 一定的移動以適應(yīng)各種發(fā)動機機型。
如圖3所示,在該固定板400的后端部"i殳有與位于固定才反400后端的兩個 固定螺桿660對應(yīng)的兩個第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu),在本實施例中,每一第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括在固定才反400上相互平行、間隔設(shè)置的兩個滑槽420,所述滑槽420沿豎直 方向延伸。位于固定4反400后端的兩個螺桿座固定底板620上i殳有與該固定板 400上的兩個滑槽420對應(yīng)的導(dǎo)向元件670。該導(dǎo)向元件670插入滑槽420中, 并可在滑槽420沿滑槽420的延伸方向滑動,通過滑槽420與導(dǎo)向元件670的 相互配合,使得位于固定板400后端的兩個固定螺桿660可沿著圖3中箭頭I 所示的方向,即前后方向移動。
此外,每一個螺桿座固定底板620的四角上分別設(shè)有第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu),在本 實施例中,每一第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是在螺桿座固定底板620上開設(shè)的滑槽622,所 述滑槽622沿水平方向延伸,其延伸方向與滑槽420的延伸方向相垂直。導(dǎo)向 元件670穿設(shè)于滑槽622內(nèi),如此,這些固定螺桿660可沿著圖3中箭頭II所 示的方向,即左右方向移動。
特別地,為保證發(fā)動機800端面與聯(lián)軸器的垂直度,穿設(shè)在位于固定板400
位于該固定一反400前端的兩個固定螺桿660只能沿著左右方向移動,而位于固 定板400后端的兩個固定螺桿660則既可沿著左右方向移動又可沿著前后方向 移動。通過這些固定螺桿660的移動,可調(diào)節(jié)相互之間的距離從而適應(yīng)各種發(fā) 動機機型在支架上的使用。
與此同時,這些固定螺桿660的移動可實現(xiàn)彈性支承布置按重心對稱布置, 使彈性支承布置受力相等,從而可獲得良好的減振效果。
可以理解,上述軸承座300也可以是其他套設(shè)于光軸200上,并且可支承 固定板400的光軸支架,只要其能帶動固定板400沿光軸200的軸向移動即可。
以上所述^f又為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,
凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng) 包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種發(fā)動機測試支架,包括底板和用于安裝待測試的發(fā)動機的固定板,其特征在于,所述發(fā)動機測試支架還包括設(shè)置在所述底板和固定板之間的光軸,所述底板上表面和固定板下表面上分別固定安裝有光軸支架;所述光軸支架套設(shè)在光軸上、且能在所述光軸上滑動。
2、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于,所述發(fā)動機測試支 架還包括用于調(diào)節(jié)所述固定板相對所述底板移動的固定板調(diào)節(jié)裝置。
3、 如權(quán)利要求2所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于,所述固定板調(diào)節(jié)裝 置包括固定在所述固定板上的螺孔座、具有軸承的支撐座以及螺桿,所述螺桿 的兩端分別穿設(shè)于所述螺孔座和支撐座的軸承內(nèi)。
4、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于固定在所述底板上 的光軸支架與所述光軸固定連接。
5、 如權(quán)利要求1或4所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于所述光軸支架 是軸承座,所述軸承座通過軸承套設(shè)于所述光軸上。
6、 如權(quán)利要求5所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于,所述發(fā)動機測試支 架包括兩根平行的光軸,且每一根光軸上套設(shè)有四個軸承座;其中,每一根光 軸上、相互間隔的一對軸承座固定在所述底板上并與所述光軸固定連接,其余 的 一對軸承座固定在所述固定板上并可相對所述光軸滑動。
7、如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于,所述發(fā)動機測試支 架還包括設(shè)置于所述固定板上的若干支撐柱;每一個支撐柱包括位于所述固定 板上的螺桿座,以及用于安裝待測試的發(fā)動機并可旋入、旋出所述螺桿座的固 定螺桿。
8、 如權(quán)利要求7所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于,每一個支撐柱還包 括設(shè)于所述固定板上的螺桿座固定底板,所述螺桿座安裝在所述螺桿座固定底 板上。
9、 如權(quán)利要求8所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于,在所述固定板的一端部設(shè)有第 一導(dǎo)向結(jié)構(gòu);位于所述固定板的所述端部的螺桿座固定底板上設(shè)有 與所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合并可相對所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿第一方向滑動的導(dǎo)向元 件。
10、 如權(quán)利要求9所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于,每一個螺桿座固 定底板上設(shè)有第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu),以及與所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合并可相對所述第二 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿第二方向滑動的導(dǎo)向元件。
11、 如權(quán)利要求IO所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于,位于所述固定板 上設(shè)有所述第 一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一端的固定螺桿可沿所述第 一方向和第二方向滑動; 而其余的固定螺桿可沿所述第二方向滑動。
12、 如權(quán)利要求7至11中任何一項所述的發(fā)動機測試支架,其特征在于, 每一個支撐柱還包括可將所述固定螺桿與螺桿座相對固定的鎖緊元件。
專利摘要本實用新型提供了一種發(fā)動機測試支架,包括底板、用于安裝待測試的發(fā)動機的固定板及設(shè)置在所述底板和固定板之間的光軸,所述底板上表面和固定板下表面上分別固定安裝有光軸支架;所述光軸支架套設(shè)在光軸上、且能在所述光軸上滑動。上述發(fā)動機測試支架中的各部件通過普通的機械制造廠即可制造,加工工藝簡單且生產(chǎn)成本較低。此外,本實用新型的發(fā)動機測試支架的結(jié)構(gòu)簡單,且安裝方便。
文檔編號G01M15/02GK201145639SQ20072017144
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者尹國俊, 張明朗 申請人:比亞迪股份有限公司