專利名稱：一種新型智能卡的檢測及設置方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種微電子半導體檢測方法，特別涉及一種智能卡的檢測以及 進行各種設置的方法。
背景技術：
隨著集成電路封裝技術的不斷進步，集成電路的集成度日益提高，功能越 來越豐富。對于不斷出現(xiàn)的新應用需求，要求集成電路封裝企業(yè)能設計出新型 的測試方法來配合新的需求。在智能卡封裝領域，尤其是智能卡的使用量非常 大，但是目前都使用傳統(tǒng)工藝進行測試及手機個性化設置的方法，其主要通過
將整張PVC卡基放入設備進行測試及個性化設置，這種方式每次只能放入一
張卡進行測試及個人化，效率較低、成本較高。
目前，傳統(tǒng)的智能卡的測試方法只能進行單張智能卡測試及個性化設置方 法，其存在可靠性低、效率低、測試成本高、設備資金投入量大、設備專用性 強等缺點。因此，對于智能卡的新型測試方法的開發(fā)迫在眉睫。
目前，集成電路封裝業(yè)界已有的智能卡測試及個人化方法，其測試方法還
存在成本偏高、通用性差、過于單一的缺點；而對于新型智能卡的測試方法， 它要求批量化、通用性強，目前在國際上都是空白的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有智能卡檢測以及個性設置方法所存在的不足，而提供 一種可靠性高、效率高、成本低的智能卡的檢測和設置方法。 為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案， 一種新型智能卡的檢測及設置方法，該方法主要包括以下步驟
(1) 將待檢測的智能卡置于托盤上；
(2) 將安置有智能卡的托盤放入檢測系統(tǒng)中，該系統(tǒng)通過數(shù)控感應，確 認托盤中的智能卡的安置方向是否都擺放正確；若沒有，轉到步驟(3);若擺
4放正確，轉到步驟(4);
(3) 系統(tǒng)報警，提醒操作人員智能卡安置方向發(fā)生錯誤，待操作人員糾正方向后，系統(tǒng)再次進行檢測；
(4) 確認托盤中的智能卡方向擺放正確后，使用連有數(shù)控設備的撿測板對全部智能卡進行性能測試，判斷托盤中的智能卡性能是否都正常；若有智能卡不正常，轉入步驟(5);若都正常，轉入步驟(6);
(5) 系統(tǒng)對不良智能卡打上不良品標記，再轉入步驟(6);
(6) 確認智能卡性能正常之后，對正常智能卡輸入個性化設置程序，進
行各種設置得到成品智能卡；
(7) 將成品智能卡與不良品智能卡分開放置，并對成品智能卡進行包裝和數(shù)量統(tǒng)計。
所述步驟(2)的方向判斷是先通過系統(tǒng)中的感應器判斷整個托盤擺放方向是否正確，再判斷托盤中每個智能卡的擺放方向是否正確。
所述智能卡的擺放方向為智能卡含有芯片的表面朝上，且按照同一方向放置。
所述步驟(4)中性能測試是通過連有數(shù)控設備的檢測板來測試智能卡的電性能和信號反饋。
上述托盤上設有容納智能卡的安置槽，該安置槽以陣列的方式排列在托盤上。
上述檢測板上設有與托盤上安置槽位置相對應的檢測區(qū)，每個檢測區(qū)上設有檢測壓針，且檢測壓針的個數(shù)和位置與智能卡上需檢測區(qū)域相對應。
根據(jù)上述技術方案得到的本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)的智能卡的測試方法只能進行單張智能卡測試及個性化設置方法，避免了該方法所存在的各種缺陷，本測試和設置方法成本低、通用性強、且能夠批量化，大大的加快了智能卡的檢測效率，同時大大提高各種智能卡的成品率，測試完成之后的智能卡可廣泛應用于不同領域的需求，如手機中的SIM卡、UIM卡、SD卡、Micro SD卡和TD卡等，也可以用于其他移動通信產(chǎn)品，如無線網(wǎng)卡、無線基站、公用電話等產(chǎn)品中，具有更好的應用前景。
以下結合附圖
和具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明。
圖l為本發(fā)明的流程圖。
圖2為托盤的示意圖。
圖3為檢測板的示意圖。
圖4為測試狀態(tài)圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
傳統(tǒng)的智能卡的測試方法只能進行單張智能卡測試及個性化設置方法，其存在可靠性低、效率低、測試成本高、設備資金投入量大、設備專用性強等缺點。因此，為了這樣的問題，本發(fā)明采用了如圖l所示的技術方案。
該方案實施的過程中主要使用到如圖2和3所示的兩個部件用于放置需要檢測的智能卡的托盤1和檢測智能卡的檢測板2。
如圖2所示，托盤1上設有容納智能卡的安置槽3，該安置槽以陣列的方式排列在托盤上，該圖上顯示的是6xl0的陣列。
如圖3所示的檢測板2上設有與托盤上安置槽位置相對應的檢測區(qū)4，每個檢測區(qū)上設有檢測壓針5，且檢測壓針的個數(shù)和位置與智能卡上需檢測區(qū)域相對應；該圖上顯示的檢測板2上的檢測區(qū)4也為6xl0的陣列排列，且每個檢測區(qū)上的檢測壓針5為呈兩排對稱安置，每排四根，真好對應智能卡上四個金屬芯片區(qū)。
具體檢測和設置智能卡通過以下幾步來實現(xiàn)(如圖l所示)
(1) 將一定數(shù)量的已切割完畢的智能卡通過手動方式或者設備自動拾取地有規(guī)律地按照陣列方式置于托盤上的安置槽中；
(2) 將安置智能卡的托盤放入檢測系統(tǒng)中，同時該系統(tǒng)通過數(shù)控感應，對放置在托盤中的智能卡進行擺放方向的檢測，其檢測時先判斷整個托盤擺放方向是否正確，再判斷托盤中的每個智能卡的擺放方向是否正確，即檢測所有的智能卡擺放方向是否都是含有芯片的表面朝上，且按照同一方向放置；若不是，則轉到步驟(3)，若是，則轉到步驟(4);
(3) 系統(tǒng)報警，提醒操作人員智能卡安置方向發(fā)生錯誤，待操作人員糾正方向后，系統(tǒng)再次進行檢測；
(4) 當確認托盤中的智能卡方向擺放正確后，使用連有數(shù)控設備的檢測板對全部智能卡進行功能測試，判斷智能卡性能是否正常；具體實施時，如圖4所示，將檢測板放置在托盤之上，讓檢測板上每個檢測區(qū)內(nèi)的檢測壓針對準相應智能卡上相應的金屬芯片區(qū)域，通過連有數(shù)控設備的檢測板上的檢測壓針下壓，來測試智能卡的電性能和信號反饋。若測出有不良品，則對不良智能卡打上不良品標記；若無不良品，則直接進入個人化設備。
(5) 當確認智能卡性能正常之后，對全部智能卡輸入相應的個性化設置程序進行設置，即可得到成品的智能卡。
(6) 檢測和設置完畢之后，可通過人工拾取或者機器自動拾取的方式將成品智能卡與不良品智能卡分開放置，并對成品智能卡進行包裝和數(shù)量統(tǒng)計。
根據(jù)上述技術方案進行智能卡的檢測和設置，能夠同時進行大批量的檢測，大大提供檢測效率和降低檢測成本。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1、一種新型智能卡的檢測及設置方法，其特征在于，該方法主要包括以下步驟(1)將待檢測的智能卡置于托盤上；(2)將安置有智能卡的托盤放入檢測系統(tǒng)中，該系統(tǒng)通過數(shù)控感應，確認托盤中的智能卡擺放方向是否都擺放正確；若沒有，轉到步驟(3)；若擺放正確，轉到步驟(4)；(3)系統(tǒng)報警，提醒操作人員智能卡安置方向發(fā)生錯誤，待操作人員糾正方向后，系統(tǒng)再次進行檢測；(4)確認托盤中的智能卡方向擺放正確后，使用連有數(shù)控設備的檢測板對全部智能卡進行性能測試，判斷托盤中的智能卡性能是否都正常；若有智能卡不正常，轉入步驟(5)；若都正常，轉入步驟(6)；(5)系統(tǒng)對不良智能卡打上不良品標記，再轉入步驟(6)；(6)確認智能卡性能正常之后，對正常智能卡輸入個性化設置程序，進行各種設置得到成品智能卡；(7)將成品智能卡與不良品智能卡分開放置，并對成品智能卡進行包裝和數(shù)量統(tǒng)計。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種新型智能卡的檢測及設置方法，其特征在 于，所述步驟(2)的方向判斷是先通過系統(tǒng)中的感應器判斷整個托盤擺放方 向是否正確，再判斷托盤中每個智能卡的擺放方向是否正確。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型智能卡的檢測及設置方法，其特 征在于，所述智能卡的擺放方向為智能卡含有芯片的表面朝上，且按照同一方 向放置。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種新型智能卡的檢測及設置方法，其特征在 于，所述歩驟(4)中性能測試是通過連有數(shù)控設備的檢測板來測試智能卡的 電性能和信號反饋。
5、 根據(jù)權利要求1或3所述的一種新型智能卡的檢測及設置方法，其特 征在于，所述托盤上設有容納智能卡的安置槽，該安置槽以陣列的方式排列在 托盤上。
6、根據(jù)權利要求1或4所述的一種新型智能卡的檢測及設置方法，其特 征在于，所述檢測板上設有與托盤上安置槽位置相對應的檢測區(qū)，每個檢測區(qū) 上設有檢測壓針，且檢測壓針的個數(shù)和位置與智能卡上需檢測區(qū)域相對應。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型智能卡的檢測及設置方法，該方法首先將一定數(shù)量的已切割完畢的智能卡有規(guī)律地按照陣列方式置于托盤上，放入測試設備中進行檢測以及各種設置，最后對智能卡進行包裝和數(shù)量統(tǒng)計。本發(fā)明成本低、通用性強、且能夠批量化，大大的加快了智能卡的檢測效率，同時大大提高各種智能卡的成品率。
文檔編號G01R31/00GK101650393SQ200810043708
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月13日 優(yōu)先權日2008年8月13日
發(fā)明者楊輝峰, 斌 洪 申請人:上海長豐智能卡有限公司