專利名稱：一種爆破片爆破壓力測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及爆破片爆破壓力測試技術(shù)，特別提供了一種爆破片爆破壓力測試方 法。
背景技術(shù)：
爆破片是廣泛用于化工、石油化工、煉油、冶金、制藥、食品、能源、動力等部門的鍋 爐、壓力容器及壓力管道系統(tǒng)上的安全裝置。爆破片的應(yīng)用場合主要是高壓、易燃、易爆、有 毒等介質(zhì)，其工況要求較高，大多是化學(xué)反應(yīng)等的生產(chǎn)過程。這些生產(chǎn)過程易出現(xiàn)反應(yīng)過程 的壓力急劇波動或激烈的化學(xué)反應(yīng)以致發(fā)生爆炸的可能性。由于介質(zhì)的特殊性這些生產(chǎn)過 程大多是不允許有介質(zhì)滲漏的情況發(fā)生，而一旦出現(xiàn)意外，又要求安全泄放裝置有極高的 動態(tài)響應(yīng)，且有足夠的泄放量，以使生產(chǎn)設(shè)備和場所不致產(chǎn)生嚴(yán)重破壞的后果?；蛘呤窃O(shè)備 的工作溫度較高，在安全閥無法適應(yīng)的情況下，也必需使用爆破片作為安全泄放裝置。因此，要求爆破片能適用這種急速相變超壓、氣相化學(xué)燃爆超壓及粉塵燃爆超壓 等要求有較大排放量的情況。按GB567-1999《爆破片與爆破片裝置》的適用范圍要求，通常 爆破片可以制成直徑5-1500mm、爆破壓力0. 001-500MPa的各種規(guī)格，以適應(yīng)各種泄放量的 要求。當(dāng)前爆破片制作已采用了很多高科技手段，材料包括不銹鋼、鎂、鎳、鈦、合金及石墨 等，適應(yīng)不同介質(zhì)和溫度，動態(tài)響應(yīng)特性優(yōu)異，同時還具有很強的耐腐蝕性和耐疲勞性。爆 破片的結(jié)構(gòu)形式有百余種，并有著很高的技術(shù)含量和極高的售價。這就給爆破片的檢測和 試驗提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種填補技術(shù)空白的爆破片爆破壓力測試方法。所述爆破片測試系統(tǒng)是以計算機為基礎(chǔ)，為您提供一整套完整的爆破片質(zhì)量檢驗 系統(tǒng)。系統(tǒng)界面友好，操作簡便，具有良好的可擴展性。爆破片測試系統(tǒng)的主要功能包括(1)對0_40MPa進行常溫和加熱的爆破片進行爆破性能試驗；(2)對0_40MPa進行常溫和加熱的爆破片進行疲勞性能試驗；(3)對試驗項目完成后生成檢驗報告。本發(fā)明提供了一種爆破片爆破壓力測試方法，其特征在于所述爆破片爆破壓力 測試方法具體是使用壓縮空氣作為動力，通過管路和設(shè)置在管路上的裝置對被測試的爆 破片進行壓力測試和低于預(yù)期爆破壓力的疲勞測試；所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)包含有以下組成部分壓力源201、爆破片夾持裝 置202、控制系統(tǒng)203、冷凍式干燥機204、空氣緩沖罐205 ；其中所述壓力源201為以壓縮 空氣為動力的壓力供應(yīng)裝置空氣壓縮機，所述爆破片夾持裝置202具體為液壓機；冷凍式 干燥機204和空氣緩沖罐205設(shè)置在壓力源201和爆破片夾持裝置202之間；所述壓力源201連接著空氣緩沖罐205 ；空氣緩沖罐205設(shè)置在冷凍式干燥機204
5靠近壓力源201的一側(cè)；在冷凍式干燥機204之前或之后的管路上設(shè)置有過濾裝置206。所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)中，在冷凍式干燥機204和爆破片夾持裝置202之 間還設(shè)置有下述元器件壓力傳感器、氣驅(qū)增壓泵、比例調(diào)節(jié)閥、空氣觸動器。所述爆破片爆破壓力測試方法中，最高試驗溫度550°C ；試驗介質(zhì)僅有壓縮空氣， 最高試驗壓力50MPa。本發(fā)明的具體說明如下動力源本系統(tǒng)設(shè)計考慮是以試驗為目的，主要特點是設(shè)備工作頻率較低，但要求 適用范圍較大、測試精度較高?？紤]到設(shè)備的投資和場地占用，我們選用氣驅(qū)泵作為升壓力 源。因此作為動力源的空壓機將成為重點設(shè)備。我們選用螺桿空壓機作為動力源，為提高 空氣質(zhì)量配置了冷干機和空氣緩沖罐。在實際操作時，我們要進行下述動作1)啟動檢查各閥門是否處于開啟狀態(tài)，除通向流阻試驗用儲氣罐的閥門應(yīng)關(guān)閉 外(不做流阻系統(tǒng)測試時)其它閥門均應(yīng)開啟。合上電源箱內(nèi)的空壓機及冷干機的空氣開 關(guān)，按下空壓機和冷干機上的啟動按鈕，空壓機和冷干機開始運轉(zhuǎn)。2)檢查檢查機器運行狀態(tài)，聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查緩沖罐上壓力表的 示值是否達(dá)到設(shè)定值?？諌簷C的操作和保養(yǎng)請認(rèn)真閱讀空壓機的使用說明書。3)關(guān)機若關(guān)閉空壓機，按停機按鈕。在機器停止運行后，再關(guān)閉電源。非緊急時 空壓機不要按急停按鈕停機，更不可以直接切斷空氣開關(guān)的方式進行關(guān)機。爆破片夾持裝置及試驗臺進行爆破片爆破壓力試驗前，應(yīng)將爆破片及夾持器安 裝于試驗臺上。試驗臺有兩種形式，分別為螺栓夾持式和液壓機夾持式兩種。螺栓夾持式試驗臺若在螺栓夾持式試驗臺上進行爆破片爆破壓力試驗時，先將 爆破片與其配套的夾持器安裝好。然后將爆破片連同夾持器安放于試驗臺中間，安放合適 的墊片，選擇合適的法蘭并將對應(yīng)的螺塞旋出。用合適的長螺桿將法蘭與爆破片裝置固定 于試驗臺上。用力矩搬手以對角方式將螺栓扭至規(guī)定的力矩。本試驗臺僅用于常溫試驗，試驗介質(zhì)可以是壓縮空氣、水和油。液壓機夾持式試驗臺先將爆破片與其配套的夾持器安裝好，將連接好后的爆破 片裝置安放于試驗臺中間，選擇合適的壓圈和墊片。調(diào)整液壓機的壓緊力(見液壓機使用 說明書)，或直接觀看液壓機上的顯示器。開啟液壓泵，移動液壓機滑塊下行，將爆破片裝置 壓緊于試驗臺上。若不進行液壓機壓緊力的調(diào)整，而直接監(jiān)視液壓機顯示器的壓力時，不可 一次加壓到壓緊力的限定值。應(yīng)分多次加壓達(dá)到壓緊力的限定值，以免發(fā)生過壓情況。本試驗臺可進行高溫試驗，最高試驗溫度550°C。試驗介質(zhì)僅有壓縮空氣，最高試 驗壓力50MPa。本發(fā)明硬件結(jié)構(gòu)在爆破片型式實驗中需要檢測爆破片是否能夠在誤差允許的范 圍內(nèi)可靠發(fā)生爆破。同時，還需要根據(jù)爆破片的應(yīng)用溫度條件，控制爆破溫度。為了實現(xiàn)對于爆破片的檢測，在爆破片檢測系統(tǒng)中，計算機在控制軟件的調(diào)度下， 通過各種傳感器獲取壓力和溫度數(shù)值，并且依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整輸出控制信號(模擬量和 開關(guān)量)，為爆破片提供符合工作條件的壓緊力、爆破溫度和爆破壓力。記錄爆破壓力，以檢 驗爆破片是否符合設(shè)計要求。根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)的特性，設(shè)計了如圖1所示的爆破片檢測系統(tǒng)。在圖1中可以看到爆破片檢測系統(tǒng)主要由工控機、模擬量輸入、模擬量輸出、開關(guān)量輸出和 RS-485通訊等部分組成。此外，在工控機外部為了在電器上滿足執(zhí)行機構(gòu)的要求，為模擬量輸入配置了信 號調(diào)理板，把不同輸入類型的信號轉(zhuǎn)換為模擬量輸入卡的允許輸入范圍。模擬量隔離模塊 不但實現(xiàn)了 V-I變換，同時還實現(xiàn)了電器隔離，為執(zhí)行機構(gòu)提供了更為精準(zhǔn)的控制信號。繼 電器輸出板把5VTTL電平的開關(guān)量輸出轉(zhuǎn)換為DC-24V輸出和AC-220V輸出，分別用于控制 加熱棒和氣體回路中的電磁閥。1)電源技術(shù)指標(biāo) A、工控機電源技術(shù)指標(biāo)工控機電源輸入電壓ACl 10-250V,輸入電流1. 5A ；工控 機電源輸出 DC12V/5. OA, DC-12V/5. OA, DC5V/10. OA, DC3. 3V/3. OA ；B、開關(guān)電源技術(shù)指標(biāo)輸入電壓AC110-250V，輸入電流1. 5A ；輸出DC24V/5A — 路；輸出 DC24V/2A 一路；輸出 DC24V/1. 5A 一路；2)信號調(diào)理板技術(shù)指標(biāo)將16路電流輸入信號調(diào)理為標(biāo)準(zhǔn)電壓輸出，提供輸入過壓、過流保護，輸出短路 保護功能；信號調(diào)理板采用隔離電源輸入，內(nèi)置DC-DC模塊，具有較高信噪比；電源電壓DC24V/1A ；低通濾波截至頻率為2KHz ；輸入信號4_20mA ；輸出信號 0-5V ；3)模擬量信號調(diào)理接線端子板技術(shù)指標(biāo)采用內(nèi)置DC-DC電源模塊，采用隔離放大器實現(xiàn)信號耦合，實現(xiàn)輸入輸出信號的 隔離作用，提高了信號的抗干擾能力；電源電壓DC24V/1A ；輸入信號0_10V ；輸出信號4_20mA ；4)繼電器輸出板技術(shù)指標(biāo)DB-24R有24個C型繼電器，通過可編程控制使得機電式繼電器可直接通斷負(fù)載。 每路繼電器可控制一個0. 5A/110V或1A/24VDC的負(fù)載；通過50針與0PT0-22兼容的連接 器或20針扁平電纜線連接器，給對應(yīng)通道的功率繼電器加上5V電壓信號來激活其工作；每 個通道一個LED，共有24個高亮度LED，當(dāng)與之關(guān)聯(lián)的繼電器接通時發(fā)亮；為避免你的PC過 載，還設(shè)置有一個+12VDC或+24VDC的外界電源供電；繼電器技術(shù)指標(biāo)類型SPDT (C型，單刀雙擲)；額定負(fù)載0. 5A/120VAC, 1A/24VDC ；最大切換功率60VA，24W ；最大切換電壓120VAC，60VDC ；最大切換電流1A ；使 用壽命機械(2xl07)，電氣(2xl05)；操作時間6ms ；釋放時間3ms ；控制邏輯輸入TTL高 (+5V)，繼電器通電工作；電源+24V800mA ；工作溫度0-60°C ；儲存溫度-20-80°C ；濕度 0-90% 無凝露；尺寸225mmxl32mm(DB-24R，DB-24RD)；5)數(shù)據(jù)采集卡 IS0-AD32LIS0-AD32L是ISA總線的隔離的12位A/D卡，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示；隔離輸入高 達(dá)500Vrms共模電壓；IS0AD32L采用了 200KHz，12位的A/D轉(zhuǎn)換器，內(nèi)置IK字節(jié)FIFO緩 存器，32個單端或16個差分輸入通道；IS0-AD32L模擬量輸入具有自動〃通道/增益〃掃描功能，單通道可實現(xiàn)200KHz 采樣速率下的平滑A/D轉(zhuǎn)換，或是IOOKHz采樣速率的通道掃描；IS0-AD32L模擬量輸入的技術(shù)指標(biāo)如下通道數(shù)32單端/16差分；分辨率12位；采樣率200KS/s (最大)；輸入阻抗10，000MQ//6pf ；過壓保護士35V ；精度讀數(shù)的 0. 01% ； 士1位；零漂全量程最大士25ppm/°C ；6)模擬量輸出卡A-626技術(shù)指標(biāo)A-626/A-628是帶16通道數(shù)字量輸入和16通道數(shù)字量輸出的12位模擬量輸出 卡；A-626，A-628卡既支持電壓量輸出又支持電流量輸出，輸出通道可以通過跳線來設(shè)置 不同的電壓量程士 10V，士5V，0-5V，0-10V ；當(dāng)外接一個電壓源時能以4-20mA灌電流輸出； 設(shè)在板卡上的參考芯片BBRef-01用于解決參考電壓漂移，卡上的Lattice FPGA芯片提高 了板卡的穩(wěn)定性；輸出模擬量的技術(shù)指標(biāo)如下通道數(shù)6通道(A-626)；分辨率12位；類型AD 7541 ；差分線性度最大1/2LSB/高溫狀態(tài)；設(shè)定時間低于65PS;溫漂5ppm/°C (最大)； 相對精度士1個LSB(最大)；電壓輸出量程0-5V，0-10V，士5V，士 10V;電流輸出量程 4-20mA ；輸出驅(qū)動士5mA ；電流環(huán)激勵電壓8V_35V ；參考電壓內(nèi)部電壓-5V—10V外接 +10V—10V (最大)；7)開關(guān)量DI0-48技術(shù)指標(biāo)DI0-148提供48路TTL電平數(shù)字I/O和一個16位計數(shù)器，DI0-48模擬8255方式 0工作，并將輸出電流增至15mA (源電流)和64mA (灌電流)，可直接控制LED，繼電器等設(shè) 備；DI0-48由6個8位雙向口和3個用于中斷產(chǎn)生和記數(shù)輸入通道組成；8位口命名為PA， PB，PC ；PC又可分為2個4位，在通電或復(fù)位時所有的口都被設(shè)置成輸入；基地址可選擇從 200到3FF ；中斷信號可接到從2到7任何一個中斷級別；DI0-48的技術(shù)指標(biāo)輸入輸出邏輯電平Logic inputs and output ；輸入 高電平2. 0V(Min)/5. OV(Max)；輸入低電平-O. 5V(Min)/0. 8V(Max)；輸入負(fù)載電 流-0. 45mA(Min)/+70iiA ；輸出灌電流+64mA(Max)；輸出拉電流_15mA ；全部輸出與 TTL電平兼容；可編程計數(shù)器和定時器；頻率范圍0 to 4MHz ；輸入高電平2.0V(Min)， 5V (Max)；輸入低電平-O. 3V(Min) ,0. 8V (Max)；時鐘源時鐘源頻率250KHz，500KHz，lMHz，2MHz (跳線選擇)；分頻系數(shù)100， 10，1 ；電源功耗+5V/500mA(典型值)；尺寸:930x135mm ；各種傳感器技術(shù)指標(biāo)壓力傳感器技術(shù)指標(biāo)輸出形式4 20mADC;供電電源+24VDC;準(zhǔn)確度 士0.5% ；介質(zhì)溫度_20 85°C ；環(huán)境溫度_10 60°C ；響應(yīng)時間彡30mS;負(fù)載能力 彡600 Q ；過載壓力2倍；過程連接M20X1. 5外螺紋；在系統(tǒng)中所使用的壓力傳感器量程及其用途如表1所示表1壓力傳感器量程及其用途對照表
壓力傳感器量程傳感器用途0-25Mpa爆破壓力0-60Mpa爆破壓力0-15Mpa中壓壓力0-40Mpa高壓壓力O-IMpa低壓輸出壓力0-70Mpa高壓輸出壓力0-40MPa液壓機壓緊力溫度傳感器技術(shù)指標(biāo)在系統(tǒng)中使用了兩種溫度傳感器，一種是K型熱電偶傳感 器，另一種是Ptioo溫度傳感器；K型熱電偶傳感器用于測量爆破點溫度和液壓機的上下滑 塊的溫度，PTlOO用于測量環(huán)境溫度；K型熱電偶溫度傳感器的測量范圍0-1300°C ；K型熱電偶變送器的技術(shù)指標(biāo)如 下輸入κ型熱偶0 1300°C ；輸出4 20mADC ；供電電源9 36VDC供電；響應(yīng)時間 彡0. 5秒(0 90%輸出)；精度士0. 5% F. S ；工作環(huán)境溫度-10°C +70°C;溫度漂移 士200PPM°C ；濕度< 95% RH ；外型尺寸12mmX Φ 44謹(jǐn)；冷端補償0 50°C范圍內(nèi)，誤差 為 1°C ；重量IOOg ；PtlOO的測量范圍是-200-+600°C，PtlOO的變送器的技術(shù)指標(biāo)如下輸入Ptl00、 Cu50、CulOO傳感器；輸出4 20mADC(二線制輸出方式)；供電電源9 36VDC ；轉(zhuǎn)換精 度士0. 2% F. S ；溫度漂移士200PPM°C ；線性度輸出與被測溫度呈線性關(guān)系；負(fù)載能力 9V 36VDC ；響應(yīng)時間^ 0. 5秒(0 90%輸出)；位移傳感器技術(shù)指標(biāo)有效電氣行程500mm;位移速率< 10m/S ；位移力 彡 0. 5N ；振動5-2000Hz，Amax = 0. 75mm,amax = 20g ；沖擊50g，Ilms ；電氣絕緣> IOOM 歐姆(在 500V =，Ibar，2s)；絕緣能力< 100 μ A (在 500V =，50Hz，lbar，2s)；工作溫度 范圍:-30…+100°C ；儲存溫度范圍:-50-+120°C ；外殼材料電鍍鋁尼龍；位移傳感器的變送器的技術(shù)指標(biāo)如下輸入0-1500Ω ；輸出4_20mA ；電源 9V 36VDC ；轉(zhuǎn)換精度士0. 2% F. S ；溫度漂移士200PPM°C；線性度輸出與被測溫度呈線 性關(guān)系；響應(yīng)時間^ 0. 5ms (O 90%輸出)。在具體實驗操作中，模擬量輸入接線圖參見圖4 ；模擬量輸出控制接線圖參見圖 5 ；開關(guān)量輸出控制接線圖參見圖6。軟件結(jié)構(gòu)說明測試系統(tǒng)的軟件整體框圖如圖7所示。爆破片測試系統(tǒng)的主要功能特色包括(1)整個系統(tǒng)根據(jù)試驗項目進行操作，結(jié)構(gòu)清晰，易于操作與管理；(2)能對試驗過程中的數(shù)據(jù)進行自動記錄與分析；
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(3)系統(tǒng)以計算機控制，實現(xiàn)了自動化和智能化。數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)在爆破片測試系統(tǒng)中，為了便于對系統(tǒng)的管理，建立基于Access數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)管 理系統(tǒng)。利用Access數(shù)據(jù)庫可以方便地管理用戶、系統(tǒng)參數(shù)、傳感器特性、測量結(jié)果和測量 數(shù)據(jù)。在爆破片測試系統(tǒng)中，設(shè)計了 一個名為BPP. dbd的數(shù)據(jù)庫，在這個數(shù)據(jù)庫中定義了如 下數(shù)據(jù)表1)報告表、2)報告設(shè)備細(xì)表、3)報告樣品表、4)編號規(guī)則表、5)采樣數(shù)據(jù)表、6)操 作員表、7)傳感器校準(zhǔn)表、8)疲勞數(shù)據(jù)表、9)疲勞樣品細(xì)表、10)設(shè)備表、11)項目參數(shù)設(shè)置表。在這些數(shù)據(jù)表中，項目參數(shù)設(shè)置表是一個系統(tǒng)主表，這個表中定義了實驗各種參 數(shù)的設(shè)置情況和各種試驗樣品的實驗狀態(tài)。其他數(shù)據(jù)表來源于這個項目參數(shù)表的重組。項 目參數(shù)設(shè)置表的字段定義如下檢測項目ID、檢測項目編號、申請單位、樣品型號、樣品規(guī)格、樣品規(guī)格單位、是否 手動壓緊、試樣總高度、壓緊力、設(shè)計爆破溫度、設(shè)計爆破溫度單位、是否加熱檢測、開始加 壓溫度、傳感器COl量程、是否爆破試驗、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力允差、抽樣數(shù)量、已完成 樣品數(shù)、是否疲勞試驗、疲勞試驗壓力上限、疲勞試驗壓力下限、疲勞試驗次數(shù)、疲勞抽樣數(shù) 量、疲勞完成樣品數(shù)。關(guān)于軟件中操作中的用戶管理相關(guān)問題說明用戶登錄系統(tǒng)要求有用戶登錄管理，程序執(zhí)行后，首先出現(xiàn)登錄界面，只有輸入 正確的用戶名和密碼才能登錄測試系統(tǒng)。在測試系統(tǒng)中，有兩類用戶，分別是試驗員和管理員。試驗員可以進行試驗項目的 管理與操作，以及報告的管理。管理員除了可以進行試驗員的操作外，還可以對系統(tǒng)進行用 戶管理，設(shè)備管理，報告編號設(shè)置等操作。用戶管理在具有管理員權(quán)限的用戶登錄系統(tǒng)后，選擇主界面上的系統(tǒng)管理，打開 系統(tǒng)管理功能界面。對系統(tǒng)用戶進行管理新增用戶單擊新增按鈕，用戶詳情自動被清空，輸入用戶編號、姓名、密碼以及 權(quán)限設(shè)置后單擊確定即可增加一個用戶。修改用戶在用戶列表中選擇需要修改的用戶，修改該用戶對應(yīng)的用戶詳情信息 后單擊確定即可修改該用戶信息。刪除用戶在用戶列表中選擇將要刪除的用戶，單擊刪除按鈕，并在彈出的刪除 確認(rèn)中確認(rèn)刪除即可將當(dāng)前用戶從系統(tǒng)中刪除。系統(tǒng)校準(zhǔn)系統(tǒng)要求有校準(zhǔn)功能，在主界面上設(shè)有系統(tǒng)校準(zhǔn)按鈕。在進入系統(tǒng) 校準(zhǔn)功能后，可對系統(tǒng)中各個傳感器(包括壓力、溫度、壓緊力、位移等)進行校準(zhǔn)。界面上顯示了當(dāng)前傳感器的當(dāng)前值，如果該采樣值需要校準(zhǔn)，只需要單擊傳感器 所對應(yīng)的校準(zhǔn)按鈕，即可進入相應(yīng)的校準(zhǔn)界面。注意在單擊校準(zhǔn)按鈕之前，請先確認(rèn)傳感器量程與實際傳感器量程是否一致。傳感器的校準(zhǔn)采用兩點校準(zhǔn)法。分別為低值和高值。具體校準(zhǔn)過程如下(以校 準(zhǔn)O-IOMPa量程傳感器為例)1.校準(zhǔn)低值手動調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路中壓力，使校準(zhǔn)傳感器所在位置的壓力在一個較小的值，例如OMPa，從壓力表讀取此時的壓力，在校準(zhǔn)值區(qū)域輸入，然后點擊按鈕校準(zhǔn) 低值；2.校準(zhǔn)高值手動調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路中壓力，使校準(zhǔn)傳感器所在位置的壓力在一個較 大的值，例如9MPa，從壓力表讀取此時的壓力，在校準(zhǔn)值區(qū)域輸入，然后點擊按鈕校準(zhǔn) 高值；3.校準(zhǔn)完成后，單擊完成按鈕，返回校準(zhǔn)主界面。此時主界面中的當(dāng)前值會自 動根據(jù)新的校準(zhǔn)值進行刷新。注意為了保證測量的精度，請務(wù)必選擇與試驗相匹配的傳感器量程。具體的測試時軟件操作時的項目設(shè)置在進行一項新的試驗時，需要先對試驗項 目的基本參數(shù)進行設(shè)置，設(shè)置信息主要包括樣品基本參數(shù)，需要進行的試驗以及相應(yīng)的試 驗參數(shù)。在登錄系統(tǒng)后，單擊主界面上的項目設(shè)置按鈕。 在項目設(shè)置界面中，可以執(zhí)行項目的新建，修改，刪除等操作。具體操作方法與用 戶管理類似，還可以對項目進行條件查詢?？梢钥焖俚牟檎倚枰捻椖啃畔?。參數(shù)說明項目參數(shù)中包含三類項目信息，分別為樣品參數(shù)、爆破試驗參數(shù)和疲勞試驗參數(shù)。樣品參數(shù)中包括項目編號、申請單位、規(guī)格、壓緊方式、是否加熱等。爆破試驗參數(shù)包括標(biāo)定壓力、壓力允差、抽樣數(shù)量等疲勞試驗參數(shù)包括疲勞壓力試驗上下限、疲勞次數(shù)、抽樣數(shù)量等注意1 項目參數(shù)為試驗過程中必需的參數(shù)信息，因此，所有參數(shù)都是必填項，不 能留空。注意2 雖然系統(tǒng)中允許檢測項目編號相同，但是為了更清楚地區(qū)分不同檢測項 目編號，請在設(shè)置檢測項目編號時，盡量避免重復(fù)，因此建議使用日期+編號的方法來輸 入，如2008年7月25日的第二個檢測項目，則可以輸入20080725-02作為檢測項目編號。注意3 試樣總高度為包括夾持器和壓圈的總高度。爆破試驗在設(shè)置完項目參數(shù)后，即可以進行爆破試驗。打開項目選擇界面，選擇需要進行試 驗的項目，單擊確定按鈕就可以進入爆破試驗。爆破試驗的界面根據(jù)項目參數(shù)的不同而有所不同。有四種情況，分別為1.常溫(0-0. 8MPa)爆破試驗，圖5-2 ；2.常溫(0. 8_40MPa)爆破試驗，圖5-3 ； 3.加熱(0-0. 8MPa)爆破試驗，圖5-4 ；4.加熱(0. 8_40MPa)爆破試驗，圖5-5。這4種情況的主要差別在于1. 0-0. 8MPa (低壓)和0. 8_40MPa(中高壓)試驗的管路有所差別；2.加熱試驗比常溫試驗多了 7組液壓機上下加熱板的溫度的控制；3.在加熱試驗中，除了記錄壓力曲線外，還記錄了爆破溫度曲線。每個試驗都有手動和程控兩種方式，手動方式為通過手工的方式調(diào)節(jié)試驗臺上的 按鈕和旋鈕等進行試驗，檢測程序只記錄數(shù)據(jù)。程控方式中，整個試驗過程完全由檢測程序 根據(jù)試驗參數(shù)對試驗的整個過程進行自動控制。壓力曲線中的彩帶以及儀表盤中的彩帶為樣品爆破壓力的合格區(qū)域。界面下方的狀態(tài)欄為當(dāng)前試驗的基本信息，包括操作員、抽樣數(shù)量、樣品編號、壓力傳感器量程、壓緊方式、溫度控制點、系統(tǒng)當(dāng)前進程等。下面以常溫0-0. SMPa程控爆破試驗為例說明操作過程。1.在確認(rèn)系 統(tǒng)正常后，單擊開始按鈕開始試驗，系統(tǒng)進入自動回程，自動開啟液 壓機主電機并執(zhí)行回程。注意如果開始后，系統(tǒng)長時間無響應(yīng)，請確認(rèn)狀態(tài)欄中系統(tǒng)狀態(tài)信息，如果顯示 “等待遠(yuǎn)程”，請將液壓機控制箱面板上的本地/遠(yuǎn)程切換開關(guān)調(diào)至遠(yuǎn)程狀態(tài)。2.回程10秒后，液壓機開始下降，此時可以通過單擊液壓機按鈕查看當(dāng)前液壓 機的位移和壓緊力信息。在此單擊液壓機按鈕可以關(guān)閉液壓機子畫面。3.當(dāng)液壓機壓緊力達(dá)到試驗要求后，系統(tǒng)自動開始升壓，此時，系統(tǒng)自動開始記錄 壓力信息，并在曲線中顯示，可以通過調(diào)節(jié)曲線右側(cè)的滑塊來控制升壓的速度。用戶可以通 過曲線縮放和坐標(biāo)軸平移等操作查看曲線的細(xì)節(jié)信息。注意為了避免升壓速度突變對試驗造成影響，在調(diào)節(jié)速度過程中，系統(tǒng)只允許一 個較小的速度調(diào)節(jié)步長。4.當(dāng)壓力達(dá)到標(biāo)定爆破壓力的90%后，系統(tǒng)自動降低升壓的速度。5.當(dāng)爆破片發(fā)生爆破后，待系統(tǒng)自動檢測到爆破或單擊停止按鈕。結(jié)束升壓。6.試驗完成，單擊退出按鈕，系統(tǒng)提示用戶確認(rèn)試驗數(shù)據(jù)有效性。確認(rèn)畫面如 圖5-6所示。當(dāng)用戶選擇是，則系統(tǒng)自動保存試驗數(shù)據(jù)并更新項目中的相關(guān)信息。疲勞試驗在設(shè)置完項目參數(shù)后，即可以進行疲勞試驗。單擊主界面上的疲勞試驗按鈕， 打開項目選擇界面，系統(tǒng)會根據(jù)項目設(shè)置信息，自動篩選出需要進行疲勞試驗的項目，選擇 需要進行試驗的項目，單擊確定按鈕就可以進入疲勞試驗。疲勞試驗的操作與爆破試驗類似。下面以常溫0-0. SMPa程控疲勞試驗為例說明 操作過程。1.在確認(rèn)系統(tǒng)正常后，單擊開始按鈕開始試驗，系統(tǒng)進入自動回程，自動開啟液 壓機主電機并執(zhí)行回程。注意如果開始后，系統(tǒng)長時間無響應(yīng)，請確認(rèn)狀態(tài)欄中系統(tǒng)狀態(tài)信息，如果顯示 “等待遠(yuǎn)程”，請將液壓機控制箱面板上的本地/遠(yuǎn)程切換開關(guān)調(diào)至遠(yuǎn)程狀態(tài)。2.回程10秒后，液壓機開始下降，此時可以通過單擊液壓機按鈕查看當(dāng)前液壓 機的位移和壓緊力信息。在此單擊液壓機按鈕可以關(guān)閉液壓機子畫面。3.當(dāng)液壓機壓緊力達(dá)到試驗要求后，系統(tǒng)自動開始升壓，此時，系統(tǒng)自動開始記錄 壓力信息，并在曲線中顯示，可以通過調(diào)節(jié)曲線右側(cè)的滑塊來控制升壓的速度。用戶可以通 過曲線縮放和坐標(biāo)軸平移等操作查看曲線的細(xì)節(jié)信息。注意為了避免升壓速度突變對試驗造成影響，在調(diào)節(jié)速度過程中，系統(tǒng)只允許一 個較小的速度調(diào)節(jié)步長。4.當(dāng)壓力達(dá)到疲勞壓力上限的90%后，系統(tǒng)自動降低升壓的速度。5.當(dāng)壓力達(dá)到疲勞壓力上限時，程序自動記錄此時系統(tǒng)狀態(tài)，作為疲勞試驗的控 制信息。6.完成系統(tǒng)信息記錄后，程序自動泄荷，開始執(zhí)行疲勞試驗。7.系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定疲勞次數(shù)，自動在壓力上限和壓力下限之間執(zhí)行升壓，降壓過程，直至次數(shù)達(dá)到設(shè)定疲勞次數(shù)。8.試驗完成，單擊退出按鈕，系統(tǒng)提示用戶確認(rèn)試驗數(shù)據(jù)有效性。當(dāng)用戶選擇 是，則系統(tǒng)自動保存試驗數(shù)據(jù)并更新項目中的相關(guān)信息。報告管理一個試驗項目中所有樣品試驗都完成后，就可以進行生產(chǎn)報告。單擊主 界面上的報告管理按鈕，打開項目選擇界面，選擇需要進行報告的項目，單擊確定按 鈕就可以進入報告管理。生成報告進入報告管理后，報告的基本信息，系統(tǒng)會根據(jù)之前的項目設(shè)置信息以 及試驗結(jié)果自動進行填充，其他信息需要用戶以手工輸入或?qū)氲姆绞竭M行補充，這些信 息內(nèi)容包括試驗結(jié)論，爆破片主要參數(shù)，試驗儀器設(shè)備信息，外觀尺寸報告，性能試驗報告， 產(chǎn)品資料審查等六個部分。其中報告編號是根據(jù)系統(tǒng)中編號規(guī)則自動生成。管理員用戶可 以對系統(tǒng)的報告編號規(guī)則進行設(shè)置。當(dāng)所有信息補全后，單擊生成報告按鈕，則報告就 自動生成了。預(yù)覽報告報告生成后，可以預(yù)覽報告效果，單擊預(yù)覽輸出按鈕，就可以打開預(yù) 覽界面。此時，用戶可以通過首頁前頁后頁末頁等操作來換頁，也可以改變顯 示比例。注意對于之前未生成報告的項目，必須執(zhí)行生成報告操作，預(yù)覽輸出功能才有 效。對于之前已經(jīng)生成報告的項目，則生成報告按鈕自動變?yōu)?b>修改報告按鈕。打印導(dǎo)出當(dāng)報告所有頁面都確認(rèn)無誤后，用戶可以執(zhí)行打印操作或導(dǎo)出操 作。打印操作允許用戶直接將報告從打印機輸出。導(dǎo)出操作允許用戶將當(dāng)前報告導(dǎo)出成 word文件或pdf文件。注意1 執(zhí)行打印操作時，請先確認(rèn)打印機電源已打開并已正確連接。注意2 執(zhí)行導(dǎo)出操作時，請注意選擇保存文件類型。系統(tǒng)管理1、設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)具有基本項目管理功能，在管理員用戶主界面進入系統(tǒng)設(shè)備 的管理。管理員可以事先將常用設(shè)備添加入庫，建立一個設(shè)備庫，在生成報告時，系統(tǒng)會自 動從這個設(shè)備庫讀取設(shè)備信息，而不需要每次都重復(fù)輸入設(shè)備信息。2、報告編號規(guī)則設(shè)置管理員用戶在其主界面進入報告編號規(guī)則的設(shè)置，報告編 號固定由4個字段組成，每個字段可以在時間(年份)、固定字符、3位流水號、3位試驗員編 號等4個部分內(nèi)容中選擇，而且可以設(shè)定相鄰字段間是否包含連接符(連接符可自定義)， 每次對規(guī)則所作的改動可以在示例欄中查看效果。本發(fā)明的優(yōu)點填補了技術(shù)空白；為規(guī)范、快速和準(zhǔn)確地進行爆破片檢驗提供了 技術(shù)支持。其具有自動化程度高，操作方便等突出優(yōu)點。具有可預(yù)見的巨大的經(jīng)濟價值和 社會價值。


下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明圖1為爆破片爆破壓力檢測系統(tǒng)構(gòu)成簡圖；圖2為IS0-AD32L內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖3為DI0-48的布局13
圖4為模擬量輸入接線圖；圖5為模擬量輸出控制接線圖；圖6為開關(guān)量輸出控制接線圖；圖7測試系統(tǒng)的軟件整體框圖；圖8為爆破片爆破壓力試驗系統(tǒng)流程圖。
具體實施例方式實施例1所述爆破片爆破壓力測試方法使用壓縮空氣作為動力，通過管路和設(shè)置在管路 上的裝置對被測試的爆破片進行壓力測試和低于預(yù)期爆破壓力的疲勞測試；如附圖8所示，所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)包含有以下組成部分壓力源201、 爆破片夾持裝置202、控制系統(tǒng)203 ；其中所述壓力源201為以壓縮空氣為動力的壓力供 應(yīng)裝置空氣壓縮機，所述爆破片夾持裝置202具體為能夠方便進行液壓壓力和內(nèi)部氣壓 壓力控制的四柱液壓機。所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)中還設(shè)置有用于提高空氣質(zhì)量的冷凍式干燥機204 和空氣緩沖罐205，其設(shè)置在壓力源201和爆破片夾持裝置202之間。所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)的壓力源201具體為，其連接著空氣緩沖罐205。所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)中，空氣緩沖罐205設(shè)置在冷凍式干燥機204靠近 壓力源201的一側(cè)；在冷凍式干燥機204之前或之后的管路上設(shè)置有過濾裝置206。所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)中，在冷凍式干燥機204和爆破片夾持裝置202之 間還設(shè)置有下述元器件壓力傳感器、氣驅(qū)增壓泵、比例調(diào)節(jié)閥、空氣觸動器。其他內(nèi)容參見說明書。實施例2一種爆破片爆破壓力測試方法，其所使用的所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)包含有 以下組成部分壓力源201、爆破片夾持裝置202、控制系統(tǒng)203 ；其中所述壓力源201為以 壓縮空氣為動力的壓力供應(yīng)裝置空氣壓縮機，所述爆破片夾持裝置202具體為能夠方便 進行液壓壓力和內(nèi)部氣壓壓力控制的四柱液壓機。所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)中還設(shè)置有用于提高空氣質(zhì)量的冷凍式干燥機204 或空氣緩沖罐205，其設(shè)置在壓力源201和爆破片夾持裝置202之間。所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)的壓力源201具體為，其連接著空氣緩沖罐205。所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)中，空氣緩沖罐205設(shè)置在冷凍式干燥機204靠近 壓力源201的一側(cè)；在冷凍式干燥機204之前或之后的管路上設(shè)置有過濾裝置206。所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)中，在冷凍式干燥機204和爆破片夾持裝置202之 間還設(shè)置有下述元器件壓力傳感器、氣驅(qū)增壓泵、比例調(diào)節(jié)閥、空氣觸動器。疲勞試驗使用的壓力值為爆破預(yù)期壓力值的40 90%。
權(quán)利要求
一種爆破片爆破壓力測試方法，其特征在于所述爆破片爆破壓力測試方法具體是使用壓縮空氣作為動力，通過管路和設(shè)置在管路上的裝置對被測試的爆破片進行壓力測試和低于預(yù)期爆破壓力的疲勞測試；所述爆破片爆破壓力測試系統(tǒng)包含有以下組成部分壓力源(201)、爆破片夾持裝置(202)、控制系統(tǒng)(203)、冷凍式干燥機(204)、空氣緩沖罐(205)；其中所述壓力源(201)為以壓縮空氣為動力的壓力供應(yīng)裝置空氣壓縮機，所述爆破片夾持裝置(202)具體為液壓機；冷凍式干燥機(204)和空氣緩沖罐(205)設(shè)置在壓力源(201)和爆破片夾持裝置(202)之間；所述壓力源(201)連接著空氣緩沖罐(205)；空氣緩沖罐(205)設(shè)置在冷凍式干燥機(204)靠近壓力源(201)的一側(cè)；在冷凍式干燥機(204)之前或之后的管路上設(shè)置有過濾裝置(206)。
2.按照權(quán)利要求1所述爆破片爆破壓力測試方法，其特征在于所述爆破片爆破壓力 測試系統(tǒng)中，在冷凍式干燥機(204)和爆破片夾持裝置(202)之間還設(shè)置有下述元器件壓 力傳感器、氣驅(qū)增壓泵、比例調(diào)節(jié)閥、空氣觸動器。
3.按照權(quán)利要求1所述爆破片爆破壓力測試方法，其特征在于所述爆破片爆破壓力 測試方法中，最高試驗溫度550°C ；試驗介質(zhì)僅有壓縮空氣，最高試驗壓力50MPa。
4.按照權(quán)利要求1 3其中之一所述爆破片爆破壓力測試方法，其特征在于所述爆 破片爆破壓力測試方法中，所使用的各種器件技術(shù)指標(biāo)如下1)電源技術(shù)指標(biāo)A、工控機電源技術(shù)指標(biāo)工控機電源輸入電壓AC110-250V，輸入電流1.5A;工控機電 源輸出 DC12V/5. OA, DC-12V/5. OA, DC5V/10. OA, DC3. 3V/3. OA ；B、開關(guān)電源技術(shù)指標(biāo)輸入電壓AC110-250V，輸入電流1.5A ；輸出DC24V/5A —路；輸 出 DC24V/2A —路；輸出 DC24V/1. 5A 一路；2)信號調(diào)理板技術(shù)指標(biāo)將16路電流輸入信號調(diào)理為標(biāo)準(zhǔn)電壓輸出，提供輸入過壓、過流保護，輸出短路保護 功能；信號調(diào)理板采用隔離電源輸入，內(nèi)置DC-DC模塊，具有較高信噪比；電源電壓DC24V/1A ；低通濾波截至頻率為2KHz ；輸入信號4_20mA ；輸出信號0_5V ；3)模擬量信號調(diào)理接線端子板技術(shù)指標(biāo)采用內(nèi)置DC-DC電源模塊，采用隔離放大器實現(xiàn)信號耦合，實現(xiàn)輸入輸出信號的隔離 作用，提高了信號的抗干擾能力；電源電壓DC24V/1A ；輸入信號0-10V ；輸出信號4-20mA ；4)繼電器輸出板技術(shù)指標(biāo)DB-24R有24個C型繼電器，通過可編程控制使得機電式繼電器可直接通斷負(fù)載。每路 繼電器可控制一個0. 5A/110V或1A/24VDC的負(fù)載；通過50針與0PT0-22兼容的連接器或 20針扁平電纜線連接器，給對應(yīng)通道的功率繼電器加上5V電壓信號來激活其工作；每個通 道一個LED，共有24個高亮度LED，當(dāng)與之關(guān)聯(lián)的繼電器接通時發(fā)亮；為避免你的PC過載， 還設(shè)置有一個+12VDC或+24VDC的外界電源供電；繼電器技術(shù)指標(biāo)類型SPDT(C型，單刀雙擲)；額定負(fù)載0. 5A/120VAC, 1A/24VDC ；最 大切換功率60VA，24W ；最大切換電壓120VAC，60VDC ；最大切換電流1A ；使用壽命機械(2xl07)，電氣(2xl05)；操作時間6ms ；釋放時間3ms ；控制邏輯輸入TTL高(+5V)，繼電 器通電工作；電源+24V800mA ；工作溫度0-60°C ；儲存溫度-20-80°C ；濕度0_90%無凝 露；尺寸225mmxl32mm(DB-24R，DB-24RD)；5)數(shù)據(jù)采集卡IS0-AD32LIS0-AD32L是ISA總線的隔離的12位A/D卡，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示；隔離輸入高達(dá) 500Vrms共模電壓；IS0AD32L采用了 200KHz，12位的A/D轉(zhuǎn)換器，內(nèi)置1K字節(jié)FIFO緩存 器，32個單端或16個差分輸入通道；IS0-AD32L模擬量輸入具有自動"通道/增益"掃描功能，單通道可實現(xiàn)200KHz采樣 速率下的平滑A/D轉(zhuǎn)換，或是lOOKHz采樣速率的通道掃描；IS0-AD32L模擬量輸入的技術(shù)指標(biāo)如下通道數(shù)32單端/16差分；分辨率12位； 采樣率200KS/s(最大)；輸入阻抗10，000MQ//6pf ；過壓保護士 35V ；精度讀數(shù)的 0. 01% ； 士1位；零漂全量程最大士25ppm/°C ；6)模擬量輸出卡A-626技術(shù)指標(biāo)A-626/A-628是帶16通道數(shù)字量輸入和16通道數(shù)字量輸出的12位模擬量輸出卡； A-626，A-628卡既支持電壓量輸出又支持電流量輸出，輸出通道可以通過跳線來設(shè)置不同 的電壓量程士1(^，士5乂，0-5乂，0-1(^;當(dāng)外接一個電壓源時能以4-201^灌電流輸出；設(shè)在 板卡上的參考芯片BBRef-01用于解決參考電壓漂移，卡上的Lattice FPGA芯片提高了板 卡的穩(wěn)定性；輸出模擬量的技術(shù)指標(biāo)如下通道數(shù)6通道(A-626)；分辨率12位；類型AD 7541 ； 差分線性度最大1/2 LSB/高溫狀態(tài)；設(shè)定時間低于65PS;溫漂5ppm/°C (最大)； 相對精度士1個LSB(最大)；電壓輸出量程0-5V，0-10V，士5V，士 10V;電流輸出量程 4-20mA ；輸出驅(qū)動士5mA ；電流環(huán)激勵電壓8V_35V ；參考電壓內(nèi)部電壓-5V—10V外接 +10V—10V (最大)；7)開關(guān)量DI0-48技術(shù)指標(biāo)DI0-148提供48路TTL電平數(shù)字I/O和一個16位計數(shù)器，DI0-48模擬8255方式0工 作，并將輸出電流增至15mA (源電流)和64mA (灌電流)，可直接控制LED，繼電器等設(shè)備； DI0-48由6個8位雙向口和3個用于中斷產(chǎn)生和記數(shù)輸入通道組成；8位口命名為PA，PB， PC ；PC又可分為2個4位，在通電或復(fù)位時所有的口都被設(shè)置成輸入；基地址可選擇從200 到3FF ；中斷信號可接到從2到7任何一個中斷級別；DI0-48的技術(shù)指標(biāo)輸入輸出邏輯電平Logic inputs and output ；輸入高 電平2. 0V(Min)/5. OV(Max)；輸入低電平-O. 5V(Min)/0. 8V(Max)；輸入負(fù)載電 流-0. 45mA (Min) /+70 P A ；輸出灌電流+64mA (Max)；輸出拉電流_15mA ；全部輸出與 TTL電平兼容；可編程計數(shù)器和定時器；頻率范圍0 to 4MHz ；輸入高電平2.0V(Min)， 5V (Max)；輸入低電平-O. 3V (Min) ,0. 8V (Max)；時鐘源時鐘源頻率250KHz，500KHz，lMHz，2MHz (跳線選擇)；分頻系數(shù)=100,10,1 ； 電源功耗+5V/500mA(典型值)；尺寸:930x135mm ；各種傳感器技術(shù)指標(biāo)壓力傳感器技術(shù)指標(biāo)輸出形式4 20mADC ；供電電源+24VDC ；準(zhǔn)確度士0. 5% ；介 質(zhì)溫度_20 85°C ；環(huán)境溫度_10 60°C ；響應(yīng)時間30mS ；負(fù)載能力600 Q ；過載壓力2倍；過程連接:M20X1. 5外螺紋；在系統(tǒng)中所使用的壓力傳感器量程及其用途如表1所示 表1壓力傳感器量程及其用途對照表 溫度傳感器技術(shù)指標(biāo)在系統(tǒng)中使用了兩種溫度傳感器，一種是K型熱電偶傳感器，另 一種是PtlOO溫度傳感器；K型熱電偶傳感器用于測量爆破點溫度和液壓機的上下滑塊的 溫度，PT100用于測量環(huán)境溫度；K型熱電偶溫度傳感器的測量范圍0-1300°C ；K型熱電偶變送器的技術(shù)指標(biāo)如下 輸入K型熱偶0 1300°C ；輸出4 20mADC ；供電電源9 36VDC供電；響應(yīng)時間 彡0. 5秒(0 90%輸出)；精度士0. 5% F. S ；工作環(huán)境溫度-10°C +70°C;溫度漂移 士200PPM°C ；濕度< 95% RH ；外型尺寸12mmX小44謹(jǐn)；冷端補償0 50°C范圍內(nèi)，誤差 為 1°C ；重量100g;PtlOO的測量范圍是-200-+600°C，PtlOO的變送器的技術(shù)指標(biāo)如下輸入Ptl00、 Cu50、CulOO傳感器；輸出4 20mADC(二線制輸出方式)；供電電源9 36VDC ；轉(zhuǎn)換精 度士0. 2% F. S ；溫度漂移士200PPM°C ；線性度輸出與被測溫度呈線性關(guān)系；負(fù)載能力 9V 36VDC ；響應(yīng)時間^ 0. 5秒(0 90%輸出)；位移傳感器技術(shù)指標(biāo)有效電氣行程500mm ；位移速率10m/s ；位移力0. 5N ；振 動5-2000Hz，Amax = 0. 75mm, amax = 20g ；沖擊50g，11ms ；電氣絕緣> 100M 歐姆(在 500V =，lbar，2s)；絕緣能力< 100 y A(在 500V =，50Hz，lbar，2s)；工作溫度范圍_30… +100°C ；儲存溫度范圍_50…+120°C ；外殼材料電鍍鋁尼龍；位移傳感器的變送器的技術(shù)指標(biāo)如下輸入0-1500Q ；輸出4-20mA ；電源9V 36VDC ；轉(zhuǎn)換精度士0. 2% F. S ；溫度漂移士200PPM°C ；線性度輸出與被測溫度呈線性關(guān) 系；響應(yīng)時間^ 0. 5ms (0 90%輸出)。
全文摘要
一種爆破片爆破壓力測試方法，其特征在于所述爆破片爆破壓力測試方法具體是使用壓縮空氣作為動力，通過管路和設(shè)置在管路上的裝置對被測試的爆破片進行壓力測試和低于預(yù)期爆破壓力的疲勞測試。本發(fā)明的優(yōu)點填補了技術(shù)空白；為規(guī)范、快速和準(zhǔn)確地進行爆破片檢驗提供了技術(shù)支持。其具有自動化程度高，操作方便等突出優(yōu)點。具有可預(yù)見的巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。
文檔編號G01N3/12GK101871866SQ20091001124
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者任克華, 華長春, 宋緒鮮, 張志毅, 李純剛, 程筱梅, 胡熙玉, 陳杰 申請人:沈陽市特種設(shè)備檢測研究院