專利名稱：鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁無損檢測監(jiān)控系統(tǒng)，特別涉及一種能定量檢測鋼絲繩內(nèi)外
部斷絲斷面的在線無損檢測監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋼絲繩在使用中會(huì)發(fā)生疲勞、銹蝕和斷裂，在線檢測工作中鋼絲繩的缺陷，正確評(píng) 估其剩余承載能力，并由安全系數(shù)和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)提出修補(bǔ)治療方案，及時(shí)預(yù)報(bào)更換時(shí)間 是十分重要的， 長期以來由于一直沒有有效的監(jiān)測手段，只能采用人工手摸、眼看、卡尺抽量以及 憑經(jīng)驗(yàn)憑感覺等簡單手段對鋼絲繩進(jìn)行檢查，但是由于鋼絲繩長度過長，人工檢測不方便， 且存在著"不可靠、不安全、不經(jīng)濟(jì)、低效率"等四大難題，并且由于人工檢測不能夠?qū)崟r(shí)對 鋼絲繩進(jìn)行檢測， 一旦鋼絲繩出現(xiàn)問題卻不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并且鋼絲繩檢修周期長，不能提 前預(yù)判，從而影響生產(chǎn)。 1906年南非研制出第一臺(tái)鋼絲繩電磁無損檢測裝置，近百年來國內(nèi)外的科學(xué)家一 直在尋求科學(xué)的方法在線檢測鋼絲繩，但因鋼絲繩的結(jié)構(gòu)和工況太復(fù)雜了，現(xiàn)有的技術(shù)無 法滿足現(xiàn)場的要求。 現(xiàn)有鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)采用磁傳感器將鋼絲繩的漏磁場變化狀況轉(zhuǎn)變?yōu)槟M 電壓信號(hào)，磁傳感器采集的模擬量信號(hào)通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器后轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，數(shù)字信號(hào)由計(jì) 算機(jī)CPU進(jìn)行計(jì)算分析，比較判斷后可存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中，并模擬顯示于顯示器上，處理 鋼絲繩缺陷信號(hào)非常迅捷，而且可以儲(chǔ)存和顯示，但仍然存在以下問題鋼絲繩運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生 較大的振幅，監(jiān)控的檢測單元(即傳感器)在無人控制的情況下，鋼絲繩運(yùn)行勢必會(huì)在中產(chǎn) 生擺動(dòng)、振幅與磨擦損傷，很難做到鋼絲繩與傳感器之間不產(chǎn)生磨擦并能精確地收集其檢 測信號(hào)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠避免鋼絲繩與傳感器之間損傷并能精確地收 集檢測信號(hào)的鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括磁傳感器，待測鋼 絲繩與所述磁傳感器相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述磁傳感器將鋼絲繩的漏磁場變化狀況轉(zhuǎn)變?yōu)槟M電 壓信號(hào)；一數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器，由所述磁傳感器采集的模擬量信號(hào)通過該數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器后轉(zhuǎn)換成數(shù) 字信號(hào)；一計(jì)算機(jī)，包括CPU、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和顯示器，上述數(shù)字信號(hào)由所述CPU進(jìn)行計(jì)算分 析，比較判斷后可存儲(chǔ)在所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中，并模擬顯示于所述顯示器上，其與現(xiàn)有技術(shù)不 同的地方在于，所述待測鋼絲繩和磁傳感器設(shè)置在減震支架中，所述減震支架由上下對應(yīng) 的兩對定位輪組成，所述減震支架還包括一對可調(diào)支腳。 進(jìn)一步地，所述定位輪上均設(shè)有一鉸接架，所述鉸接架上設(shè)有一調(diào)節(jié)頂針；所述待 測鋼絲繩上下分別設(shè)有一壓制輪和一托輪，所述壓制輪和托輪上均設(shè)有法蘭頂柱。
3[0009] 本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn) 和積極效果由于本實(shí)用新型鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)中的待測鋼絲繩和磁傳感器設(shè)置在減震 支架中，減震支架由上下對應(yīng)的兩對定位輪組成且還包括一對可調(diào)支腳，所以達(dá)到了良好 的減震定位效果，從而精確地收集到了鋼絲繩各類缺陷的模擬信號(hào)，避免了待測鋼絲繩與 磁傳感器的損傷。

通過以下對本實(shí)用新型的實(shí)施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新 型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型鋼絲繩電腦探傷儀包括磁傳感器2，待測鋼絲繩1與磁傳
感器2相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，磁傳感器2會(huì)將鋼絲繩1的漏磁場變化狀況轉(zhuǎn)變?yōu)槟M電壓信號(hào)。磁
傳感器2連接在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器3上，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化器3通過電源控制箱4與計(jì)算機(jī)5連接。 待測鋼絲繩1和磁傳感器2設(shè)置在減震支架6中，減震支架6由上下對應(yīng)的兩對
定位輪組成，包括上定位輪61和63和與此相對應(yīng)的下定位輪62和64，減震支架6還包括
一對可調(diào)支腳65，調(diào)節(jié)可調(diào)支腳可以調(diào)節(jié)該減震支架6的垂直位置。定位輪上均設(shè)有一鉸
接架，每個(gè)鉸接架上均設(shè)有一調(diào)節(jié)頂針66。同時(shí)，待測鋼絲繩1上下分別設(shè)有一壓制輪11
和一托輪12，壓制輪11和托輪12上均設(shè)有法蘭頂柱13，可調(diào)節(jié)托輪和壓制輪的上下位置，
這樣既可以控制傳感器上下導(dǎo)套與待測鋼絲繩表面之間的空隙，消除了磁傳感器與待測鋼
絲繩之間因磨擦而產(chǎn)生的損傷，同時(shí)又一次控制了待測鋼絲繩的振動(dòng)。 待測鋼絲繩1周向設(shè)有兩對聚磁環(huán)，每對聚磁環(huán)間設(shè)有二至三片霍爾元件，這樣
由若干具有單獨(dú)輸出回路的霍爾元件組成的采樣裝置就能精確靈敏地將鋼絲繩的漏磁變
化情況轉(zhuǎn)變?yōu)槟M電壓信號(hào)，聚磁環(huán)采用高導(dǎo)磁材料，如工業(yè)純鐵、坡莫合金，它將斷絲斷
口產(chǎn)生的散布于周向上的微弱漏磁場聚集，增加了檢測的靈敏度，試驗(yàn)表明，與單個(gè)霍爾元
件檢測相比，靈敏度可提高IO倍以上。由磁傳感器2采集的模擬量信號(hào)通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器
3后轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，該數(shù)字信號(hào)被傳輸?shù)接?jì)算機(jī)5，計(jì)算機(jī)5內(nèi)裝有YSC電腦鋼絲繩檢測
診斷系統(tǒng)，啟動(dòng)該診斷系統(tǒng)后計(jì)算機(jī)的CPU會(huì)對鋼絲繩漏磁產(chǎn)生的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算和分
析，比較判斷后可存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中，并可以將處理結(jié)果模擬顯示于顯示器上，
根據(jù)波形曲線就可以判斷出鋼絲繩斷絲或者磨損的情況，一般波形曲線的波峰處為鋼絲繩
的缺陷部位。操作人員可以在電腦上一目了然地看到鋼絲繩斷絲或者磨損的位置和缺陷大
小，直觀而且判斷容易、精確，而且可以將整個(gè)分析處理后的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)中，方便以
后的再次觀看、分析，也可以將處理結(jié)果通過與計(jì)算機(jī)相連接的打印機(jī)打印出來。 雖然本實(shí)用新型已依據(jù)較佳實(shí)施例在上文中加以說明，但這并不表示本實(shí)用新型
的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要被本實(shí)用新型的權(quán)利要求所覆蓋的結(jié)構(gòu)均在保護(hù)范圍之
內(nèi)。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀上述的說明后可很容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，在不
脫離本實(shí)用新型之精神與范圍下所作之均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括磁傳感器，待測鋼絲繩與所述磁傳感器相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述磁傳感器將鋼絲繩的漏磁場變化狀況轉(zhuǎn)變?yōu)槟M電壓信號(hào)；一數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器，由所述磁傳感器采集的模擬量信號(hào)通過該數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器后轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)；一計(jì)算機(jī)，包括CPU、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和顯示器，上述數(shù)字信號(hào)由所述CPU進(jìn)行計(jì)算分析，比較判斷后可存儲(chǔ)在所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中，并模擬顯示于所述顯示器上，其特征在于所述待測鋼絲繩和磁傳感器設(shè)置在減震支架中，所述減震支架由上下對應(yīng)的兩對定位輪組成，所述減震支架還包括一對可調(diào)支腳。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述定位輪上均設(shè)有一鉸 接架，所述鉸接架上設(shè)有一調(diào)節(jié)頂針。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述待測鋼絲繩上下 分別設(shè)有一壓制輪和一托輪，所述壓制輪和托輪上均設(shè)有法蘭頂柱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能定量檢測鋼絲繩內(nèi)外部局部損傷、金屬橫截面積變化的在線無損檢測監(jiān)控系統(tǒng)，目的是能夠減少運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩的振動(dòng)幅度并將鋼絲繩定位于傳感器導(dǎo)套之中，從而避免鋼絲繩與傳感器之間的損傷并能精確地收集檢測信號(hào)。本實(shí)用新型鋼絲繩電腦探傷儀中的待測鋼絲繩和磁傳感器設(shè)置在減震支架中，減震支架由上下對應(yīng)的兩對定位輪組成，減震支架還包括一對可調(diào)支腳。采用本實(shí)用新型后能夠達(dá)到良好的減震定位效果，從而精確地收集到了鋼絲繩各類缺陷的模擬信號(hào)，避免了待測鋼絲繩與磁傳感器的損傷。
文檔編號(hào)G01N27/82GK201548517SQ200920211940
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者王志明, 胡強(qiáng), 范翔 申請人:上海磐且安機(jī)電設(shè)備有限公司