專利名稱：壓力調(diào)節(jié)器異品的自動檢查裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及壓力調(diào)節(jié)器品質(zhì)的檢測裝置，可以自動檢測和分辨調(diào)節(jié)器的品質(zhì) 等級。
背景技術(shù)：
壓力調(diào)節(jié)器廣泛應用在流體輸送、存儲等領域，壓力調(diào)節(jié)器中帶有一個可以在一 定壓力下開啟的閥門，以避免壓力超過閾值。例如中國發(fā)明專利申請200710169330. 3中公開了一種能夠防止設定壓力上升的 調(diào)節(jié)器。壓力調(diào)節(jié)器加工完成后，其閥門部位的氣密性是影響壓力調(diào)節(jié)器品質(zhì)的重要因素 之一。品質(zhì)好的調(diào)節(jié)器的閥門部位可以在一定時間內(nèi)表現(xiàn)出較好的壓力保持性能，也說明 具有較好的氣密性，而品質(zhì)稍差的則氣密性不好，壓力保持不佳。目前調(diào)節(jié)器異品檢查方法主要是人的目視檢查判定和畫像的設備檢查判定。人的 目視檢查判定存在誤判和漏判的種種缺陷，品質(zhì)保證度等級低等問題；而畫像的設備檢查 判定雖實現(xiàn)了自動檢查判定，避免了由人產(chǎn)生的一些問題，但是此種檢查方法的成本非常 高，投入使用的性價比太差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種可自動作業(yè)的壓力調(diào)節(jié)器異品自動檢查裝置，利用壓力調(diào)節(jié) 器的閥門部位氣密性的保持程度來判斷其品質(zhì)，檢測出不合格產(chǎn)品即異品。一種壓力調(diào)節(jié)器異品的自動檢查裝置，包括殼體，所述的殼體帶有相互連通的進 氣孔、出氣孔和用于放置壓力調(diào)節(jié)器的安裝槽；所述的底座的進氣孔外接氣源以及用于采 集、判定安裝槽內(nèi)壓力信號的壓力檢測裝置；壓力調(diào)節(jié)器置入所述的安裝槽時，壓力調(diào)節(jié)器 外壁與安裝槽的槽口部位密封配合，壓力調(diào)節(jié)器帶有閥門入口、閥門出口的底部置入所述 的安裝槽中，壓力調(diào)節(jié)器的閥門入口與安裝槽連通，壓力調(diào)節(jié)器的閥門出口與所述的出氣 孔密封連接。本實用新型自動檢查裝置使用時把壓力調(diào)節(jié)器的閥門端置于安裝槽中，由于壓力 調(diào)節(jié)器外壁與安裝槽的槽口部位密封配合，安裝槽內(nèi)形成了一個密閉空間，給密閉空間施 加一定的壓力(大于閥門打開壓力)，在此壓力下閥門會完全打開，當閥門完全打開后再把 施加的壓力切斷，在壓力切斷后調(diào)節(jié)器的閥門會閉合，此時會在調(diào)節(jié)器的密閉空間會剩余 一部分氣體，通過檢查密閉空間所剩氣體的壓力，通過壓力的大小來判定其屬于哪一種制 品。此檢查方法利用了壓力調(diào)節(jié)器閥門打開后釋放壓力的特點。為了便于安裝和加工，所述的殼體由相互扣合的頂座和底座構(gòu)成，頂座和底座的 接觸面密封配合，所述的頂座帶有與壓力調(diào)節(jié)器外壁密封配合的通孔，所述的底座帶有與 通孔相對應的頂面凹槽，所述的進氣孔、出氣孔均為位于底座且與頂面凹槽相通，頂座的通 孔和底座的頂面凹槽構(gòu)成所述的安裝槽，壓力調(diào)節(jié)器置入所述的自動檢查裝置時，壓力調(diào) 節(jié)器頂部位于頂座的通孔中，壓力調(diào)節(jié)器帶有閥門入口、出口的底部置入所述的頂面凹槽
3中。頂座和底座相互扣合后可以采用螺栓或夾具使兩者相互固定，且可以承受一定的壓力。設有用于將壓力調(diào)節(jié)器壓緊在安裝槽中的緊固裝置，可以防止安裝槽充入氣體時 將壓力調(diào)節(jié)器頂出安裝槽。底座的頂面凹槽的內(nèi)壁帶有環(huán)形臺階，環(huán)形臺階的臺階面上設有與進氣孔連通的 開口，而進氣孔位于底座的側(cè)壁。所述的出氣孔位于頂面凹槽的底面，與自動檢查裝置的外部連通。繞所述的出氣孔分布有第二密封圈，壓力調(diào)節(jié)器置入所述的自動檢查裝置時，壓 力調(diào)節(jié)器底面的閥門出口壓緊第二密封圈，且閥門出口與出氣孔相通，也就是說出氣孔不 再直接和安裝槽連通，而是與閥門出口連通。安裝槽開口部位的內(nèi)壁安裝有環(huán)形的第一密封圈，壓力調(diào)節(jié)器置入所述的自動檢 查裝置時，壓力調(diào)節(jié)器頂部的外壁與第一密封圈配合，可以保證壓力調(diào)節(jié)器外壁與安裝槽 的槽口部位之間的密封配合所述進氣孔通過壓力調(diào)節(jié)閥分別與氣源以及壓力檢測裝置相連，向安裝槽充入氣 體時，壓力調(diào)節(jié)閥可以精準的控制充入氣體的壓力。所述的氣源與壓力調(diào)節(jié)閥之間設有換向閥，換向閥既可以將氣源與壓力調(diào)節(jié)閥接 通進行充氣或保持壓力，也可以將壓力調(diào)節(jié)閥與外界連通，用于放空安裝槽內(nèi)帶有壓力的 氣體。設有與壓力檢測裝置通過電路連接的顯示裝置，用于顯示壓力檢測裝置采集的信 號以及對信號的判定結(jié)果。本實用新型壓力調(diào)節(jié)器異品的自動檢查裝置節(jié)省了人工作業(yè)，同時避免了由于人 作業(yè)所產(chǎn)生的誤判定；其次，自動檢查裝置結(jié)構(gòu)簡單，設備投入較少，實現(xiàn)了成本的低廉化。

圖1為自動檢查裝置中頂座和底座分離時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為自動檢查裝置中頂座和底座扣合后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為壓力調(diào)節(jié)器置入自動檢查裝置的安裝槽后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型壓力調(diào)節(jié)器異品自動檢查裝置使用時的流程圖。
具體實施方式
參加見圖1、2、3，本實用新型壓力調(diào)節(jié)器異品的自動檢查裝置的殼體1由相互扣 合的頂座2和底座3構(gòu)成，頂座2和底座3的接觸面密封配合，頂座2和底座3的接觸面可 以采用接觸密封或加密封墊的方式保證氣密性。頂座2帶有與壓力調(diào)節(jié)器外壁密封配合的通孔4，底座3帶有與通孔4相對應的頂 面凹槽5，即一個位于底座3頂面的凹槽。底座3的側(cè)壁帶有進氣孔7，頂面凹槽5的底面帶有出氣孔6，出氣孔6與自動檢 查裝置的外部連通。頂面凹槽5的內(nèi)壁帶有環(huán)形臺階8，環(huán)形臺階8的臺階面上設有與進氣 孔7連通的開口 9。進氣孔7、出氣孔6均為位于底座3且與頂面凹槽5相通。頂座2和底座3相互扣合后采用若干根螺栓10(圖1中省略螺栓10)相互固定， 且可以承受一定的壓力。頂座2的通孔4和底座3的頂面凹槽5構(gòu)成安裝槽，用于放置壓力調(diào)節(jié)器。頂座2的通孔4內(nèi)壁安裝有環(huán)形的第一密封圈11，壓力調(diào)節(jié)器置入安裝槽時，壓力 調(diào)節(jié)器頂部的外壁與第一密封圈11配合，這里所講的壓力調(diào)節(jié)器頂部僅僅是相對于壓力 調(diào)節(jié)器帶有閥門入口 13和閥門出口 14的底部而言。頂面凹槽5的底面上，繞出氣孔6分布有第二密封圈12，壓力調(diào)節(jié)器置入自動檢查 裝置時，壓力調(diào)節(jié)器底面的閥門出口 14壓緊第二密封圈12，且閥門出口 14與出氣孔6相 通，也就是說出氣孔6不再直接和安裝槽連通，而是與閥門出口 14連通。壓力調(diào)節(jié)器置入自動檢查裝置時，壓力調(diào)節(jié)器頂部位于頂座2的通孔4中，壓力調(diào) 節(jié)器帶有閥門入口 13、閥門出口 14的底部置入頂面凹槽5中。本實用新型中提及的壓力調(diào)節(jié)器可以采用現(xiàn)有技術(shù)的諸多結(jié)構(gòu)，但共性是具有在 一定壓力下可開放的閥門，該閥門帶有入口和出口。當閥門入口和出口位置略有變化時，本 實用新型中的進氣孔、出氣孔甚至安裝槽的位置可以適應性的進行改動，但均應屬本實用 新型保護范圍。頂座2上方設有用于將壓力調(diào)節(jié)器壓緊在安裝槽中的緊固裝置，防止安裝槽充入 氣體時將壓力調(diào)節(jié)器頂出安裝槽。本實施例中為可旋緊的壓塊15。進氣孔7通過管路接有壓力調(diào)節(jié)閥16，壓力調(diào)節(jié)閥16分別與氣源17以及壓力檢 測裝置18相連，向安裝槽充入氣體時，壓力調(diào)節(jié)閥16可以精準的控制充入氣體的壓力。氣源17與壓力調(diào)節(jié)閥16之間設有換向閥19，換向閥19既可以將氣源17與壓力 調(diào)節(jié)閥16接通進行充氣或保持壓力，也可以將壓力調(diào)節(jié)閥16與外界連通，用于放空安裝槽 內(nèi)帶有壓力的氣體。設有與壓力檢測裝置18通過電路連接的顯示器20，用于顯示壓力檢測裝置18采 集的信號以及對信號的判定結(jié)果。參見圖4本實用新型自動檢查裝置使用時，壓力調(diào)節(jié)器置入安裝槽內(nèi)后，旋緊壓 塊15將壓力調(diào)節(jié)器壓緊。壓力調(diào)節(jié)器頂部的外壁與安裝槽的槽口部位密封配合，但壓力調(diào) 節(jié)器位于安裝槽的槽口部位以下的部分與頂面凹槽5內(nèi)壁之間是有空隙的，也就形成了一 個密閉空間，給該密閉空間施加一定的壓力(大于閥門打開壓力)，在此壓力下閥門會完全 打開。切換換向閥19將氣源17與壓力調(diào)節(jié)閥16接通，利用氣源17通過進氣孔7以及 與進氣孔7連通的開口 9向頂面凹槽5內(nèi)(即壓力調(diào)節(jié)器與頂面凹槽5內(nèi)壁之間的空隙) 通420Kpa的氣壓，在此壓力下壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)的閥門全部打開，氣體通過閥門入口 13進入到 壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)部，再經(jīng)過閥門出口 14以及出氣孔6排出到外界，氣流路線如圖3虛線所示。保持頂面凹槽5內(nèi)420Kpa的氣壓2S后，通過換向閥19把所施加420Kpa的氣壓 切斷，此時壓力調(diào)節(jié)器的閥門隨著氣壓的減少會慢慢關(guān)閉，大約切斷氣壓2S后通過壓力調(diào) 節(jié)閥16 (精密調(diào)壓閥)來調(diào)壓后由壓力檢測裝置18判定頂面凹槽5內(nèi)所剩氣壓的壓力，當 所剩的氣壓大于352Kpa則是品質(zhì)一，剩余壓力小于352Kpa則是品質(zhì)二。壓力檢測裝置18中包括用于采集壓力信號的壓力傳感單元和數(shù)據(jù)傳輸?shù)目刂茊?元，壓力傳感單元和控制單元均可以采用現(xiàn)有技術(shù)。頂面凹槽5內(nèi)所剩的氣體壓力與設定值相符時則把信號通過控制單元傳給顯示 器20，在顯示器20顯示品質(zhì)檢查結(jié)果前，通過換向閥19的換向，把頂面凹槽5內(nèi)的壓力釋放，以免松開壓塊15時壓力調(diào)節(jié)器由殘存的壓力而彈出傷人。 本實用新型壓力調(diào)節(jié)器異品的自動檢查裝置節(jié)省了人工作業(yè)，同時避免了由于人 作業(yè)所產(chǎn)生的誤判定；其次，自動檢查裝置結(jié)構(gòu)簡單，設備投入較少，實現(xiàn)了成本的低廉化。
權(quán)利要求一種壓力調(diào)節(jié)器異品的自動檢查裝置，包括殼體，其特征在于，所述的殼體帶有相互連通的進氣孔、出氣孔和用于放置壓力調(diào)節(jié)器的安裝槽；所述的底座的進氣孔外接氣源以及用于采集、判定安裝槽內(nèi)壓力信號的壓力檢測裝置；壓力調(diào)節(jié)器置入所述的安裝槽時，壓力調(diào)節(jié)器外壁與安裝槽的槽口部位密封配合，壓力調(diào)節(jié)器帶有閥門入口、閥門出口的底部置入所述的安裝槽中，壓力調(diào)節(jié)器的閥門入口與安裝槽連通，壓力調(diào)節(jié)器的閥門出口與所述的出氣孔密封連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動檢查裝置，其特征在于，所述的殼體由相互扣合的頂座和 底座構(gòu)成，頂座和底座的接觸面密封配合，所述的頂座帶有與壓力調(diào)節(jié)器外壁密封配合的 通孔，所述的底座帶有與通孔相對應的頂面凹槽，所述的進氣孔、出氣孔均為位于底座且與 頂面凹槽相通，頂座的通孔和底座的頂面凹槽構(gòu)成所述的安裝槽，壓力調(diào)節(jié)器置入所述的 自動檢查裝置時，壓力調(diào)節(jié)器頂部位于頂座的通孔中，壓力調(diào)節(jié)器帶有閥門入口、出口的底 部置入所述的頂面凹槽中。
3.如權(quán)利要求2所述的自動檢查裝置，其特征在于，設有用于將壓力調(diào)節(jié)器壓緊在安 裝槽中的緊固裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的自動檢查裝置，其特征在于，所述的頂面凹槽的內(nèi)壁帶有環(huán)形 臺階，環(huán)形臺階的臺階面上設有與進氣孔連通的開口。
5.如權(quán)利要求4所述的自動檢查裝置，其特征在于，所述的出氣孔位于頂面凹槽的底 面，與自動檢查裝置的外部連通。
6.如權(quán)利要求5所述的自動檢查裝置，其特征在于，繞所述的出氣孔分布有第二密封 圈，壓力調(diào)節(jié)器置入所述的自動檢查裝置時，壓力調(diào)節(jié)器底面的閥門出口壓緊第二密封圈， 且閥門出口與出氣孔相通。
7.如權(quán)利要求2所述的自動檢查裝置，其特征在于，所述的安裝槽開口部位的內(nèi)壁安 裝有環(huán)形的第一密封圈，壓力調(diào)節(jié)器置入所述的自動檢查裝置時，壓力調(diào)節(jié)器的外壁與第 一密封圈配合。
8.如權(quán)利要求1 7任一項所述的自動檢查裝置，其特征在于，所述的進氣孔通過壓力 調(diào)節(jié)閥分別與氣源以及壓力檢測裝置相連。
9.如權(quán)利要求8所述的自動檢查裝置，其特征在于，所述的氣源與壓力調(diào)節(jié)閥之間設 有換向閥。
10.如權(quán)利要求9所述的自動檢查裝置，其特征在于，設有與壓力檢測裝置通過電路連 接的顯示裝置，用于顯示壓力檢測裝置采集的信號以及對信號的判定結(jié)果。
專利摘要本實用新型公開了一種壓力調(diào)節(jié)器異品的自動檢查裝置，包括殼體，所述的殼體帶有相互連通的進氣孔、出氣孔和用于放置壓力調(diào)節(jié)器的安裝槽；所述的底座的進氣孔外接氣源以及用于采集、判定安裝槽內(nèi)壓力信號的壓力檢測裝置；壓力調(diào)節(jié)器置入所述的安裝槽時，壓力調(diào)節(jié)器外壁與安裝槽的槽口部位密封配合，壓力調(diào)節(jié)器帶有閥門入口、閥門出口的底部置入所述的安裝槽中，壓力調(diào)節(jié)器的閥門入口與安裝槽連通，壓力調(diào)節(jié)器的閥門出口與所述的出氣孔密封連接。本實用新型壓力調(diào)節(jié)器異品的自動檢查裝置節(jié)省了人工作業(yè)，同時避免了由于人作業(yè)所產(chǎn)生的誤判定；其次，自動檢查裝置結(jié)構(gòu)簡單，設備投入較少，實現(xiàn)了成本的低廉化。
文檔編號G01M3/26GK201754119SQ201020288379
公開日2011年3月2日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者李永超 申請人:天津電裝電子有限公司