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      襯套式懸置靜剛度檢測裝置的制作方法

      文檔序號:6007500閱讀:381來源:國知局
      專利名稱:襯套式懸置靜剛度檢測裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及汽車懸置靜剛度的檢測裝置,特別是襯套式懸置靜剛度檢測裝置。
      背景技術(shù)
      汽車懸置系統(tǒng)不僅支撐著整個(gè)動力總成,而且起著重要的隔振作用,發(fā)動機(jī)的振動通過懸置傳遞到車體上后得以明顯的降低。同時(shí),懸置還可以減小高頻結(jié)構(gòu)噪聲的傳遞, 并且還會影響到汽車動力總成及其附件的使用壽命。而這些都與懸置的一個(gè)重要參數(shù)—— 靜剛度有著直接的關(guān)系。目前檢測襯套式懸置靜剛度參數(shù)的設(shè)備較多,但大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格昂貴,測試操作較為麻煩。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的襯套式懸置靜剛度檢測裝置,以滿足襯套式懸置靜剛度的檢測要求。本發(fā)明所述襯套式懸置靜剛度檢測裝置,包括支座、懸置夾具和壓力傳感器,在支座的一端旋接有頂桿,頂桿的前端安裝有頂塊,頂塊可相對于頂桿繞頂桿軸轉(zhuǎn)動;懸置夾具固定在支座的另一端,并位于U形塊中,一根芯軸穿過懸置夾具的夾持孔,芯軸兩端分別支撐在U形塊的兩端;所述壓力傳感器連接在U形塊與頂塊之間。所述懸置夾具由兩半塊夾塊通過螺栓連接而成,在兩半塊夾塊的相對面上開設(shè)有表面為圓柱面的缺口,該缺口圓柱面的弧度與被測懸置內(nèi)襯套的圓柱面弧度一致,兩半塊夾塊上的缺口組成懸置夾具的夾持孔。頂塊上固定有銷軸,頂桿前端開設(shè)有軸心孔,所述銷軸位于該軸心孔內(nèi)。將壓力傳感器與儀表進(jìn)行連接,通過儀表顯示壓力傳感器所承受的壓力值。檢測時(shí),先將支撐在U形塊兩端的芯軸從懸置夾具的夾持孔中取出,使U形塊與懸置夾具分離, 將被測懸置內(nèi)襯套夾持在懸置夾具的夾持孔中,然后將芯軸穿過被測懸置內(nèi)襯套的中心孔,從而使U形塊兩端通過芯軸支撐在被測懸置內(nèi)襯套上。之后,轉(zhuǎn)動頂桿,使頂桿沿軸向前移,由于頂塊可相對于頂桿繞頂桿軸轉(zhuǎn)動,則頂桿推動頂塊前移,同時(shí),頂塊依次通過壓力傳感器、U形塊、芯軸、被測懸置內(nèi)襯套、懸置夾具將壓力傳遞給支座的另一端。在此過程中,隨著頂桿的不斷旋轉(zhuǎn)前移,與壓力傳感器連接的儀表將顯示出不斷變化的壓力數(shù)據(jù),記錄下頂桿向前的位移量和相應(yīng)的壓力數(shù)據(jù),從而可作出力與位移的關(guān)系曲線,在特定范圍內(nèi)求出曲線斜率便是該襯套式懸置的靜剛度。本發(fā)明所述襯套式懸置靜剛度檢測裝置由于其施力部件——頂桿與支座通過螺紋旋接,在施力過程中容易控制力的增量,使頂桿的位置狀態(tài)容易保持;并且由于頂塊可相對于頂桿繞頂桿軸轉(zhuǎn)動,故頂塊在頂桿推動下只作沿頂桿軸向的移動,從而增加了壓力傳感器所側(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;該裝置結(jié)構(gòu)簡單,各部件的安裝及檢測操作非常方便,能夠滿足襯套式懸置靜剛度的檢測要求。


      圖1是本發(fā)明所述襯套式懸置靜剛度檢測裝置的軸測圖; 圖2是該襯套式懸置靜剛度檢測裝置的主視剖面圖3是該襯套式懸置靜剛度檢測裝置中部分零部件的裝配分解圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2和圖3所示,該襯套式懸置靜剛度檢測裝置包括支座1、懸置夾具和壓力傳感器2,在支座1的一端旋接有頂桿10,頂桿10前端開設(shè)有軸心孔12,并安裝有頂塊 9,頂塊9上固定有銷軸13,該銷軸13位于頂桿10前端的軸心孔12內(nèi),使頂塊9安裝在頂桿10前端可相對于頂桿10繞頂桿軸轉(zhuǎn)動,頂桿10的后端固定有轉(zhuǎn)盤11,頂桿10上沿軸向設(shè)置有兩個(gè)相互平行的平面,在該平面上沿頂桿軸向標(biāo)記有刻度。懸置夾具由兩半塊夾塊7通過螺栓8連接而成,在兩半塊夾塊7的相對面上開設(shè)有表面為圓柱面的缺口,該缺口圓柱面的弧度與被測懸置內(nèi)襯套14的圓柱面弧度一致,兩半塊夾塊7通過螺栓8連接后,其上的缺口組成懸置夾具的夾持孔6。
      懸置夾具通過雙頭螺柱5固定在支座1的另一端,并位于U形塊3中,雙頭螺柱5與頂桿10同軸線。一根芯軸4穿過懸置夾具的夾持孔6,芯軸4兩端則分別支撐在U形塊3的兩端,所述壓力傳感器2連接在U形塊3與頂塊9之間。檢測時(shí),先將支撐在U形塊3兩端的芯軸4從懸置夾具的夾持孔6中取出,使U形塊3與懸置夾具分離,將被測懸置內(nèi)襯套14夾持在懸置夾具的夾持孔6中,然后將芯軸4 穿過被測懸置內(nèi)襯套14的軸心孔,從而使U形塊3兩端通過芯軸4支撐在被測懸置內(nèi)襯套 14上。之后,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤11帶動頂桿10旋轉(zhuǎn),使頂桿10沿軸向前移,而頂桿10將推動頂塊 9前移,同時(shí),頂塊9依次通過壓力傳感器2、U形塊3、芯軸4、被測懸置內(nèi)襯套14、懸置夾具將壓力傳遞給支座1的另一端。在此過程中,記錄下頂桿10向前的位移量和相應(yīng)的壓力數(shù)據(jù),即可作出力與位移的關(guān)系曲線,在特定范圍內(nèi)求出曲線斜率便是該襯套式懸置的靜剛度。
      權(quán)利要求
      1.襯套式懸置靜剛度檢測裝置,包括支座(1)、懸置夾具和壓力傳感器O),其特征在于在支座的一端旋接有頂桿(10),頂桿的前端安裝有頂塊(9),頂塊可相對于頂桿繞頂桿軸轉(zhuǎn)動;懸置夾具固定在支座的另一端,并位于U形塊(3)中,一根芯軸穿過懸置夾具的夾持孔(6),芯軸兩端分別支撐在U形塊的兩端;所述壓力傳感器連接在U形塊與頂塊之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述襯套式懸置靜剛度檢測裝置,其特征在于所述懸置夾具由兩半塊夾塊(7)通過螺栓(8)連接而成,在兩半塊夾塊的相對面上開設(shè)有表面為圓柱面的缺口,該缺口圓柱面的弧度與被測懸置內(nèi)襯套(14)的圓柱面弧度一致,兩半塊夾塊上的缺口組成懸置夾具的夾持孔(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述襯套式懸置靜剛度檢測裝置,其特征在于頂塊(9)上固定有銷軸(13),頂桿前端開設(shè)有軸心孔(12),所述銷軸位于該軸心孔內(nèi)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及汽車襯套式懸置靜剛度檢測裝置,包括支座、懸置夾具和壓力傳感器,在支座的一端旋接有頂桿,頂桿的前端安裝有頂塊,懸置夾具固定在支座的另一端,并位于U形塊中,一根芯軸穿過懸置夾具的夾持孔,芯軸兩端分別支撐在U形塊的兩端,所述壓力傳感器連接在U形塊與頂塊之間。該檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,各部件的安裝及檢測操作非常方便,能夠滿足襯套式懸置靜剛度的檢測要求。
      文檔編號G01N3/04GK102183429SQ20111008377
      公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
      發(fā)明者余德彬, 張強(qiáng), 徐小敏, 李靜波, 郭鵬飛, 馬東正 申請人:重慶長安汽車股份有限公司
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