專利名稱：金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀的制作方法
金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀
技術(shù)范圍本發(fā)明屬于測量技術(shù)儀器儀表領(lǐng)域，是一種金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀，主要用于檢驗(yàn)金屬洛氏硬度計(jì)和金屬表面洛氏硬度計(jì)的壓痕深度測量裝置的示值誤差。
背景技術(shù)：
按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230. 2-2002《金屬洛氏硬度試驗(yàn)第2部分硬度計(jì)(A、B、C、D、 E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》和JJG 112-2003《金屬洛氏硬度計(jì)》檢定規(guī)程，金屬洛氏硬度計(jì)壓痕深度測量裝置的檢驗(yàn)有兩種方法直接檢驗(yàn)法和間接檢驗(yàn)法，直接檢驗(yàn)法采用測深裝置檢定儀，它應(yīng)具有0. 0002mm準(zhǔn)確度，對于A-K標(biāo)尺應(yīng)準(zhǔn)確到士0. OOlmm,對于N和K標(biāo)尺，應(yīng)準(zhǔn)確到士0.0005mm，即均為0.5標(biāo)尺單位。目前還沒有這種測深裝置檢定儀可供使用，因此無法進(jìn)行直接檢驗(yàn)，只好采用替換的間接檢驗(yàn)法，間接檢驗(yàn)法是通過用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊和標(biāo)準(zhǔn)壓頭按硬度試驗(yàn)方法GB/T230. 1對其將使用的每一個(gè)標(biāo)尺進(jìn)行檢驗(yàn)， 其示值誤差應(yīng)不大于0. 8HR，這種替換的間接檢驗(yàn)方法比較費(fèi)時(shí)和麻煩，消耗大量標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，而且得到的不是誤差的具體數(shù)值，是合格與否的極限值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230. 2-2002和JJG 112-2003的技術(shù)要求、準(zhǔn)確度達(dá)到0. 0002mm、可供金屬洛氏硬度計(jì)(A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T標(biāo)尺)壓痕深度測量裝置進(jìn)行直接檢驗(yàn)的金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀，其特征是它包括中心軸1、調(diào)整螺絲2、固定螺帽3、彈簧4、軸套5、軸座6、數(shù)字千分表 7、杠桿8、空心圓柱9、拉簧10、手鈕11、底座12組成。所述的中心軸1套上彈簧4再套上軸套5固定在軸座6的中心孔中。所述的軸座6安裝在空心圓柱9的上端，并用螺絲固緊。所述的調(diào)整螺絲2通過中心軸1的頂端，擰進(jìn)軸座6的內(nèi)螺孔中的適當(dāng)位置，并用緊固螺帽3鎖住。所述中心軸1的下端平面與杠桿8短臂上的觸點(diǎn)A緊密接觸，杠桿8長臂上的觸點(diǎn)B通過拉簧10與數(shù)字千分表7的測面緊密接觸，杠桿比為5 1.所述數(shù)字千分表7安裝在空心圓柱9的左下部，手鈕11安裝在空心圓柱9的右下部，底座12安裝在空心圓柱9的下端。0010由于本發(fā)明采用金屬洛氏硬度計(jì)壓痕深度測量裝置相似的結(jié)構(gòu)原理及試驗(yàn)時(shí)的實(shí)際操作步驟，壓痕深度測量裝置的主軸與本發(fā)明的中心軸1緊密接觸，按硬度計(jì)的初試驗(yàn)力，壓縮彈簧4給中心軸1施加同樣大小的壓力，中心軸1的位移量，經(jīng)過杠桿8放大5倍后，推動數(shù)字千分表7，數(shù)字千分表7可放大10倍，使示值準(zhǔn)確度達(dá)到0. 0002mm，本發(fā)明滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230. 2-2002和JJG 112-2003規(guī)定的技術(shù)要求，其有益效果體現(xiàn)在1，結(jié)構(gòu)緊湊，示值直觀，操作方便。
2，準(zhǔn)確度高，示值穩(wěn)定3，既可檢驗(yàn)金屬洛氏硬度計(jì)A、B、C、D、Ε、F、G、H、K標(biāo)尺，又可檢驗(yàn)金屬表面洛氏
硬度計(jì)N，K標(biāo)尺，實(shí)現(xiàn)全覆蓋。


附圖為本發(fā)明金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1，中心軸，2，調(diào)整螺絲，3，固定螺帽，4，彈簧，5，軸套，6，軸座，7，數(shù)字千分表，8，杠桿，9，空心圓柱，10，拉簧，11，手鈕，12，底座。
具體實(shí)施方案下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。參照附圖金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀，它包括中心軸1、調(diào)整螺絲2、固定螺帽3、彈簧4、軸套5、軸座6、數(shù)字千分表7、杠桿8、空心圓柱9、拉簧10、手鈕11、底座12組成。本發(fā)明采用硬度計(jì)壓痕深度測量裝置相似的結(jié)構(gòu)原理及試驗(yàn)時(shí)的實(shí)際操作步驟，硬度計(jì)壓痕深度測量裝置的主軸與本發(fā)明的中心軸1緊密接觸，按硬度計(jì)的初試驗(yàn)力，壓縮彈簧4給中心軸1施加同樣大小的壓力，硬度計(jì)壓痕深度測量裝置主軸的位移量，通過中心軸 1傳遞給杠桿8短臂上的觸點(diǎn)A，經(jīng)杠桿8放大5倍后，由杠桿8長臂上的觸點(diǎn)B推動數(shù)字千分表7，數(shù)字千分表7的示值可放大10倍，準(zhǔn)確度達(dá)到0. 0002mm，具體操作按照檢定程序 先將硬度計(jì)壓頭卸除，將本發(fā)明放在硬度計(jì)測臺中心位置上升測臺使硬度計(jì)表盤指示達(dá)到初試驗(yàn)力規(guī)定位置，轉(zhuǎn)動手鈕(11)使表針對準(zhǔn)0位，檢定時(shí)轉(zhuǎn)動手鈕(11)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分別在10HR、45HR、80HR三個(gè)位置上順序進(jìn)行，在數(shù)字千分表7上讀取檢驗(yàn)實(shí)際值，按公式計(jì)算得出硬度計(jì)壓痕深度測量裝置的誤差。本發(fā)明金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢驗(yàn)儀，完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230. 2-2002和JJG 112-2003規(guī)定的技術(shù)要求。數(shù)字千分表7采用瑞士進(jìn)口，它具有放大10倍的功能。數(shù)字千分表7有輸出接口，可與計(jì)算機(jī)連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及結(jié)果自動打印，本發(fā)明還可以檢驗(yàn)諸如塑料硬度計(jì)等以壓痕深度計(jì)量的試驗(yàn)機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀，其特征包括中心軸(1)、調(diào)整螺絲O)、固定螺帽(3)、彈簧(4)、軸套(5)、軸座(6)、數(shù)字千分表(7)、杠桿(8)、空心圓柱(9)、拉簧(10)、 手鈕(11)、底座(12)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀，其特征所述的中心軸(1) 套上彈簧(4)再套上軸套(5)固定在軸座(6)的中心孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀，其特征所述的軸座(6)安裝在空心圓柱(9)的上端，并用螺絲固緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀，其特征所述的調(diào)整螺絲(2) 通過中心軸(1)頂端，擰進(jìn)軸座(6)的內(nèi)螺孔中適當(dāng)位置，并用緊固螺帽(3)鎖住。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀，其特征中心軸(1)的下端平面與杠桿(8)短臂上的觸點(diǎn)(A)緊密接觸，杠桿(8)長臂上的觸點(diǎn)(B)通過拉簧(10)與數(shù)字千分表(7)的測面緊密接觸，杠桿比為5 1.
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀，其特征數(shù)字千分表(7)安裝在空心圓柱(9)的左下部，示值可放大10倍，并有輸出接口，可與計(jì)算機(jī)連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及結(jié)果打印。
全文摘要
本發(fā)明屬于測量技術(shù)儀器儀表領(lǐng)域，是一種金屬洛氏硬度計(jì)測深裝置檢定儀，主要用于直接檢驗(yàn)金屬洛氏硬度計(jì)壓痕深度測量裝置的示值誤差，它包括中心軸1、調(diào)整螺絲2、固定螺帽3、彈簧4、軸套5、軸座6、數(shù)字千分表7、杠桿8、空心圓柱9、拉簧10、手鈕11、底座12等組成。本發(fā)明采用硬度計(jì)壓痕深度測量裝置相似的結(jié)構(gòu)原理及試驗(yàn)的實(shí)際操作步驟，測量示值采用數(shù)字千分表，測量準(zhǔn)確度達(dá)到0.0002mm，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230.2-2002和JJG112-2003規(guī)定的技術(shù)要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，示值直觀，操作方便，既可檢驗(yàn)洛氏硬度計(jì)也可檢驗(yàn)表面洛氏硬度計(jì)，數(shù)字千分表7可放大10倍并有輸出接口，可與計(jì)算機(jī)連接進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及結(jié)果打印。
文檔編號G01N3/62GK102213663SQ20111008960
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月3日
發(fā)明者周鳳云, 柳富華, 練錦華, 許勝 , 陳東林 申請人:吉林市江機(jī)民科實(shí)業(yè)有限公司