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      壓力感測裝置及其感測方法

      文檔序號:6016312閱讀:379來源:國知局
      專利名稱:壓力感測裝置及其感測方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是與感測裝置有關(guān),更詳細(xì)地是指一種壓力感測裝置及其感測方法。
      背景技術(shù)
      一般而言,業(yè)界通常是利用U型管壓力計(jì)、或是布頓式壓力計(jì)(Bourdon-tubegage)等壓力感測裝置來量測如胎壓、氣壓、水壓等壓力大小。而上述U型管壓力計(jì)通常用水或水銀做為管內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)液體;當(dāng)U型管兩端開口不加壓力時,其兩管液面在同一水平面上。如兩端存有壓力差,則兩管液柱高度將有高低差另IJ,此液柱的高度差可適當(dāng)?shù)谋憩F(xiàn)出U型管兩端的壓力差,以量測出壓力源的壓力大小。
      ·
      另請參閱圖I,布頓式壓力表3是將具橢圓形斷面的銅合金薄管90彎成圓弧形,該銅合金薄管90的一端密封且允許有活動伸展空間,其另一端不封閉且焊固于一管接頭92上。當(dāng)氣體或液體壓力自管接頭92處引入時,會使彎管有向外伸展的趨勢,該銅合金薄管90末端經(jīng)由一連桿94牽引,使附有指針的扇形齒輪96產(chǎn)生擺動。當(dāng)銅合金薄管90外圓周與內(nèi)圓周受力的差等于彎管本身的彈力時,指針98便會固定在刻度盤的某個位置上,其指向的刻度即表示出氣體或液體壓力。然而,該U型管壓力計(jì)不僅量測的精密度較低,且所使用的管體大多是利用玻璃材料制成,而容易有破碎及保存不便的疑慮;另外,該U型管壓力計(jì)內(nèi)部液體常因溫度變化而改變體積導(dǎo)至量測時容易有誤差產(chǎn)生。而該布頓式壓力表的彎管的體積亦會隨著環(huán)境或壓力源溫度變化而變化,且其彎管伸展一定次數(shù)后亦容易有金屬疲乏的情型產(chǎn)生,而容易造成壓力量測時的準(zhǔn)確度降低。業(yè)界遂研發(fā)有一種壓電式壓力感測裝置來改善上述的U型管壓力計(jì)與布頓式壓力表的缺點(diǎn)。該壓電式壓力感測裝置是利用壓電材料制成,當(dāng)壓電材料在受壓力源的壓力擠堆時,該壓電材料體內(nèi)的電偶極矩因受壓縮而變短,此時,該壓電材料為抵抗這變化會在該壓電材料表面產(chǎn)生正負(fù)電荷以保持原狀,由此便可通過量測該壓電材料表面產(chǎn)生正負(fù)電荷的多寡精密地推算出該壓力源的壓力值。然而,上述的壓電式壓力感測裝置雖可改善公知壓力感測裝置低準(zhǔn)確度以及易受溫度影響的缺點(diǎn),但因壓電式壓力感測裝置是直接通過壓力源施給壓力予壓電材料,在使用一段時間過后,該壓電式壓力感測裝置容易有銹蝕、受潮或是毀損的情形。另外,為避免電氣引燃的危險(xiǎn)發(fā)生,該壓電式壓力感測裝置亦不適用于易燃?xì)怏w的壓力量測上,而使得該壓電式壓力感測裝置的可量測領(lǐng)域因此而受到限制。因此,綜合以上所述可得知,公知的壓力感測裝置及其所使用的感測方法仍未臻完善,且尚有待改進(jìn)之處。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種壓力感測裝置及其感測方法,以克服公知技術(shù)中存在的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的壓力感測裝置,用以感測一壓力源的壓力大??;該壓力感測裝置包含有一殼體,具有一探測孔,該探測孔的一端用以與該壓力源接觸;一線圈,是以導(dǎo)電材料制成,且設(shè)于該殼體上;一伸縮膜層,設(shè)于該殼體中,且密封該探測孔的另一端,并可受該壓力源的壓力擠推而伸展;以及一磁性件,以可相對該線圈移動的方式設(shè)于該殼體中,并與該伸縮膜層連接;當(dāng)該伸縮膜層通過該探測孔受該壓力源的壓力擠推而伸展時,將帶動該磁性件移動,而使該線圈受該磁性件移動時的磁力影響而產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢。所述的壓力感測裝置,其中,包含有一與該線圈電性連接的運(yùn)算電路,用以接收線 圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢,并依據(jù)該感應(yīng)電動勢推算出該壓力源的壓力值。所述的壓力感測裝置,其中,包含有一與該運(yùn)算電路電性連接的顯示器,用以顯示該運(yùn)算電路推算出的壓力值。所述的壓力感測裝置,其中,包含有一彈簧,其一端與該殼體接抵,而另一端則與該磁性件抵接;該伸縮膜層受該壓力源的壓力擠推而伸展時,帶動該磁性件往該彈簧的方向移動。所述的壓力感測裝置,其中,該殼體包含有一基座以及一封蓋;該基座上設(shè)有該探測孔;該封蓋設(shè)于該基座上,且該封蓋內(nèi)部具有一容置空間;該磁性件與該彈簧皆設(shè)于該容置空間中。所述的壓力感測裝置,其中,該封蓋包含有一主體以及一調(diào)整旋鈕,該主體具有該容置空間以及一與該容置空間連通的螺孔;該調(diào)整旋鈕螺設(shè)于該螺孔中,且與該彈簧的該端接抵,并可通過旋動該調(diào)整旋鈕推動該彈簧來調(diào)整該磁性件的位置。本發(fā)明還提供一種壓力感測裝置,用以感測一壓力源的壓力大小;該壓力感測裝置包含有一殼體,具有一探測槽,該探測槽的槽口用以與該壓力源接觸;一線圈,是以導(dǎo)電材料制成,且設(shè)于該殼體上;一磁性件,以可受該壓力源的壓力擠推而相對該線圈移動的方式設(shè)于該探測槽中;當(dāng)該磁性件受該壓力源的壓力擠推而于該探測槽中移動時,該線圈受該磁性件移動時的磁力影響而產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢。所述的壓力感測裝置,其中,包含有一與該線圈電性連接的運(yùn)算電路,用以接收線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢,并依據(jù)該感應(yīng)電動勢推算出該壓力源的壓力值。所述的壓力感測裝置,其中,包含有一與該運(yùn)算電路電性連接的顯示器,用以顯示該運(yùn)算電路推算出的壓力值。所述的壓力感測裝置,其中,包含有一彈簧,設(shè)于該探測槽中,且該彈簧的一端與該殼體接抵,而另一端則與該磁性件抵接;該壓力源的壓力擠推該磁性件往該彈簧的方向移動。所述的壓力感測裝置,其中,該殼體包含有一調(diào)整旋鈕,且該探測槽的槽底具有一與該探測槽連通的螺孔;該調(diào)整旋鈕螺設(shè)于該螺孔中,且與該彈簧的該端接抵,并可通過旋動該調(diào)整旋鈕推動該彈簧來調(diào)整該磁性件的位置。
      本發(fā)明提供的壓力感測方法,用以感測一壓力源的壓力大小,該方法包含有下列步驟A)引導(dǎo)該壓力源的壓力驅(qū)動一用以產(chǎn)生磁力的磁性件接近或遠(yuǎn)離一以導(dǎo)電材料制成的線圈;B)利用該磁性件移動時的磁力變化,使該線圈產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢。所述的壓力感測方法,其中,步驟A中的該磁性件的移動幅度與該壓力源的瞬間壓力變化量成正比。所述的壓力感測方法,其中,步驟B中的該線圈所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢與步驟A中的該磁性件的移動幅度成正比。 所述的壓力感測方法,其中,于該步驟B后,包含有一步驟C,是利用該感應(yīng)電動勢計(jì)算出該壓力源的壓力變化值,以推算得知該壓力源的壓力值。所述的壓力感測方法,其中,于步驟C中,是先利用該線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢的大小及方向推算出該磁性件于預(yù)定時間內(nèi)位移距離與方向后,再利用該磁性件于預(yù)定時間內(nèi)位移距離與方向推算出該壓力源的壓力變化值,以推算出該壓力源的壓力值。本發(fā)明不僅感測時具有較佳的準(zhǔn)確度,且亦可適用于各種不同量測領(lǐng)域。


      圖I為公知常用的布頓式壓力表的示意圖。圖2為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明壓力感測方法的流程圖。圖4為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例感測壓力時的示意圖。圖5為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。附圖中主要組件符號說明I壓力感測裝置;10殼體;11基座;111探測孔;12封蓋;121主體;1211容置空間;1212螺孔;122調(diào)整旋鈕;13外殼;20線圈;25伸縮膜層;30磁性件;35彈簧;40運(yùn)算電路;45顯不器;2壓力感測裝置;50殼體;51基座;511主體;5111探測槽;5112螺孔;512調(diào)整旋鈕;52外殼;60線圈;65磁性件;70彈簧;75算電路;80顯示器;100瓦斯管;3布頓式壓力表;90銅合金薄管;92管接頭;94連桿;96扇形齒輪;98指針。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明所提供的壓力感測方法是用以感測一壓力源的壓力大小,該方法包含有下列步驟A)引導(dǎo)該壓力源的壓力驅(qū)動一用以產(chǎn)生磁力的磁性件接近或遠(yuǎn)離一以導(dǎo)電材料制成的線圈;B)利用該磁性件移動時的磁力變化,使該線圈產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢。C)利用該感應(yīng)電動勢計(jì)算取得該壓力源的壓力變化值,以推算得知該壓力源的壓力值。依據(jù)上述方法,本發(fā)明提供有一種壓力感測裝置,其包含有一殼體、一線圈、一伸縮膜層以及一磁性件。其中,該殼體具有一探測孔,該探測孔的一端用以與該壓力源接觸;該線圈是以導(dǎo)電材料制成,且設(shè)于該殼體上;該伸縮膜層設(shè)于該殼體中,且密封該探測孔的另一端,并可受該壓力源的壓力擠推而伸展;該磁性件以可相對該線圈移動的方式設(shè)于該殼體中,并與該伸縮膜層連接。由此,當(dāng)該伸縮膜層通過該探測孔受該壓力源的壓力擠推而伸展時,將帶動該磁性件移動,而使該線圈受該磁性件移動時的磁力影響而產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢。另外,依據(jù)上述方法,本發(fā)明提供有另外一種壓力感測裝置,其包含有一殼體、一線圈以及一磁性件。其中,該殼體具有一探測槽,該探測槽的槽口用以供與該壓力源接觸;該線圈是以導(dǎo)電材料制成,且設(shè)于該殼體上;該磁性件以可受該壓力源的壓力擠推而相對該線圈移動的方式設(shè)于該探測槽中。由此,當(dāng)該磁性件受該壓力源的壓力擠推而于該探測槽中移動時,該線圈受該磁性件移動時的磁力影響而產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢?!?br> 依據(jù)上述的構(gòu)思,本發(fā)明的壓力感測裝置還包含有一與該線圈電性連接的運(yùn)算電路,用以接收線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢,并依據(jù)該感應(yīng)電動勢推算出該壓力源的壓力值。為能更清楚地理解本發(fā)明,茲舉較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。請參閱圖2,本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的壓力感測裝置I是用依量測一壓力源的壓力大小,于本實(shí)施例中是量測一瓦斯管100內(nèi)的瓦斯氣壓,但不以此為限。該壓力感測裝置I包含有一殼體10、一線圈20、一伸縮膜層25、一磁性件30、一彈簧35、一運(yùn)算電路40以及一顯不器45。其中該殼體10包含有一基座11、一封蓋12以及一外殼13。該基座11上具有一探測孔111,且該探測孔111的一端用以與該瓦斯管100連通,而使該瓦斯管100中的瓦斯可通過該探測孔111引導(dǎo)進(jìn)入該殼體10中。該封蓋12設(shè)于該基座11上,且該封蓋12具有一主體121以及一調(diào)整旋鈕122,該主體121內(nèi)部具有一容置空間1211,且該本體121上具有一與該容置空間1211連通的螺孔1212 ;該調(diào)整旋鈕122設(shè)于該螺孔1212中。該外殼13則覆設(shè)于該封蓋12上且遮蔽該封蓋12。該線圈20是以如銅、鐵、銀等導(dǎo)電材料制成。該線圈20是以環(huán)繞該容置空間1211周圍的方式設(shè)置在該封蓋12的主體121上。該伸縮膜層25是以具伸縮效果的材料制成。該伸縮膜層25套設(shè)于該基座11上,用以密封該探測孔111的另一端。且可受該瓦斯氣壓擠推而往該容置空間1211的方向伸展。該磁性件30用以產(chǎn)生磁力,且以可相對該線圈20移動的方式設(shè)于該容置空間1211中,并與該伸縮膜25層連接。另外,于本實(shí)施例中,該磁性件30是以永久磁鐵為例,但不以此為限,亦可使用電磁鐵、磁石或是其它具有磁力的磁性件代替。該彈簧35設(shè)于該容置空間1211中。該彈簧35—端與該調(diào)整旋鈕122接抵、且另一端與該磁性件30接抵,以通過旋動該調(diào)整旋鈕122推動該彈簧35來調(diào)整該磁性件30的位置。該運(yùn)算電路40設(shè)于該殼體10中,且位于該封蓋12與該外殼13之間,并與該線圈20電性連接。該顯示器45設(shè)于該外殼13上,且與該運(yùn)算電路40電性連接。
      由此,請參閱圖3,該壓力感測裝置I所使用的壓力感測方法包含有下列步驟A)利用該探測孔111引導(dǎo)該瓦斯氣壓擠推該伸縮膜層25往該容置空間1211的方向伸展,以帶動該磁性件30相對該線圈20移動(如圖4),且本步驟中的該磁性件30的移動幅度與該壓力源的瞬間壓力變化量成正比;B)利用該磁性件30移動時的磁力變化,使該線圈20產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢,且本步驟中的該線圈20所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢與步驟A中的該磁性件30的移動幅度成正比;C)利用該運(yùn)算電路40接收該線圈20產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢,并利用該感應(yīng)電動勢大小及方向推算出該磁性件30的位移量及位移方向,再利用該位移量計(jì)算取得該瓦斯氣壓的壓力變化值,換言之,當(dāng)該線圈20產(chǎn)生預(yù)定的感應(yīng)電動勢時,表示該磁性件30于預(yù)定時間內(nèi)位移了預(yù)定距離,即,該瓦斯氣壓的壓力產(chǎn)生預(yù)定數(shù)值的變化。由此,便可通過磁力變化產(chǎn)生感應(yīng)電動勢的方式推算出該瓦斯氣壓的壓力值,并于該顯示器45上顯不。 另外,通過磁力變化產(chǎn)生感應(yīng)電動勢的方式可準(zhǔn)確地感測到該磁性件30些微的移動幅度,而使得本發(fā)明的壓力感測裝置I可精確地推算出欲量測的壓力值。再者,本發(fā)明通過該伸縮膜層25密封該偵測孔111的設(shè)計(jì),使得利用具有電氣流動特性的該線圈20、該運(yùn)算電路40以及該顯示器45等構(gòu)件,與待量測的壓力源隔離來達(dá)到氣電分離或是液電分離的效果,使得該壓力感測裝置I除可適用于普通的氣、液體的壓力量測外,亦可適用于具有易燃特性的氣、液體的壓力量測,而達(dá)到可適用于不同量測環(huán)境的目的。值得一提的是,通過上述的方法與構(gòu)思,本發(fā)明除該壓力感測裝置I所揭示的結(jié)構(gòu)來達(dá)到本發(fā)明的目之外,請參閱圖5,為本發(fā)明第二實(shí)施例的壓力感測裝置2,其同樣可用來量測該瓦斯管內(nèi)的瓦斯氣壓,該壓力感測裝置2包含有一殼體50、一線圈60、一磁性件65、一彈簧70、一運(yùn)算電路75以及一顯示器80。其中該殼體50包含有一基座51以及一外殼52。該基座51具有一主體511以及一調(diào)整旋鈕512,該主體511上具有一與該瓦斯管連通的探測槽5111,以及一與該探測槽5111連通的螺孔5112 ;該調(diào)整旋鈕512設(shè)于該螺孔5112中。該外殼52則覆設(shè)于該基座51上且遮蔽該基座51。該線圈60是以環(huán)繞該探測槽5111周圍的方式設(shè)置于該基座51的本體511上。該磁性件65用以產(chǎn)生磁力,且以可相對該線圈60移動的方式設(shè)于該探測槽5111中。該彈簧70設(shè)于該探測槽5111中。該彈簧70 —端與該調(diào)整旋鈕512接抵、且另一端與該磁性件65接抵,以通過旋動該調(diào)整旋鈕512推動該彈簧70來調(diào)整該磁性件65的位置。該運(yùn)算電路75設(shè)于該殼體50中,且位于該基座51與該外殼52之間,并與該線圈60電性連接。該顯示器80設(shè)于該外殼52上,且與該運(yùn)算電路75電性連接。由此,利用上述設(shè)置便可利用該瓦斯氣壓的壓力來推動該探測槽5111中的磁性件65產(chǎn)生相對該線圈60的移動,并利用該磁性件65移動時的磁力變化,而使得該線圈60產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢;該運(yùn)算電路75接收到該線圈60產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢后,便可利用前述的方法于該顯示器80顯示計(jì)算的結(jié)果。
      本實(shí)施例的壓力感測裝置2除利用封閉式的凹槽設(shè)計(jì)不僅能達(dá)到上述精密量測的效果,且亦能達(dá)到上述氣電分離或是液電分離的目的,而使本實(shí)施例的壓力感測裝置2同樣適用于不同量測環(huán)境。以上所述僅為本發(fā)明較佳可行實(shí)施例而已,并不以此為限,只要是利用磁力變化 產(chǎn)生感應(yīng)電動勢的方式來達(dá)到量側(cè)壓力的目的,亦應(yīng)屬本發(fā)明另外可行的實(shí)施態(tài)樣而已,且舉凡應(yīng)用本發(fā)明說明書及申請的權(quán)利要求范圍所為的等效結(jié)構(gòu)及制作方法變化,理應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種壓力感測裝置,用以感測一壓力源的壓力大?。辉搲毫Ω袦y裝置包含有 一殼體,具有一探測孔,該探測孔的一端用以與該壓力源接觸; 一線圈,是以導(dǎo)電材料制成,且設(shè)于該殼體上; 一伸縮膜層,設(shè)于該殼體中,且密封該探測孔的另一端,并可受該壓力源的壓力擠推而伸展;以及 一磁性件,以可相對該線圈移動的方式設(shè)于該殼體中,并與該伸縮膜層連接; 當(dāng)該伸縮膜層通過該探測孔受該壓力源的壓力擠推而伸展時,將帶動該磁性件移動,而使該線圈受該磁性件移動時的磁力影響而產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力感測裝置,其中,包含有一與該線圈電性連接的運(yùn)算電路,用以接收線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢,并依據(jù)該感應(yīng)電動勢推算出該壓力源的壓力值。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力感測裝置,其中,包含有一與該運(yùn)算電路電性連接的顯示器,用以顯示該運(yùn)算電路推算出的壓力值。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力感測裝置,其中,包含有一彈簧,其一端與該殼體接抵,而另一端則與該磁性件抵接;該伸縮膜層受該壓力源的壓力擠推而伸展時,帶動該磁性件往該彈簧的方向移動。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力感測裝置,其中,該殼體包含有一基座以及一封蓋;該基座上設(shè)有該探測孔;該封蓋設(shè)于該基座上,且該封蓋內(nèi)部具有一容置空間;該磁性件與該彈簧皆設(shè)于該容置空間中。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力感測裝置,其中,該封蓋包含有一主體以及一調(diào)整旋鈕,該主體具有該容置空間以及一與該容置空間連通的螺孔;該調(diào)整旋鈕螺設(shè)于該螺孔中,且與該彈簧的該端接抵,并可通過旋動該調(diào)整旋鈕推動該彈簧來調(diào)整該磁性件的位置。
      7.一種壓力感測裝置,用以感測一壓力源的壓力大小;該壓力感測裝置包含有 一殼體,具有一探測槽,該探測槽的槽口用以與該壓力源接觸; 一線圈,是以導(dǎo)電材料制成,且設(shè)于該殼體上; 一磁性件,以可受該壓力源的壓力擠推而相對該線圈移動的方式設(shè)于該探測槽中; 當(dāng)該磁性件受該壓力源的壓力擠推而于該探測槽中移動時,該線圈受該磁性件移動時的磁力影響而產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力感測裝置,其中,包含有一與該線圈電性連接的運(yùn)算電路,用以接收線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢,并依據(jù)該感應(yīng)電動勢推算出該壓力源的壓力值。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力感測裝置,其中,包含有一與該運(yùn)算電路電性連接的顯示器,用以顯示該運(yùn)算電路推算出的壓力值。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力感測裝置,其中,包含有一彈簧,設(shè)于該探測槽中,且該彈簧的一端與該殼體接抵,而另一端則與該磁性件抵接;該壓力源的壓力擠推該磁性件往該彈簧的方向移動。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓力感測裝置,其中,該殼體包含有一調(diào)整旋鈕,且該探測槽的槽底具有一與該探測槽連通的螺孔;該調(diào)整旋鈕螺設(shè)于該螺孔中,且與該彈簧的該端接抵,并可通過旋動該調(diào)整旋鈕推動該彈簧來調(diào)整該磁性件的位置。
      12.一種壓力感測方法,用以感測一壓力源的壓力大小,該方法包含有下列步驟 A)引導(dǎo)該壓力源的壓力驅(qū)動一用以產(chǎn)生磁力的磁性件接近或遠(yuǎn)離一以導(dǎo)電材料制成的線圈; B)利用該磁性件移動時的磁力變化,使該線圈產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的壓力感測方法,其中,步驟A中的該磁性件的移動幅度與該壓力源的瞬間壓力變化量成正比。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的壓力感測方法,其中,步驟B中的該線圈所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢與步驟A中的該磁性件的移動幅度成正比。
      15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的壓力感測方法,其中,于該步驟B后,包含有一步驟C,是利用該感應(yīng)電動勢計(jì)算出該壓力源的壓力變化值,以推算得知該壓力源的壓力值。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的壓力感測方法,其中,于步驟C中,是先利用該線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢的大小及方向推算出該磁性件于預(yù)定時間內(nèi)位移距離與方向后,再利用該磁性件于預(yù)定時間內(nèi)位移距離與方向推算出該壓力源的壓力變化值,以推算出該壓力源的壓力值。
      全文摘要
      一種壓力感測方法,用以感測一壓力源的壓力大小,該方法包含有下列步驟先引導(dǎo)該壓力源的壓力驅(qū)動一用以產(chǎn)生磁力的磁性件接近或遠(yuǎn)離一以導(dǎo)電材料制成的線圈,且利用該磁性件移動時的磁力變化,使該線圈產(chǎn)生相對應(yīng)的感應(yīng)電動勢,最后,利用該感應(yīng)電動勢計(jì)算取得該壓力源的壓力變化值。另外,本發(fā)明同時公開有使用上述方法達(dá)到壓力感測目的的壓力感測裝置。
      文檔編號G01L9/14GK102954854SQ20111024132
      公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
      發(fā)明者黃重景, 黃錦穎, 黃信銘, 黃信雄, 林冠州, 葉嚴(yán)仁, 賴鏘文 申請人:關(guān)隆股份有限公司
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