專利名稱：一種銅包鋁線探傷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種探傷機(jī)，尤其是一種銅包鋁線探傷機(jī)。
背景技術(shù)：
在銅包鋁線生產(chǎn)過程中，由于包覆不均勻、有雜物混入或者鋁桿有缺陷等，在拉伸 以后銅包鋁線難免會(huì)產(chǎn)生銅包層破損等缺陷，如果不把有缺陷的部分去除在使用過程中便 會(huì)因?yàn)閷?dǎo)線質(zhì)量而產(chǎn)生用電事故，后果十分嚴(yán)重。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種銅包準(zhǔn)確度較高的鋁線探傷機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種銅包鋁線探傷機(jī)包括取線盤、探 傷裝置、收線裝置，其特征在于在所述的取線盤和所述的探傷裝置之間設(shè)置有擦線裝置， 所述的探傷裝置包括探頭和機(jī)身，所述的收線裝置包括機(jī)架、設(shè)置在所述的機(jī)架上是轉(zhuǎn)軸、 設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)軸上的整理盤、設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)軸上位于所述的整理盤下方的收線盤、設(shè) 置在所述的機(jī)架的伸出桿上用于壓緊所述的整理盤上銅包鋁線的壓緊輪。
優(yōu)選地，所述的擦線裝置采用棉布擦線。
優(yōu)選地，所述的整理盤的直徑大于所述的收線盤的直徑，且所述的整理盤和所述 的收線盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地，所述的壓緊輪設(shè)置有3 6個(gè)。
優(yōu)選地，所述的一種銅包鋁線探傷機(jī)的使用方法為當(dāng)所述的探頭探測到銅包鋁 線有缺陷時(shí)候，所述的機(jī)身報(bào)警并控制所有電機(jī)停機(jī)，操作員在有缺陷部位標(biāo)示，并在后續(xù) 步驟中將有缺陷銅包鋁線剪去，通過探頭的銅包鋁線在所述的整理盤上纏繞3 5圈后導(dǎo) 出并盤入所述的收線盤。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明在將 銅包鋁線送入探傷設(shè)備探頭前先用棉布擦凈，提高了探傷機(jī)的靈敏度，降低誤報(bào)率，此外， 整理盤的采用可以防止銅包鋁線在收線盤上纏繞過緊，方便后步驟中續(xù)剪去缺陷部分銅包 招線，提聞了生廣效率。


附圖1為本發(fā)明的示意圖。
以上附圖中1、取線盤；2、擦線裝置；3、探頭；4、收線盤；5、整理盤；6、機(jī)架；7、壓 緊輪；8、機(jī)身。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述如圖1所示的一種銅包鋁線探傷機(jī)包括取線盤1、探傷裝置、收線裝置，其特征在于在取線盤I和所述的探傷裝置之間設(shè)置有擦線裝置2，所述的探傷裝置包括探頭3和機(jī)身8， 所述的收線裝置包括機(jī)架6、設(shè)置在機(jī)架6上是轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)軸上的整理盤5、設(shè)置 在所述的轉(zhuǎn)軸上位于整理盤5下方的收線盤4、設(shè)置在機(jī)架6的伸出桿上用于壓緊整理盤5 上銅包鋁線的壓緊輪7。
為了能將銅包鋁線擦凈，擦線裝置2采用棉布擦線。
為了使得銅包鋁線能很松的纏繞在收線盤上，方便工人剪去缺陷部位，整理盤5 的直徑大于收線盤4的直徑，且整理盤5和收線盤4同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
為了防止銅包鋁線從整理盤上脫落采用壓緊輪7，本實(shí)施例中壓緊輪7設(shè)置有3 個(gè)。
所述的一種銅包鋁線探傷機(jī)的使用方法為當(dāng)探頭3探測到銅包鋁線有缺陷時(shí) 候，機(jī)身8報(bào)警并控制所有電機(jī)停機(jī)，操作員在有缺陷部位標(biāo)示，并在后續(xù)步驟中將有缺陷 銅包鋁線剪去，通過探頭的銅包鋁線在整理盤5上纏繞3 5圈后導(dǎo)出并盤入收線盤4。
由于本實(shí)施例在將銅包鋁線送入探傷設(shè)備探頭前先用棉布擦凈，提高了探傷設(shè)備 的靈敏度，降低誤報(bào)率，此外，整理盤5的采用可以防止銅包鋁線在收線盤4上纏繞過緊，方 便后步驟中續(xù)剪去缺陷部分銅包鋁線，提高了生產(chǎn)效率.上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能 夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種銅包鋁線探傷機(jī)，包括取線盤、探傷裝置、收線裝置，其特征在于在所述的取線盤和所述的探傷裝置之間設(shè)置有擦線裝置，所述的探傷裝置包括用于檢測銅包鋁線是否完好的探頭和機(jī)身，所述的收線裝置包括機(jī)架、豎直設(shè)置在所述的機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)軸上的整理盤、設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)軸上位于所述的整理盤下方的收線盤、設(shè)置在所述的機(jī)架的伸出桿上用于壓緊所述的整理盤上銅包鋁線的壓緊輪，所述的壓緊輪通過輪面壓緊銅包鋁線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅包鋁線探傷機(jī)，其特征在于所述的擦線裝置采用棉布擦線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅包鋁線探傷機(jī)，其特征在于所述的整理盤的直徑大于所述的收線盤的直徑，且所述的整理盤和所述的收線盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅包鋁線探傷機(jī)，其特征在于所述的壓緊輪設(shè)置有3 6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅包鋁線探傷機(jī)的使用方法，其特征在于當(dāng)所述的探頭探測到銅包鋁線有缺陷時(shí)候，所述的機(jī)身報(bào)警并控制所有電機(jī)停機(jī)，操作員在有缺陷部位標(biāo)示，并在后續(xù)步驟中將有缺陷銅包鋁線剪去，通過探頭的銅包鋁線在所述的整理盤上纏繞3 5圈后導(dǎo)出并盤入所述的收線盤。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銅包鋁線探傷機(jī)，包括取線盤、探傷裝置、收線裝置，其特征在于在所述的取線盤和所述的探傷裝置之間設(shè)置有擦線裝置，所述的探傷裝置包括探頭和機(jī)身，所述的收線裝置包括機(jī)架、設(shè)置在所述的機(jī)架上是轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)軸上的整理盤、設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)軸上位于所述的整理盤下方的收線盤、設(shè)置在所述的機(jī)架的伸出桿上用于壓緊所述的整理盤上銅包鋁線的壓緊輪，由于本發(fā)明在將銅包鋁線送入探傷設(shè)備探頭前先用棉布擦凈，提高了探傷機(jī)的靈敏度，降低誤報(bào)率，此外，整理盤的采用可以防止銅包鋁線在收線盤上纏繞過緊，方便后步驟中續(xù)剪去缺陷部分銅包鋁線，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G01N33/00GK103018402SQ20111029443
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者邱九根 申請人:吳江市中信科技有限公司