專利名稱：一種自動稱重系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種稱重系統(tǒng)，更具體的說涉及一種自動控制的稱重系統(tǒng)，屬于自動化控制領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的生產(chǎn)車間，比如飲料生產(chǎn)車間和方便面生產(chǎn)車間，產(chǎn)品生產(chǎn)打包后，需要對打包后的產(chǎn)品稱重，借以檢測產(chǎn)品是否合格。目前，常用的設(shè)備是電子稱，車間工人將產(chǎn)品搬運到電子稱上，稱重后，記錄稱重結(jié)果，再將產(chǎn)品搬離電子稱，如此反復(fù)。此設(shè)備可以實現(xiàn)對產(chǎn)品的稱重，但是，費力耗時，浪費大量的人力成本，并且，記錄產(chǎn)品的批次和重量異常繁瑣，查詢和后期跟蹤都很不方便。發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以自動稱量產(chǎn)品重量、自動記錄數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)存儲的自動稱重系統(tǒng)。
為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種自動稱重系統(tǒng)，其特征在于，包括稱重裝置、壓力傳感器、傳輸裝置、控制裝置和顯示屏，所述傳輸裝置設(shè)置在稱重裝置的上部，而所述的壓力傳感器設(shè)置在稱重裝置的底部， 且所述的壓力傳感器和顯示屏均與控制裝置連接，所述控制裝置中設(shè)置有控制系統(tǒng)。
所述傳輸裝置為皮帶輸送裝置。
所述稱重裝置上還設(shè)置有水平調(diào)整機構(gòu)。
所述壓力傳感器上還設(shè)置有壓力傳感器過載保護裝置。
所述的控制系統(tǒng)中設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出單元、傳輸速度調(diào)解單元和存儲單元。
所述的存儲單元還包括產(chǎn)品計數(shù)單元，而所述的產(chǎn)品計數(shù)單元包括正常產(chǎn)品計數(shù)單元和異常產(chǎn)品計數(shù)單元。
在所述傳輸裝置的前端還設(shè)置有掃描裝置，所述掃描裝置與所述計數(shù)單元連接。
所述的控制系統(tǒng)中還設(shè)置有閥值設(shè)定器、異常報警器和異常產(chǎn)品分選單元。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的自動稱重系統(tǒng)，使用傳輸裝置、壓力傳感器和重量顯示單元，實現(xiàn)產(chǎn)品的自動稱重；使用存儲器，實現(xiàn)稱重數(shù)據(jù)的存儲，方便調(diào)閱；安裝掃描裝置，自動獲取產(chǎn)品的基本信息；使用閥值設(shè)定器和異常報警器，實現(xiàn)異常的自動報警功能，同時，使用異常產(chǎn)品計數(shù)器和異常產(chǎn)品分選器自動分選異常產(chǎn)品；本發(fā)明自動化程度高，操作簡便，易于使用，同時，稱重準(zhǔn)確，省時省力，節(jié)約人力成本。


圖1為本發(fā)明的稱重裝置的主視圖； 圖2為本發(fā)明的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中主要標(biāo)記含義如下1、稱重裝置 2、傳輸裝置 3、壓力傳感器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
圖1為本發(fā)明的稱重裝置的主視圖； 圖2為本發(fā)明的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1和圖2所示一種自動稱重系統(tǒng)，包括稱重裝置1、壓力傳感器3、傳輸裝置 2、控制裝置和顯示屏，所述傳輸裝置2設(shè)置在稱重裝置1的上部，而所述的壓力傳感器3設(shè)置在稱重裝置2的底部，且所述的壓力傳感器2和顯示屏均與控制裝置連接，所述控制裝置中設(shè)置有控制系統(tǒng)。
在本實施方式中，所述稱重裝置1為鋁合金、SUS304不銹鋼材質(zhì)，尺寸為長600mm， 寬700mm，高800mm，稱量范圍為靜態(tài)50KG，動態(tài)20KG，稱量精度為動態(tài)正負0. 02KG,同時， 所述稱重裝，1還設(shè)置有水平調(diào)整機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)稱重裝置1的水平。而所述傳輸裝置2為皮帶輸送裝置，傳輸速度為10-40m/min。此外，在所述的壓力傳感器3上還設(shè)置有壓力傳感器過載保護裝置，防止過重物品給系統(tǒng)帶來損壞。
在本實施方式中，所述的控制系統(tǒng)中設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出單元、傳輸速度調(diào)解單元、存儲單元、閥值設(shè)定器、異常報警器和異常產(chǎn)品分選單元。而所述的存儲單元還包括產(chǎn)品計數(shù)單元，而所述的產(chǎn)品計數(shù)單元包括正常產(chǎn)品計數(shù)單元和異常產(chǎn)品計數(shù)單元。
此外，在所述傳輸裝置2的前端還設(shè)置有掃描裝置(圖中未示)，所述掃描裝置與所述計數(shù)單元連接，用于自動獲取產(chǎn)品編號、生產(chǎn)班次等信息。
在本實施方式中，所述顯示屏為7寸以上全彩觸摸屏。所述控制系統(tǒng)為PLC編程控制系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)輸出單元用于接收壓力傳感器傳送的產(chǎn)品重量，并將重量信息傳送到顯示屏進行顯示，同時可允許用戶可以使用USB存儲器下載數(shù)據(jù)文件；計數(shù)單元，用于計量稱重產(chǎn)品的個數(shù)，并傳送到存儲器存儲，計數(shù)單元的異常產(chǎn)品計數(shù)器用于記錄重量異常的產(chǎn)品的個數(shù)；而異常報警單元，對于超出上限值或者低于下限值的產(chǎn)品發(fā)出報警提示；異常產(chǎn)品分選器，將重量異常的產(chǎn)品區(qū)別出來，傳輸速度調(diào)解單元，用于接收顯示屏的調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，并調(diào)節(jié)輸送裝置的速度，同時，感應(yīng)輸送裝置的速度，在顯示屏上顯示；存儲單元，用于存儲數(shù)據(jù)，供查詢調(diào)用；閥值設(shè)定單元，用于設(shè)定稱量的下限值和上限值。
另外，所述系統(tǒng)還包括與稱重傳感器相連稱重傳感器過載保護裝置，用戶。所述系統(tǒng)還包括掃描裝置，所述掃描裝置設(shè)置于所述傳輸裝置的前端，并且與所述控制裝置連接，。
本發(fā)明工作時，接通電源，用戶通過顯示屏設(shè)置輸送裝置的傳輸速度、稱量的下限值和上限值，按動啟動按鈕，系統(tǒng)開始稱重，每次稱重的重量通過壓力傳感器傳送到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將結(jié)果輸出到顯示屏進行顯示，如果產(chǎn)品重量有異常，系統(tǒng)自動報警并計數(shù)， 產(chǎn)品稱量完畢，系統(tǒng)將稱量的數(shù)據(jù)存儲在存儲單元中，用戶可通過U盤等存儲裝置下載數(shù)據(jù)文件，也可以通過顯示屏進行調(diào)閱查詢，文件內(nèi)容包括班次時間，產(chǎn)品編號，每箱的稱量時間，重量，判定結(jié)果等信息。
上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動稱重系統(tǒng)，其特征在于，包括稱重裝置、壓力傳感器、傳輸裝置、控制裝置和顯示屏，所述傳輸裝置設(shè)置在稱重裝置的上部，而所述的壓力傳感器設(shè)置在稱重裝置的底部，且所述的壓力傳感器和顯示屏均與控制裝置連接，所述控制裝置中設(shè)置有控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述傳輸裝置為皮帶輸送直ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述稱重裝置上還設(shè)置有水平調(diào)整機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力傳感器上還設(shè)置有壓力傳感器過載保護裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)中設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出單元、傳輸速度調(diào)解單元和存儲單元。
6.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述的存儲單元還包括產(chǎn)品計數(shù)單元，而所述的產(chǎn)品計數(shù)單元包括正常產(chǎn)品計數(shù)單元和異常產(chǎn)品計數(shù)單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動稱重系統(tǒng)，其特征在于，在所述傳輸裝置的前端還設(shè)置有掃描裝置，所述掃描裝置與所述計數(shù)單元連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)中還設(shè)置有閥值設(shè)定器、異常報警器和異常產(chǎn)品分選單元。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動稱重系統(tǒng)，包括稱重裝置、壓力傳感器、傳輸裝置、控制裝置和顯示屏，所述傳輸裝置設(shè)置在稱重裝置的上部，而所述的壓力傳感器設(shè)置在稱重裝置的底部，且所述的壓力傳感器和顯示屏均與控制裝置連接，所述控制裝置中設(shè)置有控制系統(tǒng)。本發(fā)明公開的自動稱重系統(tǒng)可以自動稱量產(chǎn)品重量、自動記錄數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)存儲，自動化程度高，操作簡便，易于使用，同時，稱重準(zhǔn)確，省時省力，節(jié)約人力成本。
文檔編號G01G13/00GK102494747SQ20111038710
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者晏鶴婷 申請人:昆山邁致治具科技有限公司