專利名稱：一種粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粗糙度測量領(lǐng)域，尤其涉及一種粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元。
背景技術(shù)：
表面粗糙度(surface roughness)是表面微觀幾何形狀誤差，對于零件的使用性 能(如摩擦和磨損、配合性質(zhì)、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、耐腐蝕性、結(jié)合密封性等)及零件的幾 何測量精度都有較大影響，因此表面粗糙度作為重要的技術(shù)指標(biāo)，是幾何精度設(shè)計(jì)中必不 可少的環(huán)節(jié)，在零件的加工過程中被廣泛要求加以控制。零件表面質(zhì)量的測量與評定通常由粗糙度測量儀完成。其中觸針式粗糙度測量是 目前最常用、最可靠的表面粗糙度測量儀，并且一直是各國國家及國際標(biāo)準(zhǔn)制定的依據(jù)。這 類儀器基于感應(yīng)式位移傳感的原理，由觸針以一定速度在被測表面移動(dòng)，由于表面的微觀 不平度引起觸針的上下運(yùn)動(dòng)，從而跟蹤描述出被測輪廓的幾何形狀，連續(xù)的一段輪廓信息 經(jīng)濾波、A/D(模擬/數(shù)字)轉(zhuǎn)換、放大后，得到X，y兩個(gè)方向的二維數(shù)值，經(jīng)計(jì)算獲得粗糙 度參數(shù)值。在測量過程中確保傳感器沿直線運(yùn)動(dòng)尤其重要。在現(xiàn)有技術(shù)中，用來確保傳感器沿直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌一般為圓柱形導(dǎo)軌，且測量時(shí) 由導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)傳感器運(yùn)動(dòng)來達(dá)到測量目的。其缺點(diǎn)之一是導(dǎo)軌的利用低，傳感器觸針單 次測量移動(dòng)距離小，如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)示意圖，其中兩個(gè)支 點(diǎn)1和兩個(gè)支點(diǎn)2用于固定導(dǎo)軌，B點(diǎn)連接傳感器，A為導(dǎo)軌另一個(gè)端點(diǎn)。因此要確保導(dǎo)軌 和測量表面平行，必須保證導(dǎo)軌端點(diǎn)A移動(dòng)距離不超過支點(diǎn)1，這導(dǎo)致傳感器觸針單次測量 移動(dòng)距離僅為A點(diǎn)到支點(diǎn)1的距離，限制了導(dǎo)軌的利用率；其二 因?yàn)閷?dǎo)軌是圓柱形，雖然 可以保證傳感器觸針在一條直線上運(yùn)動(dòng)，但導(dǎo)軌可能會(huì)以自身的軸心為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使得 傳感器觸針不能垂直于被測表面，從而引起測量誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元，以提高導(dǎo)軌的使用率，又可以 使傳感器觸針盡可能垂直于被測表面。一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元，所述粗糙度儀的驅(qū) 動(dòng)單元包括導(dǎo)軌和梯形的滑塊，其中導(dǎo)軌的垂直剖面內(nèi)部輪廓成梯形且導(dǎo)軌的兩個(gè)斜面延 長面的交線平行于粗糙度儀傳感器移動(dòng)方向，其中梯形的滑塊倒置于導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜面 之間，與導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜面緊密的接觸滑動(dòng)，且導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜面與底面成的銳角的 角度與滑塊鈍角的角度互補(bǔ)，其中，傳感器位于滑塊的下部，滑塊的重心點(diǎn)為該滑塊驅(qū)動(dòng)受 力點(diǎn)。上述本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案在確保傳感器觸針沿直線運(yùn)動(dòng)的前提下，既可以 提高導(dǎo)軌的使用率，又可以使傳感器觸針盡可能垂直于被測表面，從而降低測量誤差。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例一種粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)示意圖，所述粗 糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元包括導(dǎo)軌(V型的導(dǎo)軌C1部分和V型的導(dǎo)軌C2部分)和梯形的滑塊a， 其中導(dǎo)軌的垂直剖面內(nèi)部輪廓成梯形且導(dǎo)軌的兩個(gè)斜面(導(dǎo)軌C1部分和導(dǎo)軌C2部分)延 長面的交線平行于粗糙度儀傳感器移動(dòng)方向，其中梯形的滑塊a倒置于導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜 面(導(dǎo)軌C1部分和導(dǎo)軌C2部分)之間，與導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜面(導(dǎo)軌C1部分和導(dǎo)軌C2部 分)緊密的接觸滑動(dòng)，且導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜面(導(dǎo)軌C1部分和導(dǎo)軌C2部分)與底面成的銳 角的角度θ與滑塊a鈍角的角度α互補(bǔ)，其中，傳感器f位于滑塊a的下部，滑塊a的重 心點(diǎn)為該滑塊a驅(qū)動(dòng)受力點(diǎn)。其中，滑塊a與導(dǎo)軌(導(dǎo)軌C1部分和導(dǎo)軌C2部分)的接觸面均為光滑平面，可以 加工成高精度平面。所述粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元還可以包括固定蓋板Cl1，一側(cè)通過固定螺絲Id1固定于 導(dǎo)軌C1部分上部，另一側(cè)懸空且從上向下的投影與滑塊的一預(yù)定部分重合；固定蓋板d2，一 側(cè)通過固定螺絲1 固定于導(dǎo)軌C2部分上部，另一側(cè)懸空且從上向下的投影與滑塊的一預(yù)定 部分重合。所述粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元還可以包括滑塊a兩側(cè)的前后兩端共四處的固定螺 絲及其上固定的伸展方向向上翹起一預(yù)定角度的片簧…工和^)，片簧(^和％)的向上翹 起的懸空端通過其上固定的滑動(dòng)觸點(diǎn)分別抵靠住所述的固定蓋板W1和d2)，使得滑塊a以 一定的壓力與導(dǎo)軌的兩個(gè)斜面接觸。例如圖2中，固定蓋板Cl1，一端通過固定螺絲Id1固定于導(dǎo)軌C1部分的上部，另一端 與固定于滑塊a上的片簧ei相抵靠，以此給滑塊a —個(gè)向下的壓力；固定蓋板d2，一端通過 固定螺絲Id2固定于導(dǎo)軌C2部分的上部，另一端與固定于滑塊a的片簧％相抵靠，以此給滑 塊a —個(gè)向下的壓力。其中，所述滑塊a的長度小于導(dǎo)軌的C1部分或?qū)к塁2部分的長度， 滑塊長度相比導(dǎo)軌長度來說，占較小部分。需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例采用上述片簧固定滑塊的方式有利于滑塊的兩 個(gè)面與導(dǎo)軌的兩個(gè)面能緊密接觸，采用上述片簧固定滑塊的方式并不是用于限定本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型實(shí)施例滑塊的固定方式可以有多種，并不以此為限，其他實(shí)施方 式，也屬于本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍。
4[0017]上述本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案有益效果(1)滑塊的兩個(gè)面與導(dǎo)軌的兩個(gè)面緊 密的接觸，可確保滑塊在導(dǎo)軌兩個(gè)面上的滑動(dòng)軌跡為直線；( 本實(shí)用新型實(shí)施例中運(yùn)動(dòng) 部分為滑塊，由于滑塊長度相比導(dǎo)軌長度占較小部分，因此可提高導(dǎo)軌的有效利用長度； (3)本實(shí)用新型中將滑塊驅(qū)動(dòng)的受力點(diǎn)設(shè)置在滑塊的重心點(diǎn)上，這樣施加在滑塊上的力平 行于導(dǎo)軌的兩個(gè)平面，可避免在滑塊移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生力矩，減小了滑塊相對于導(dǎo)軌平面的姿態(tài) 改變，進(jìn)而降低了測量誤差。本實(shí)用新型實(shí)施例在確保傳感器觸針沿直線運(yùn)動(dòng)的前提下，既 可以提高導(dǎo)軌的使用率，又可以使傳感器觸針盡可能垂直于被測表面，從而降低測量誤差。以上所述的具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn) 一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
而已，并不用于 限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替 換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于，所述粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元包括導(dǎo)軌和梯形 的滑塊(a)，其中導(dǎo)軌的垂直剖面內(nèi)部輪廓成梯形且導(dǎo)軌的兩個(gè)斜面延長面的交線平行于 粗糙度儀傳感器移動(dòng)方向，其中梯形的滑塊(a)倒置于導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜面之間，與導(dǎo)軌 的兩個(gè)相對斜面緊密的接觸滑動(dòng)，且導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜面與底面成的銳角的角度(Θ)與 滑塊(a)鈍角的角度(α)互補(bǔ)，其中，傳感器⑴位于滑塊(a)的下部，滑塊(a)的重心點(diǎn) 為該滑塊(a)驅(qū)動(dòng)受力點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于，滑塊(a)與導(dǎo)軌的接觸面均為 光滑平面。
3.如權(quán)利要求1所述粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于，所述粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元還 包括固定蓋板(屯)，一側(cè)通過固定螺絲(Id1)固定于導(dǎo)軌(C1部分)上部，另一側(cè)懸空且從 上向下的投影與滑塊的一預(yù)定部分重合；固定蓋板(d2)，一側(cè)通過固定螺絲(b2)固定于導(dǎo) 軌(c2部分)上部，另一側(cè)懸空且從上向下的投影與滑塊的一預(yù)定部分重合。
4.如權(quán)利要求3所述粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于，所述粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元還 包括滑塊(a)兩側(cè)的前后兩端共四處的固定螺絲及其上固定的伸展方向向上翹起一預(yù)定 角度的片簧，片簧的向上翹起的懸空端通過其上固定的滑動(dòng)觸點(diǎn)分別抵靠住所述的固定蓋 板，使得滑塊(a)以一定的壓力與導(dǎo)軌的兩個(gè)斜面接觸。
5.如權(quán)利要求1所述粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于，所述滑塊(a)的長度小于導(dǎo)軌 的長度。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元，所述粗糙度儀的驅(qū)動(dòng)單元包括導(dǎo)軌和梯形的滑塊，其中導(dǎo)軌的垂直剖面內(nèi)部輪廓成梯形且導(dǎo)軌的兩個(gè)斜面延長面的交線平行于粗糙度儀傳感器移動(dòng)方向，其中梯形的滑塊倒置于導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜面之間，與導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜面緊密的接觸滑動(dòng)，且導(dǎo)軌的兩個(gè)相對斜面與底面成的銳角的角度與滑塊鈍角的角度互補(bǔ)，其中，傳感器位于滑塊的下部，滑塊的重心點(diǎn)為該滑塊驅(qū)動(dòng)受力點(diǎn)。本實(shí)用新型實(shí)施例在確保傳感器觸針沿直線運(yùn)動(dòng)的前提下，既可以提高導(dǎo)軌的使用率，又可以使傳感器觸針盡可能垂直于被測表面，從而降低測量誤差。
文檔編號(hào)G01B7/34GK201917316SQ20112000188
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者劉丙午, 劉軍, 周麗, 郭鍵 申請人:北京物資學(xué)院