專利名稱：卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種綜合試驗(yàn)平臺(tái)，具體地，涉及卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在工程實(shí)踐中，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)有著廣泛的應(yīng)用，例如各種起重設(shè)備中大量使用著各種噸位的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)。目前，在安裝在所應(yīng)用的工作場(chǎng)合之前，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)通常是直接安裝在具體整機(jī)的安裝位置上，以進(jìn)行各種試驗(yàn)。然而，這種傳統(tǒng)的試驗(yàn)方式受制于具體整機(jī)的工況，從而不能靈活地調(diào)整各種不同的工況，以對(duì)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試，常常需要在不同的整機(jī)上以不同的工況對(duì)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試，導(dǎo)致試驗(yàn)成本較高且工作效率較低。因此，如何實(shí)現(xiàn)一種能夠?qū)頁P(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行綜合性測(cè)試，以能夠在不同的工況下對(duì)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試的試驗(yàn)裝置，成為本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)設(shè)備，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)設(shè)備能夠在不同工況下對(duì)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行綜合性測(cè)試。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)設(shè)備，該試驗(yàn)設(shè)備包括 底座、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和豎直設(shè)立在該底座上并具有滑輪機(jī)構(gòu)的塔架，所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上并位于所述塔架第一側(cè)相鄰位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，一端與該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接并繞過所述塔架的滑輪機(jī)構(gòu)而延伸到所述塔架相對(duì)的第二側(cè)的鋼絲繩、由所述鋼絲繩的另一端懸吊的配重以及與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置電連接的控制器。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)筒和與所述控制器電連接并能夠驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)器，所述鋼絲繩的所述一端固定在所述旋轉(zhuǎn)筒上并使所述鋼絲繩的至少一部分纏繞在所述旋轉(zhuǎn)筒上。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為多個(gè)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)器為不同類型的驅(qū)動(dòng)器。優(yōu)選地，所述試驗(yàn)設(shè)備還包括能夠引導(dǎo)所述鋼絲繩的導(dǎo)向定滑輪，該導(dǎo)向定滑輪設(shè)置在所述底座上并位于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與所述塔架之間，所述鋼絲繩經(jīng)過所述導(dǎo)向定滑輪的下方而向上延伸。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向定滑輪設(shè)置在所述底座上的位置是可調(diào)整的。優(yōu)選地，所述鋼絲繩經(jīng)過所述導(dǎo)向定滑輪的引導(dǎo)而向上延伸的部分沿豎直方向延伸。優(yōu)選地，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括第一定滑輪、第二定滑輪和塔頂定滑輪，所述第一定滑輪位于所述塔架的頂部并設(shè)置在所述塔架的所述第一側(cè)，所述第二定滑輪位于所述塔架的頂部并設(shè)置在所述塔架的所述第二側(cè)，所述塔頂定滑輪位于所述塔架的頂部并設(shè)置在所述第一定滑輪和第二定滑輪的中間位置，所述鋼絲繩繞過所述第一定滑輪、第二定滑輪和所
4述塔頂定滑輪延伸。優(yōu)選地，該試驗(yàn)設(shè)備還包括用于檢測(cè)所述鋼絲繩的載荷的負(fù)載檢測(cè)裝置，該負(fù)載檢測(cè)裝置設(shè)置在所述塔架的頂部，所述控制器與所述負(fù)載檢測(cè)裝置電連接，并根據(jù)所述負(fù)載檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果控制所述驅(qū)動(dòng)器的運(yùn)行或停止。優(yōu)選地，該試驗(yàn)設(shè)備包括固定設(shè)置在所述塔架頂部的安裝支架，所述塔頂定滑輪通過所述負(fù)載檢測(cè)裝置安裝在所述安裝支架上。優(yōu)選地，該試驗(yàn)設(shè)備還包括防沖頂裝置，該防沖頂裝置設(shè)置在所述塔架的所述第二側(cè)并位于所述第二定滑輪的下方，所述鋼絲繩經(jīng)過所述第二定滑輪并穿過所述防沖頂裝置向下延伸到所述配重。優(yōu)選地，所述試驗(yàn)設(shè)備還包括撐架滑輪機(jī)構(gòu)，該撐架滑輪機(jī)構(gòu)包括支撐架和撐架滑輪，所述支撐架設(shè)置在所述塔架的中部并從所述塔架的所述第一側(cè)突出，所述撐架滑輪由所述支撐架的端部支撐，所述鋼絲繩繞過所述撐架滑輪延伸。優(yōu)選地，所述支撐架在所述塔架的所述第一側(cè)的安裝位置為能夠沿豎直方向可調(diào)整的；和/或所述支撐架從所述塔架的所述第一側(cè)突出的高度為可調(diào)整的。優(yōu)選地，所述試驗(yàn)設(shè)備還包括導(dǎo)向件和連桿，所述導(dǎo)向件沿豎直方向設(shè)置于所述塔架的第二側(cè)，所述連桿的第一端連接于所述配重，所述連桿的第二端可滑動(dòng)地連接于所述導(dǎo)向件。優(yōu)選地，所述連桿的長(zhǎng)度為可調(diào)整的。優(yōu)選地，所述連桿包括具有所述第一端的第一桿、具有所述第二端的第二桿以及通過左旋螺紋和右旋螺紋中的一者連接于所述第一桿并通過右旋螺紋和左旋螺紋中的另一者連接于所述第二桿的中間桿。優(yōu)選地，所述中間桿為螺紋管。優(yōu)選地，所述連桿為可伸縮的。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向件為導(dǎo)向鋼絲繩，所述連桿的所述第二端形成為環(huán)形，所述導(dǎo)向鋼絲繩穿過該環(huán)形延伸。通過上述技術(shù)方案，通過調(diào)整不同的配重并且/或者選擇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的不同的運(yùn)行狀態(tài)，能夠在該試驗(yàn)設(shè)備上對(duì)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行多種工況條件下的檢測(cè)，從而突破單個(gè)整機(jī)的限制，降低試驗(yàn)成本并提高試驗(yàn)效率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中負(fù)載檢測(cè)裝置的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中撐架滑輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖4是圖1中連接導(dǎo)向件和配重的連桿的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0031]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指本實(shí)用新型的試驗(yàn)設(shè)備安裝完成后的方位來說的。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)設(shè)備包括底座100、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和豎直設(shè)立在該底座100上并具有滑輪機(jī)構(gòu)的塔架200，所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座100上并位于所述塔架200第一側(cè)相鄰位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置300，一端與該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置300連接并繞過所述塔架200的滑輪機(jī)構(gòu)而延伸到所述塔架200相對(duì)的第二側(cè)的鋼絲繩 400、由所述鋼絲繩300的另一端懸吊的配重500以及與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置300電連接的控制器。底座100為上述試驗(yàn)設(shè)備提供安裝基礎(chǔ)。通常底座100為地基，以確保試驗(yàn)設(shè)備的可靠牢固安裝設(shè)置。塔架200固定豎直設(shè)立在底座100上，并且塔架200具有滑輪機(jī)構(gòu)， 以為卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩的纏繞延伸提供空間。塔架200通常為模塊化(塔架200 —般包括多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和頂部的起升架)組裝而形成，因而塔架200的高度等參數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要而加以調(diào)整設(shè)計(jì)。關(guān)于塔架200的組裝為本領(lǐng)域所熟知，這里不再詳細(xì)描述。如圖2所示，所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座100上并位于所述塔架200第一側(cè)相鄰位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置300。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置300固定設(shè)置在底座100上，并且該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置300的安裝位置與所述塔架200相鄰，以便于鋼絲繩400延伸到塔架200的滑輪機(jī)構(gòu)。鋼絲繩400的一端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接，從而能夠由該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置拉動(dòng)，鋼絲繩400的另一端連接于配重500，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)配重500的上升和下降?？刂破?未顯示)與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置電連接，從而控制該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作， 如啟動(dòng)、加速、減速、停止等。所述控制器可以為PLC、單片機(jī)或微型計(jì)算機(jī)等。通過以上對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)設(shè)備描述可知，通過調(diào)整不同的配重并且/或者選擇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的不同的運(yùn)行狀態(tài)，能夠在該試驗(yàn)設(shè)備上對(duì)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行多種工況條件下的檢測(cè)，從而突破單個(gè)整機(jī)的限制，降低試驗(yàn)成本并提高試驗(yàn)效率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置300可包括旋轉(zhuǎn)筒301，以允許將鋼絲繩400的所述一端固定在所述旋轉(zhuǎn)筒301上并能夠使所述鋼絲繩400的至少一部分纏繞在所述旋轉(zhuǎn)筒301上。驅(qū)動(dòng)器302用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒301轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩400的纏繞和松開。驅(qū)動(dòng)器302可以為各種能夠提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的裝置，從而能夠驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)筒301旋轉(zhuǎn)，如電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)或發(fā)動(dòng)機(jī)等。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置可以為一個(gè)，但優(yōu)選情況下，如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置300為多個(gè)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)器302為不同類型的驅(qū)動(dòng)器(例如，一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)器為電動(dòng)機(jī)，而另一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)器為液壓馬達(dá))，從而能夠在不同的工況條件下對(duì)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試。為了便于引導(dǎo)鋼絲繩400，如圖1所示，優(yōu)選地，所述試驗(yàn)設(shè)備還包括能夠引導(dǎo)所述鋼絲繩400的導(dǎo)向定滑輪303，該導(dǎo)向定滑輪303設(shè)置在所述底座100上并位于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置300與所述塔架200之間，所述鋼絲繩400經(jīng)過所述導(dǎo)向定滑輪303的下方而向上延伸。該導(dǎo)向定滑輪303能夠起到引導(dǎo)鋼絲繩400的延伸方向，使鋼絲繩400沿預(yù)定的路徑延伸，從而適應(yīng)于不同的工況。為了更為柔性地調(diào)整測(cè)試卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的使用工況，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向定滑輪303設(shè)置在所述底座100上的位置是可調(diào)整的，從而使鋼絲繩400的延伸路徑也能夠根據(jù)不同的工況而得以調(diào)整。優(yōu)選情況下，如圖1所示，所述鋼絲繩400經(jīng)過所述導(dǎo)向定滑輪303的引導(dǎo)而向上延伸的部分沿豎直方向延伸。但是，本實(shí)用新型并不限于此，所述鋼絲繩400經(jīng)過所述導(dǎo)向定滑輪303的引導(dǎo)而向上延伸的部分也可以沿傾斜于豎直方向的方向延伸。如上所述，塔架200上設(shè)置有滑輪機(jī)構(gòu)，該滑輪機(jī)構(gòu)可以為一個(gè)定滑輪，但優(yōu)選地有多個(gè)滑輪，如圖1所示，所述塔架200的所述滑輪機(jī)構(gòu)包括第一定滑輪201、第二定滑輪 202和塔頂定滑輪203，所述第一定滑輪201位于所述塔架200的頂部并設(shè)置在所述塔架 200的所述第一側(cè)，所述第二定滑輪202位于所述塔架200的頂部并設(shè)置在所述塔架200的所述第二側(cè)，所述塔頂定滑輪203位于所述塔架200的頂部并設(shè)置在所述第一定滑輪201 和第二定滑輪202的中間位置，所述鋼絲繩400繞過所述第一定滑輪201、第二定滑輪202 和所述塔頂定滑輪203延伸。利用該滑輪機(jī)構(gòu)，能夠更為均勻地支撐鋼絲繩400的負(fù)荷，從而使鋼絲繩400在移動(dòng)過程中較為平穩(wěn)且安全。當(dāng)然，滑輪機(jī)構(gòu)的設(shè)置并不限于此，例如還可以設(shè)置有更多個(gè)滑輪，如四個(gè)。優(yōu)選情況下，如圖1所示，所述試驗(yàn)設(shè)備還包括用于檢測(cè)所述鋼絲繩400的載荷的負(fù)載檢測(cè)裝置206，該負(fù)載檢測(cè)裝置206設(shè)置在所述塔架200的頂部，所述控制器與所述負(fù)載檢測(cè)裝置206電連接，并根據(jù)所述負(fù)載檢測(cè)裝置206的檢測(cè)結(jié)果控制所述驅(qū)動(dòng)器302的運(yùn)行或停止。該負(fù)載檢測(cè)裝置206通過直接或間接地對(duì)鋼絲繩400的受力情況的檢測(cè)，從而獲得鋼絲繩400的負(fù)載信息，并將表示該負(fù)載信息的電信號(hào)發(fā)送給控制器。該控制器再根據(jù)該電信號(hào)來控制驅(qū)動(dòng)器302的運(yùn)行或停止。例如，如果負(fù)載檢測(cè)裝置206判斷超載，則控制器可以使驅(qū)動(dòng)器302減速或停止運(yùn)行；如果負(fù)載檢測(cè)裝置206判斷不超載，則控制器可以使驅(qū)動(dòng)器302保持正常運(yùn)行。負(fù)載檢測(cè)裝置206可以是各種能夠檢測(cè)鋼絲繩400的受力情況的傳感器，如起重量限制器。負(fù)載檢測(cè)裝置206可以具有多種安裝方式，如圖1和圖2所示，該試驗(yàn)設(shè)備包括固定設(shè)置在所述塔架200頂部的安裝支架204，所述塔頂定滑輪203通過所述負(fù)載檢測(cè)裝置 206安裝在所述安裝支架204上。因此，鋼絲繩400的負(fù)載傳遞給塔頂定滑輪203，進(jìn)而在通過負(fù)載檢測(cè)裝置206傳遞到塔架200的過程中，能夠允許負(fù)載檢測(cè)裝置206檢測(cè)鋼絲繩 400的負(fù)荷。優(yōu)選情況下，如圖1所示，該試驗(yàn)設(shè)備還包括防沖頂裝置205，該防沖頂裝置205設(shè)置在所述塔架200的所述第二側(cè)(即，配重500所在的一側(cè))并位于所述第二定滑輪202 的下方，所述鋼絲繩400經(jīng)過所述第二定滑輪202并穿過所述防沖頂裝置205向下延伸到所述配重500。通過設(shè)置防沖頂裝置205，能夠防止配重500的位置過高而帶來危險(xiǎn)。防沖頂裝置可以具有多種結(jié)構(gòu)，如可以為從塔架200伸出的平臺(tái)或平板或框架結(jié)構(gòu)等，只要能夠允許
7鋼絲繩400穿過并不影響鋼絲繩400的移動(dòng)即可。此外，在塔架200上設(shè)置有行程開關(guān)(未顯示)，該行程開關(guān)與所述控制器電連接， 用于檢測(cè)配重500的行程終點(diǎn)位置，從而起到安全保護(hù)的作用。行程開關(guān)可以為各種傳統(tǒng)的行程開關(guān)。優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，所述試驗(yàn)設(shè)備還包括撐架滑輪機(jī)構(gòu)600，該撐架滑輪機(jī)構(gòu)600包括支撐架601和撐架滑輪602，所述支撐架601設(shè)置在所述塔架200的中部并從所述塔架200的所述第一側(cè)突出，所述撐架滑輪602由所述支撐架601的端部支撐，所述鋼絲繩400繞過所述撐架滑輪602延伸。車架滑輪機(jī)構(gòu)600的支撐架601設(shè)置在塔架200的第一側(cè)(如圖1所示)的中部，并向外突出。鋼絲繩400在所述撐架滑輪602的外側(cè)或內(nèi)側(cè)而繞過所述撐架滑輪602， 因而通過調(diào)整車架滑輪機(jī)構(gòu)600的方位和/或尺寸參數(shù)，能夠調(diào)整鋼絲繩400的出繩角度， 在圖1所示的方位中，該出繩角度是指鋼絲繩的延伸超過所述車架滑輪機(jī)構(gòu)600的部分與豎直方向之間的夾角。通過調(diào)節(jié)出繩角度，能夠模擬卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)在各種工況條件下的工作狀況，從而更為充分地對(duì)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試。車架滑輪機(jī)構(gòu)600的調(diào)整可以是多種方式。例如，可以選擇不同尺寸參數(shù)的車架滑輪機(jī)構(gòu)600。但優(yōu)選地，為了更為靈活地實(shí)現(xiàn)出繩角度的調(diào)整，所述支撐架601在所述塔架200的所述第一側(cè)的安裝位置為能夠沿豎直方向可調(diào)整的；和/或所述支撐架601從所述塔架200的所述第一側(cè)突出的高度為可調(diào)整的(例如，支撐架601包括可調(diào)整該高度的三連桿機(jī)構(gòu)，或者支撐架601可以由移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，該移動(dòng)裝置的動(dòng)力可以來自于電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)等動(dòng)力源)。如圖1所示，配重500懸吊在塔架200的第二側(cè)，為了限制配重500的晃動(dòng)程度， 以獲得理想的安全可靠性，優(yōu)選地如圖1所示，所述試驗(yàn)設(shè)備還包括導(dǎo)向件701和連桿702， 所述導(dǎo)向件701沿豎直方向設(shè)置于所述塔架200的第二側(cè)，所述連桿702的第一端連接于所述配重500，所述連桿702的第二端可滑動(dòng)地連接于所述導(dǎo)向件701。導(dǎo)向件701沿豎直方向設(shè)置于塔架200的第二側(cè)上，即位于與配重500相鄰的位置，導(dǎo)向件701與配重500之間連接有連桿702，并且連桿702能夠可滑動(dòng)地連接于所述導(dǎo)向件701。因此，當(dāng)配重500在上下移動(dòng)的過程中，配重500還能夠受到連桿702的限制作用，從而有效地將配重500的晃動(dòng)程度限制在允許范圍之內(nèi)。為了適應(yīng)于不同的工況要求，優(yōu)選地，所述連桿702的長(zhǎng)度為可調(diào)整的。因而，連桿702既能夠靈活地適用于各種不同的試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)同一試驗(yàn)設(shè)備來說，還能夠調(diào)整連桿 702對(duì)配重500的限制程度。連桿702可以為彈性桿，如由彈性材料制成的連桿。但優(yōu)選地情況下，為了能夠限制較大程度的晃動(dòng)，所述連桿702為剛性桿?？梢酝ㄟ^多種方式來實(shí)現(xiàn)連桿702具有可調(diào)整的長(zhǎng)度。 如圖4所示，所述連桿702包括具有所述第一端的第一桿7021、具有所述第二端的第二桿7022以及通過左旋螺紋和右旋螺紋中的一者連接于所述第一桿7021并通過右旋螺紋和左旋螺紋中的另一者連接于所述第二桿7022的中間桿7023。 由于中間桿7023通過左旋螺紋和右旋螺紋中的一者連接于第一桿7021，并通過右旋螺紋和左旋螺紋中的另一者連接于第二桿7022，因而通過沿不同的旋轉(zhuǎn)方向來旋轉(zhuǎn)中間桿7023，能夠調(diào)整連桿702的整體長(zhǎng)度。中間桿7023可以為螺旋桿，則第一桿7021和第二桿7022與中間桿7023螺紋連接的部分形成為螺紋套筒或螺紋管?；蛘咚鲋虚g桿7023可以為螺紋管，而第一桿7021 和第二桿7022與中間桿7023螺紋連接的部分形成為螺紋桿。再如，所述連桿702可以為可伸縮的(如包括多個(gè)彼此嵌套的套管)。導(dǎo)向件701可以具有多種形式，例如可以為沿豎直方向設(shè)置的滑槽，而連桿702的所述第二端可以形成為滑塊，該滑塊可滑動(dòng)地限制在所述滑槽中。因此，當(dāng)配重500上下移動(dòng)時(shí)，連桿702的第一端隨著配重500移動(dòng)，同時(shí)連桿702的第二端在滑槽內(nèi)沿該滑槽上下滑動(dòng)。但優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，所述導(dǎo)向件701為導(dǎo)向鋼絲繩，所述連桿702的所述第二端形成為環(huán)形703，所述導(dǎo)向鋼絲繩穿過該環(huán)形703延伸。因此，當(dāng)配重500上下移動(dòng)時(shí)，連桿702的第一端隨著配重500移動(dòng)，同時(shí)連桿702的第二端的環(huán)形703沿著導(dǎo)向鋼絲繩上下滑動(dòng)。導(dǎo)向件701為導(dǎo)向鋼絲繩的形式能夠更便于連桿702的滑動(dòng)。導(dǎo)向鋼絲繩可以多種方式安裝在塔架200上，例如可以利用固定掛鉤，也可以通過綁定的方式。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，而不限于權(quán)利要求書中各項(xiàng)權(quán)利要求的引用關(guān)系。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
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權(quán)利要求1.卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，該試驗(yàn)設(shè)備包括底座(100)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和豎直設(shè)立在該底座(100)上并具有滑輪機(jī)構(gòu)的塔架000)，所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座 (100)上并位于所述塔架(200)第一側(cè)相鄰位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(300)，一端與該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接并繞過所述塔架(200)的滑輪機(jī)構(gòu)而延伸到所述塔架(200)相對(duì)的第二側(cè)的鋼絲繩G00)、由所述鋼絲繩(300)的另一端懸吊的配重(500)以及與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(300) 電連接的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(300)包括旋轉(zhuǎn)筒 (301)和與所述控制器電連接并能夠驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)筒(301)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)器(302)，所述鋼絲繩 (400)的所述一端固定在所述旋轉(zhuǎn)筒(301)上并使所述鋼絲繩G00)的至少一部分纏繞在所述旋轉(zhuǎn)筒(301)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為多個(gè)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)器(302)為不同類型的驅(qū)動(dòng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述試驗(yàn)設(shè)備還包括能夠引導(dǎo)所述鋼絲繩000)的導(dǎo)向定滑輪(303)，該導(dǎo)向定滑輪(303)設(shè)置在所述底座(100)上并位于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(300)與所述塔架(200)之間，所述鋼絲繩(400)經(jīng)過所述導(dǎo)向定滑輪 (303)的下方而向上延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向定滑輪(30 設(shè)置在所述底座(100)上的位置是可調(diào)整的。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述鋼絲繩(400)經(jīng)過所述導(dǎo)向定滑輪(303)的引導(dǎo)而向上延伸的部分沿豎直方向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括第一定滑輪 001)、第二定滑輪(20 和塔頂定滑輪003)，所述第一定滑輪(201)位于所述塔架Q00) 的頂部并設(shè)置在所述塔架(200)的所述第一側(cè)，所述第二定滑輪(20 位于所述塔架Q00) 的頂部并設(shè)置在所述塔架(200)的所述第二側(cè)，所述塔頂定滑輪(20 位于所述塔架Q00) 的頂部并設(shè)置在所述第一定滑輪(201)和第二定滑輪(20 的中間位置，所述鋼絲繩G00) 繞過所述第一定滑輪001)、第二定滑輪(20 和所述塔頂定滑輪(20 延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，該試驗(yàn)設(shè)備還包括用于檢測(cè)所述鋼絲繩(400)的載荷的負(fù)載檢測(cè)裝置006)，該負(fù)載檢測(cè)裝置(206)設(shè)置在所述塔架(200)的頂部，所述控制器與所述負(fù)載檢測(cè)裝置(206)電連接，并根據(jù)所述負(fù)載檢測(cè)裝置(206)的檢測(cè)結(jié)果控制所述驅(qū)動(dòng)器(302)的運(yùn)行或停止。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，該試驗(yàn)設(shè)備包括固定設(shè)置在所述塔架(200)頂部的安裝支架004)，所述塔頂定滑輪(20 通過所述負(fù)載檢測(cè)裝置(206)安裝在所述安裝支架(204)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，該試驗(yàn)設(shè)備還包括防沖頂裝置 005)，該防沖頂裝置(20 設(shè)置在所述塔架O00)的所述第二側(cè)并位于所述第二定滑輪 (202)的下方，所述鋼絲繩(400)經(jīng)過所述第二定滑輪(20 并穿過所述防沖頂裝置O05) 向下延伸到所述配重(500)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述試驗(yàn)設(shè)備還包括撐架滑輪機(jī)構(gòu) (600)，該撐架滑輪機(jī)構(gòu)(600)包括支撐架(601)和撐架滑輪(602)，所述支撐架(601)設(shè)置在所述塔架O00)的中部并從所述塔架O00)的所述第一側(cè)突出，所述撐架滑輪(602)由所述支撐架(601)的端部支撐，所述鋼絲繩(400)繞過所述撐架滑輪(60 延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述支撐架(601)在所述塔架 (200)的所述第一側(cè)的安裝位置為能夠沿豎直方向可調(diào)整的；和/或所述支撐架(601)從所述塔架O00)的所述第一側(cè)突出的高度為可調(diào)整的。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述試驗(yàn)設(shè)備還包括導(dǎo)向件(701) 和連桿(702)，所述導(dǎo)向件(701)沿豎直方向設(shè)置于所述塔架O00)的第二側(cè)，所述連桿 (702)的第一端連接于所述配重(500)，所述連桿(70 的第二端可滑動(dòng)地連接于所述導(dǎo)向件(701)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述連桿(702)的長(zhǎng)度為可調(diào)整的。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述連桿(70 包括具有所述第一端的第一桿(7021)、具有所述第二端的第二桿(702 以及通過左旋螺紋和右旋螺紋中的一者連接于所述第一桿(7021)并通過右旋螺紋和左旋螺紋中的另一者連接于所述第二桿 (7022)的中間桿(7023)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述中間桿(702 為螺紋管。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述連桿(702)為可伸縮的。
18.根據(jù)權(quán)利要求13-17中任意一項(xiàng)所述的試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向件(701) 為導(dǎo)向鋼絲繩，所述連桿(702)的所述第二端形成為環(huán)形(703)，所述導(dǎo)向鋼絲繩穿過該環(huán)形(703)延伸。
專利摘要卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)設(shè)備，該試驗(yàn)設(shè)備包括底座(100)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和豎直設(shè)立在該底座(100)上并具有滑輪機(jī)構(gòu)的塔架(200)，所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座(100)上并位于所述塔架(200)第一側(cè)相鄰位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(300)，一端與該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接并繞過所述塔架(200)的滑輪機(jī)構(gòu)而延伸到所述塔架(200)相對(duì)的第二側(cè)的鋼絲繩(400)、由所述鋼絲繩(300)的另一端懸吊的配重(500)以及與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(300)電連接的控制器。通過調(diào)整不同的配重并且/或者選擇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的不同的運(yùn)行狀態(tài)，能夠在該試驗(yàn)設(shè)備上對(duì)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行多種工況條件下的檢測(cè)，從而突破單個(gè)整機(jī)的限制，降低試驗(yàn)成本并提高試驗(yàn)效率。
文檔編號(hào)G01M13/00GK202255868SQ201120420938
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者匡愛武, 吳江, 左春庚, 張勁, 李宇力, 李美香, 陳華, 顏劍, 顏禎 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司