專利名稱：電池屏智能故障監(jiān)測報警方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高頻開關直流電源屏，尤其是直流屏故障監(jiān)測報警裝置和故障監(jiān)測報警方法。
背景技術：
如圖I所示，是現(xiàn)有的直流屏系統(tǒng)的組成。直流屏系統(tǒng)由兩路交流輸入部份、充電及控制模塊、調壓裝置、電池組、輸出回路及智能故障監(jiān)測報警裝置組成。 如圖2所示，是直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置的組成。是由主監(jiān)控顯示器、可編程序控制器(PLC)、電池監(jiān)控單元、直流監(jiān)控單元、交流監(jiān)控單元、絕緣監(jiān)控單元及模塊監(jiān)控單元組成，所有監(jiān)控單元可以對其所監(jiān)控部件進行全面監(jiān)控，同時對監(jiān)控部件實現(xiàn)遙測、遙信、遙控、遙調。如圖3所示，是直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置的通訊連接。各監(jiān)控單元首先通過通訊接口(例如RS232/485)與PLC通訊，PLC再通過通訊接口與觸摸屏顯示器通訊，將各監(jiān)控采集的數(shù)據(jù)或開關量顯示在觸摸屏顯示器上。如圖4所示，是直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置的系統(tǒng)故障界面顯示示意圖。當直流系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障，就會在該主畫面上出現(xiàn)“系統(tǒng)故障”，并同時發(fā)出聲音報警，以提示監(jiān)控人員直流系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，需要進行處理。此時，操作人員點擊主畫面上的故障查詢，就會進入如圖5所示，故障內容查詢界面。根據(jù)現(xiàn)有的報警裝置，故障查詢到此結束。接著就需要監(jiān)控人員自己判斷引起該故障的裝置所在的位置，并針對具體故障進行處理。由于系統(tǒng)較為復雜，通常需要專業(yè)的維修人員來處理，普通的操作人員是無法根據(jù)該查詢得到的故障信息進行及時有效的處理的。這就為故障的及時解決帶來了問題。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有的上述問題，本發(fā)明提供一種直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置和故障監(jiān)測報警方法。本發(fā)明直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置是在現(xiàn)有技術的基礎上，進一步顯示直流屏內故障裝置的位置所在，如圖6所示，是直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置的故障位置界面顯示示意圖。當故障發(fā)生在其中的一列或多列屏時，會發(fā)出提示信息，以提示操作人員進一步查詢。例如在相應的屏體字樣顏色會發(fā)生變化，變?yōu)榧t色。點擊相應的屏體，就會進入屏體查詢，如圖7、圖8、圖9、圖10及圖11所示，能夠顯示引起故障的裝置I、裝置2、裝置3、裝置4、裝置5所在的位置。此時，監(jiān)控人員就可以根據(jù)所示位置找到引起故障的裝置進行處理，處理完成后，故障消失，主畫面的“系統(tǒng)故障”轉換為當前的系統(tǒng)正常工作狀態(tài)。本發(fā)明直流屏智能故障監(jiān)測報警的方法
當直流屏內裝置發(fā)生故障后，監(jiān)控單元采集故障數(shù)據(jù)或開關量，監(jiān)控單元內CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關量為故障現(xiàn)象后，通過通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器，可編程序控制器通過數(shù)據(jù)分析后，判斷引起故障的裝置所在的位置，控制故障報警裝置發(fā)出報警信號，并將數(shù)據(jù)通過通訊接口上傳至觸摸屏顯示器。上述觸摸屏故障顯示方法，是依次在主畫面上顯示系統(tǒng)故障，具體的故障內容以光字牌點亮的形式顯示在故障查詢畫面上，在故障位置查詢畫面顯示故障裝置所處的屏體，進而在故障位置查詢畫面顯示裝置在屏內所處的位置及故障內容。在操作人員將裝置的故障處理結束后，故障數(shù)據(jù)或開關量消失，交流監(jiān)控單元采集到正常的數(shù)據(jù)或開關量，經交流監(jiān)控單元內CPU判斷后，通過通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器，可編程序控制器通過數(shù)據(jù)分析后，不再發(fā)出報警信號，并將數(shù)據(jù)通過通訊接口上傳至觸摸屏顯示器。上述觸摸屏主畫面上的系統(tǒng)故障轉換為正常的系統(tǒng)狀態(tài)，同時在故障查詢畫面內相應內容的光字牌恢復正常，并同時將位置查詢畫面轉為正常，相應屏體故障位置查詢畫 面內的故障位置指示消失，故障內容不再顯示。本發(fā)明直流屏智能故障監(jiān)測報警的裝置，是采用上述故障監(jiān)測報警方法，由主監(jiān)控顯示器、可編程序控制器、電池監(jiān)控單元、直流監(jiān)控單元、交流監(jiān)控單元、絕緣監(jiān)控單元及模塊監(jiān)控單元組成，各監(jiān)控單元首先通過通訊接口與可編程序控制器通訊，可編程序控制器再通過通訊接口與觸摸屏顯示器通訊，將各監(jiān)控采集的數(shù)據(jù)或開關量顯示在觸摸屏顯示器上。本發(fā)明有益效果采用本發(fā)明的直流屏智能故障監(jiān)測報警方法，無需專業(yè)的維修人員來處理，普通的操作人員即可根據(jù)查詢得到的故障信息進行及時有效的處理。大大簡化了處理故障的操作和時間，提高了效率。


圖I現(xiàn)有的直流屏系統(tǒng)組成的原理框圖。圖2是直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置的原理框圖。圖3是直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置的通訊連接示意圖。圖4是直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置的系統(tǒng)故障界面示意圖。圖5是直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置的故障內容查詢界面示意圖。圖6是直流屏智能故障監(jiān)測報警裝置的故障位置界面示意圖。圖7是交流屏故障位置查詢。圖8是事故照明屏故障位置查詢。圖9是直流屏故障位置查詢。圖10是饋線屏故障位置查詢。圖11是電池屏故障位置查詢。
具體實施例方式下面以具體實施例對本發(fā)明作進一步的闡述，但實施例僅用于說明，并不限制發(fā)明的范圍。實施例I :當交流屏內裝置I (例如避雷器)發(fā)生故障，其故障數(shù)據(jù)或開關量被交流監(jiān)控單元采集到，交流監(jiān)控單元內CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關量為故障現(xiàn)象后，通過RS232/485通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC，PLC通過數(shù)據(jù)分析后，判斷引起故障的裝置I所在的位置，控制故障蜂鳴器發(fā)出聲音報警，并同時將數(shù)據(jù)通過RS232/485接口上傳至觸摸屏顯示器首先在主畫面上顯示“系統(tǒng)故障”，如圖4，其次把具體的故障內容以光字牌點亮的形式顯示在故障查詢畫面上(如圖5)，同時在故障位置查詢畫面(如圖6)顯示故障裝置所處的屏體為交流屏，交流屏字體顏色變?yōu)榧t色，進而在交流屏故障位置查詢畫面顯示裝置I在交流屏內所處的位置及故障內容(如圖7)，以便操作人員進行針對性檢查及維修。操作人員將裝置I的故障處理結束后，故障數(shù)據(jù)或開關量消失，正常的數(shù)據(jù)或開關量被交流監(jiān)控單元采集到，經交流監(jiān)控單元內CPU判斷后，通過RS232/485通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC，PLC通過數(shù)據(jù)分析后，關閉蜂鳴器電源，不再發(fā)出聲音報警，并同時將、數(shù)據(jù)通過RS232/485通訊接口上傳至觸摸屏顯示器主畫面上的“系統(tǒng)故障”轉換為正常的系統(tǒng)狀態(tài)，同時在故障查詢畫面內相應內容的光字牌恢復正常，并同時將位置查詢畫面內的字體顏色轉為正常，相應屏體故障位置查詢畫面內的故障位置指示消失，故障內容不再顯不。實施例2:當事故照明屏內裝置2 (例如逆變模塊)發(fā)生故障，其故障數(shù)據(jù)或開關量被模塊監(jiān)控單元采集到，模塊監(jiān)控單元內CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關量為故障現(xiàn)象后，通過RS232/485通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC，PLC通過數(shù)據(jù)分析后，判斷引起故障的裝置2所在的位置，控制故障蜂鳴器發(fā)出聲音報警，并同時將數(shù)據(jù)通過RS232/485接口上傳至觸摸屏顯示器首先在主畫面上顯示“系統(tǒng)故障”，(如圖4)，其次把具體的故障內容以光字牌點亮的形式顯示在故障查詢畫面上(如圖5)，同時在故障位置查詢畫面(如圖6)顯示故障裝置所處的屏體為事故照明屏，事故照明屏字體顏色變?yōu)榧t色，進而在事故照明屏故障位置查詢畫面顯示裝置2在事故照明屏內所處的位置及故障內容(如圖8)，以便操作人員進行針對性檢查及維修。操作人員將裝置2的故障處理結束后，故障數(shù)據(jù)或開關量消失，正常的數(shù)據(jù)或開關量被模塊監(jiān)控單元采集到，經模塊監(jiān)控單元內CPU判斷后，通過RS232/485通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC，PLC通過數(shù)據(jù)分析后，關閉蜂鳴器電源，不再發(fā)出聲音報警，并同時將數(shù)據(jù)通過RS232/485通訊接口上傳至觸摸屏顯示器主畫面上的“系統(tǒng)故障”轉換為正常的系統(tǒng)狀態(tài)，同時在故障查詢畫面內相應內容的光字牌恢復正常，并同時將位置查詢畫面內的字體顏色轉為正常，相應屏體故障位置查詢畫面內的故障位置指示消失，故障內容不再顯示。實施例3 當直流屏內裝置3 (例如直流監(jiān)控通訊)發(fā)生故障，其故障數(shù)據(jù)或開關量被直流監(jiān)控單元采集到，直流監(jiān)控單元內CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關量為故障現(xiàn)象后，通過RS232/485通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC，PLC通過數(shù)據(jù)分析后，判斷引起故障的裝置3所在的位置，控制故障蜂鳴器發(fā)出聲音報警，并同時將數(shù)據(jù)通過RS232/485接口上傳至觸摸屏顯示器首先在主畫面上顯示“系統(tǒng)故障”，(如圖4)，其次把具體的故障內容以光字牌點亮的形式顯示在故障查詢畫面上(如圖5)，同時在故障位置查詢畫面(如圖6)顯示故障裝置所處的屏體為直流屏，直流屏字體顏色變?yōu)榧t色，進而在直流屏故障位置查詢畫面顯示裝置3在直流屏內所處的位置及故障內容(如圖9)，以便操作人員進行針對性檢查及維修。操作人員將裝置3的故障處理結束后，故障數(shù)據(jù)或開關量消失，正常的數(shù)據(jù)或開關量被直流監(jiān)控單元采集到，經直流監(jiān)控單元內CPU判斷后，通過RS232/485通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC，PLC通過數(shù)據(jù)分析后，關閉蜂鳴器電源，不再發(fā)出聲音報警，并同時將數(shù)據(jù)通過RS232/485通訊接口上傳至觸摸屏顯示器主畫面上的“系統(tǒng)故障”轉換為正常的系統(tǒng)狀態(tài)，同時在故障查詢畫面內相應內容的光字牌恢復正常，并同時將位置查詢畫面內的字體顏色轉為正常，相應屏體故障位置查詢畫面內的故障位置指示消失，故障內容不再顯示。實施例4 當饋線屏內裝置4 (支路絕緣)發(fā)生故障，其故障數(shù)據(jù)或開關量被絕緣監(jiān)控單元采集到，絕緣監(jiān)控單元內CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關量為故障現(xiàn)象后，通過RS232/485通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC，PLC通過數(shù)據(jù)分析后，判斷引起故障的裝置4所在的 位置，控制故障蜂鳴器發(fā)出聲音報警，并同時將數(shù)據(jù)通過RS232/485接口上傳至觸摸屏顯示器首先在主畫面上顯示“系統(tǒng)故障”，(如圖4)，其次把具體的故障內容以光字牌點亮的形式顯示在故障查詢畫面上(如圖5)，同時在故障位置查詢畫面(如圖6)顯示故障裝置所處的屏體為饋線屏，饋線屏字體顏色變?yōu)榧t色，進而在饋線屏故障位置查詢畫面顯示裝置4在饋線屏內所處的位置及故障內容(如圖10)，以便操作人員進行針對性檢查及維修。操作人員將裝置4的故障處理結束后，故障數(shù)據(jù)或開關量消失，正常的數(shù)據(jù)或開關量被絕緣監(jiān)控單元采集到，經絕緣監(jiān)控單元內CPU判斷后，通過RS232/485通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC，PLC通過數(shù)據(jù)分析后，關閉蜂鳴器電源，不再發(fā)出聲音報警，并同時將數(shù)據(jù)通過RS232/485通訊接口上傳至觸摸屏顯示器主畫面上的“系統(tǒng)故障”轉換為正常的系統(tǒng)狀態(tài)，同時在故障查詢畫面內相應內容的光字牌恢復正常，并同時將位置查詢畫面內的字體顏色轉為正常，相應屏體故障位置查詢畫面內的故障位置指示消失，故障內容不再顯不。實施例5 當電池屏內裝置5 (單體電池電壓)發(fā)生故障，其故障數(shù)據(jù)或開關量被電池監(jiān)控單元采集到，電池監(jiān)控單元內CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關量為故障現(xiàn)象后，通過RS232/485通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC，PLC通過數(shù)據(jù)分析后，判斷引起故障的裝置5所在的位置，控制故障蜂鳴器發(fā)出聲音報警，并同時將數(shù)據(jù)通過RS232/485接口上傳至觸摸屏顯示器首先在主畫面上顯示“系統(tǒng)故障”，(如圖4)，其次把具體的故障內容以光字牌點亮的形式顯示在故障查詢畫面上(如圖5)，同時在故障位置查詢畫面(如圖6)顯示故障裝置所處的屏體為電池屏，電池屏字體顏色變?yōu)榧t色，進而在電池屏故障位置查詢畫面顯示裝置5在電池屏內所處的位置及故障內容(如圖11)，以便操作人員進行針對性檢查及維修。操作人員將裝置5的故障處理結束后，故障數(shù)據(jù)或開關量消失，正常的數(shù)據(jù)或開關量被電池監(jiān)控單元采集到，經電池監(jiān)控單元內CPU判斷后，通過RS232/485通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC，PLC通過數(shù)據(jù)分析后，關閉蜂鳴器電源，不再發(fā)出聲音報警，并同時將數(shù)據(jù)通過RS232/485通訊接口上傳至觸摸屏顯示器主畫面上的“系統(tǒng)故障”轉換為正常的系統(tǒng)狀態(tài)，同時在故障查詢畫面內相應內容的光字牌恢復正常，并同時將位置查詢畫面內的字體顏色轉為正常，相應屏體故障位置 查詢畫面內的故障位置指示消失，故障內容不再顯示。
權利要求
1.ー種電池屏智能故障監(jiān)測報警的方法，當電池屏內裝置發(fā)生故障后，監(jiān)控單元采集故障數(shù)據(jù)或開關量，監(jiān)控單元內CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關量為故障現(xiàn)象后，通過通訊接ロ將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器，可編程序控制器通過數(shù)據(jù)分析后，判斷引起故障的裝置所在的位置，控制故障報警裝置發(fā)出報警信號，并將數(shù)據(jù)通過通訊接口上傳至觸摸屏顯示器； 觸摸屏故障顯示是依次在主畫面上顯示系統(tǒng)故障，將具體的故障內容以光字牌點亮的形式顯示在故障查詢畫面上，在故障位置查詢畫面顯示故障裝置所處的屏體，進而在故障位置查詢畫面顯示裝置在屏內所處的位置及故障內容； 將所述的故障處理結束后，故障數(shù)據(jù)或開關量消失，監(jiān)控單元采集到正常的數(shù)據(jù)或開關量，經監(jiān)控単元內CPU判斷后，通過通訊接ロ將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器，可編程序控制器通過數(shù)據(jù)分析后，不再發(fā)出報警信號，并將數(shù)據(jù)通過通訊接口上傳至觸摸屏顯示器。
2.根據(jù)權利要求I所述的電池屏智能故障監(jiān)測報警的方法，其特征在干，將所述的故障處理結束后，所述觸摸屏主畫面上的系統(tǒng)故障轉換為正常的系統(tǒng)狀態(tài)，同時在故障查詢畫面內相應內容的光字牌恢復正常，并同時將故障位置查詢畫面轉為正常，相應屏體故障位置查詢畫面內的故障位置指示消失，故障內容不再顯示。
全文摘要
本發(fā)明涉及高頻開關直流電源屏，尤其是電池屏智能故障監(jiān)測報警方法。當電池屏內裝置發(fā)生故障后，監(jiān)控單元采集故障數(shù)據(jù)或開關量，監(jiān)控單元內CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關量為故障現(xiàn)象后，通過通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器，可編程序控制器通過數(shù)據(jù)分析后，判斷引起故障的裝置所在的位置，控制故障報警裝置發(fā)出報警信號，并將數(shù)據(jù)通過通訊接口上傳至觸摸屏顯示器。
文檔編號G01R31/08GK102735991SQ20121017816
公開日2012年10月17日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權日2008年11月7日
發(fā)明者侯建華, 侯耀華, 孫軍, 孫天得, 張秀琴 申請人:上海凱華電源成套設備有限公司