專(zhuān)利名稱(chēng):在線檢測(cè)高純氨或超純氨中痕量硫含量的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種氣體中雜質(zhì)的檢測(cè)方法,特別涉及一種檢測(cè)超純氨中痕量硫含量的方法。
背景技術(shù):
電子級(jí)超純氨是一種非常重要的新型光電子材料,也是MOCVD技術(shù)制備GaN的重要基礎(chǔ)材料。在生產(chǎn)制造發(fā)光二極管(LED)、平板顯示器(FPD)、半導(dǎo)體和多晶硅太陽(yáng)能電池片過(guò)程中有著廣泛的用途。尤其LED芯片在生長(zhǎng)過(guò)程中,超高純氨氣被用于金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相淀積(MOCVD)外延生長(zhǎng)過(guò)程中,它與金屬有機(jī)物的前驅(qū)物三甲基鎵(Ga(CH3)3)在高溫高壓下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氮化鎵
Ga (CH3) 3 (g) +NH3 (g) — GaN (s) +3CH4 (g) 因此,所用氨氣的純度越高,制備的藍(lán)光LED功耗越小,發(fā)光強(qiáng)度越大,使用壽命越長(zhǎng)。所以說(shuō)電子級(jí)高純氨或超純氨是LED晶體制造領(lǐng)域重要的上游關(guān)鍵配套材料,對(duì)其純度的控制是產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),直接決定著LED行業(yè)的發(fā)展。高純氨以及超純氨的硫含量為氣體產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),越來(lái)越受到人們的關(guān)注與重視。經(jīng)過(guò)對(duì)生產(chǎn)中的問(wèn)題進(jìn)行分析論證和實(shí)驗(yàn)證明,高純氨中的硫會(huì)造成一定程度的設(shè)備腐蝕和催化劑中毒。因此對(duì)高純氨或超純氨中的硫含量進(jìn)行檢測(cè)已成為生產(chǎn)與使用過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。高純氨或超純氨的硫主要來(lái)源于原料氨的生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō),其硫含量都很低的,都是呈氣態(tài)或者氣態(tài)大分子形式存在,目前沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的儀器來(lái)檢測(cè),只能通過(guò)適當(dāng)?shù)姆绞狡蛘呶交蛉芙獾确椒?,然后再利用檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行定量。通過(guò)廣大技術(shù)人員的努力,目前測(cè)試的方法主要有紫外分光光度計(jì)法,比濁法或者ICP-MS法,然而操作繁瑣,重復(fù)性較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是為了克服背景技術(shù)中的缺點(diǎn),在國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上進(jìn)行科學(xué)、合理的技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化,成功開(kāi)辟了一條檢測(cè)新途徑,并提供了一種行之有效的在線檢測(cè)高純氨或超純氨中痕量硫含量的方法。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
I)取樣先用微量進(jìn)樣器抽取氣袋中樣品氨氣并排空,如此重復(fù)4 5次后,抽取
5.Oml樣品氨氣,使用自動(dòng)進(jìn)樣器等速進(jìn)樣,進(jìn)樣時(shí)間控制在4S 6S ;
2)硫化物的分離調(diào)式微庫(kù)侖測(cè)定儀,將樣品在載氣氮?dú)獾谋Wo(hù)下送入微庫(kù)侖測(cè)定儀的裂解管中,在氧氣的作用下進(jìn)行高溫裂解,將硫化物氧化為二氧化硫;
3)檢測(cè)將二氧化硫通入含有混合電解液的微庫(kù)侖測(cè)定儀的滴定池中,二氧化硫與滴定池中的碘發(fā)生氧化還原反應(yīng),所消耗的碘由電解電極電解碘化鉀補(bǔ)充;測(cè)出電解所耗電量,根據(jù)法拉第電解定律算出氨樣品中的硫含量,并用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)。本發(fā)明的有益效果是用于測(cè)定氨中硫含量,其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,樣品無(wú)需經(jīng)過(guò)特殊處理,分析速度快,測(cè)定精度高,方法檢測(cè)限低。
圖I為本發(fā)明所用微庫(kù)侖測(cè)定儀的結(jié)構(gòu) 其中1、微庫(kù)侖計(jì);2、滴定池;3、磁力攪拌器;4、轉(zhuǎn)化爐;5、裂解管;6、進(jìn)樣口 ;7、流量計(jì);8、針型閥。
具體實(shí)施例方式試劑
(1)一級(jí)蒸餾水或高純水;
(2)冰醋酸;
(3)碘化鉀;
(4)疊氮化鈉;
(5)碘選用20 40目顆粒制備參考電極用;
(6)異辛烷(不含硫);
(7)二甲基二硫醚(配置標(biāo)樣用);
(8)電解液將0.5g碘化鉀,0. 6g疊氮化鈉溶于IOOOmlO. 5%的醋酸水溶液中,裝入棕色瓶,置于陰暗通風(fēng)處備用;有效期兩周。儀器設(shè)備
RPA-200A微庫(kù)侖測(cè)定儀江蘇江環(huán)分析儀器有限公司
基本原理
將樣品注入裂解管內(nèi),與氧氣混合并燃燒,樣品中的硫轉(zhuǎn)化為二氧化硫,并由載氣帶進(jìn)滴定池,與池中的1$發(fā)生反應(yīng)
I5+ SQ2+2 H2O SoT+ 4H ++ 31—,致使I3濃度降低,指示一參考電極對(duì)
指不出濃度的變化,并將該變化信號(hào)輸送到微庫(kù)侖放大器,由放大器輸出一個(gè)相應(yīng)的電壓于電解電極對(duì),在陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng)以補(bǔ)充由二氧化硫消耗的J3使滴定池中I5濃度復(fù)原。計(jì)量補(bǔ)充I3所需要的電量,根據(jù)法拉第電解定律,可求出樣品中硫含量。法拉第定律概述在電解時(shí),電極上析出或溶入的物質(zhì)量和通過(guò)電解池的電量成正比;每通過(guò)96500庫(kù)倫的電量,在電極上即析出或溶入I克當(dāng)量的任何物質(zhì)。
JT=Ix 竺
96500 n式中W——析出的物質(zhì)質(zhì)量,以克計(jì)
n—電極反應(yīng)的電子轉(zhuǎn)移數(shù) M——待測(cè)物質(zhì)的分子或原子量 Q——電量,以庫(kù)侖計(jì) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果根據(jù)此方程,由儀器直接計(jì)算得出硫含量。
儀器調(diào)試
打開(kāi)微庫(kù)侖測(cè)定儀的電源,將其轉(zhuǎn)化爐的氣化段和煅燒段的溫度分別設(shè)置為600°C和800 °C,開(kāi)始升溫,在電解池中放入配置成的電解液,電解池中不能含有氣泡,連接好電解池和裂解管,打開(kāi)磁力攪拌器,儀器工作站。溫度升到設(shè)定值后,點(diǎn)平衡,增益設(shè)置為150,采樣電阻設(shè)置為200 Q,設(shè)置好以上參數(shù)后,降低偏壓,每次降l_5mV,當(dāng)將偏壓降到140-160 mV后,開(kāi)始升采樣電阻,采樣電阻一般升到2-8 kQ,基線調(diào)試穩(wěn)定后方可進(jìn)樣測(cè)試。如圖I所示,打開(kāi)氮?dú)庖约把鯕獾尼樞烷y(8),氮?dú)夂脱鯕饨?jīng)微庫(kù)侖測(cè)定儀自帶的流量計(jì)(7)進(jìn)入到裂解管(5)中;設(shè)置氧氣的流量為90ml/min,氮?dú)鉃?60ml/min ;最后進(jìn)入到滴定池(2)中。進(jìn)樣測(cè)試時(shí),用微升進(jìn)樣器抽取一定體積的樣品經(jīng)進(jìn)樣口(6)注射到裂解管(5)中,與管中的氧氣反應(yīng)產(chǎn)生的氣體在氮?dú)獯祾呦逻M(jìn)入到滴定池(2)中,并同滴定池中的滴定劑反應(yīng),產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào)變化,最后由微庫(kù)侖計(jì)(I)在顯示出結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化率的測(cè)定
基線穩(wěn)定后開(kāi)始進(jìn)標(biāo)樣測(cè)定轉(zhuǎn)化率,要選擇與樣品濃度接近的標(biāo)樣,點(diǎn)分析狀態(tài),選擇標(biāo)樣和液態(tài)進(jìn)樣,輸入標(biāo)樣體積和濃度。用微量進(jìn)樣器取8. 4ul液態(tài)硫標(biāo)樣,由自動(dòng)進(jìn)樣器進(jìn)到裂解爐中,進(jìn)樣時(shí)間控制在4 6s,看標(biāo)樣的轉(zhuǎn)化率是否在80%-120%之間,重復(fù)做幾 組,如果結(jié)果穩(wěn)定而且都在此范圍內(nèi),則結(jié)束測(cè)試,并保存好轉(zhuǎn)化率曲線。否則需要重新調(diào)試儀器。樣品測(cè)定
每個(gè)樣品都按照下列處理方法
測(cè)試好標(biāo)樣轉(zhuǎn)化率后,開(kāi)始檢測(cè)樣品。點(diǎn)分析狀態(tài),選擇樣品和氣態(tài)進(jìn)樣,輸入樣品體積和密度。先用微量進(jìn)樣器從氣袋中抽取樣品氣體充分置換進(jìn)樣器,然后用微量進(jìn)樣器取5ml樣品,在氮?dú)獗Wo(hù)下由自動(dòng)進(jìn)樣器勻速進(jìn)樣到裂解管中,進(jìn)樣時(shí)間控制在4 6s。將取好的多個(gè)平行樣品,分別進(jìn)行進(jìn)樣測(cè)定,每個(gè)樣品平行測(cè)定三次。結(jié)束測(cè)試,并保存好樣品曲線。結(jié)果計(jì)算
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化率曲線和對(duì)應(yīng)的試樣中硫的電位值變化,就可由軟件直接計(jì)算得出試樣中硫的濃度,重復(fù)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)樣品或樣品三次,取三次測(cè)試的平均值為結(jié)果。為了保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,應(yīng)根據(jù)樣品性質(zhì)和儀器的狀況,定期測(cè)定轉(zhuǎn)化率。標(biāo)樣的轉(zhuǎn)化率不應(yīng)低于80%,否則應(yīng)查明原因。
權(quán)利要求
1.一種在線檢測(cè)高純氨或超純氨中痕量硫含量的方法,其特征是其工藝包括如下步驟 I)取樣先用微量進(jìn)樣器抽取氣袋中樣品氨氣并排空,如此重復(fù)4 5次后,抽取5. Oml樣品氨氣,使用自動(dòng)進(jìn)樣器等速進(jìn)樣,進(jìn)樣時(shí)間控制在4S 6S ; 2)硫化物的分離調(diào)式微庫(kù)侖測(cè)定儀,打開(kāi)微庫(kù)侖測(cè)定儀的氮?dú)庖约把鯕獾尼樞烷y,將樣品在載氣氮?dú)獾谋Wo(hù)下送入微庫(kù)侖測(cè)定儀的裂解管中,在氧氣的作用下進(jìn)行高溫裂解,將硫化物氧化為二氧化硫; 3)檢測(cè)將二氧化硫通入含有混合電解液的微庫(kù)侖測(cè)定儀的滴定池中,二氧化硫與滴定池中的碘發(fā)生氧化還原反應(yīng),所消耗的碘由電解電極電解碘化鉀補(bǔ)充;測(cè)出電解所耗電量,根據(jù)法拉第電解定律算出氨樣品中的硫含量,并用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)。
2.如權(quán)利要求I所述的在線檢測(cè)高純氨或超純氨中痕量硫含量的方法,其特征是所述步驟2)中的調(diào)式微庫(kù)侖測(cè)定儀包括如下打開(kāi)微庫(kù)侖測(cè)定儀的電源,將其轉(zhuǎn)化爐的氣化段和煅燒段的溫度分別設(shè)置為600°C和800°C,開(kāi)始升溫,在電解池中放入配置成的電解液,電解池中不能含有氣泡,連接好電解池和裂解管,打開(kāi)磁力攪拌器,儀器工作站,溫度升到設(shè)定值后,點(diǎn)平衡,增益設(shè)置為150,采樣電阻設(shè)置為200 Q,設(shè)置好以上參數(shù)后,降低偏壓,每次降l-5mV,當(dāng)將偏壓降到140-160 mV后,開(kāi)始升采樣電阻,采樣電阻一般升到2_8 kQ,基線調(diào)試穩(wěn)定后方可進(jìn)樣測(cè)試。
3.如權(quán)利要求I所述的在線檢測(cè)高純氨或超純氨中痕量硫含量的方法,其特征是所述步驟2)中的氮?dú)夂脱鯕饨?jīng)微庫(kù)侖測(cè)定儀自帶的流量計(jì)進(jìn)入到裂解管中,設(shè)置氧氣的流量為90ml/min,氮?dú)鉃?160ml/mino
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種在線檢測(cè)高純氨或超純氨中痕量硫含量的方法,使用微量進(jìn)樣器定量取高純氨樣品送入裂解管中,用氮?dú)庾霰Wo(hù)氣,在高溫下通入氧氣使樣品充分燃燒,讓高純氨中硫轉(zhuǎn)化為二氧化硫,從而實(shí)現(xiàn)硫的分離,然后將二氧化硫通入滴定池中的碘發(fā)生氧化還原反應(yīng),所消耗的碘由電解電極電解碘化鉀補(bǔ)充,由計(jì)算機(jī)軟件測(cè)出電解所耗電量,根據(jù)法拉第電解定律算出高純氨樣品中的硫含量。本發(fā)明用于測(cè)定高純氨中硫含量,其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,樣品無(wú)需經(jīng)過(guò)特殊處理,分析速度快,測(cè)定精度高,方法檢測(cè)限低。
文檔編號(hào)G01N31/22GK102798697SQ201210301299
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者金向華, 黃軍聘, 王海 申請(qǐng)人:蘇州金宏氣體股份有限公司