專利名稱:電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,尤其涉及一種能夠自動(dòng)進(jìn)行切換檢測(cè)項(xiàng)目的電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,電能表被應(yīng)用于各個(gè)電子測(cè)試場(chǎng)所中,其重要性不言而喻。但是每一個(gè)電能表在出廠前都需要進(jìn)行精準(zhǔn)度的調(diào)校和校驗(yàn)以及交流耐壓測(cè)試。目前,電能表的精準(zhǔn)度調(diào)校和校驗(yàn)是在一臺(tái)電能表檢測(cè)裝置上進(jìn)行的,這臺(tái)裝置上面有若干個(gè)安裝電能表的安裝位。通過調(diào)試軟件,可以對(duì)其上的若干個(gè)電能表同時(shí)進(jìn)行調(diào)校和校驗(yàn)。而電能表的交流耐壓測(cè)試需要在耐壓測(cè)試儀上進(jìn)行。因此,在每一個(gè)電能表做完精準(zhǔn)度調(diào)校和校驗(yàn)后,必須將其從電能表檢測(cè)裝置上取下來,安裝至耐壓測(cè)試儀上后再對(duì)其進(jìn)行交流耐壓測(cè)試。由于耐壓測(cè)試儀同一時(shí)間只能對(duì)一個(gè)電能表進(jìn)行測(cè)試,每次測(cè)試需要4分鐘時(shí)間,這樣就極大的降低了測(cè)試效率。這樣就急需一種全新的檢測(cè)設(shè)備來解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,本檢測(cè)裝置通過單片機(jī)控制多個(gè)斷路器,實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)度的調(diào)校和校驗(yàn)以及耐壓測(cè)試之間的自動(dòng)切換,并且在該檢測(cè)裝置上均能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度的調(diào)校和校驗(yàn)以及耐壓測(cè)試。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,包括用以放置電能表的若干安裝位,每個(gè)安裝位包括電壓源接口、電流源接口和第一輸出端,每個(gè)安裝位的電壓源接口并聯(lián)至電壓源總接口,每個(gè)安裝位的電流源接口并聯(lián)至電流源總接口,每個(gè)安裝位的第一輸出端并聯(lián)至第一總輸出端,所述電壓源總接口、電流源總接口、第一總輸出端和第二總輸出端處均設(shè)有一斷路器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),每個(gè)安裝位還包括第二輸出端和第三輸出端。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),第一輸出端為RS485輸出端,第二輸出端為有功脈沖輸出端,第三輸出端為無功脈沖輸出端。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),每個(gè)安裝位的第二輸出端并聯(lián)至第二總輸出端,每個(gè)安裝位的第三輸出端并聯(lián)至第三總輸出端。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二總輸出端和第三總輸出端處均設(shè)有一斷路器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述安裝位的個(gè)數(shù)為32個(gè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置還包括與電流源總接口串聯(lián)連接的輸入電源接口。[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述輸入電源接口處設(shè)有一斷路器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果本實(shí)用新型提供的電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置能夠在該檢測(cè)裝置上實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度的調(diào)校和校驗(yàn)以及耐壓測(cè)試,并且可通過單片機(jī)控制多個(gè)斷路器實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度的調(diào)校和校驗(yàn)以及耐壓測(cè)試之間的自動(dòng)切換。
圖I為本實(shí)用新型電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實(shí)用新型耐壓測(cè)試儀示意圖。
具體實(shí)施方式
·[0020]下面通過具體實(shí)施方式
來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的闡述本實(shí)施方式提供了一種電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置1,包括用以放置電能表(未圖示)的32個(gè)安裝位2,每個(gè)安裝位2包括電壓源接口 21、電流源接口 22、第一輸出端23、第二輸出端24和第三輸出端25。每個(gè)安裝位2的電壓源接口 21并聯(lián)至電壓源總接口 21’,每個(gè)安裝位2的電流源接口 22并聯(lián)至電流源總接口 22’,每個(gè)安裝位2的第一輸出端23并聯(lián)至第一總輸出端23’,每個(gè)安裝位2的第二輸出端24并聯(lián)至第二總輸出端24’,每個(gè)安裝位2的第三輸出端25并聯(lián)至第三輸出端25’。所述電壓源總接口 21’、電流源總接口 22’、第一總輸出端23’、第二總輸出端24’和第三總輸出端25’處均設(shè)有一斷路器3。其中第一輸出端23為RS485輸出端23,第二輸出端24為有功脈沖輸出端24,第三輸出端25為無功脈沖輸出端25。所述電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置I還包括與電流源總接口 21’串聯(lián)連接的輸入電源接口 26。所述輸入電源接口 26處設(shè)有一斷路器3。所述電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置I在具體檢測(cè)時(shí)包括以下步驟a、位于電流源總接口 21’、電壓源總接口 22’、輸入電源接口 26、第一總輸出端23’、第二總輸出端24’和第三總輸出端25’處的斷路器3在單片機(jī)控制下切換到精準(zhǔn)度測(cè)試狀態(tài),完成對(duì)電能表的精準(zhǔn)度調(diào)校和校驗(yàn);b、位于電流源總接口 21’、電壓源總接口 22’、輸入電源接口 26、第一總輸出端23’、第二總輸出端24’和第三總輸出端25’處的斷路器3在單片機(jī)控制下自動(dòng)切換到耐壓測(cè)試狀態(tài),運(yùn)用耐壓測(cè)試儀4的兩個(gè)測(cè)試端41、42依次兩兩連接輸入電源接口 26、第一總輸出端23’、第二總輸出端24’以及第三總輸出端25’,分別進(jìn)行耐壓一分鐘的測(cè)試,直到完成對(duì)電能表的耐壓測(cè)試。本實(shí)用新型能夠在該檢測(cè)裝置上實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度的調(diào)校和校驗(yàn)以及耐壓測(cè)試,并且可通過單片機(jī)控制多個(gè)斷路器3實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度的調(diào)校和校驗(yàn)以及耐壓測(cè)試之間的自動(dòng)切換。盡管為示例目的,已經(jīng)公開了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到,在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下,各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
權(quán)利要求1.一種電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,其特征在于包括用以放置電能表的若干安裝位,每個(gè)安裝位包括電壓源接口、電流源接口和第一輸出端,每個(gè)安裝位的電壓源接口并聯(lián)至電壓源總接口,每個(gè)安裝位的電流源接口并聯(lián)至電流源總接口,每個(gè)安裝位的第一輸出端并聯(lián)至第一總輸出端,所述電壓源總接口、電流源總接口、第一總輸出端和第二總輸出端處均設(shè)有一斷路器。
2.根據(jù)權(quán)利要 求I所述的電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,其特征在于每個(gè)安裝位還包括第二輸出端和第三輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,其特征在于第一輸出端為RS485輸出端,第二輸出端為有功脈沖輸出端,第三輸出端為無功脈沖輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,其特征在于每個(gè)安裝位的第二輸出端并聯(lián)至第二總輸出端,每個(gè)安裝位的第三輸出端并聯(lián)至第三總輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,其特征在于所述第二總輸出端和第三總輸出端處均設(shè)有一斷路器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,其特征在于所述安裝位的個(gè)數(shù)為32個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,其特征在于所述電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置還包括與電流源總接口串聯(lián)連接的輸入電源接口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,其特征在于所述輸入電源接口處設(shè)有一斷路器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電能表自動(dòng)切換檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置包括用以放置電能表的若干安裝位,每個(gè)安裝位包括電壓源接口、電流源接口和第一輸出端,每個(gè)安裝位的電壓源接口并聯(lián)至電壓源總接口,每個(gè)安裝位的電流源接口并聯(lián)至電流源總接口,每個(gè)安裝位的第一輸出端并聯(lián)至第一總輸出端,電壓源總接口、電流源總接口、第一總輸出端和第二總輸出端處均設(shè)有一斷路器。本實(shí)用新型能夠在該檢測(cè)裝置上實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度的調(diào)校和校驗(yàn)以及耐壓測(cè)試,并且可通過單片機(jī)控制多個(gè)斷路器實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度的調(diào)校和校驗(yàn)以及耐壓測(cè)試之間的自動(dòng)切換。
文檔編號(hào)G01R35/04GK202720329SQ201220302910
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者朱玲莉 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)新宏博通訊科技有限公司