專利名稱：一種聚合物鋰離子電池短路檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池的短路檢測設(shè)備。
背景技術(shù)：
聚合物鋰離子電池(軟包)是由極耳膠膠(CPP )與鋁塑包裝膜通過熱封熔合以達到密封的效果，如果熱封參數(shù)不穩(wěn)定或定位偏差會造成極耳與包裝膜內(nèi)層鋁層導(dǎo)通，導(dǎo)致電池低壓或腐蝕漏液，同時熱封時可能會造成內(nèi)部卷芯極片錯位造成正負極片接觸短路，因此熱封后測試極耳與包裝膜短路成為必要工序，目前多數(shù)采用萬用表表筆接觸鋁塑包裝膜切邊和極耳，測試其阻值大小來判斷是否短路，效率低下，且不易接觸到包裝膜最內(nèi)層的鋁層，會導(dǎo)致誤判。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種測試方便、測試效率高的聚合物鋰離子電池短路檢測設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，該技術(shù)問題采用如下方案解決:一種聚合物鋰離子電池短路檢測設(shè)備，包括底座以及控制主機，在底座上安裝有裝載待測試電池的電池夾具，在底座上還設(shè)置有分別與電池正極、負極以及用于刺穿電池包裝膜邊緣與電池內(nèi)層鋁塑膜接觸的正極探針、負極探針以及穿刺探針，正極探針、負極探針以及穿刺探針均通過導(dǎo)線與控制 主機連接。作為對上述方案的改進，所述的正極探針、負極探針分別安裝于可靈活滑動的滑塊上，滑塊安裝于一滑軌上，該滑軌通過立柱平行安裝于底座上。作為對上述方案的進一步改進，所述的穿刺探針安裝于一擺動塊上，該擺動塊一端通過活動轉(zhuǎn)軸安裝于底座上，穿刺探針固定于另一端。作為對上述方案的更進一步改進，在控制主機上設(shè)置有顯示各測試結(jié)果和狀態(tài)的指示燈。與現(xiàn)有的采用外用表測試方式相比，本實用新型測試更加方便，也大大提高了測試效率，保證了電池產(chǎn)品出廠的良品率。

圖1為本實用新型實施例檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳細描述:本實施例所檢測的聚合物鋰離子電池具有裸露的正極、負極，在電池電芯外包裹有內(nèi)層鋁塑膜以及外包裝膜。本實施例揭示的檢測設(shè)備即對這類電池的短路進行檢測的專用設(shè)備，以提高檢測的效率和便利性。具體如附圖1所示。本實施例揭示的聚合物鋰離子電池短路檢測設(shè)備包括底座I以及控制主機2，在底座I上安裝有裝載待測試電池12的電池夾具3，以及分別與電池正極、負極以及用于刺穿電池包裝膜邊緣與電池內(nèi)層鋁塑膜接觸的正極探針4、負極探針5以及穿刺探針6，控制主機2上設(shè)置有顯示各測試結(jié)果和狀態(tài)的指示燈11。正極探針4、負極探針5以及穿刺探針6均通過導(dǎo)線與控制主機2連接?？刂浦鳈C2將檢測的結(jié)果進行分析處理，并通過各指示燈11進行顯示。為了方便使用，正極探針4、負極探針5分別安裝于可靈活滑動的滑塊7上，滑塊7安裝于一滑軌8上，該滑軌8通過立柱9平行安裝于底座I上，通過滑動滑塊7可方便使正極探針4、負極探針5準確與電池的正極、負極接觸，進行電池的正負極短路檢測。同時，穿刺探針6安裝于一擺動塊10上，該擺動塊10 —端通過活動轉(zhuǎn)軸安裝于底座I上，穿刺探針6固定于另一端。下壓擺動塊10，可使穿刺探針6與電池表面接觸，施加一定壓力之后，穿刺探針6穿過電池表面的外包裝膜而與內(nèi)層鋁塑膜接觸，檢測電池外包裝與電池正極、負極的絕緣性能。本實用新型通過各探針與需要檢測的部位接觸，施壓測試高電壓(50-300V)測試絕緣內(nèi)阻，小于設(shè)定值時分別報警，可檢測出電池包裝膜與正極耳短路、包裝膜與負極短路以及正、負極之間短路。上述實施例僅為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型·的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種聚合物鋰離子電池短路檢測設(shè)備，包括底座(I)以及控制主機(2)，在底座上安裝有裝載待測試電池的電池夾具(3)，其特征在于，在底座上還設(shè)置有分別與電池正極、負極以及用于刺穿電池包裝膜邊緣與電池內(nèi)層鋁塑膜接觸的正極探針(4)、負極探針(5)以及穿刺探針(6)，正極探針、負極探針以及穿刺探針均通過導(dǎo)線與控制主機連接；所述的正極探針、負極探針分別安裝于可靈活滑動的滑塊(7)上，滑塊安裝于一滑軌(8)上，該滑軌通過立柱(9)平行安裝于底座上；所述的穿刺探針安裝于一擺動塊(10)上，該擺動塊一端通過活動轉(zhuǎn)軸安裝于底座上，穿刺探針固定于另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物鋰離子電池短路檢測設(shè)備，其特征在于，在控制主機上設(shè)置有顯 示各測試結(jié)果和狀態(tài)的指示燈(11)。
專利摘要一種聚合物鋰離子電池短路檢測設(shè)備，包括底座以及控制主機，在底座上安裝有裝載待測試電池的電池夾具，在底座上還設(shè)置有分別與電池正極、負極以及用于刺穿電池包裝膜邊緣與電池內(nèi)層鋁塑膜接觸的正極探針、負極探針以及穿刺探針，正極探針、負極探針以及穿刺探針均通過導(dǎo)線與控制主機連接，所述的正極探針、負極探針分別安裝于可靈活滑動的滑塊上，滑塊安裝于一滑軌上，該滑軌通過立柱平行安裝于底座上，所述的穿刺探針安裝于一擺動塊上，該擺動塊一端通過活動轉(zhuǎn)軸安裝于底座上，穿刺探針固定于另一端。與現(xiàn)有的采用外用表測試方式相比，本實用新型測試更加方便，也大大提高了測試效率，保證了電池產(chǎn)品出廠的良品率。
文檔編號G01R31/02GK203101563SQ20122066606
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者朱乗利 申請人:惠州市恒泰科技有限公司