一種磁電式速度傳感器及其測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種磁電式轉(zhuǎn)速傳感器及其測(cè)試裝置。一種磁電式轉(zhuǎn)速傳感器包括傳感器注塑體外殼和傳感器注塑體，傳感器注塑體內(nèi)設(shè)置有線圈骨架、線圈、環(huán)氧樹(shù)脂填充料、密封圈、傳感器引線、鐵芯、內(nèi)半線軸、熱縮管和外半線軸；線圈纏繞在線圈骨架中間，線圈骨架的兩端設(shè)置有內(nèi)半線軸和外半線軸，鐵芯呈T字型，傳感器引線內(nèi)設(shè)置有引線內(nèi)芯，傳感器注塑體內(nèi)其余部分空間填充有環(huán)氧樹(shù)脂填充料。一種磁電式速度傳感器測(cè)試裝置，包括測(cè)試齒輪、傳感器固定臺(tái)、氣隙調(diào)節(jié)滑座和工作臺(tái)；測(cè)試齒輪和氣隙調(diào)節(jié)滑座設(shè)置在工作臺(tái)上，傳感器固定臺(tái)通過(guò)氣隙調(diào)節(jié)滑座設(shè)置在工作臺(tái)上。本發(fā)明能用于各種有易燃、易爆危險(xiǎn)氣體存在的工業(yè)場(chǎng)合；且內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】一種磁電式速度傳感器及其測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磁電傳感器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種磁電式轉(zhuǎn)速傳感器及其測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的磁電式轉(zhuǎn)速傳感器，其現(xiàn)款纏繞在磁鋼或者軟鐵上，且線圈直接與導(dǎo)線焊接，制作工藝性較低。這種結(jié)構(gòu)的傳感器可靠性較低，在震動(dòng)或者沖擊條件下，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)易損壞。另外現(xiàn)有的磁電式轉(zhuǎn)速傳感器的感應(yīng)探頭裸露在殼體外部，探頭與殼體的結(jié)合處有縫隙。當(dāng)被測(cè)體故障導(dǎo)致實(shí)際工作溫度超出正常范圍時(shí)，傳感器灌封材料的狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，液態(tài)的灌封材料會(huì)沿縫隙向外流出，滴落在被測(cè)體上，污染甚至損壞被測(cè)體；存在安全隱患。且傳統(tǒng)的磁電式傳感器多采用航空接頭用于傳感器與外部引線的銜接，不具備防水、防油、防爆等功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磁電式轉(zhuǎn)速傳感器及其測(cè)試裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
一種磁電式轉(zhuǎn)速傳感器，包括傳感器注塑體外殼和傳感器注塑體，傳感器注塑體內(nèi)設(shè)置有線圈骨架、線圈、環(huán)氧樹(shù)脂填充料、密封圈、傳感器引線、鐵芯、內(nèi)半線軸、熱縮管和外半線軸；線圈纏繞在線圈骨架中間，線圈骨架的兩端設(shè)置有內(nèi)半線軸和外半線軸，內(nèi)半線軸和外半線軸的小端面均伸進(jìn)工字型線圈骨架中間的通槽內(nèi)，內(nèi)半線軸和外半線軸的大端面與工字型線圈骨架的兩端外側(cè)相接觸；熱縮管設(shè)置在線圈骨架的通槽內(nèi)，具體設(shè)置在內(nèi)半線軸和外半線軸的小端面之間，即熱縮管分別套在內(nèi)半線軸和外半線軸的小凸臺(tái)上；鐵芯呈T字型，其T字型的小端面依次面穿過(guò)內(nèi)半線軸中間通孔、工字型線圈骨架中間通槽、夕卜半線軸中間通孔后與傳感器注塑體外殼齊平；其T字型的大端面與內(nèi)半線軸的大端面相接觸；傳感器引線的一端設(shè)置在傳感器注塑體內(nèi)，并通過(guò)密封圈與傳感器注塑體密封連接，另一端裸露在傳感器注塑體外殼外部；傳感器引線內(nèi)設(shè)置有引線內(nèi)芯，線圈引線的一端通過(guò)線圈骨架與線圈連接，線圈引線的另一端與引線內(nèi)芯相連接，并通過(guò)引線內(nèi)芯延伸到傳感器注塑體外殼外部；傳感器注塑體內(nèi)其余部分空間填充有環(huán)氧樹(shù)脂填充料。
[0005]所述的線圈骨架的截面呈工字型，中間開(kāi)有通槽。
[0006]所述的內(nèi)半線軸和外半線軸結(jié)構(gòu)相同，為環(huán)形片中部伸出管狀凸沿，環(huán)形片和凸沿交界處設(shè)有R圓弧，內(nèi)半線軸在外半線軸的基礎(chǔ)上設(shè)有用于高溫導(dǎo)線引出的對(duì)稱的四個(gè)槽。
[0007]所述的鐵芯呈T字型，頭部為圓盤(pán)形，端部為平面；桿部套設(shè)有內(nèi)半線軸、熱縮管和外半線軸。
[0008]一種磁電式速度傳感器測(cè)試裝置，包括測(cè)試齒輪、傳感器固定臺(tái)、氣隙調(diào)節(jié)滑座和工作臺(tái)；測(cè)試齒輪通過(guò)固定架設(shè)置在工作臺(tái)上，氣隙調(diào)節(jié)滑座設(shè)置在工作臺(tái)上，且氣隙調(diào)節(jié)滑座的上表面設(shè)置有傳感器固定臺(tái)，傳感器固定臺(tái)的上端用于固定被測(cè)試的磁電式傳感器。
[0009]本發(fā)明有益效果如下:
本發(fā)明傳感器注塑體中注滿環(huán)氧樹(shù)酯，防爆標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到dIIBT4的隔爆級(jí)別，能用于各種有易燃、易爆危險(xiǎn)氣體存在的工業(yè)場(chǎng)合；傳感器引線直接從本體中引出，無(wú)需中間插頭轉(zhuǎn)接，防護(hù)級(jí)別達(dá)到IP68。本發(fā)明線圈沒(méi)有直接纏繞在磁鋼或者軟鐵上，而是通過(guò)線圈骨架2完成纏繞；在震動(dòng)或者沖擊條件下，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)叫穩(wěn)定。本發(fā)明的傳感器引線裸露在外部，傳感器引線與傳感器注塑體的結(jié)合處通過(guò)密封圈密封。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明中內(nèi)半線軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明磁電式轉(zhuǎn)速傳感器的測(cè)試裝置示意圖。
[0013]圖中，感器注塑體外殼1、線圈骨架2、線圈3、螺母4、環(huán)氧樹(shù)脂填充料5、密封圈6、傳感器引線7、引線內(nèi)芯8、鐵芯9、內(nèi)半線軸10、熱縮管11和外半線軸12、測(cè)試齒輪13、磁電式傳感器14、傳感器固定臺(tái)15、氣隙調(diào)節(jié)滑座16和工作臺(tái)17。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種磁電式轉(zhuǎn)速傳感器，包括傳感器注塑體外殼1和傳感器注塑體，傳感器注塑體內(nèi)設(shè)置線圈骨架2、線圈3、螺母4、環(huán)氧樹(shù)脂填充料5、密封圈6、傳感器引線
7、鐵芯9、內(nèi)半線軸10、熱縮管11和外半線軸12。線圈3纏繞在線圈骨架2中間，線圈骨架2的兩端設(shè)置有內(nèi)半線軸10和外半線軸12，內(nèi)半線軸10和外半線軸12的小端面均伸進(jìn)工字型線圈骨架2中間的通槽內(nèi)，內(nèi)半線軸10和外半線軸12的大端面與工字型線圈骨架2的兩端外側(cè)相接觸；熱縮管11設(shè)置在線圈骨架2的通槽內(nèi)，具體設(shè)置在內(nèi)半線軸10和外半線軸12的小端面之間，即熱縮管11分別套在內(nèi)半線軸10和外半線軸12的小凸臺(tái)上；鐵芯9呈T字型，其T字型的小端面依次面穿過(guò)內(nèi)半線軸10中間通孔、工字型線圈骨架2中間通槽、外半線軸12中間通孔后與傳感器注塑體外殼1齊平；其T字型的大端面與內(nèi)半線軸10的大端面相接觸；傳感器引線7的一端設(shè)置在傳感器注塑體內(nèi)，并通過(guò)密封圈6與傳感器注塑體密封連接，另一端裸露在傳感器注塑體外殼1外部；傳感器引線7內(nèi)設(shè)置有引線內(nèi)芯8，線圈引線的一端通過(guò)線圈骨架2與線圈3連接，線圈引線的另一端與引線內(nèi)芯8相連接，并通過(guò)引線內(nèi)芯8延伸到傳感器注塑體外殼1外部。傳感器注塑體內(nèi)其余部分空間填充有環(huán)氧樹(shù)脂填充料5。
[0016]所述的的線圈骨架2的截面呈工字型，中間開(kāi)有通槽；
如圖2所示，所述的內(nèi)半線軸10和外半線軸12結(jié)構(gòu)相同，為環(huán)形片中部伸出管狀凸沿，環(huán)形片和凸沿交界處設(shè)有利于磁場(chǎng)分布、消除應(yīng)力集中的R圓弧，內(nèi)半線軸10在外半線軸的基礎(chǔ)上設(shè)有用于高溫導(dǎo)線13引出的對(duì)稱四個(gè)槽。
[0017]所述的鐵芯9呈T字型，頭部為圓盤(pán)形，端部為平面；桿部套設(shè)有內(nèi)半線軸10、熱縮管11和外半線軸12。
[0018]如圖3所示，一種磁電式速度傳感器測(cè)試裝置，包括測(cè)試齒輪13、傳感器固定臺(tái)15、氣隙調(diào)節(jié)滑座16和工作臺(tái)17。測(cè)試齒輪13通過(guò)固定架設(shè)置在工作臺(tái)17上，氣隙調(diào)節(jié)滑座16設(shè)置在工作臺(tái)17上，且氣隙調(diào)節(jié)滑座16的上表面設(shè)置有傳感器固定臺(tái)15，傳感器固定臺(tái)15的上端用于固定被測(cè)試的磁電式傳感器14。
[0019]本【具體實(shí)施方式】提供的磁電式轉(zhuǎn)速傳感器的基本結(jié)構(gòu)按Ex dIIBT4的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，這是因?yàn)樵趥鞲衅髯⑺荏w內(nèi)空余的空間內(nèi)注滿環(huán)氧樹(shù)酯填充料2，使防爆標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到dIIBT4的隔爆級(jí)別，能用于各種有易燃、易爆危險(xiǎn)氣體存在的工業(yè)場(chǎng)合。另外，由于傳感器引線7直接從外殼體1中引出，無(wú)需中間插頭轉(zhuǎn)接，防護(hù)級(jí)別達(dá)到IP68。
[0020]進(jìn)一步地，傳感器引線7可采用聚四氟乙烯絕緣層，使傳感器能耐高溫、耐油浸泡，可直接安裝在水泵等的軸瓦油殼中，并能長(zhǎng)期工作無(wú)需維護(hù)。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁電式轉(zhuǎn)速傳感器，其特征在于包括傳感器注塑體外殼和傳感器注塑體，傳感器注塑體內(nèi)設(shè)置有線圈骨架、線圈、環(huán)氧樹(shù)脂填充料、密封圈、傳感器引線、鐵芯、內(nèi)半線軸、熱縮管和外半線軸；線圈纏繞在線圈骨架中間，線圈骨架的兩端設(shè)置有內(nèi)半線軸和外半線軸，內(nèi)半線軸和外半線軸的小端面均伸進(jìn)工字型線圈骨架中間的通槽內(nèi)，內(nèi)半線軸和外半線軸的大端面與工字型線圈骨架的兩端外側(cè)相接觸；熱縮管設(shè)置在線圈骨架的通槽內(nèi)，具體設(shè)置在內(nèi)半線軸和外半線軸的小端面之間，即熱縮管分別套在內(nèi)半線軸和外半線軸的小凸臺(tái)上；鐵芯呈T字型，其T字型的小端面依次面穿過(guò)內(nèi)半線軸中間通孔、工字型線圈骨架中間通槽、外半線軸中間通孔后與傳感器注塑體外殼齊平；其T字型的大端面與內(nèi)半線軸的大端面相接觸；傳感器引線的一端設(shè)置在傳感器注塑體內(nèi)，并通過(guò)密封圈與傳感器注塑體密封連接，另一端裸露在傳感器注塑體外殼外部；傳感器引線內(nèi)設(shè)置有引線內(nèi)芯，線圈引線的一端通過(guò)線圈骨架與線圈連接，線圈引線的另一端與引線內(nèi)芯相連接，并通過(guò)引線內(nèi)芯延伸到傳感器注塑體外殼外部；傳感器注塑體內(nèi)其余部分空間填充有環(huán)氧樹(shù)脂填充料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種磁電式轉(zhuǎn)速傳感器，其特征在于線圈骨架的截面呈工字型，中間開(kāi)有通槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種磁電式轉(zhuǎn)速傳感器，其特征在于所述的內(nèi)半線軸和外半線軸結(jié)構(gòu)相同，為環(huán)形片中部伸出管狀凸沿，環(huán)形片和凸沿交界處設(shè)有R圓弧，內(nèi)半線軸在外半線軸的基礎(chǔ)上設(shè)有用于高溫導(dǎo)線引出的對(duì)稱的四個(gè)槽。
4.如權(quán)利要求1所述的一種磁電式轉(zhuǎn)速傳感器，其特征在于所述的鐵芯呈T字型，頭部為圓盤(pán)形，端部為平面；桿部套設(shè)有內(nèi)半線軸、熱縮管和外半線軸。
5.一種磁電式速度傳感器測(cè)試裝置，其特征在于包括測(cè)試齒輪、傳感器固定臺(tái)、氣隙調(diào)節(jié)滑座和工作臺(tái)；測(cè)試齒輪通過(guò)固定架設(shè)置在工作臺(tái)上，氣隙調(diào)節(jié)滑座設(shè)置在工作臺(tái)上，且氣隙調(diào)節(jié)滑座的上表面設(shè)置有傳感器固定臺(tái)，傳感器固定臺(tái)的上端用于固定被測(cè)試的磁電式傳感器。
【文檔編號(hào)】G01P1/00GK103675323SQ201310639352
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】施董騰, 鄭虎, 凌剛 申請(qǐng)人:施董騰