一種同軸度檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種同軸度檢測(cè)裝置，用于快速裝夾產(chǎn)品并定位檢測(cè)產(chǎn)品的同軸度，包括旋轉(zhuǎn)軸、定位裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、機(jī)架、汽缸軸、用于夾緊汽缸軸的夾緊機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品夾緊裝置、夾緊套、測(cè)量座以及百分表，其中：機(jī)架上的套接裝置套接在旋轉(zhuǎn)軸上，并通過(guò)定位裝置固定該旋轉(zhuǎn)軸；汽缸軸內(nèi)嵌于旋轉(zhuǎn)軸的空腔體內(nèi)，并穿過(guò)該夾緊機(jī)構(gòu)；產(chǎn)品夾緊裝置也安裝到旋轉(zhuǎn)軸的空腔體里，與氣缸軸連接，并緊緊卡持在該軸的開(kāi)口槽處；夾緊套安裝在旋轉(zhuǎn)軸凸緣的外表面上并與產(chǎn)品夾緊裝置夾緊；兩個(gè)測(cè)量座上的兩個(gè)百分表分別與旋轉(zhuǎn)軸的基準(zhǔn)中心垂直、同軸。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例提供的同軸度檢測(cè)裝置，可以實(shí)現(xiàn)快速裝夾、快速檢測(cè)以及準(zhǔn)確定位，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】一種同軸度檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種同軸度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的同軸度提出了很高的要求并進(jìn)行嚴(yán)格控制，不但要實(shí)行產(chǎn)品首檢測(cè)試，而且在生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行大量的隨機(jī)抽查，來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶的要求。特別是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品(如罐子等薄壁產(chǎn)品)過(guò)程中，以每分鐘180-240個(gè)的生產(chǎn)速度，如果不能及時(shí)掌握產(chǎn)品的質(zhì)量，那么將造成數(shù)以萬(wàn)計(jì)的廢品，因此在提高工作效率的同時(shí)，還應(yīng)該嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品在生產(chǎn)中被損壞或被擠壓變形，從而無(wú)法檢測(cè)到有價(jià)值的數(shù)據(jù)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，檢測(cè)產(chǎn)品的同軸度大多數(shù)是裝在車床上進(jìn)行檢測(cè)，其缺點(diǎn)在于檢測(cè)工序復(fù)雜，且工作效率不高，當(dāng)在檢測(cè)過(guò)程中裝夾力度控制不到位會(huì)造成產(chǎn)品(如罐子等薄壁產(chǎn)品)損壞產(chǎn)生變形，而無(wú)法檢測(cè)到有價(jià)值的數(shù)據(jù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種同軸度檢測(cè)裝置，其檢測(cè)工序簡(jiǎn)單，工作效率高，且避免在檢測(cè)過(guò)程中由于裝夾力度控制不到位造成產(chǎn)品損壞產(chǎn)生變形，而無(wú)法檢測(cè)到有價(jià)值的數(shù)據(jù)的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施提供了一種同軸度檢測(cè)裝置，用于快速裝夾產(chǎn)品并定位檢測(cè)所述產(chǎn)品的同軸度，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)軸、定位裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、機(jī)架、汽缸軸、用于夾緊所述汽缸軸的夾緊機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品夾緊裝置、用于夾緊所述產(chǎn)品夾緊裝置的夾緊套、測(cè)量座以及百分表，其中:
[0006]所述旋轉(zhuǎn)軸，其一端形成有凸緣，所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣為中空管狀，另一端設(shè)置為圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體一側(cè)在靠近所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣同側(cè)處為中空管狀，并預(yù)留一定長(zhǎng)度的空腔體，且在所述旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體一側(cè)的端面上設(shè)置第一定位處，所述旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體另一側(cè)為實(shí)心圓柱狀，在所述旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體另一側(cè)的端面上設(shè)置第二定位處，并在所述旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體另一側(cè)的外表面上設(shè)置第三定位處；
[0007]所述定位裝置，安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的第二定位處上；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)裝置，安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的第三定位處上；
[0009]所述機(jī)架包括底座，所述底座其一側(cè)水平臺(tái)面上開(kāi)有兩條水平平行的凹槽，所述底座另一側(cè)水平臺(tái)面上方設(shè)置一套接裝置，所述套接裝置為中空管狀，套接在所述旋轉(zhuǎn)軸的第二定位處與所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣之間的外表面上，且所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣與所述兩條水平平行的凹槽位于相同一側(cè)；
[0010]所述汽缸軸為實(shí)心圓柱狀，其一端形成有凸緣，另一端設(shè)置為圓柱體，所述汽缸軸的圓柱體的端部形成有開(kāi)口槽，且包括所述汽缸軸的凸緣一定長(zhǎng)度的圓柱體內(nèi)嵌于所述旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體的空腔體內(nèi)，并預(yù)留包括所述汽缸軸的開(kāi)口槽的一定長(zhǎng)度的圓柱體于所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體內(nèi)；
[0011]所述夾緊機(jī)構(gòu)為中空管狀，其一端形成有凸緣，另一端設(shè)置為圓柱體，并套接在所述汽缸軸的圓柱體外表面上，所述夾緊機(jī)構(gòu)的凸緣固定在所述旋轉(zhuǎn)軸的第一定位處；
[0012]所述產(chǎn)品夾緊裝置為中空管狀，其一端形成有凸緣，另一端設(shè)置為圓柱體，內(nèi)嵌于所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體內(nèi)，且與所述汽缸軸卡接并卡持在所述汽缸軸的開(kāi)口槽處；
[0013]所述夾緊套，安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的外表面上，并與所述產(chǎn)品夾緊裝置的凸緣夾緊；
[0014]所述測(cè)量座有兩個(gè)，分別安裝在所述兩條水平平行的凹槽中；
[0015]所述百分表有兩個(gè)，分別安裝在兩個(gè)所述測(cè)量座上，所述百分表其中一個(gè)的測(cè)量表頭與所述旋轉(zhuǎn)軸的基準(zhǔn)中心垂直，所述百分表另一個(gè)的測(cè)量表頭與所述旋轉(zhuǎn)軸的基準(zhǔn)中心同軸。
[0016]其中，所述定位裝置為鎖緊螺母；所述旋轉(zhuǎn)裝置為手柄，通過(guò)螺母安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的第三定位處上。
[0017]其中，所述套接裝置與所述旋轉(zhuǎn)軸的基準(zhǔn)中心同軸；
[0018]其中，所述兩條水平平行的凹槽分別位于所述旋轉(zhuǎn)軸的基準(zhǔn)中心的兩側(cè)，設(shè)置的長(zhǎng)度相同，且設(shè)置的深度相同。
[0019]其中，所述汽缸軸與所述旋轉(zhuǎn)軸的基準(zhǔn)中心同軸；所述汽缸軸的凸緣的尺寸大小與所述旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體的空腔體的尺寸大小相匹配；所述汽缸軸的凸緣上形成至少有一個(gè)環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽上設(shè)置有密封圈。
[0020]其中，所述夾緊機(jī)構(gòu)的圓柱體與所述汽缸軸的凸緣之間預(yù)留一定長(zhǎng)度的彈簧。
[0021]其中，所述產(chǎn)品夾緊裝置與所述旋轉(zhuǎn)軸的基準(zhǔn)中心同軸，所述產(chǎn)品夾緊裝置的圓柱體的尺寸大小與所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體的尺寸大小相匹配，所述產(chǎn)品裝置的凸緣外側(cè)開(kāi)口處的尺寸大小與檢測(cè)產(chǎn)品尺寸大小相匹配。
[0022]其中，所述產(chǎn)品夾緊裝置旋轉(zhuǎn)90度與所述汽缸軸卡接并卡持在所述汽缸軸的開(kāi)口槽處。
[0023]其中，所述產(chǎn)品夾緊裝置的凸緣外側(cè)端面上開(kāi)有第一倒角，所述夾緊套一側(cè)內(nèi)壁端面上開(kāi)有第二倒角，所述夾緊套的第二倒角角度大小與所述產(chǎn)品夾緊裝置的第一倒角角度大小相匹配，所述產(chǎn)品裝置的第一倒角與所述夾緊套的第二倒角之間的同軸度誤差小于0.005 米。
[0024]其中，所述產(chǎn)品裝置與所述旋轉(zhuǎn)軸之間的同軸度誤差小于0.005米，所述夾緊套與所述旋轉(zhuǎn)軸之間的同軸度誤差小于0.005米。
[0025]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0026]1、工序簡(jiǎn)單且工作效率高，只需將檢測(cè)的產(chǎn)品放入產(chǎn)品夾緊裝置內(nèi)，就能實(shí)現(xiàn)裝夾的目的，便于操作和使用；
[0027]2、自動(dòng)定位且同軸檢測(cè)精度高，由于夾緊套將產(chǎn)品夾緊裝置緊緊固定，因此能夠?qū)z測(cè)產(chǎn)品準(zhǔn)確定位，同時(shí)由于機(jī)架、旋轉(zhuǎn)軸、汽缸軸、產(chǎn)品夾緊裝置、夾緊套、測(cè)量座和百分表之間基于相同的基準(zhǔn)中心，同軸度高，所以每一次都能保證裝夾和旋轉(zhuǎn)軸同心；
[0028]3、適用范圍廣，可以使用在機(jī)加工、五金配件、塑料制品加工行業(yè)，只要根據(jù)被檢測(cè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)好產(chǎn)品夾緊裝置，就能準(zhǔn)確的檢測(cè)出產(chǎn)品的同軸度。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本實(shí)用新型的范疇。
[0030]圖1為本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置的旋轉(zhuǎn)軸的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置的機(jī)架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置的機(jī)架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置的機(jī)架的套接裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置的汽缸軸的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為圖6的A-A示意圖；
[0037]圖8為本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置的夾緊機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖9為本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置的產(chǎn)品夾緊裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖10為圖9的A-A示意圖；
[0040]圖11為本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置的夾緊套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖中:1-旋轉(zhuǎn)軸、2-定位裝置、3-旋轉(zhuǎn)裝置、4-機(jī)架、5-汽缸軸、6-用于夾緊所述汽缸軸的夾緊機(jī)構(gòu)、7-產(chǎn)品夾緊裝置、8-用于夾緊所述產(chǎn)品夾緊裝置的夾緊套、9-測(cè)量座、10-百分表、11 -彈簧、12-手動(dòng)閥、20-旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體的空腔體、21 -旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體、22-旋轉(zhuǎn)軸的第一定位處、23-旋轉(zhuǎn)軸的第二定位處、24-旋轉(zhuǎn)軸的第三定位處、31-底座、32-凹槽、33-套接裝置、41-汽缸軸的開(kāi)口槽、42-汽缸軸的環(huán)形槽、51-產(chǎn)品夾緊裝置的開(kāi)口處、52-第一倒角、61-第二倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0042]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0043]如圖1至圖10所示，為一種同軸度檢測(cè)裝置，用于快速裝夾產(chǎn)品并定位檢測(cè)所述產(chǎn)品的同軸度，包括旋轉(zhuǎn)軸1、定位裝置2、旋轉(zhuǎn)裝置3、機(jī)架4、汽缸軸5、用于夾緊所述汽缸軸的夾緊機(jī)構(gòu)6、產(chǎn)品夾緊裝置7、用于夾緊所述產(chǎn)品夾緊裝置的夾緊套8、測(cè)量座9以及百分表10 ；
[0044]其中，旋轉(zhuǎn)軸1的一端形成有凸緣，該凸緣為中空管狀，另一端設(shè)置為圓柱體，該圓柱體一側(cè)在靠近旋轉(zhuǎn)軸1的凸緣同側(cè)處為中空管狀，并預(yù)留一定長(zhǎng)度的空腔體20，且在本側(cè)的中空管狀圓柱體的端面上設(shè)置第一定位處22，而旋轉(zhuǎn)軸1的圓柱體另一側(cè)為實(shí)心圓柱狀，在該側(cè)圓柱體的端面上設(shè)置第二定位處23，并在該側(cè)圓柱體的外表面上設(shè)置第三定位處24 ；
[0045]其中，定位裝置2安裝在旋轉(zhuǎn)軸的第二定位處23上；
[0046]其中，旋轉(zhuǎn)裝置3安裝在旋轉(zhuǎn)軸的第三定位處24上；
[0047]其中，機(jī)架4包括底座31，其底座31 —側(cè)水平臺(tái)面上開(kāi)有兩條水平平行的凹槽32，底座31另一側(cè)水平臺(tái)面上方設(shè)置一套接裝置33，并與旋轉(zhuǎn)軸I的基準(zhǔn)中心同軸，該套接裝置33為中空管狀，套接在旋轉(zhuǎn)軸的第二定位處23與旋轉(zhuǎn)軸I的凸緣之間的外表面上，且使得旋轉(zhuǎn)軸I的凸緣與兩條水平平行的凹槽32位于相同一側(cè)；
[0048]其中，汽缸軸5為實(shí)心圓柱狀，與旋轉(zhuǎn)軸I的基準(zhǔn)中心同軸，其一端形成有凸緣，汽缸軸5的凸緣的尺寸大小與旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體的空腔體20的尺寸大小相匹配，另一端設(shè)置為圓柱體，汽缸軸5的圓柱體的端部形成有開(kāi)口槽41，且包括其凸緣等一定長(zhǎng)度的圓柱體內(nèi)嵌于旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體的空腔體20內(nèi)，并預(yù)留包括其開(kāi)口槽41的一定長(zhǎng)度的圓柱體于旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體21內(nèi)；
[0049]其中，夾緊機(jī)構(gòu)6為中空管狀，其一端形成有凸緣，另一端設(shè)置為圓柱體，并套接在所述汽缸軸5的圓柱體外表面上，且?jiàn)A緊機(jī)構(gòu)6的圓柱體與汽缸軸5的凸緣之間預(yù)留一定長(zhǎng)度的彈簧11，夾緊機(jī)構(gòu)6的凸緣固定在所述旋轉(zhuǎn)軸的第一定位處22 ；
[0050]其中，產(chǎn)品夾緊裝置7為中空管狀，與旋轉(zhuǎn)軸I的基準(zhǔn)中心同軸，其一端形成有凸緣，另一端設(shè)置為圓柱體，產(chǎn)品夾緊裝置7的圓柱體的尺寸大小與旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體21的尺寸大小相匹配，并內(nèi)嵌于旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體21內(nèi)，且與所述汽缸軸5卡接并卡持在汽缸軸的開(kāi)口槽處41 ；
[0051]其中，夾緊套8安裝在旋轉(zhuǎn)軸I的凸緣的外表面上，并與產(chǎn)品夾緊裝置7的凸緣夾緊；
[0052]其中，測(cè)量座9有兩個(gè)，分別安裝在兩條水平平行的凹槽32中；
[0053]其中，百分表10有兩個(gè)，分別安裝在兩個(gè)測(cè)量座9上，百分表10其中一個(gè)的測(cè)量表頭與旋轉(zhuǎn)軸I的基準(zhǔn)中心垂直，百分表10另一個(gè)的測(cè)量表頭與所述旋轉(zhuǎn)軸I的基準(zhǔn)中心同軸。
[0054]更進(jìn)一步的，定位裝置2為鎖緊螺母。
[0055]更進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)裝置3為手柄，通過(guò)螺母安裝在旋轉(zhuǎn)軸的第三定位處24上。
[0056]更進(jìn)一步的，兩條水平平行的凹槽32分別位于旋轉(zhuǎn)軸I的基準(zhǔn)中心的兩側(cè)，可以設(shè)置成長(zhǎng)度相同和深度相同。
[0057]更進(jìn)一步的，汽缸軸5的凸緣上形成至少有一個(gè)環(huán)形槽42，在該環(huán)形槽42設(shè)置有密封圈。
[0058]更進(jìn)一步的，產(chǎn)品夾緊裝置7旋轉(zhuǎn)90度與汽缸軸5卡接并卡持在汽缸軸的開(kāi)口槽41處。
[0059]更進(jìn)一步的，產(chǎn)品夾緊裝置7的凸緣外側(cè)端面上開(kāi)有第一倒角51，夾緊套8—側(cè)內(nèi)壁端面上開(kāi)有第二倒角61，且第一倒角51與第二倒角61角度大小相匹配。
[0060]更進(jìn)一步的，第一倒角51與第二倒角61之間的同軸度誤差小于0.005米。
[0061]更進(jìn)一步的，產(chǎn)品裝置7的凸緣外側(cè)開(kāi)口處52的尺寸大小與檢測(cè)產(chǎn)品尺寸大小相匹配。
[0062]更進(jìn)一步的，產(chǎn)品裝置7與旋轉(zhuǎn)軸I之間的同軸度誤差小于0.005米。
[0063]更進(jìn)一步的，夾緊套8與旋轉(zhuǎn)軸I之間的同軸度誤差小于0.005米。
[0064]本實(shí)用新型提供的一種同軸度檢測(cè)裝置的工作原理為:在檢測(cè)產(chǎn)品(如:罐子)的同軸度之前，選擇和所測(cè)量的產(chǎn)品尺寸大小相匹配的產(chǎn)品夾緊裝置7安裝到旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體21里，并且旋轉(zhuǎn)90度，使產(chǎn)品夾緊裝置7和氣缸軸5連接在一起，并緊緊卡持在汽缸軸的開(kāi)口槽41處，然后將夾緊套8安裝在旋轉(zhuǎn)軸I凸緣的外表面上，并且旋轉(zhuǎn)到位，直到手動(dòng)不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止，此時(shí)前期準(zhǔn)備工作基本就緒。
[0065]此后，將檢測(cè)產(chǎn)品裝夾在產(chǎn)品夾緊裝置7的開(kāi)口處52，扳動(dòng)手動(dòng)閥12，氣缸軸5推動(dòng)產(chǎn)品夾緊裝置7向前移動(dòng)，產(chǎn)品夾緊裝置7在夾緊套8的擠壓作用下向里面收縮而將檢測(cè)產(chǎn)品夾緊，由于旋轉(zhuǎn)軸I和產(chǎn)品夾緊裝置7經(jīng)過(guò)精密加工，使得旋轉(zhuǎn)軸I和產(chǎn)品夾緊裝置7的配合面同軸度非常高，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸I和夾緊套8的配合面同軸度也非常高，所以在裝配時(shí)能夠達(dá)到非常高的同軸度，保證檢測(cè)產(chǎn)品的軸心和旋轉(zhuǎn)軸的軸心在一條線上。
[0066]其次，當(dāng)檢測(cè)產(chǎn)品被裝夾定位后，移動(dòng)百分表10的位置，將兩個(gè)百分表10的測(cè)量表頭分別和檢測(cè)產(chǎn)品的頭端部、檢測(cè)產(chǎn)品的身體部位接觸，并調(diào)好測(cè)量表頭(以免測(cè)量出來(lái)的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確)，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置3 (如:手柄)，旋轉(zhuǎn)軸I開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，被夾緊的檢測(cè)產(chǎn)品也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，和檢測(cè)產(chǎn)品接觸的兩個(gè)百分表10的讀數(shù)也隨著變化，調(diào)整好接觸檢測(cè)產(chǎn)品的身體部位上的百分表10讀數(shù)，使檢測(cè)產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)一周的偏差達(dá)到最小，那么檢測(cè)產(chǎn)品頭端部的百分表10的讀數(shù)和檢測(cè)產(chǎn)品的身體部位百分表10的讀數(shù)之差就是檢測(cè)產(chǎn)品頭端部和身體部位的同軸度。
[0067]當(dāng)同軸度檢測(cè)完畢，需要取下檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)，只要把氣動(dòng)閥11往另外一個(gè)方向扳動(dòng)，氣缸軸5里的氣體被排出，氣缸軸5在彈簧11的壓力作用下被壓回，帶動(dòng)產(chǎn)品夾緊裝置7向后移動(dòng)，然后產(chǎn)品夾緊裝置7和夾緊套8不再接觸，不再受到夾緊套8的擠壓，使得產(chǎn)品夾緊裝置7在彈性的作用下其開(kāi)口處52恢復(fù)原有的尺寸大小，這樣就能輕松的將檢測(cè)產(chǎn)品取出來(lái)，因此實(shí)現(xiàn)快速裝夾，快速檢測(cè)，準(zhǔn)確定位的目的，提高了工作效率。
[0068]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0069]1、工序簡(jiǎn)單且工作效率高，只需將檢測(cè)的產(chǎn)品放入產(chǎn)品夾緊裝置內(nèi)，就能實(shí)現(xiàn)裝夾的目的，便于操作和使用；
[0070]2、自動(dòng)定位且同軸檢測(cè)精度高，由于夾緊套將產(chǎn)品夾緊裝置緊緊固定，因此能夠?qū)z測(cè)產(chǎn)品準(zhǔn)確定位，同時(shí)由于機(jī)架、旋轉(zhuǎn)軸、汽缸軸、產(chǎn)品夾緊裝置、夾緊套、測(cè)量座和百分表之間基于相同的基準(zhǔn)中心，同軸度高，所以每一次都能保證裝夾和旋轉(zhuǎn)軸同心；
[0071]3、適用范圍廣，可以使用在機(jī)加工、五金配件、塑料制品加工行業(yè)，只要根據(jù)被檢測(cè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)好產(chǎn)品夾緊裝置，就能準(zhǔn)確的檢測(cè)出產(chǎn)品的同軸度。
[0072]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸度檢測(cè)裝置，用于快速裝夾產(chǎn)品并定位檢測(cè)所述產(chǎn)品的同軸度，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)軸(1)、定位裝置(2)、旋轉(zhuǎn)裝置(3)、機(jī)架(4)、汽缸軸(5)、用于夾緊所述汽缸軸的夾緊機(jī)構(gòu)(6)、產(chǎn)品夾緊裝置(7)、用于夾緊所述產(chǎn)品夾緊裝置的夾緊套(8)、測(cè)量座(9)以及百分表(10)，其中:所述旋轉(zhuǎn)軸(1)，其一端形成有凸緣，所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的凸緣為中空管狀，另一端設(shè)置為圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的圓柱體一側(cè)在靠近所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的凸緣同側(cè)處為中空管狀，并預(yù)留一定長(zhǎng)度的空腔體(20)，且在所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的圓柱體一側(cè)的端面上設(shè)置第一定位處(22)，所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的圓柱體另一側(cè)為實(shí)心圓柱狀，在所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的圓柱體另一側(cè)的端面上設(shè)置第二定位處(23)，并在所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的圓柱體另一側(cè)的外表面上設(shè)置第三定位處(24)；所述定位裝置(2 )，安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的第二定位處(23 )上； 所述旋轉(zhuǎn)裝置(3 )，安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的第三定位處(24 )上；所述機(jī)架(4)包括底座(31 )，所述底座(31)其一側(cè)水平臺(tái)面上開(kāi)有兩條水平平行的凹槽(32)，所述底座(31)另一側(cè)水平臺(tái)面上方設(shè)置一套接裝置(33)，所述套接裝置(33)為中空管狀，套接在所述旋轉(zhuǎn)軸的第二定位處(23)與所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的凸緣之間的外表面上，且使得所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的凸緣與所述兩條水平平行的凹槽(32)位于相同一側(cè)；所述汽缸軸(5)為實(shí)心圓柱狀，其一端形成有凸緣，另一端設(shè)置為圓柱體，所述汽缸軸(5)的圓柱體的端部形成有開(kāi)口槽(41)，且包括所述汽缸軸(5)的凸緣一定長(zhǎng)度的圓柱體內(nèi)嵌于所述旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體的空腔體(20)內(nèi)，并預(yù)留包括所述汽缸軸的開(kāi)口槽(41)的一定長(zhǎng)度的圓柱體于所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體(21)內(nèi)；所述夾緊機(jī)構(gòu)(6)為中空管狀，其一端形成有凸緣，另一端設(shè)置為圓柱體，并套接在所述汽缸軸(5)的圓柱體外表面上，所述夾緊機(jī)構(gòu)(6)的凸緣固定在所述旋轉(zhuǎn)軸的第一定位處(22)；所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)為中空管狀，其一端形成有凸緣，另一端設(shè)置為圓柱體，內(nèi)嵌于所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體(21)內(nèi)，且與所述汽缸軸(5)卡接并卡持在所述汽缸軸的開(kāi)口槽處(41)；所述夾緊套(8)，安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的凸緣的外表面上，并與所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)的凸緣夾緊；所述測(cè)量座(9)有兩個(gè)，分別安裝在所述兩條水平平行的凹槽(32)中；所述百分表(10)有兩個(gè)，分別安裝在兩個(gè)所述測(cè)量座(9)上，所述百分表(10)其中一個(gè)的測(cè)量表頭與所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的基準(zhǔn)中心垂直，所述百分表(10)另一個(gè)的測(cè)量表頭與所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的基準(zhǔn)中心同軸。
2.如權(quán)利要求1所述的同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述定位裝置(2)為鎖緊螺母；所述旋轉(zhuǎn)裝置(3)為手柄，通過(guò)螺母安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的第三定位處(24)上。
3.如權(quán)利要求1所述的同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述套接裝置(33)與所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的基準(zhǔn)中心同軸。
4.如權(quán)利要求1或3所述的同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述兩條水平平行的凹槽(32)分別位于所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的基準(zhǔn)中心的兩側(cè)，設(shè)置的長(zhǎng)度相同，且設(shè)置的深度相同。
5.如權(quán)利要求1所述的同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述汽缸軸(5)與所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的基準(zhǔn)中心同軸；所述汽缸軸(5)的凸緣的尺寸大小與所述旋轉(zhuǎn)軸的圓柱體的空腔體(20)的尺寸大小相匹配；所述汽缸軸(5)的凸緣上形成至少有一個(gè)環(huán)形槽(42)，在所述環(huán)形槽(42)上設(shè)置有密封圈。
6.如權(quán)利要求1所述的同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)(6)的圓柱體與所述汽缸軸(5 )的凸緣之間預(yù)留一定長(zhǎng)度的彈簧(11)。
7.如權(quán)利要求1所述的同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)與所述旋轉(zhuǎn)軸(1)的基準(zhǔn)中心同軸，所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)的圓柱體的尺寸大小與所述旋轉(zhuǎn)軸的凸緣的空腔體(21)的尺寸大小相匹配，所述產(chǎn)品裝置(7)的凸緣外側(cè)開(kāi)口處(51)的尺寸大小與檢測(cè)產(chǎn)品尺寸大小相匹配。
8.如權(quán)利要求1所述的同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)旋轉(zhuǎn)90度與所述汽缸軸(5)卡接并卡持在所述汽缸軸的開(kāi)口槽(41)處。
9.如權(quán)利要求1所述的同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)的凸緣外側(cè)端面上開(kāi)有第一倒角(52)，所述夾緊套(8) —側(cè)內(nèi)壁端面上開(kāi)有第二倒角(61)，所述夾緊套(8)的第二倒角(61)角度大小與所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)的第一倒角(52)角度大小相匹配，所述產(chǎn)品裝置的第一倒角(52)與所述夾緊套的第二倒角(61)之間的同軸度誤差小于0.005米。
10.如權(quán)利要求1所述的同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品裝置(7)與所述旋轉(zhuǎn)軸(1)之間的同軸度誤差小于0.005米，所述夾緊套(8 )與所述旋轉(zhuǎn)軸(1)之間的同軸度誤差小于0.005米。
【文檔編號(hào)】G01B5/252GK203561330SQ201320703529
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】李君
申請(qǐng)人:汕頭市東方科技有限公司