本發(fā)明涉及一種壓力試驗(yàn)裝置，尤其是涉及一種可氣動(dòng)切換電極與調(diào)距的壓力試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：
絕緣材料在電氣設(shè)備中起著非常重要的作用，電氣設(shè)備的故障50％～70％都是由絕緣事故造成的。而在固體、液體、氣體絕緣介質(zhì)中，氣體絕緣占有很大的份額并且短期內(nèi)不會(huì)被取代。這是因?yàn)榕c固體和液體相比，氣體絕緣材料具有填充方便、重量輕、絕緣自恢復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。從20世紀(jì)50年代起，SF6氣體作為絕緣介質(zhì)被廣泛的應(yīng)用于氣體絕緣設(shè)備如氣體絕緣開關(guān)GIS(gasinsulatedswitchgear)和氣體絕緣傳輸線路GIL(gasinsulatedtransmissionlines)。SF6氣體絕緣介質(zhì)曾對(duì)高壓電氣的發(fā)展起到了非常大的作用。但是SF6屬于六種溫室效應(yīng)氣體之一，SF6作為一種對(duì)大氣環(huán)境危害較大的溫室效應(yīng)氣體，其溫室效應(yīng)潛在值(globalwarmingpotential)是CO2的23900倍，而且在大氣中存在的壽命約3200年，對(duì)全球氣候變緩有累積效應(yīng)。減少溫室氣體排放、減緩氣候變化是《聯(lián)合國氣候變化公約》和《京都議定書》的主要目標(biāo)，而我國也把減少溫室氣體排放作為政府的一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓。此外，SF6具有價(jià)格高、易液化、對(duì)電場(chǎng)均勻度敏感等弱點(diǎn)，近些年人們開始著眼于SF6替代氣體的研究。對(duì)替代氣體放電的研究方法有：不同氣體壓力下的放電特性研究、不同電極表面粗糙度的研究、不同電極的形狀對(duì)放電的影響、不同的電極距離對(duì)氣體放電的影響等。而這些試驗(yàn)的實(shí)現(xiàn)大多需要一套氣體放電試驗(yàn)裝置。公知的報(bào)到如CN103105568A公開的老化與局放一體化試驗(yàn)裝置其缺點(diǎn)是高壓電極不可移動(dòng)，低壓電極更換時(shí)需要打開罐蓋。其缺點(diǎn)是試驗(yàn)效率低，還要配套氣體回收裝置。授權(quán)公告號(hào)CN203365620U公開的氣體試驗(yàn)裝置可實(shí)現(xiàn)了電極的旋轉(zhuǎn)更換，但是電動(dòng)控制裝置容易導(dǎo)致高電壓竄入到低壓端對(duì)實(shí)驗(yàn)者造成安全危險(xiǎn)。且高壓電極在移動(dòng)過程中會(huì)引起罐內(nèi)氣體體積和壓力的變化，對(duì)于試驗(yàn)造成一定的誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可氣動(dòng)切換電極與調(diào)距的壓力試驗(yàn)裝置，該裝置可以在不開罐的情況下實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)電極的旋轉(zhuǎn)和調(diào)距，進(jìn)行不同電極類型間的試驗(yàn)；并且在這個(gè)變化過程中，罐內(nèi)氣體不會(huì)發(fā)生體積和壓力的變化。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種可氣動(dòng)切換電極與調(diào)距的壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括罐主體、以及分別安裝在罐主體上的觀察窗、高壓引入組件、電極旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)組件、和罐體固定與移動(dòng)組件，所述的高壓引入組件包括高壓電極，所述的電極旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)組件包括低壓電極以及與電壓電極連接的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)單元，所述的高壓電極與低壓電極正對(duì)設(shè)置后置入罐主體腔體內(nèi)。所述的高壓引入組件還包括罐蓋、高壓套管和高壓引線，所述的罐蓋與罐主體密封連接，所述的高壓套管穿過罐蓋中心并和罐蓋固定連接，所述的高壓引線依次穿過高壓套管后與高壓電極連接。罐蓋由絕緣材料制成，并和罐主體配合能起到良好的密封作用。所述的電極旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)組件用于低壓電極的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，具體包括旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)軸、過渡軸和雙向運(yùn)動(dòng)汽缸，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸依次通過旋轉(zhuǎn)軸、過渡軸與雙向運(yùn)動(dòng)汽缸連接，所述的雙向運(yùn)動(dòng)汽缸兩端安裝低壓電極。所述的低壓電極初始在0位時(shí)低壓電極剛好與高壓電極正對(duì)；所述的旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)軸每次旋轉(zhuǎn)角度為180°，確保旋轉(zhuǎn)后仍和高壓電極正對(duì)，且旋轉(zhuǎn)過程中只存在轉(zhuǎn)動(dòng)不存在平動(dòng)。所述的雙向運(yùn)動(dòng)汽缸上設(shè)有用于測(cè)量低壓電極移動(dòng)距離的感應(yīng)測(cè)距器。還包括進(jìn)出氣管，該進(jìn)出氣管穿過過渡軸后穿出罐主體，所述的氣管在過渡軸內(nèi)部的部分用環(huán)氧樹脂料澆注并固化均勻，無縫隙。所述的觀察窗包括由玻璃視鏡和固定玻璃視鏡的法蘭構(gòu)成。所述的罐體固定與移動(dòng)組件包括罐體支架及固定在罐體支架底部的橡膠輪。本發(fā)明壓力試驗(yàn)裝置的實(shí)現(xiàn)原理為：罐主體呈一圓筒型，圓筒兩端各有一個(gè)絕緣罐蓋和簡(jiǎn)體配合并密封。絕緣罐蓋的兩端各固定一個(gè)高壓套管，高電壓從外電源引入經(jīng)由高壓套管并傳到罐體內(nèi)部的高壓電極端。低壓電極連在電極旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)組件的旋轉(zhuǎn)軸上，同時(shí)罐主體和電極旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)組件作為低壓電極接線端可靠的接地。試驗(yàn)條件合適時(shí)，在高壓電極和低壓電極之間就能觀察氣體電暈或放電的現(xiàn)象。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有節(jié)約氣體成本，提高試驗(yàn)的靈活性，提高設(shè)備的安全性，具體如下：1、電極旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)組件由氣動(dòng)缸控制，可以實(shí)現(xiàn)一定距離的遠(yuǎn)程操作。即把氣動(dòng)缸的進(jìn)出氣閥門設(shè)置在遠(yuǎn)離試驗(yàn)裝置的地方，通過調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥按鈕，即可實(shí)現(xiàn)電極的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。由于不需要每次到裝置跟前調(diào)節(jié)電極，這樣可以增加試驗(yàn)人員的安全。2、由于罐體壁和電極之間只存在旋轉(zhuǎn)摩擦，二者的接觸間隙可通過密封圈密封，最大程度的減少了氣體泄漏的可能。3、整個(gè)調(diào)節(jié)過程不需要反復(fù)開啟罐體和反復(fù)充放氣，減小了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間。4、在改變電極距離和改變電極形狀過程中不會(huì)帶來罐體內(nèi)氣體體積和壓力的變化，對(duì)于精確研究氣體壓力和放電關(guān)系試驗(yàn)分析顯得更加嚴(yán)密和可靠。附圖說明圖1為本發(fā)明的三維拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明電極旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明組裝后結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例參見圖1～圖4，本發(fā)明的氣動(dòng)切換電極和調(diào)距的壓力試驗(yàn)裝置優(yōu)選實(shí)施例的描述，應(yīng)當(dāng)理解的是優(yōu)選實(shí)施例盡是為了更好的解釋本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。按圖1所示的壓力試驗(yàn)裝置包括主罐體1，主罐體1兩端和罐蓋2連接，高壓套管3穿過罐蓋2并和罐蓋2緊密固定在一起。高壓導(dǎo)體4穿過高壓套管3和罐蓋2深入到主罐體1內(nèi)部。高壓導(dǎo)體4一端和高壓電極5相連另一端設(shè)有接線柱用于連接高壓信號(hào)。主罐體1前端設(shè)有觀察窗6，觀察窗6由玻璃視鏡7和固定玻璃視鏡7的法蘭8構(gòu)成。觀察窗6用于試驗(yàn)時(shí)觀察罐體內(nèi)部放電現(xiàn)象。主罐體1上端固定一旋轉(zhuǎn)氣缸9，其作用是每次圓周方向旋轉(zhuǎn)180度，可使兩個(gè)處于同一條線上的低壓電極10完成對(duì)調(diào)。旋轉(zhuǎn)氣缸9旋轉(zhuǎn)軸901下端連有一過渡軸11，過渡軸11下端和另一雙向運(yùn)動(dòng)氣缸12固定在一起，并且固定點(diǎn)和雙向運(yùn)動(dòng)氣缸12的重心重合。雙向運(yùn)動(dòng)氣缸12連接進(jìn)出氣管13，并且進(jìn)出氣管13從過渡軸11內(nèi)部穿出到主罐體1外部，此外還要求進(jìn)出氣管13和過渡軸11中間間隙采用環(huán)氧樹脂料灌封固化。雙向運(yùn)動(dòng)氣缸12上裝有感應(yīng)測(cè)距裝置121。雙向運(yùn)動(dòng)氣缸12兩端和低壓電極13固定。主罐體1下端和支撐架14固定。支撐架四角可以和滑輪固定。當(dāng)整個(gè)試驗(yàn)裝置充滿氣體準(zhǔn)備試驗(yàn)，調(diào)整電極形狀和距離的步驟：初始位置為高壓電極5為針電極，低壓電極10為板電極，兩電極間隙距離為0mm?，F(xiàn)將其調(diào)整為高壓為針電極，低壓也為針電極，電極距離為40mm。調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)氣缸9的遠(yuǎn)程控制閥按鈕可實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)氣缸12旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)和高壓電極5相對(duì)的電極形狀發(fā)生了變化。繼續(xù)調(diào)節(jié)雙向運(yùn)動(dòng)氣缸12的遠(yuǎn)程控制閥使低壓電極10遠(yuǎn)離高壓電極5到預(yù)設(shè)定值40mm后停止。此時(shí)就可以開始進(jìn)行試驗(yàn)。本發(fā)明在不開罐的情況下，可實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)氣體的壓力在0～0.7MPa范圍調(diào)節(jié)；可實(shí)現(xiàn)針-板、棒-棒、板-板幾種電極的自由切換；可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電極間距從0mm到100mm范圍的任意調(diào)節(jié)。本發(fā)明的電極裝置可在整個(gè)罐體不開啟的情況下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，降低了罐體內(nèi)氣體的泄漏幾率，減少了氣體罐開啟的次數(shù)，同時(shí)提高了設(shè)備操作的安全性。上述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部分的結(jié)構(gòu)、名稱、連接方式都是可以變化的。凡是在本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換或改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。