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      空調器檢漏系統的制作方法

      文檔序號:6239046閱讀:244來源:國知局
      空調器檢漏系統的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種空調器檢漏系統,包括空調器輸送系統,空調器輸送系統包括靜置緩存區(qū)和設置在靜置緩存區(qū)下游的檢漏區(qū),其中,空調器經過靜置緩存區(qū)的時間大于或者等于預設靜置時間,檢漏區(qū)設置有檢漏儀。根據本發(fā)明的空調器檢漏系統,通過在空調器輸送系統上設置緩存區(qū)和檢漏區(qū),并且空調器經過靜置緩存區(qū)的時間大于或者等于預設靜置時間,即空調器進入檢漏區(qū)之前,即達到了靜置時間要求,從而可以在檢漏區(qū)直接通過檢漏儀對空調器檢測判斷是否泄漏,整個檢漏過程在空調器輸送系統對空調器搬運過程中自動完成,不需要碼垛,也不用人工手動檢測,從而有效提高檢測效率和質量。
      【專利說明】空調器檢漏系統

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及空調器檢測領域,具體而言,涉及一種空調器檢漏系統。

      【背景技術】
      [0002]為了保證產品質量,空調器都需要檢漏?,F有技術中,一般采用保壓檢漏的方法,即先向空調器的管路中充入一定壓力的檢測氣體,然后保壓靜置一定的時間,再通過人工或者其他儀器檢漏。
      [0003]以室外機檢漏為例,為了節(jié)約場地和提高檢測效率,現有技術中,一般都采用碼垛的方式來使室外機靜置,即將充入檢測氣體的室外機碼垛,然后靜置一定的時間后,采用人工使用鹵素檢漏儀的方式進行檢漏。
      [0004]然而這種碼垛完之后再進行檢漏的方式,還是存在占用大量成品庫面積,而且碼垛勞動強度高,浪費人力,檢漏效率低。另外,人工檢測的結果也可能受人員的技術經驗、以及心理等因素影響。


      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明旨在提供一種可以提高檢漏效率的空調器檢漏系統。
      [0006]本發(fā)明提供了一種空調器檢漏系統,包括空調器輸送系統,空調器輸送系統包括靜置緩存區(qū)和設置在靜置緩存區(qū)下游的檢漏區(qū),其中,空調器經過靜置緩存區(qū)的時間大于或者等于預設靜置時間,檢漏區(qū)設置有檢漏儀。
      [0007]進一步地,檢漏區(qū)還設置有使空調器定位的定位機構。
      [0008]進一步地,定位機構包括阻擋塊、驅動阻擋塊移動的驅動機構以及觸發(fā)驅動機構的觸發(fā)裝置。
      [0009]進一步地,檢漏區(qū)還設置有位于檢漏儀上游的掃描裝置。
      [0010]進一步地,檢漏區(qū)還設置有位于檢漏儀下游的貼標裝置。
      [0011]進一步地,空調器輸送系統還包括第一輸送區(qū)、將空調器從第一輸送區(qū)輸送到靜置緩存區(qū)的第一轉向輸送區(qū),和將檢漏合格的空調器從檢漏區(qū)輸送到第一輸送區(qū)的第二轉向輸送區(qū)。
      [0012]進一步地,第一轉向輸送區(qū)包括第一轉向機構和第一輸送帶;
      [0013]第二轉向輸送區(qū)包括第二轉向機構和第二輸送帶。
      [0014]進一步地,空調器輸送系統還包括返修區(qū),返修區(qū)設置在檢漏區(qū)的下游以存儲檢漏不合格的空調器。
      [0015]進一步地,靜置緩存區(qū)迂回設置。
      [0016]進一步地,靜置緩存區(qū)包括至少兩層,每層包括至少一個輸送段,所有輸送段通過平移機構或者提升機構依次連接。
      [0017]根據本發(fā)明的空調器檢漏系統,通過在空調器輸送系統上設置緩存區(qū)和檢漏區(qū),并且空調器經過靜置緩存區(qū)的時間大于或者等于預設靜置時間,即空調器進入檢漏區(qū)之前,即達到了靜置時間要求,從而可以在檢漏區(qū)直接通過檢漏儀對空調器檢測判斷是否泄漏,整個檢漏過程在空調器輸送系統對空調器搬運過程中自動完成,不需要碼垛,也不用人工手動檢測,從而有效提聞檢測效率和質量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
      [0019]圖1是根據本發(fā)明的空調器檢漏系統的結構示意圖;
      [0020]圖2是圖1中標號I處的局部放大圖;
      [0021]圖3是根據本發(fā)明的空調器檢漏系統的靜置緩存區(qū)的上下兩層結構示意圖。
      [0022]附圖標記說明:
      [0023]10,空調器輸送系統;
      [0024]11,靜置緩存區(qū);112,平移機構;113,提升機構;
      [0025]12,檢漏區(qū);122,定位機構;122a,阻擋塊;122b,觸發(fā)裝置;
      [0026]13,第一輸送區(qū);
      [0027]14,第一轉向輸送區(qū);141,第一轉向機構;142,第一轉向觸發(fā)裝置;143,第一輸送帶;144,第一輸送帶觸發(fā)裝置;
      [0028]15,第二轉向輸送區(qū);16,返修區(qū);20,檢漏儀;30,掃描裝置;
      [0029]40,貼標裝置;50,控制裝置。

      【具體實施方式】
      [0030]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
      [0031]如圖1所示,根據本發(fā)明的空調器檢漏系統,包括空調器輸送系統10,空調器輸送系統10包括靜置緩存區(qū)11和設置在靜置緩存區(qū)11下游的檢漏區(qū)12,其中,空調器經過靜置緩存區(qū)11的時間大于或者等于預設靜置時間,檢漏區(qū)12設置有檢漏儀20。本發(fā)明通過在空調器輸送系統10上設置靜置緩存區(qū)11和檢漏區(qū)12,并且空調器經過靜置緩存區(qū)11的時間大于或者等于預設靜置時間,即空調器進入檢漏區(qū)12之前,即達到了靜置時間要求,從而可以在檢漏區(qū)直接通過檢漏儀20對空調器檢測判斷是否泄漏,整個檢漏過程在空調器輸送系統10對空調器搬運過程中自動完成,不需要碼垛,也不用人工手動檢測,從而有效提聞檢測效率和質量。
      [0032]根據不同的檢測氣體和檢測精度要求,預設靜置時間也不同,一般應當大于15分鐘,空調器經過靜置緩存區(qū)11的時間可以通過靜置緩存區(qū)11輸送速率調節(jié),即可以調節(jié)靜置緩存區(qū)11的輸送帶的運轉速率來調節(jié)空調器從進入到離開靜置緩存區(qū)11的時間。
      [0033]優(yōu)選地,結合圖1和圖2所示,檢漏區(qū)12還設置有使空調器定位的定位機構122,通過定位機構122使空調器在檢漏區(qū)12上靜止并定位在合適的位置,從而便于檢漏儀20檢漏或者進行其他操作。根據不同的用途和功能,定位機構122包括掃描定位機構、檢漏定位機構和貼標定位機構等。可選擇地,也可以一次定位完成多種不同的操作,例如,空調器在某一點定位后,依次完成掃描、檢漏、貼標等操作,這樣可以減少定位機構,使結構更簡單,控制更方便。
      [0034]具體地,上述這些定位機構在結構上都相同或者相似,即都包括阻擋塊122a、驅動阻擋塊122a移動的驅動機構(圖中未示出)以及觸發(fā)驅動機構的觸發(fā)裝置122b,阻擋塊122a對空調器形成阻擋,從而使空調器在檢漏區(qū)定位,驅動機構可選擇為液壓機構、電磁機構或者絲杠螺母機構以及配合相應的動力源,從而驅動阻擋塊122a對空調器形成阻擋;或者松開空調器,從而使空調器沿檢漏區(qū)12繼續(xù)向下游輸送。觸發(fā)裝置122b可選擇地的采用常用的傳感器,例如光電傳感器、紅外傳感器、光電開關等。
      [0035]優(yōu)選地,檢漏區(qū)12還設置有位于檢漏儀20上游的掃描裝置30,即開始檢漏之前,需要對空調器完成條碼掃描工作,便于系統自動對空調器的不同型號識別,從而判斷需要檢漏的位置等,也便于對檢漏結果標記和統計。
      [0036]更優(yōu)選地,檢漏區(qū)12還設置有位于檢漏儀20下游的貼標裝置40,貼標裝置40根據檢漏儀20的檢漏結果,對檢漏完成的空調器自動貼標。本發(fā)明中,掃描裝置30和貼標裝置40采用2個伺服電機驅動,可進行二維平面移動,確保各個產品均可使用。檢漏儀20、掃描裝置30和貼標裝置40通過控制裝置50統一協調控制。
      [0037]結合圖1所示,在本發(fā)明優(yōu)選地實施例中,空調器輸送系統10還包括第一輸送區(qū)
      13、將空調器從第一輸送區(qū)13輸送到靜置緩存區(qū)11的第一轉向輸送區(qū)14,和將檢漏合格的空調器從檢漏區(qū)12輸送到第一輸送區(qū)13的第二轉向輸送區(qū)15。即靜置緩存區(qū)11和檢漏區(qū)12與第一輸送區(qū)13相對獨立,并通過第一轉向輸送區(qū)14和第二轉向輸送區(qū)15連接。采用上述設計方案,能夠有效地降低廠房面積要求,并且對現有生產線路改動較小,即只需要在現有生產線路(第一輸送區(qū)13)的基礎上,增加第一轉向輸送區(qū)14、靜置緩存區(qū)11、檢漏區(qū)12和第二轉向輸送區(qū)15,即通過第一轉向輸送區(qū)14將空調器從現有生產線路上的轉運到靜置緩存區(qū)11上,并在檢漏區(qū)12上完成檢漏操作后,再通過第二轉向輸送區(qū)15轉運回現有生產線路。也就本發(fā)明對原有部分基本不需要改變,具有良好的兼容性和可實施性,能夠有效地降低成本。
      [0038]為了有效地降低靜置緩存區(qū)11占用面積,靜置緩存區(qū)11可以采用迂回設置,如采用多段曲折設置。結合圖1和圖3所示,本發(fā)明中,靜置緩存區(qū)11采用上下多層的設置方式,減小占用面積。即靜置緩存區(qū)11包括至少兩層,每層包括至少一個輸送段111,所有輸送段通過平移機構112或者提升機構113依次連接,平移機構112用于連接同一層的兩個不同的輸送段111,提升機構113用于連接位于不同層的兩個輸送段111。提升機構113采用伺服電機進行控制,對行程控制精確到位。
      [0039]結合圖1所不,第一轉向輸送區(qū)14包括第一轉向機構141和第一輸送帶143,以及相應的觸發(fā)裝置,第一轉向機構141改變空調器的放置方向,便于通過第一輸送帶143輸送到靜置緩存區(qū)11上。類似地,第二轉向輸送區(qū)15包括第二轉向機構151和第二輸送帶152以及相應的觸發(fā)裝置。
      [0040]結合圖1所示,空調器輸送系統10還包括返修區(qū)16,返修區(qū)16設置在檢漏區(qū)12的下游以存儲檢漏不合格的空調器。
      [0041]具體地,以空調器的室外機為例,結合圖1至3來說明本發(fā)明的空調器檢漏系統的工作過程,主要包括如下步驟:
      [0042]1、空調室外機組裝完成后,經過第一輸送區(qū)13輸送到第一轉向輸送區(qū)14時,觸發(fā)第一轉向觸發(fā)裝置142,使得第一轉向機構141工作,從而將空調室外機沿順時針方向旋轉90度;
      [0043]2、當空調室外機沿順時針方向旋轉90度后,空調室外機被輸送到第一輸送帶143,并觸發(fā)第一輸送帶觸發(fā)裝置144,使得第一輸送帶143開始工作,將空調室外機輸送至靜置緩存區(qū)11內,靜置緩存區(qū)11為上下兩層,共四段,提升機構113完成空調室外機上下兩層之間轉移,平移機構112來完成同一層的不同輸送段111之間的平移,在靜置緩存區(qū)11上,空調室外機按照圖1所示箭頭方向運動;
      [0044]3、產品經過靜置緩存區(qū)11用時大于預設靜置時間,一般為15分鐘以上,當空調室外機被輸送到檢漏區(qū)12時,首先觸發(fā)掃描定位機構的觸發(fā)裝置,掃描定位機構的阻擋塊開始工作,待定位完成后掃描裝置30開始工作,對條碼進行掃描;
      [0045]4、條碼掃描完成后掃描定位機構的阻擋塊移開,空調室外機繼續(xù)往下游輸送,觸發(fā)檢漏定位機構的觸發(fā)裝置,使得檢漏定位機構開始工作,待定位完成后檢漏儀20開始工作,檢漏儀20固定在相應的機械手上,采用3個伺服電機,完成三維的運動,機械手根據掃描后的數據進行位置調整,移動檢漏儀20的探頭進行檢漏,達到檢漏的效果。
      [0046]5、檢漏完成后,空調室外機繼續(xù)向下游輸送進入自動貼標程序,即產品在輸送過程中,觸發(fā)貼標定位機構的觸發(fā)裝置,貼標設備完成自動貼標。
      [0047]在整個流程當中,如若存在掃描異常、檢漏異常的產品將進入返修區(qū)16,當返修區(qū)16產品滿時,即會觸發(fā)返修區(qū)觸發(fā)裝置161,此時,整個檢漏系統將會停止運行,并發(fā)出報警燈以及報警聲音,待人工清理返修區(qū)16后自動恢復檢漏。
      [0048]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種空調器檢漏系統,其特征在于,包括空調器輸送系統(10),所述空調器輸送系統(10)包括靜置緩存區(qū)(11)和設置在所述靜置緩存區(qū)(11)下游的檢漏區(qū)(12),其中,所述空調器經過所述靜置緩存區(qū)(11)的時間大于或者等于預設靜置時間,所述檢漏區(qū)(12)設置有檢漏儀(20)。
      2.根據權利要求1所述的空調器檢漏系統,其特征在于,所述檢漏區(qū)(12)還設置有使所述空調器定位的定位機構(122)。
      3.根據權利要求2所述的空調器檢漏系統,其特征在于,所述定位機構(122)包括阻擋塊(122a)、驅動所述的阻擋塊(122a)移動的驅動機構以及觸發(fā)所述驅動機構的觸發(fā)裝置(122b)。
      4.根據權利要求1至3中任一項所述的空調器檢漏系統,其特征在于,所述檢漏區(qū)(12)還設置有位于所述檢漏儀(20)上游的掃描裝置(30)。
      5.根據權利要求1至3中任一項所述的空調器檢漏系統,其特征在于,所述檢漏區(qū)(12)還設置有位于所述檢漏儀(20)下游的貼標裝置(40)。
      6.根據權利要求1所述的空調器檢漏系統,其特征在于,所述空調器輸送系統(10)還包括第一輸送區(qū)(13),將所述空調器從所述第一輸送區(qū)(13)輸送到所述靜置緩存區(qū)(11)的第一轉向輸送區(qū)(14),和將檢漏合格的所述空調器從所述檢漏區(qū)(12)輸送到所述第一輸送區(qū)(13)的第二轉向輸送區(qū)(15)。
      7.根據權利要求6所述的空調器檢漏系統,其特征在于: 所述第一轉向輸送區(qū)(14)包括第一轉向機構(141)和第一輸送帶(143); 所述第二轉向輸送區(qū)(15)包括第二轉向機構(151)和第二輸送帶(152)。
      8.根據權利要求6所述的空調器檢漏系統,其特征在于,所述空調器輸送系統(10)還包括返修區(qū)(16),所述返修區(qū)(16)設置在所述檢漏區(qū)(12)的下游以存儲檢漏不合格的所述空調器。
      9.根據權利要求1所述的空調器檢漏系統,其特征在于,所述靜置緩存區(qū)(11)迂回設置。
      10.根據權利要求9所述的空調器檢漏系統,其特征在于,所述靜置緩存區(qū)(11)包括至少兩層,每層包括至少一個輸送段(111),所有輸送段通過平移機構(112)或者提升機構(113)依次連接。
      【文檔編號】G01M3/02GK104236802SQ201410436730
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】王漢文, 段洋 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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