CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件制作方法，包括如下步驟，用螺紋鋼筋和箍筋綁扎鋼筋籠；在鋼筋籠測(cè)點(diǎn)處打磨平面，使用酒精擦拭打磨出的平面；在打磨平面粘貼用環(huán)氧樹脂包裹的應(yīng)變片，同時(shí)在 CFRP-PCPs復(fù)合筋表面的指定位置貼外側(cè)包裹紗布有的應(yīng)變片；將綁扎好的鋼筋籠、CFRP-PCPs復(fù)合筋以及波紋管放置于模板內(nèi)，用混凝土模板內(nèi)鋼筋籠、CFRP-PCPs復(fù)合筋以及波紋管澆筑成試件，澆筑時(shí)振搗抹平；澆筑后試件澆水養(yǎng)護(hù)；成型試件刷白后畫網(wǎng)格線，在試件測(cè)定點(diǎn)貼應(yīng)變片，試件制作完畢。鋼筋籠上側(cè)所述螺紋鋼為Φ12mm，鋼筋籠下側(cè)鋼筋為Φ22mm?；炷翞镃50高性能活性粉末混凝土。
【專利說明】 CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著碳纖維(Carbon Fiber Reinforced Polymer, CFRP )筋材的設(shè)計(jì)理論及施工技術(shù)的成熟，逐漸成為鋼筋的理想替代品，并運(yùn)用到實(shí)際工程中。但本身是高強(qiáng)度低彈性模量的材料，無法有效控制混凝土裂縫的產(chǎn)生過程，其抗剪能力差及施工中現(xiàn)場(chǎng)張拉預(yù)應(yīng)力操作困難等缺點(diǎn)，在建筑結(jié)構(gòu)中其性能不能充分發(fā)揮。為充分利用FRP材料的高強(qiáng)抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決其本身存在的問題，需要對(duì)CFRP-PCPs復(fù)合筋試塊制作進(jìn)行改進(jìn)和完善。CFRP-PCPs (Carbon Fiber Reinforced Polymer-Prestressed ConcretePrisms)復(fù)合筋是指CFRP筋與高性能活性粉末混凝土組合在一起的筋材。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件制作方法，具有制作簡(jiǎn)單、成型質(zhì)量好的特點(diǎn)。解決了現(xiàn)場(chǎng)張拉FRP筋的帶來的不便，驗(yàn)證局部配CFRP-PCPs復(fù)合筋混凝土梁正截面承載力的有效性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件制作方法，包括如下步驟，用螺紋鋼筋和箍筋綁扎鋼筋籠； 在鋼筋籠測(cè)點(diǎn)處打磨平面，使用酒精擦拭打磨出的平面；
在打磨平面粘貼用環(huán)氧樹脂包裹的應(yīng)變片，同時(shí)在CFRP-PCPs復(fù)合筋表面的指定位置貼外側(cè)包裹紗布有的應(yīng)變片；
將綁扎好的鋼筋籠、CFRP-PCPs復(fù)合筋以及波紋管放置于模板內(nèi)，用混凝土模板內(nèi)鋼筋籠、CFRP-PCPs復(fù)合筋以及波紋管澆筑成試件，澆筑時(shí)振搗抹平；
澆筑后試件澆水養(yǎng)護(hù)；
成型試件刷白后畫網(wǎng)格線，在試件測(cè)定點(diǎn)貼應(yīng)變片，試件制作完畢。
[0005]進(jìn)一步地，鋼筋籠上側(cè)所述螺紋鋼為Φ 12mm，鋼筋籠下側(cè)鋼筋為Φ 22mm。
[0006]進(jìn)一步地，混凝土為強(qiáng)度C50高性能活性粉末混凝土。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果:
本制作方法制作簡(jiǎn)單、成型質(zhì)量好，可以穩(wěn)定地在混凝土試件上模擬裂紋開展過程，主要用于測(cè)量受力過程中復(fù)合筋上下表面應(yīng)變情況及大致開裂時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]如圖1所示，CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件制作方法，包括如下步驟，用螺紋鋼筋1、3和箍筋2綁扎鋼筋籠；鋼筋籠上側(cè)所述螺紋鋼為Φ 12mm，鋼筋籠下側(cè)鋼筋為Φ22πιπι。
[0011]在鋼筋籠測(cè)點(diǎn)處打磨平面，使用酒精擦拭打磨出的平面；
在打磨平面粘貼用環(huán)氧樹脂包裹的應(yīng)變片，同時(shí)在CFRP-PCPs復(fù)合筋4表面的指定位置貼外側(cè)包裹紗布有的應(yīng)變片；
將綁扎好的鋼筋籠、CFRP-PCPs復(fù)合筋以及波紋管放置于模板內(nèi)，用混凝土模板內(nèi)鋼筋籠、CFRP-PCPs復(fù)合筋以及波紋管澆筑成試件，澆筑時(shí)振搗抹平；混凝土 5為強(qiáng)度C50高性能活性粉末混凝土。
[0012]澆筑后試件澆水養(yǎng)護(hù)；
成型試件刷白后畫網(wǎng)格線，在試件測(cè)定點(diǎn)貼應(yīng)變片，試件制作完畢。
[0013]本發(fā)明試件使用MTS電液伺服加載系統(tǒng)進(jìn)行靜力、擬靜力、疲勞和擬動(dòng)力試驗(yàn)研宄，特別是可以進(jìn)行多維多點(diǎn)擬靜力與擬動(dòng)力實(shí)驗(yàn)。
[0014]以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件制作方法，包括如下步驟，其特征在于:用螺紋鋼筋和箍筋綁扎鋼筋籠； 在鋼筋籠測(cè)點(diǎn)處打磨平面，使用酒精擦拭打磨出的平面； 在打磨平面粘貼用環(huán)氧樹脂包裹的應(yīng)變片，同時(shí)在CFRP-PCPs復(fù)合筋表面的指定位置貼外側(cè)包裹紗布有的應(yīng)變片； 將綁扎好的鋼筋籠、CFRP-PCPs復(fù)合筋以及波紋管放置于模板內(nèi)，用混凝土模板內(nèi)鋼筋籠、CFRP-PCPs復(fù)合筋以及波紋管澆筑成試件，澆筑時(shí)振搗抹平； 澆筑后試件澆水養(yǎng)護(hù)； 成型試件刷白后畫網(wǎng)格線，在試件測(cè)定點(diǎn)貼應(yīng)變片，試件制作完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件制作方法，其特征在于:第一步鋼筋籠上側(cè)所述螺紋鋼為Φ 12mm，鋼筋籠下側(cè)鋼筋為Φ22πιπι。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述CFRP-PCPs復(fù)合筋的試件制作方法，其特征在于:第四步混凝土為強(qiáng)度C50高性能活性粉末混凝土。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK104458377SQ201410760000
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
【發(fā)明者】張鵬, 郭加加 申請(qǐng)人:廣西科技大學(xué)