一種壓力管道氣密檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種壓力管道氣密檢測(cè)裝置，包括氣體箱、供壓管一、供壓管二、電磁閥、供壓管三、管路接頭和管道堵頭，所述氣體箱通過(guò)供壓管一和供壓管二與電磁閥連接，電磁閥通過(guò)供壓管三和管道接頭與壓力管道的一端連接，管道堵頭與密封堵住壓力管道的一端，所述裝置還包括氣體跟蹤器；所述氣體跟蹤器包括控制單元、電機(jī)、連桿和探頭，所述控制單元和電機(jī)均設(shè)置在氣體跟蹤器內(nèi)部，所述探頭通過(guò)連桿與電機(jī)連接并延伸至氣體跟蹤器的外部；所述氣體跟蹤器設(shè)置在壓力管道的一側(cè)；所述探頭與壓力管道距離為60mm～180mm。本實(shí)用新型采用氣體跟蹤方式，操作方便可靠，減輕工人工作量，并能快速準(zhǔn)確查找出壓力管道泄漏位置，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種壓力管道氣密檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力管道制造，特別地涉及一種壓力管道氣密檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力管道是指生產(chǎn)，生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備，如蒸汽、有毒、易燃、易爆介質(zhì)的管道，煤氣天然氣管道，長(zhǎng)輸石油、天然氣管道，管內(nèi)氣(汽)體壓力達(dá)到0.1Mpa的管道等，都是壓力管道。如果壓力管道在使用過(guò)程中出現(xiàn)壓力管道泄漏，加之其他因素，極易導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)等事故，造成人身傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。由此可見(jiàn)，壓力管道的氣密是十分重要的。
[0003]壓力管道制造包括壓力管道制作形成，以及制造完成后的各項(xiàng)驗(yàn)收試驗(yàn)。其中壓力管道氣密檢測(cè)試驗(yàn)是驗(yàn)收試驗(yàn)其中一項(xiàng)，也是極為重要的一項(xiàng)。壓力管道氣密檢測(cè)試驗(yàn)可以是每件壓力管道氣密試驗(yàn)，也可以是一批次抽出一件進(jìn)行試驗(yàn)。但目前對(duì)壓力管道氣密性的檢測(cè)，主要采用的是在管道內(nèi)充高壓氣后將管道侵入水中或者發(fā)泡劑中進(jìn)行檢測(cè)，這種檢測(cè)方式工作量大，且容易漏測(cè)微小的孔?；蛘呤遣捎猛ㄟ^(guò)測(cè)量管道內(nèi)高壓氣體壓力差的方法來(lái)檢測(cè)，但是管道高壓氣輸氣氣路或者管道端口密封時(shí)產(chǎn)生泄漏，也會(huì)導(dǎo)致壓力表上體現(xiàn)壓力差，而且，這種檢查方式耗時(shí)較長(zhǎng)，導(dǎo)致壓力管道生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種壓力管道氣密檢測(cè)裝置，該壓力管道氣密檢測(cè)裝置不僅能精確檢測(cè)出壓力管道氣密試驗(yàn)時(shí)泄漏位置，而且省時(shí)省力，提高了壓力管道制造生產(chǎn)的效率。
[0005]一種壓力管道氣密檢測(cè)裝置，包括氣體箱、供壓管一、供壓管二、電磁閥、供壓管三、管路接頭和管道堵頭，所述氣體箱通過(guò)供壓管一和供壓管二與電磁閥連接，電磁閥通過(guò)供壓管三和管道接頭與壓力管道的一端連接，管道堵頭與密封堵住壓力管道的一端，所述裝置還包括氣體跟蹤器；所述氣體跟蹤器包括控制單元、電機(jī)、連桿和探頭，所述控制單元和電機(jī)均設(shè)置在氣體跟蹤器內(nèi)部，所述探頭通過(guò)連桿與電機(jī)連接并延伸至氣體跟蹤器的外部；所述氣體跟蹤器設(shè)置在壓力管道的一側(cè)；所述探頭與壓力管道距離為60mm?180mm。
[0006]進(jìn)一步，本裝置的探頭與壓力管道距離為90mm。
[0007]進(jìn)一步，本裝置的氣體跟蹤器個(gè)數(shù)可以設(shè)置為2個(gè)至4個(gè)，分別設(shè)置壓力管道的兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步，本裝置還包括供壓泵，所述供壓泵設(shè)置在壓力管一與壓力管二之間。
[0009]進(jìn)一步，本裝置還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設(shè)置在管道堵頭往壓力管道方向的內(nèi)壁上。
[0010]通過(guò)該技術(shù)手段本實(shí)用新型取得的有益效果為，本實(shí)用新型采用氣體跟蹤方式，操作方便可靠，減輕工人工作量，并能快速準(zhǔn)確查找出壓力管道泄漏位置，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提聞生廣效率?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的測(cè)試安裝示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的控制流程圖；
[0013]在圖中，1、氣體箱；2、供壓管一 ；3、供壓泵；4、供壓管二 ；5、電磁閥；6、供壓管三；
7、管道接頭；8、氣體跟蹤器；9、控制單元；10、電機(jī)；11、連桿；12、探頭；13、壓力管道；14、壓力傳感器；15、管道堵頭。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0015]一種壓力管道氣密檢測(cè)裝置，包括氣體箱1、供壓管一 2、供壓管二 4、電磁閥5、供壓管三6、管路接頭7和管道堵頭15，所述氣體箱I通過(guò)供壓管一 2和供壓管二 4與電磁閥5連接，電磁閥5通過(guò)供壓管三6和管道接頭7與壓力管道13的一端連接，管道堵頭15與密封堵住壓力管道13的一端，所述裝置還包括氣體跟蹤器8 ;所述氣體跟蹤器8包括控制單元9、電機(jī)10、連桿11和探頭12，所述控制單元9和電機(jī)10均設(shè)置在氣體跟蹤器8內(nèi)部，所述探頭12通過(guò)連桿11與電機(jī)10連接并延伸至氣體跟蹤器8的外部；所述氣體跟蹤器8設(shè)置在壓力管道13的一側(cè)；所述探頭12與壓力管道13距離為60mm?180mm。
[0016]通過(guò)調(diào)試驗(yàn)證，將探頭12與壓力管道13的距離調(diào)整為90mm的時(shí)候，掃描檢測(cè)出來(lái)的效果更好，更能準(zhǔn)確定位泄漏點(diǎn)。
[0017]為更快速更精確查找出泄漏點(diǎn)，本裝置氣體跟蹤器8的個(gè)數(shù)可以增加設(shè)置為2個(gè)到4個(gè)，分別設(shè)置壓力管道12的兩側(cè)。
[0018]為使氣體箱I中的氣體快速進(jìn)入壓力管道13，減少檢測(cè)時(shí)間，本裝置增加設(shè)置了供壓泵3，所述供壓泵3設(shè)置在壓力管一 2與壓力管二 4之間。
[0019]為了有效控制壓力管道13里充入的氣體壓力，預(yù)防壓力過(guò)高導(dǎo)致出現(xiàn)意外情況，本裝置還設(shè)置了壓力傳感器14，所述壓力傳感器14設(shè)置在管道堵頭15往壓力管道13方向的內(nèi)壁上。
[0020]本裝置工作原理為，當(dāng)需要對(duì)壓力管道進(jìn)行氣密檢測(cè)時(shí)，按照?qǐng)D1即本實(shí)用新型的測(cè)試安裝示意圖進(jìn)行部件依次安裝。按照?qǐng)D2即本實(shí)用新型的控制流程圖本實(shí)用新型的工作原理為，啟動(dòng)電源模塊，給氣體跟蹤器8供電，通過(guò)氣體跟蹤器8轉(zhuǎn)接分別給供壓泵3、電磁閥5、電機(jī)10和壓力傳感器14供電；控制單元9控電磁閥5打開(kāi)，使氣體箱I至壓力管道13管道暢通；控制單元9控制供壓泵3啟動(dòng)工作，將氣體箱I中的氣體源源不斷的向壓力管道13提供氣體壓力；氣體跟蹤器8的電機(jī)10通過(guò)連桿11帶動(dòng)探頭12不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)壓力管道13進(jìn)行掃描檢測(cè)，當(dāng)跟蹤到壓力管道13某個(gè)泄漏點(diǎn)時(shí)，電機(jī)10停止轉(zhuǎn)動(dòng)，定位泄漏點(diǎn)；壓力傳感器14將壓力管道13內(nèi)的壓力實(shí)時(shí)傳輸給控制單元9，控制單元9判斷壓力管道13內(nèi)壓力，如果壓力過(guò)高，控制電磁閥5關(guān)閉，控制供壓泵3停止工作。
[0021]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力管道氣密檢測(cè)裝置，包括氣體箱(I)、供壓管一(2)、供壓管二(4)、電磁閥(5)、供壓管三(6)、管路接頭(7)和管道堵頭(15)，所述氣體箱(I)通過(guò)供壓管一(2)和供壓管二(4)與電磁閥(5)連接，電磁閥(5)通過(guò)供壓管三(6)和管道接頭(7)與壓力管道(13)的一端連接，管道堵頭(15)與密封堵住壓力管道(13)的一端，其特征在于:所述裝置還包括氣體跟蹤器(8);所述氣體跟蹤器(8)包括控制單元(9)、電機(jī)(10)、連桿(11)和探頭(12)，所述控制單元(9)和電機(jī)(10)均設(shè)置在氣體跟蹤器(8)內(nèi)部，所述探頭(12)通過(guò)連桿(11)與電機(jī)(10)連接并延伸至氣體跟蹤器(8)的外部；所述氣體跟蹤器(8)設(shè)置在壓力管道(13)的一側(cè)；所述探頭(12)與壓力管道(13)距離為60mm?180mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述探頭(12)與壓力管道(13)距離為90mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于:所述氣體跟蹤器(8)個(gè)數(shù)設(shè)置為2個(gè)至4個(gè)，分別設(shè)置壓力管道(12)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于:所述裝置還包括供壓泵(3)，所述供壓泵(3)設(shè)置在壓力管一(2)與壓力管二(4)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于:所述裝置還包括壓力傳感器(14)，所述壓力傳感器(14)設(shè)置在管道堵頭(15)往壓力管道(13)方向的內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】G01M3/04GK203688168SQ201420067117
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】馬福壽 申請(qǐng)人:貴州省遵義市永力機(jī)電安裝有限公司