一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置，包括定位架及定位軸，所述定位架的上部設有V形的定位槽，被檢測的活塞螺母定位于定位槽內(nèi)，所述定位軸插入活塞螺母內(nèi)孔，所述定位軸一端設有定位凸緣，所述定位凸緣內(nèi)端面與活塞螺母端面貼合，所述定位凸緣的上部設有定位軸測量平面，所述定位軸上設有與定位軸垂直的定位銷，所述定位銷中心與定位凸緣內(nèi)端面的距離為螺母螺道位置的標準值，所述定位銷與定位軸之間設有彈簧，所述定位銷的頭部在彈簧的彈性作用下與活塞螺母螺道彈性咬合。本實用新型的動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，而通過該測量裝置進行測量的方法，方便快捷。
【專利說明】一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置

【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前由于動力轉(zhuǎn)向器零件加工精度要求越來越高，對活塞螺母螺道相對于導管的 位置在零件檢驗時也相應提出了新的檢測項目。在活塞螺母設計時，導管安裝孔中心相對 于端面的距離為一固定值（如圖1所示，在本專利中定義為活塞螺母3的螺母螺道位置A)， 并且要求螺道的圓弧中心在螺母中心截面上達到這一距離，以使螺母的螺道與導管安裝孔 對稱。導管安裝孔中心相對于端面的距離可以方便有效的測量，但螺道圓弧中心距端面的 距離則不容易測量，因為螺道圓弧中心是一條螺旋線，在不同的角度有不同的位置，螺道的 截面為雙圓弧曲線，使用普通的檢測方法無法測量其精確位置，而在加工過程中，由于刀具 及夾具的調(diào)整、更換等變動，從而導致螺道位置與端面的相對位置也發(fā)生改變，而且在每次 調(diào)試或換刀后都要試切削幾次才能校對好螺道圓弧中心到端面的距離，即使是將工件拿上 三坐標測理儀檢測也不能準確測量出該位置，因為三維坐標測量儀上也無法準確定位活塞 螺母螺道圓弧中心的位置，現(xiàn)在是通過解剖后測量螺道圓弧中心到端面的距離，對生產(chǎn)效 率及生產(chǎn)生本造成了很大的浪費。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位 置測量裝置，能夠方便快捷的檢測動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞 螺母螺道位置測量裝置，包括定位架及定位軸，所述定位架的上部設有V形的定位槽，被檢 測的活塞螺母定位于定位槽內(nèi)，所述定位軸插入活塞螺母內(nèi)孔，所述定位軸一端設有定位 凸緣，所述定位凸緣內(nèi)端面與活塞螺母端面貼合，所述定位凸緣的上部設有定位軸測量平 面，所述定位軸上設有與定位軸垂直的定位銷，所述定位銷中心與定位凸緣內(nèi)端面的距離 為螺母螺道位置的標準值，所述定位銷與定位軸之間設有彈簧，所述定位銷的頭部在彈簧 的彈性作用下與活塞螺母螺道彈性咬合。
[0005] 優(yōu)選的，所述定位架安裝于底板上，所述底板上設有至少兩條平行的T型滑槽，所 述定位架底部設有與T型滑槽滑動配合的T型頭，所述定位架頂部設有壓緊活塞螺母的壓 緊機構(gòu)。
[0006] 優(yōu)選的，所述定位架由兩塊半V型槽塊組成，兩塊半V型槽塊安裝于T型滑槽內(nèi)， 所述兩塊半V型槽塊底部設有向側(cè)面突出的固定板。
[0007] 優(yōu)選的，所述定位架由壓板固定于底板上，所述壓板兩端壓緊在相鄰兩定位架的 固定板上，在兩定位架之間設有螺栓將壓板與底板固定。
[0008] 此外，本實用新型提供了一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量方法，有
[0009] 本實用新型通過定位軸及定位軸上的定位銷及彈簧，準確定位出活塞螺母加工出 的螺道位置，并通過螺道的螺旋角度，將加工出的螺道位置誤差轉(zhuǎn)換成角度誤差，再通過定 位軸上的平面將角度誤差轉(zhuǎn)換為比較方便測量的高度差，從而達到測量螺母加工時螺道位 置的目的。
[0010] 因此，本實用新型的動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造 成本低，而通過該測量裝置進行測量的方法，方便快捷，根據(jù)同類型的活塞螺母不同的參數(shù) 設計出不同的測量工具，用同樣的方式方法不但可以測量活塞螺母螺道位置，而且可以解 決活塞螺母螺道與端面位置偏差量的大小及方向問題，為活塞螺母加工時的調(diào)整困難找到 了解決的方法。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述：
[0012] 圖1為動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母的示意圖；
[0013] 圖2為動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置實施例1立體圖；
[0014] 圖3為動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置實施例1側(cè)面示意圖；
[0015] 圖4為動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置實施例1剖面示意圖；
[0016] 圖5為定位軸加工要求示意圖；
[0017] 圖6為定位凸緣加工要求示意圖；
[0018] 圖7為動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置實施例2立體圖；
[0019] 圖8為動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置實施例2中半V型槽塊結(jié)構(gòu)示 意圖。

【具體實施方式】
[0020] 如圖2至圖4所示，一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置的實施例1， 包括定位架1及定位軸2,所述定位架1的上部設有V形的定位槽10,被檢測的活塞螺母3 定位于定位槽10內(nèi)，所述定位軸2插入活塞螺母3內(nèi)孔，所述定位軸2 -端設有定位凸緣 21，所述定位凸緣21內(nèi)端面與活塞螺母端面貼合，所述定位凸緣21的上部設有定位軸測量 平面22,所述定位軸2上設有與定位軸垂直的定位銷24,所述定位銷中心與定位凸緣內(nèi)端 面的距離為螺母螺道位置A的標準值，所述定位銷與定位軸之間設有彈簧23,所述定位銷 的頭部在彈簧的彈性作用下與活塞螺母螺道彈性咬合。
[0021] 在安裝定位軸時，將定位軸放入活塞螺母內(nèi)孔后，還要將定位軸的定位凸緣內(nèi)端 面與活塞螺母端面貼合，并且定位銷要與加工出的螺道圓弧咬合，定位軸與活塞螺母的內(nèi) 孔也是小間隙配合的，通過以上的定位，就可以將螺母螺道位置轉(zhuǎn)化到定位軸上，另外，如 圖2所示，要使活塞螺母螺道測量基準面B向上保持基本水平以便于進行測量。
[0022] 如圖7和圖8所示，一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置的實施例2， 其與實施例1的不同在于，所述定位架1安裝于底板4上，所述底板4上設有至少兩條平行 的T型滑槽41，所述定位架1底部設有與T型滑槽滑動配合的T型頭15,所述定位架頂部 設有壓緊活塞螺母的壓緊機構(gòu)13。所述定位架由兩塊半V型槽塊11組成，兩塊半V型槽塊 安裝于T型滑槽內(nèi)，所述兩塊半V型槽塊底部設有向側(cè)面突出的固定板14。所述定位架由 壓板42固定于底板上，所述壓板兩端壓緊在相鄰兩定位架的固定板上，在兩定位架之間設 有螺栓43將壓板與底板固定。所述壓板與固定板之間設有凹凸咬合結(jié)構(gòu)以將定位架有效 固定在底板上。所述定位槽兩側(cè)定位斜面12上設有防滑槽以防止活塞螺母滑動。
[0023] 在本實施例中，多個定位架1安裝于底板4上，因此可以同時定位多個活塞螺母， 定位架1由兩塊半V型槽塊11組成，兩塊半V型槽塊安裝于T型滑槽41內(nèi)，沿T型滑槽滑 動兩塊半V型槽塊11，可以用于調(diào)整定位槽定位斜面之間的間距，在調(diào)整間距的同時也在 調(diào)整活塞螺母放置在定位斜面上的高度，這樣就能實現(xiàn)定位多種規(guī)格的活塞螺母，不用頻 繁更換定位架，而且通過壓緊機構(gòu)13壓緊定位后不同規(guī)格的活塞螺母外圓面都能貼合在 定位槽的定位斜面上，起到良好的固定效果。
[0024] 使用上述動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置進行測量的方法包括如下 步驟：
[0025] 1)安裝被測工件：將定位軸插入被檢測的活塞螺母內(nèi)孔內(nèi)，并使定位銷與螺母螺 道相吻合，在彈簧的彈性作用下，定位銷的頭部與活塞螺母螺道彈性咬合，施轉(zhuǎn)定位軸，在 定位銷與螺母螺道咬合力的作用下，使定位軸擰入螺母內(nèi)孔內(nèi)，直至定位凸緣內(nèi)端面與活 塞螺母端面緊密貼合；
[0026] 2)定位被測工件：將插入有定位軸的被檢測活塞螺母放在定位槽內(nèi)，并使活塞螺 母螺道測量基準面向上，然后將定位架放在標準平板上，高度尺裝上百分表，在標準平板上 平行移動高度尺，使百分表測頭測量活塞螺母螺道測量基準面，將活塞螺母螺道測量基準 面調(diào)至水平，并固定；
[0027] 3)測量被測工件：在標準平板上用高度尺裝上百分表，調(diào)節(jié)百分表高度，使百分 表測頭測量在定位軸測量平面上，平行移動高度尺，測出測量平面的高度差，并記錄下來；
[0028] 4)計算評判標準：根據(jù)活塞螺母要求的螺距P及螺母螺道位置誤差L，可以算出定 位軸在測量時偏轉(zhuǎn)角度α的誤差為：a =L + PX360° ;而通過定位軸將角度誤差轉(zhuǎn)換為 高度差時，則高度差的最大值h為

【權(quán)利要求】
1. 一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置，其特征在于：包括定位架及定位 軸，所述定位架的上部設有V形的定位槽，被檢測的活塞螺母定位于定位槽內(nèi)，所述定位軸 插入活塞螺母內(nèi)孔，所述定位軸一端設有定位凸緣，所述定位凸緣內(nèi)端面與活塞螺母端面 貼合，所述定位凸緣的上部設有定位軸測量平面，所述定位軸上設有與定位軸垂直的定位 銷，所述定位銷中心與定位凸緣內(nèi)端面的距離為螺母螺道位置的標準值，所述定位銷與定 位軸之間設有彈簧，所述定位銷的頭部在彈簧的彈性作用下與活塞螺母螺道彈性咬合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置，其特征在 于：所述定位架安裝于底板上，所述底板上設有至少兩條平行的T型滑槽，所述定位架底部 設有與T型滑槽滑動配合的T型頭，所述定位架頂部設有壓緊活塞螺母的壓緊機構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置，其特征在 于：所述定位架由兩塊半V型槽塊組成，兩塊半V型槽塊安裝于T型滑槽內(nèi)，所述兩塊半V 型槽塊底部設有向側(cè)面突出的固定板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向活塞螺母螺道位置測量裝置，其特征在 于：所述定位架由壓板固定于底板上，所述壓板兩端壓緊在相鄰兩定位架的固定板上，在兩 定位架之間設有螺栓將壓板與底板固定。
【文檔編號】G01B5/02GK204165482SQ201420580916
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】高艷軍, 孫祖銘, 陳曉佳, 徐杰時, 石志平, 柴金良, 陳華忠, 韓思超 申請人:浙江萬達汽車方向機有限公司