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      油田回注水殺菌劑快速評價方法與流程

      文檔序號:12450895閱讀:1141來源:國知局

      本發(fā)明涉及油田開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及到一種油田回注水殺菌劑快速評價方法。



      背景技術(shù):

      目前國內(nèi)油田在回注水殺菌劑檢測中依據(jù)SY/T5757-2010《油田注入水殺菌劑通用技術(shù)條件》,該標(biāo)準(zhǔn)在使用過程中存在以下缺點:①檢測周期長??瞻准?xì)菌培養(yǎng)采用絕跡稀釋法,即將加入過培養(yǎng)基的待測定水樣用無菌注射器逐級注入到測試瓶中進行接種稀釋,恒溫培養(yǎng)7天,再通過細(xì)菌瓶的陽性反應(yīng)和稀釋倍數(shù)來計算細(xì)菌數(shù)目,進而進行殺菌劑評價。②檢測效率低。在上述細(xì)菌培養(yǎng)中,若7天后空白細(xì)菌過高或過低,則需要重新培養(yǎng)再對殺菌劑進行評價。③評價復(fù)現(xiàn)性差。難以對某次殺菌劑評價過程進行復(fù)現(xiàn),因為每次試驗用水樣中細(xì)菌生長情況都不會相同。因此,針對現(xiàn)階段殺菌劑檢測的各種弊端,我們發(fā)明了一種新的油田回注水殺菌劑快速評價方法,解決了以上技術(shù)問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種能大大提高油田回注水殺菌劑的評價效率,有效縮短檢測時間的油田回注水殺菌劑快速評價方法。

      本發(fā)明的目的可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn):油田回注水殺菌劑快速評價方法,該油田回注水殺菌劑快速評價方法包括:步驟1,取待測水樣進行過濾并截留待測水樣中的微生物;步驟2,取裂解液以裂解待測水樣中的微生物,并放入具有緩沖液的樣品管中;步驟3,將ATP檢測器與電腦連接;步驟4,取ATP標(biāo)準(zhǔn)溶液并采用ATP檢測器標(biāo)定熒光素酶活性;步驟5,取步驟2中樣品管中的溶液,檢測樣品ATP含量。

      本發(fā)明的目的還可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn):

      在步驟1中,將一次性注射器與過濾頭連接在一起,取待測水樣于一次性注射器中過濾以截留待測水樣中的微生物;然后取下過濾頭,將注射器吸滿空氣后再連接上過濾頭,使用空氣吹干過濾頭,重復(fù)3次。

      步驟1還包括,在吹干過濾頭后,將一次性注射器與過濾過待測水樣的過濾頭連接在一起,取清洗液清洗過濾頭,使用空氣吹干3次。

      在步驟2中,將一次性注射器與已清洗過的過濾頭連接在一起,取裂解液于注射器中,用于裂解已清洗過的過濾頭上截留的微生物;過濾后的裂解液收集到已放入緩沖液的樣品管中,使用空氣吹干3次,吹出的裂解液也收集到樣品管中,搖勻待用。

      在步驟4中,取ATP標(biāo)準(zhǔn)溶液滴于比色皿中,加入熒光素酶,迅速搖勻后立即放入ATP檢測器中,標(biāo)定熒光素酶活性,以便繼續(xù)測定待測樣品的ATP含量。

      在步驟5中,取步驟2中樣品管中的溶液于比色皿中,加入熒光素酶,迅速搖勻后立即放入ATP檢測器中,測定出待測水樣中的ATP含量,單位為pg/Ml,同一樣品平行做三次。

      在步驟5中,ATP的殺菌率的計算公式為:

      在步驟5中,ATP的殺菌率不低于95%或ATP殘留量不高于100pg/ml時,可量化絕跡稀釋法的殘留菌量在25個/ml以下。

      本發(fā)明中的油田回注水殺菌劑快速評價方法,利用腺嘌呤核苷三磷酸(Adenosine Triphosphate,ATP)試劑中若干組分如熒光素‐熒光素酶等與被測樣本反應(yīng)產(chǎn)生光子,再利用專門研制的熒光檢測儀來捕捉和檢測發(fā)光值,由于被測樣本所含細(xì)菌等微生物的數(shù)量與所含的ATP值、以及ATP值與發(fā)光值之間存在一定的函數(shù)關(guān)系,因此通過檢測發(fā)光值即能得到被測標(biāo)本所含細(xì)菌等微生物含量。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的油田回注水殺菌劑快速評價方法的一具體實施例的流程圖。

      具體實施方式

      為使本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉出較佳實施例,并配合附圖所示,作詳細(xì)說明如下。

      如圖1所示,圖1為本發(fā)明的油田回注水殺菌劑快速評價方法的流程圖。

      在步驟101,過濾待測水樣:將20mL一次性注射器與22μm過濾頭連接在一起,取5mL待測水樣于20mL一次性注射器中過濾以截留待測水樣中的微生物。然后取下過濾頭,將注射器吸滿空氣后再連接上過濾頭,使用空氣吹干過濾頭,重復(fù)3次。

      在步驟102,清洗過濾頭:將20mL一次性注射器與過濾過待測水樣的22μm過濾頭連接在一起,取5mL清洗液清洗過濾頭,同樣使用空氣吹干3次。

      在步驟103,裂解微生物:將20mL一次性注射器與已清洗過的22μm過濾頭連接在一起,取1mL裂解液于注射器中,用于裂解已清洗過的過濾頭上截留的微生物。過濾后的裂解液收集到已放入9mL緩沖液的樣品管中,同樣使用空氣吹干3次,吹出的裂解液也收集到樣品管中,搖勻待用。

      在步驟104,將檢測器與電腦連接,運行LumiCalc軟件,并創(chuàng)建樣品表。測定油田回 注水中細(xì)菌使所用實際包為QGO-M,檢測方法為QGOM-XLPD,應(yīng)用目標(biāo)為Process and Fuel-Associated Water,No Oxidizing Biocide。

      在步驟105,標(biāo)定熒光素酶活性:取ATP標(biāo)準(zhǔn)溶液2滴于比色皿中,加入0.1mL熒光素酶,迅速搖勻后立即放入檢測器中,標(biāo)定熒光素酶活性。

      在步驟106,檢測樣品ATP含量:取0.1mL步驟103中樣品管中的溶液于比色皿中,加入0.1mL熒光素酶,迅速搖勻后立即放入檢測器中,測定ATP含量,測定后在Volume列輸入測試使用的待測水樣的體積(5mL),軟件即可測定出待測水樣中的ATP含量,單位為pg/mL。同一樣品平行做三次。

      在原行標(biāo)SY/T5757-2010中,規(guī)定了細(xì)菌的抑菌濃度,而ATP檢測方法中只能確定回注水中微生物的總量,無法確定和SRB菌的對應(yīng)關(guān)系。經(jīng)大量實驗發(fā)現(xiàn),ATP的殺菌率不低于95%或ATP殘留量不高于100pg/ml時,可量化絕跡稀釋法的殘留菌量在25個/ml以下。

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