本實用新型屬于電路過電流保護裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種低壓熔斷體。
背景技術(shù):
熔斷體是一種電路保護器,其主要由管體、熔體、填充物和端蓋(端帽)等部分組成。在熔斷體熔斷的瞬間,內(nèi)部會產(chǎn)生大量高溫電弧,在電弧作用下,管體內(nèi)部的壓力急劇增大,若電弧不能及時熄滅,可能會出現(xiàn)電弧從熔斷體內(nèi)噴出或熔斷體炸裂現(xiàn)象,造成人身傷亡或財產(chǎn)損失。因此熄滅電弧對熔斷體的性能顯得尤其的重要。
現(xiàn)有技術(shù)一般是使用填充石英砂,或單獨在熔體上覆蓋有滅弧介質(zhì)的涂覆物,或采用水玻璃對石英砂進行固化,這兩種方式的一種來提高熄滅熔斷體熔斷時產(chǎn)生電弧的能力。但隨科學技術(shù)發(fā)展,熔斷體的額定電壓等級越來越高,單單采用原先的這兩種技術(shù)的任意一種方法來熄滅電弧已經(jīng)無法滿足需求。
因生產(chǎn)工藝的需要,部分熔斷體的端蓋(端帽)上往往留有工藝孔,需在最后工藝生產(chǎn)完成后進行封口。原有的封口結(jié)構(gòu)往往采用銅帽、銷釘?shù)确饪谖?,此類封口物塞固封口時,因使用過盈配合的方式需采用敲打方式將封口物壓進端蓋(端帽),操作不便的同時容易使端蓋(端帽)受損。同時此類封口結(jié)構(gòu)的熔斷體的運輸中受到震動、撞擊,或因在越來越高的額定電壓等級的熔斷體分斷時,熔斷體管體內(nèi)部產(chǎn)生的壓強越來越大,現(xiàn)有的封口結(jié)構(gòu)往往不能再承受住那么大的壓力沖擊從而導致封口物從封口處沖出或者脫落,最終造成熔斷體在分斷時,電弧會從此處噴出造成人身傷亡或財產(chǎn)損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種低壓熔斷體,其可大大提高熄滅電弧的能力,同時能保證熔斷體有效的封口,提高產(chǎn)品性能和可靠性。
為了達成上述目的,本實用新型的解決方案是:
一種低壓熔斷體,包括有熔體設(shè)于管體內(nèi),端蓋設(shè)于管體兩端,端蓋上設(shè)有至少一開孔,開孔上配合有封口塞,熔體上覆蓋帶有滅弧物質(zhì)的涂覆層,涂覆層外形成固化的石英砂填充層,封口塞的外周面形成螺紋,開孔內(nèi)形成配合封口塞鎖入的螺紋。
進一步,涂覆層為帶有滅弧物質(zhì)的涂覆物形成,涂覆物為硅膠類涂覆物或三聚氰胺樹脂類涂覆物。
進一步,固化的石英砂填充層為石英砂經(jīng)水玻璃固化劑固化形成。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型帶來熔體添加滅弧涂覆物和水玻璃固化石英砂的滅弧組合技術(shù),大大提高滅弧能力,滿足額定電壓等級提高后熔斷體熄滅電弧需求。同時帶來一種新的封口結(jié)構(gòu),封口塞與開孔之間采用螺紋的方式相結(jié)合,使封口效果更加可靠、抗壓,避免原有的封口結(jié)構(gòu)存在的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖視示意圖;
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(端蓋上沒有封口塞);
圖3為本實用新型實中的封口塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的端蓋上與封口塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
如圖1所示,本實用新型的低壓熔斷體包括有管體1、熔體2、填充物3和端蓋4,熔體2設(shè)于管體1內(nèi),端蓋4設(shè)于管體1兩端,管體1內(nèi)填充有填充物3。
為進一步提高熄滅電弧能力,本實用新型的熔體2中,先通過在熔體上覆蓋帶有滅弧物質(zhì)的涂覆層21,涂覆層21為帶有滅弧物質(zhì)的涂覆物形成,涂覆物為硅膠類涂覆物或三聚氰胺樹脂類涂覆物。填充物3在熔體涂覆層21外形成固化的石英砂填充層3,固化的石英砂填充層一個結(jié)實牢固的填充體,石英砂經(jīng)水玻璃固化劑固化形成,先在管體1內(nèi)填充石英砂,再添加水玻璃固化劑到填充物石英砂中,經(jīng)過烘烤將石英砂固化結(jié)合。管體內(nèi)石英砂經(jīng)過水玻璃固化結(jié)合起來形成一個結(jié)實牢固的整體,牢固的整體結(jié)構(gòu)比較原來單獨石英砂的縫隙結(jié)構(gòu),管體內(nèi)部間隙空間較小,整體強度增大。同時,熔斷時熔體2上的涂覆物受熱分解,產(chǎn)生有利于滅弧的滅弧物質(zhì)和大量氣體,如氮氣、二氧化碳、低分子碳氫氣體和少量氫氣等。在填料固化并且熔體上添加滅弧介質(zhì)的涂覆物的管體結(jié)構(gòu)里,一方面在電弧作下產(chǎn)生大量的氣體,另一方面又因運動空間小,熔斷器內(nèi)部的氣壓強度大大增強,加劇內(nèi)部氣體分子、電子和等離子間的布朗運動速度和相互碰撞頻率,從而降低電子和等離子體的定向運動,加快電弧電流的衰減,同時牢固的整體結(jié)構(gòu)大大提高了熔斷器的熱傳導性能,加快電弧熱量傳遞,提高熄滅電弧能力。
本實用新型的另一改進之處在于端蓋4上的封口結(jié)構(gòu),結(jié)合圖1至圖4所示,端蓋4上設(shè)有至少一開孔,開孔41通過一封口塞5壓入開孔中進行封口,封口塞可為銅帽或銷釘?shù)取R虿捎檬⑸?、涂覆物和水玻璃固化劑的組合滅弧技術(shù)帶來管體內(nèi)部壓強進一步增加,端蓋上的封口結(jié)構(gòu)沖力更大,本實用新型采用一種新的螺紋封口結(jié)構(gòu)。螺紋封口結(jié)構(gòu)是通過將封口塞5的外周面形成螺紋51,對應(yīng)的,端蓋上的開孔41為螺紋開孔,開孔41內(nèi)形成配合封口塞外周面螺紋配合鎖入的螺紋411。封口塞5通過螺紋鎖緊至開孔41中,結(jié)合于端蓋4上的開孔41上,實現(xiàn)封口功能。封口塞5和端蓋4中的開孔41都帶有螺紋,通過旋轉(zhuǎn)的方式,將封口塞與端蓋4鎖緊進行結(jié)合,避免了敲打?qū)Χ松w4的損害。同時螺紋鎖緊的結(jié)合方式也更加可靠牢固,抗壓沖擊能力更強,能承受住運輸過程中的震動和高額定電壓等級的熔斷體分斷時管體內(nèi)部高壓強的沖擊,避免封口物從端蓋沖出或者脫落。
上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。