本發(fā)明涉及一種測(cè)量工裝，特別是涉及一種凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝，本發(fā)明還涉及一種具有該測(cè)量工裝的測(cè)量工具。

背景技術(shù)：

目前行業(yè)內(nèi)對(duì)于凹槽內(nèi)徑的尺寸測(cè)量難度較大，例如外套螺母的內(nèi)螺紋底部有一個(gè)退刀槽，如采用游標(biāo)卡尺，其包括外量爪和內(nèi)量爪，對(duì)于該退刀槽，其相關(guān)尺寸無(wú)法用普通的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量，不僅是退刀槽，其他類(lèi)似的凹槽基本也無(wú)法用游標(biāo)卡尺工具進(jìn)行測(cè)量，必須將工件剖開(kāi)，利用投影儀進(jìn)行測(cè)量。這樣的測(cè)量需將工件剖開(kāi)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且極大的浪費(fèi)產(chǎn)品。

在授權(quán)公告號(hào)為CN202836454U的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利文件中，公開(kāi)了一種內(nèi)徑卡尺，包括主尺，主尺上有尺框，尺框上固定有游標(biāo)，主尺和尺框上均設(shè)有量爪，使用時(shí)，直接將量爪伸入待測(cè)溝槽內(nèi)。此工裝生產(chǎn)成本較高，且不利于其他型號(hào)內(nèi)徑測(cè)量，一套卡尺只能測(cè)量一種型號(hào)的內(nèi)徑，不具備通用性和互換性，實(shí)用性較差。因此，生產(chǎn)一套具有互換性和通用性的測(cè)量工具很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有較好的通用性和互換性的凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種包括上述凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝的測(cè)量工具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝，包括基座，所述基座上具有用于可拆連接在卡尺量爪上的連接部及使用時(shí)伸入到待測(cè)凹槽中的探頭，探頭具有用于與待測(cè)凹槽的相應(yīng)槽壁接觸的測(cè)量端。

所述基座上設(shè)有用于裝夾卡尺量爪的卡槽。

所述卡槽呈U型。

所述卡槽的槽底上設(shè)有退刀槽。

所述卡槽上設(shè)有固定連接結(jié)構(gòu)，所述固定連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在凹槽的槽壁上的螺紋孔。

所述螺紋孔有四個(gè)，兩兩一組，同一組的兩個(gè)螺紋孔同軸線分設(shè)在所述卡槽的兩側(cè)槽壁上。

所述連接部前端面具有用于伸入到待測(cè)凹槽中的伸入部，所述伸入部與所述連接部前端面形成臺(tái)階面，所述臺(tái)階面所在平面與伸入部的伸入方向垂直。

所述探頭設(shè)置在伸入部的尾端，且其朝向與所述伸入部的延伸方向垂直。

所述測(cè)量端呈圓弧形。

測(cè)量工具，包括卡尺和裝夾在卡尺的外量爪或內(nèi)量爪上的測(cè)量工裝，凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝包括基座，所述基座上具有用于可拆連接在卡尺量爪上的連接部及使用時(shí)伸入到待測(cè)凹槽中的探頭，探頭具有用于與待測(cè)凹槽的相應(yīng)槽壁接觸的測(cè)量端。

所述基座上設(shè)有用于裝夾卡尺量爪的卡槽。

所述卡槽呈U型。

所述卡槽的槽底上設(shè)有退刀槽。

所述卡槽上設(shè)有固定連接結(jié)構(gòu)，所述固定連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在凹槽的槽壁上的螺紋孔。

所述螺紋孔有四個(gè)，兩兩一組，同一組的兩個(gè)螺紋孔同軸線分設(shè)在所述卡槽的兩側(cè)槽壁上。

所述連接部前端面具有用于伸入到待測(cè)凹槽中的伸入部，所述伸入部與所述連接部前端面形成臺(tái)階面，所述臺(tái)階面所在平面與伸入部的伸入方向垂直。

所述探頭設(shè)置在伸入部的尾端，且其朝向與所述伸入部的延伸方向垂直。

所述測(cè)量端呈圓弧形。

本發(fā)明的有益效果是：相比與現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用在傳統(tǒng)的游標(biāo)卡尺上外加測(cè)量工裝的方式，可針對(duì)不同的凹槽及時(shí)更換不同的測(cè)量工裝，具有較高的通用性和互換性，降低了生產(chǎn)成本；

進(jìn)一步的，本發(fā)明采用在測(cè)量工裝的基座上設(shè)置伸入部和探頭，對(duì)于不同內(nèi)徑的不同深度的凹槽均能實(shí)現(xiàn)有效的測(cè)量，具有極高的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝主視圖；

圖2為沿圖1中線A-A做出的剖視圖；

圖3為沿圖1中線B-B做出的剖視圖；

圖4為本發(fā)明測(cè)量工具的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝的具體實(shí)施例，如圖1至圖2所示，其使用Cr12MoV模具鋼制成，兩兩一組實(shí)現(xiàn)測(cè)量，該凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝的其中一個(gè)基體如圖1至圖3所示，基體上包括有一基座1，用于裝夾到卡尺的量爪上，基座1的前端面上延伸有伸入到待測(cè)內(nèi)徑凹槽的伸入部分2，伸入部分2的尾部有用于測(cè)量凹槽內(nèi)徑的探頭3?；?上設(shè)置有可用于兩面夾持卡尺的量爪的矩形槽，矩形槽的兩個(gè)槽面上各設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔4，用于緊固連接卡尺；探頭3部分尾部為圓弧面，其厚度優(yōu)選為1mm，測(cè)量時(shí)將伸入部分2伸入到待測(cè)凹槽內(nèi)，然后使探頭3接觸到待測(cè)內(nèi)徑的槽壁即可。

使用上述實(shí)施例中的凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝實(shí)現(xiàn)的測(cè)量工具的具體實(shí)施例如圖4所示，圖中，7為數(shù)顯游標(biāo)卡尺，8為此凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝，9為待測(cè)量?jī)?nèi)徑的六角頭螺釘。使用時(shí)，將上述凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝8通過(guò)螺釘10配合凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝上的四處螺紋孔緊固在數(shù)顯游標(biāo)卡尺7的外量爪上，使探頭的尾部圓弧面與卡尺的尺標(biāo)方向平行安裝，測(cè)量工作時(shí)，先用內(nèi)徑量塊對(duì)其進(jìn)行校零，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，然后將探頭伸入到待測(cè)六角頭螺釘9頭部凹槽11內(nèi)，直接測(cè)量凹槽11的內(nèi)徑。

在本發(fā)明的其他具體實(shí)施例中，本發(fā)明不僅適用于各種類(lèi)型的凹槽內(nèi)徑測(cè)量，還適用于各種普通內(nèi)徑測(cè)量。

在本發(fā)明的其他具體實(shí)施例中，所述卡槽可設(shè)置為V型，通過(guò)兩端螺釘同時(shí)夾緊，達(dá)到同樣的測(cè)量效果。

在本發(fā)明的其他具體實(shí)施例中，上述工裝的基座可不設(shè)置凹槽，直接在基座側(cè)面上緊固連接卡尺。

在本發(fā)明的其他具體實(shí)施例中，本發(fā)明的工裝與卡尺的緊固配合可以有其他實(shí)現(xiàn)形式，如使用外置卡扣、插銷(xiāo)等。

在本發(fā)明的其他具體實(shí)施例中，探頭形狀可設(shè)置成其他與待測(cè)內(nèi)徑凹槽的槽壁接觸的形狀，如錐形。

在本發(fā)明的其他具體實(shí)施例中，所述凹槽內(nèi)徑測(cè)量工裝可以設(shè)置到卡尺的內(nèi)量爪上，調(diào)零后測(cè)量，能達(dá)到同樣的效果。