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      一種抗沖蝕耐用型熱電偶的制作方法

      文檔序號:12591792閱讀:374來源:國知局
      一種抗沖蝕耐用型熱電偶的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及熱電偶技術領域,尤其涉及一種抗沖蝕耐用型熱電偶。



      背景技術:

      熱電偶是根據(jù)塞貝克效應制造的測溫儀器,即利用兩種不同成分的均質(zhì)導體形成回路,當兩端存在溫差時,產(chǎn)生熱電勢的原理。由于它具有構造簡單、適用溫度范圍廣、測量精度高、使用方便、承受熱、機械沖擊能力強以及響應速度快等特點,已成為工業(yè)上最常用的溫度檢測元件之一。傳統(tǒng)熱電偶中的保護管,長期使用會出現(xiàn)磨損、腐蝕等情況,并且由于流體流動都是固定單向的,保護管有一個方向總是磨損、腐蝕的較厲害,使金屬保護管出現(xiàn)熔蝕、穿孔、甚至斷裂,導致保護管的使用壽命縮短,亟待改進。



      技術實現(xiàn)要素:

      基于背景技術中存在的技術問題,本發(fā)明提出了一種抗沖蝕耐用型熱電偶。

      本發(fā)明提出的一種抗沖蝕耐用型熱電偶,包括接線盒、保護管和熱電極,其中:

      保護管包括第一管體和第二管體,第一管體第一端與接線盒密封連接,第一管體第二端與第二管體第一端連接,第二管體第二端密封,第二管體四周分布有多個沿第二管體軸向布置的擋流板,擋流板與第一管體連接且任意相鄰兩個擋流板之間留有間隙;第一管體內(nèi)部設有絕緣豎隔板,絕緣豎隔板將第一管體內(nèi)部分隔成第一保護腔和第二保護腔,第一管體外周沿其軸向螺旋布置有抗沖蝕筋條,第二管體具有V型截面,第二管體設有第三保護腔;

      熱電極包括第一導體和第二導體,第一導體設置在第一保護腔內(nèi),第二導體設置在第二保護腔內(nèi),第一導體、第二導體第一端分別延伸至第三保護腔內(nèi)并相互連接,第一導體、第二導體第二端分別伸入接線盒內(nèi)并與接線盒內(nèi)接線柱連接形成回路。

      優(yōu)選的,第一保護腔、第二保護腔、第三保護腔內(nèi)均填充有導熱介質(zhì)。

      優(yōu)選的,第一導體、第二導體均呈扁平狀且第一導體、第二導體具有相同的扁平率。

      優(yōu)選的,第一導體、第二導體外均套設有絕緣保護套。

      優(yōu)選的,抗沖蝕筋條采用耐腐蝕材料制成,其中耐腐蝕材料包括以下重量百分比的原料:耐火水泥50~60%、硅酸鋁氈10~15%、酚醛樹脂7~8%、潤濕劑25~30%、偶聯(lián)劑0.2~0.3%、促進劑8~9%、稀釋劑0.2~0.3%。

      優(yōu)選的,擋流板呈弧形,且擋流板的弧形開口朝向第二管體。

      優(yōu)選的,第一管體均扁平狀。

      本發(fā)明中,保護管包括第一管體和第二管體,第一管體外周沿其軸向螺旋布置有抗沖蝕筋條,第二管體四周分布有多個沿第二管體軸向布置的擋流板,擋流板與第一管體連接且任意相鄰兩個擋流板之間留有間隙,熱電極包括第一導體和第二導體,第一導體設置在第一保護腔內(nèi),第二導體設置在第二保護腔內(nèi),第一導體、第二導體第一端分別延伸至第三保護腔內(nèi)并相互連接。通過以上設計的熱電偶,當其在流體中工作時,流體緩慢的從第一管體、第二管體外側(cè)流過,抗沖蝕筋條、擋流板分別可以有效緩沖流體對第一管體、第二管體的沖擊力,避免流體與第一管體、第二管體呈垂直接觸,避免其長期受沖擊力作用發(fā)生腐蝕或斷裂問題,延長了熱電偶的使用壽命。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提出的一種抗沖蝕耐用型熱電偶的結構示意圖;

      圖2為本發(fā)明提出的一種抗沖蝕耐用型熱電偶剖視圖。

      具體實施方式

      參照圖1、圖2,本發(fā)明提出一種抗沖蝕耐用型熱電偶,包括接線盒1、保護管2和熱電極3,其中:

      保護管2包括第一管體21和第二管體22。第一管體21均扁平狀,第一管體21第一端與接線盒1密封連接,第一管體21第二端與第二管體22第一端連接,第二管體22第二端密封,第二管體22四周分布有多個沿第二管體22軸向布置的擋流板4,擋流板4與第一管體21連接且任意相鄰兩個擋流板4之間留有間隙,擋流板4呈弧形,且擋流板4的弧形開口朝向第二管體22。第一管體21內(nèi)部設有絕緣豎隔板5,絕緣豎隔板5將第一管體21內(nèi)部分隔成第一保護腔23和第二保護腔24,第一管體21外周沿其軸向螺旋布置有抗沖蝕筋條6,第二管體22具有V型截面,第二管體22設有第三保護腔25。第一保護腔23、第二保護腔24、第三保護腔25內(nèi)均填充有導熱介質(zhì)。

      熱電極3包括第一導體31和第二導體32,第一導體31、第二導體32均呈扁平狀且第一導體31、第二導體32具有相同的扁平率,第一導體31設置在第一保護腔23內(nèi),第二導體32設置在第二保護腔24內(nèi),第一導體31、第二導體32第一端分別延伸至第三保護腔25內(nèi)并相互連接,第一導體31、第二導體32第二端分別伸入接線盒1內(nèi)并與接線盒1內(nèi)接線柱連接形成回路,第一導體31、第二導體32外均套設有絕緣保護套7。

      本發(fā)明提出的一種抗沖蝕耐用型熱電偶,當其在流體中工作時,流體緩慢的從第一管體21、第二管體22外側(cè)流過,抗沖蝕筋條6、擋流板4分別可以有效緩沖流體對第一管體21、第二管體22的沖擊力,避免流體與第一管體21、第二管體22呈垂直接觸,避免其長期受沖擊力作用發(fā)生腐蝕或斷裂問題,延長了熱電偶的使用壽命。

      在具體實施方式中,抗沖蝕筋條6采用耐腐蝕材料制成,其中耐腐蝕材料包括以下重量百分比的原料:耐火水泥50~60%、硅酸鋁氈10~15%、酚醛樹脂7~8%、潤濕劑25~30%、偶聯(lián)劑0.2~0.3%、促進劑8~9%、稀釋劑0.2~0.3%。制作時,將酚醛樹脂和促進劑混合后,加入耐火水泥攪拌均勻,制成預混料備用;將潤濕劑、稀釋劑、偶聯(lián)劑充分攪拌制成膠液,然后依次加入硅酸鋁氈和預混料進行捏合,經(jīng)自然風干制成制備料。在采用這種耐腐蝕材料制成的抗腐蝕筋條6,具有耐腐蝕性能優(yōu)良、使用壽命長等特點。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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