一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山導(dǎo)水裂隙帶高度探測(cè)、礦山開(kāi)采煤層底板巖層破壞帶深度探測(cè)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山導(dǎo)水裂隙帶高度的測(cè)量是標(biāo)志煤巖賦存狀態(tài)的重要參數(shù)。在研究礦井防治水時(shí)，它是一個(gè)關(guān)鍵性的基礎(chǔ)參數(shù)，因此為研究采動(dòng)圍巖中的導(dǎo)水通道的形成，有必要掌握巖層移動(dòng)規(guī)律和確定導(dǎo)水裂隙帶的高度測(cè)定，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用數(shù)值模擬、經(jīng)驗(yàn)公式預(yù)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)等手段來(lái)進(jìn)行測(cè)定。
[0003]然而，由于現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，在一定程度上，數(shù)值模擬不能很好的反映現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)驗(yàn)公式預(yù)計(jì)的盲目性較大，隨著充填開(kāi)采等新技術(shù)推廣，采深變小和接近地層松散層底部，經(jīng)驗(yàn)公式的適用性越來(lái)越差;現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)多采用鉆孔分段注水，測(cè)量滲透和漏失量;也有采用鉆孔電視。鉆孔注水采用的設(shè)備每次只能測(cè)量一段，每段的測(cè)量長(zhǎng)度約為1.5m，而鉆孔長(zhǎng)度約為30-50m，造成測(cè)量設(shè)備在鉆孔中移動(dòng)次數(shù)過(guò)多。由于鉆孔傾角造成的水頭壓力誤差，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備每次的測(cè)段不能太長(zhǎng)，同時(shí)，由于設(shè)備自身缺陷會(huì)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題，如不能同時(shí)測(cè)量多個(gè)測(cè)段、測(cè)量工作量大、移動(dòng)次數(shù)多、測(cè)量不精確等。鉆孔電視法受鉆孔穿過(guò)巖層巖性變化不同，形成鉆孔塌孔和膨脹變形堵孔等，造成無(wú)法及時(shí)放入探頭等。以上方法在空間上測(cè)量范圍受限，時(shí)間上不能增加時(shí)間跨度來(lái)對(duì)變形從開(kāi)始至結(jié)束的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行測(cè)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，包括探測(cè)系統(tǒng)、封堵系統(tǒng)和測(cè)定系統(tǒng)，所述探測(cè)系統(tǒng)安裝在探測(cè)裂隙帶的鉆孔中，封堵系統(tǒng)用于封閉鉆孔壁和探測(cè)系統(tǒng)間的空隙:
[0007]所述探測(cè)系統(tǒng)由若干個(gè)探測(cè)單元組合而成，其包括若干個(gè)金屬探測(cè)管、連接材料及多芯通訊線纜，若干個(gè)金屬探測(cè)管通過(guò)連接材料依次連接在一起形成中空線纜管，相鄰金屬探測(cè)管的管口之間相接觸，多芯通訊線纜穿設(shè)在該中空線纜管內(nèi)，多芯通訊線纜的各線纜芯線采用不同顏色加以區(qū)分并按順序編號(hào)，每個(gè)金屬探測(cè)管或每間隔幾個(gè)金屬探測(cè)管的內(nèi)壁點(diǎn)焊一種分色線纜芯線；
[0008]所述測(cè)定系統(tǒng)用于測(cè)量探測(cè)系統(tǒng)中各探測(cè)單元間的連接和斷開(kāi)狀態(tài)。
[0009]所述測(cè)定系統(tǒng)包括芯線接線板和萬(wàn)用表，芯線接線板上設(shè)有多個(gè)接線柱，接線柱對(duì)應(yīng)分色線纜芯線順序編號(hào)并接線，萬(wàn)用表用來(lái)測(cè)量在探測(cè)時(shí)間段內(nèi)多個(gè)接線柱間的連接和斷開(kāi)狀態(tài)及電阻值。
[0010]進(jìn)一步的，所述金屬探測(cè)管的內(nèi)壁和分色線纜芯線間的點(diǎn)焊點(diǎn)與分色線纜芯線間預(yù)留一定的變形余量。
[0011]進(jìn)一步的，所述若干個(gè)金屬探測(cè)管通過(guò)導(dǎo)電膠圈依次連接在一起形成中空線纜管。
[0012]進(jìn)一步的，所述相鄰金屬探測(cè)管間通過(guò)防水膠布包裹外邊。
[0013]所述封堵系統(tǒng)設(shè)在探測(cè)系統(tǒng)末端與鉆孔的孔口之間，其包括鉆孔套管、注漿管、管閥和封堵材料(水泥漿)，注漿管及管閥位于鉆孔的孔口位置處，鉆孔套管的出線纜線末端密封，經(jīng)注漿管末端出線口引出后連接測(cè)定系統(tǒng)，封堵系統(tǒng)為鉆孔內(nèi)用注漿栗引入水泥漿，充填探測(cè)系統(tǒng)與鉆孔壁間空隙，確保各探測(cè)單元擠壓緊密，
[0014]進(jìn)一步的，所述鉆孔套管與探測(cè)系統(tǒng)末端通過(guò)防水膠帶防漏連接，以確保封堵水泥漿不能進(jìn)入鉆孔套管和各探測(cè)系統(tǒng)內(nèi)，以使各探測(cè)單元在巖層中變化時(shí)探測(cè)線纜能伸縮移動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型的一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型由若干個(gè)金屬探測(cè)管通過(guò)連接材料依次連接在一起形成中空線纜管，通過(guò)在其中穿設(shè)多芯通訊線纜，多芯通訊線纜的各線纜芯線采用不同顏色加以區(qū)分并按順序編號(hào)，每個(gè)金屬探測(cè)管或每間隔幾個(gè)金屬探測(cè)管的內(nèi)壁點(diǎn)焊一種分色線纜芯線，組成探測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)測(cè)量各組合段的電阻值來(lái)判斷組各段的斷開(kāi)情況，來(lái)反映巖層在開(kāi)采過(guò)程中的移動(dòng)變形，判斷導(dǎo)水裂隙發(fā)育范圍和高度，其結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)同步分段測(cè)量；
[0017]2、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)水裂隙帶任意角度鉆孔的多測(cè)段和同步測(cè)量，并且可根據(jù)已有預(yù)測(cè)規(guī)律設(shè)置重點(diǎn)觀測(cè)范圍及控制測(cè)量精度，成倍的減少了工作量，還使數(shù)據(jù)記錄便于表格化，數(shù)據(jù)處理便于信息化，提高了測(cè)量精度，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)中，可根據(jù)鉆孔的長(zhǎng)度，適當(dāng)?shù)脑黾右淮螠y(cè)量的測(cè)段數(shù)目，進(jìn)一步提高測(cè)量精確度；
[0018]3、本實(shí)用新型同樣可以用于探測(cè)煤礦開(kāi)采底板破壞深度，及巷道圍巖變形深度及范圍。
【附圖說(shuō)明】

[0019]附圖1是本實(shí)用新型的組合式探測(cè)鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2是本實(shí)用新型的多芯通訊線纜加工出線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖3是本實(shí)用新型的多芯通訊線纜與組合式探測(cè)鋼管點(diǎn)焊后所形成的探測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖4是本實(shí)用新型的多芯通訊線纜與探測(cè)鋼管點(diǎn)焊后所形成的探測(cè)系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖5是本實(shí)用新型的金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置連接裝入鉆孔的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]附圖6是本實(shí)用新型的芯線接線板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖7是圖5中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1、第一探測(cè)鋼管，2、第二探測(cè)鋼管，3、第三探測(cè)鋼管，4、第四探測(cè)鋼管，5、分色線纜芯線，6、多芯通訊線纜，7、線纜外套皮開(kāi)口，8、探測(cè)系統(tǒng)，801、探測(cè)單元，9、點(diǎn)焊點(diǎn)，10、導(dǎo)水裂隙帶，11、巖層垮落帶，12、封堵系統(tǒng)，13、芯線接線板，14、接線柱，15、水泥漿，16、鉆孔套管，17、注漿管，18、管閥，其中ZK1、ZK2、ZK3分別代表一組不同仰角的第一鉆孔、第二鉆孔和第三鉆孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖1-7，對(duì)本實(shí)用新型的一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置作以下詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]如附圖5所示，本實(shí)用新型的一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，其結(jié)構(gòu)包括探測(cè)系統(tǒng)8、封堵系統(tǒng)12和測(cè)定系統(tǒng)，所述探測(cè)系統(tǒng)8安裝在探測(cè)導(dǎo)水裂隙帶10的鉆孔中，封堵系統(tǒng)12用于封閉鉆孔壁和探測(cè)系統(tǒng)8間的空隙。
[0029 ]如附圖1、2、3、4、5所示，探測(cè)系統(tǒng)8由若干個(gè)探測(cè)單元801組合而成，其包括若干個(gè)等長(zhǎng)度的探測(cè)鋼管、連接材料及多芯通訊線纜6。為簡(jiǎn)便起見(jiàn)，圖1、3、4中僅畫(huà)出了其中四個(gè)探測(cè)鋼管，分別為第一探測(cè)鋼管1、第二探測(cè)鋼管2、第三探測(cè)鋼管3和第四探測(cè)鋼管4。若干個(gè)探測(cè)鋼管通過(guò)導(dǎo)電膠圈依次連接在一起形成中空線纜管，相鄰探測(cè)鋼管的管口之間接觸良好。多芯通訊線纜6穿設(shè)在上述中空線纜管內(nèi)，多芯通訊線纜6的各線纜芯線采用不同顏色加以區(qū)分并按順序編號(hào)，編號(hào)自鉆孔的終孔位置至探測(cè)系統(tǒng)末端，每個(gè)探測(cè)鋼管或每間隔幾個(gè)探測(cè)鋼管的內(nèi)壁點(diǎn)焊一種分色線纜芯線5，并在探測(cè)鋼管的內(nèi)壁和分色線纜芯線5間的點(diǎn)焊點(diǎn)9與分色線纜芯線5間預(yù)留一定的變形余量，方便各探測(cè)單元801分段頂入鉆孔內(nèi)。在圖4中標(biāo)識(shí)的是每間隔I個(gè)探測(cè)鋼管的內(nèi)壁點(diǎn)焊一種分色線纜芯線5。需要說(shuō)明的是，分色線纜芯線5需集中到一個(gè)線管殼內(nèi)，各分色線纜芯線5從線纜外套皮開(kāi)口7處引出，長(zhǎng)度適合焊接，雖然實(shí)際中不能抽出多余長(zhǎng)度分色線纜芯線5，但是在線纜外套皮開(kāi)口 7處剪斷焊接。
[0030]如附圖6所示，測(cè)定系統(tǒng)包括芯線接線板13和萬(wàn)用表，芯線接線板13上設(shè)有多個(gè)接線柱14，接線柱14對(duì)應(yīng)分色線纜芯線5順序編號(hào)并接線，萬(wàn)用表用來(lái)測(cè)量在探測(cè)時(shí)間段內(nèi)多個(gè)接線柱14間的連接和斷開(kāi)狀態(tài)及電阻值。
[0031 ]如附圖5、7所示，封堵系統(tǒng)12設(shè)在探測(cè)系統(tǒng)8末端與鉆孔的孔口之間，其包括巷道鉆機(jī)、注漿栗、鉆孔套管16、注漿管17、管閥18和水泥漿15，注漿管17及管閥18位于鉆孔的孔口位置處，鉆孔套管16的出線纜線末端密封，經(jīng)注漿管17末端出線口引出后連接測(cè)定系統(tǒng)，封堵系統(tǒng)12為鉆孔內(nèi)用注漿栗引入水泥漿15，充填探測(cè)系統(tǒng)8與鉆孔壁間空隙，確保各探測(cè)單元801擠壓緊密。
[0032]在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，相鄰探測(cè)鋼管間通過(guò)防水膠布包裹外邊;鉆孔套管16與探測(cè)系統(tǒng)8末端通過(guò)防水膠帶防漏連接，以確保封堵水泥漿15不能進(jìn)入鉆孔套管16和各探測(cè)單元801內(nèi)，以使各探測(cè)單元801在巖層中變化時(shí)探測(cè)線纜能伸縮移動(dòng)。還可在此高度測(cè)量裝置的末端配置自動(dòng)測(cè)量分析系統(tǒng)。
[0033]需要說(shuō)明的是:本實(shí)用新型的探測(cè)鋼管不限于鋼管和固定規(guī)格尺寸，可根據(jù)探測(cè)工程和具體巖層性質(zhì)，選擇其他剛性金屬材料管，確保其管口接觸面平整，導(dǎo)電性能良好。多芯通訊線纜6為銅芯線，線纜根數(shù)、粗細(xì)規(guī)格根據(jù)探測(cè)鋼管管徑和探測(cè)單元801數(shù)量選擇，纜線外套皮具有韌性，分色線纜芯線5外套皮色便于分辨分組，分色線纜芯線5出鉆孔長(zhǎng)度滿足接芯線接線板13和測(cè)量要求。
[0034]本實(shí)用新型的一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，其測(cè)量方法包括如下步驟:
[0035]1、在煤礦井下開(kāi)采工作面前方順槽內(nèi)按照探測(cè)工程預(yù)計(jì)探測(cè)范圍，施工鉆機(jī)硐室，硐室尺寸滿足探測(cè)孔施工及高度測(cè)量裝置安裝空間需要；
[0036]2、在鉆機(jī)硐室內(nèi)固定巷道鉆機(jī)，按順序先施工第一個(gè)鉆孔ZKl;
[0037]3、在鉆機(jī)施工前根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)數(shù)量、尺寸和深度，確定探測(cè)深度及探測(cè)單元801個(gè)數(shù)，加工相應(yīng)的、等長(zhǎng)度段的探測(cè)鋼管，探測(cè)鋼管加工滿足接口平整，接觸面光滑；
[0038]3、按照設(shè)計(jì)的探測(cè)單元801數(shù)量購(gòu)置好多芯通訊線纜6，按照探測(cè)范圍深度及探測(cè)單元801數(shù)量從線纜外套皮開(kāi)口 7引出相應(yīng)數(shù)量的分色線纜芯線5引線，長(zhǎng)度適合焊接；
[0039]4、將多芯通訊線纜6和相應(yīng)數(shù)量的探測(cè)鋼管組合成探測(cè)單元801，探測(cè)單元801數(shù)量越多，測(cè)量結(jié)果越準(zhǔn)確，各探測(cè)單元801內(nèi)的分色線纜芯線5間留有一定長(zhǎng)度，便于施工時(shí)分段頂入鉆孔，探測(cè)單元801按順序編號(hào)，列表記錄不同編號(hào)對(duì)應(yīng)的分色線纜芯線5顏色；
[0040]5、第一個(gè)鉆孔ZKl施工完畢后，將組合好的探測(cè)單元801分段用鉆機(jī)頂入鉆孔內(nèi)，各單元間多余長(zhǎng)度的分色線纜芯線5松散塞入探測(cè)單元801管內(nèi)，探測(cè)單元801相鄰探測(cè)鋼管之間現(xiàn)場(chǎng)用防水導(dǎo)電膠圈或防水膠布連接；
[0041]6、所有探測(cè)單元801頂入鉆孔后，連接鉆孔套管16，鉆孔套管16和探測(cè)系統(tǒng)8末端用防水膠帶防漏連接，確保封堵水泥漿15不能進(jìn)入鉆孔套管16和各探測(cè)單元801內(nèi)，以使組合后的各探測(cè)單元801在巖層中變化時(shí)，其內(nèi)的多芯通訊線纜6能伸縮移動(dòng)；
[0042]7、在第一個(gè)鉆孔ZKl的孔口處安設(shè)注漿管17及管閥18，鉆孔套管16的出線纜線末端密封后，多芯通訊線纜6經(jīng)注漿管17末端預(yù)留出線口引出，用于接測(cè)定系統(tǒng)，封堵系統(tǒng)為鉆孔內(nèi)用注漿栗引入水泥漿，充填探測(cè)系統(tǒng)與鉆孔壁間空隙，確保各探測(cè)單元801擠壓緊密；
[0043]8、用注漿栗經(jīng)注漿管17及管閥18封堵第一個(gè)鉆孔ZKl和探測(cè)系統(tǒng)之間的空隙，調(diào)整好注漿壓力，確保充實(shí)和不破壞鉆孔內(nèi)探測(cè)系統(tǒng)間的連接；
[0044]9、重復(fù)第一個(gè)鉆孔ZKl施工步驟，進(jìn)行后續(xù)鉆孔施工安裝；
[0045]10、所有鉆孔施工完畢，將多芯通訊線纜6接各自芯線接線板13，按照分色線纜芯線5順序1、2、3……，焊接在芯線接線板13背面接線柱14底部；
[0046]11、第一次測(cè)量各探測(cè)孔內(nèi)探測(cè)單元801間的阻值，記錄在表格上；
[0047]12、隨工作面推進(jìn)定期進(jìn)行測(cè)量各鉆孔探測(cè)單元801間電阻值，制定測(cè)量順序，將測(cè)量值填入表格；
[0048]13、根據(jù)表格電阻值變化判讀各探測(cè)單元801間的開(kāi)裂和斷開(kāi)，記錄在鉆孔位置剖面圖上；
[0049]14、根據(jù)各鉆孔圖不同時(shí)間斷開(kāi)位置變化記錄，掌握導(dǎo)水裂隙帶10的發(fā)育發(fā)展情況。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，包括探測(cè)系統(tǒng)、封堵系統(tǒng)和測(cè)定系統(tǒng)，所述探測(cè)系統(tǒng)安裝在探測(cè)裂隙帶的鉆孔中，封堵系統(tǒng)用于封閉鉆孔壁和探測(cè)系統(tǒng)間的空隙，其特征在于， 所述探測(cè)系統(tǒng)由若干個(gè)探測(cè)單元組合而成，其包括若干個(gè)金屬探測(cè)管、連接材料及多芯通訊線纜，若干個(gè)金屬探測(cè)管通過(guò)連接材料依次連接在一起形成中空線纜管，相鄰金屬探測(cè)管的管口之間相接觸，多芯通訊線纜穿設(shè)在該中空線纜管內(nèi)，多芯通訊線纜的各線纜芯線采用不同顏色加以區(qū)分并按順序編號(hào)，每個(gè)金屬探測(cè)管或每間隔幾個(gè)金屬探測(cè)管的內(nèi)壁點(diǎn)焊一種分色線纜芯線； 所述測(cè)定系統(tǒng)用于測(cè)量探測(cè)系統(tǒng)中各探測(cè)單元間的連接和斷開(kāi)狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)定系統(tǒng)包括芯線接線板和萬(wàn)用表，芯線接線板上設(shè)有多個(gè)接線柱，接線柱對(duì)應(yīng)分色線纜芯線順序編號(hào)并接線，萬(wàn)用表用來(lái)測(cè)量在探測(cè)時(shí)間段內(nèi)多個(gè)接線柱間的連接和斷開(kāi)狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，其特征在于，所述金屬探測(cè)管的內(nèi)壁和分色線纜芯線間的點(diǎn)焊點(diǎn)與分色線纜芯線間預(yù)留一定的變形余量。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，其特征在于，所述若干個(gè)金屬探測(cè)管通過(guò)導(dǎo)電膠圈依次連接在一起形成中空線纜管。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，其特征在于，所述相鄰金屬探測(cè)管間通過(guò)防水膠布包裹外邊。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，其特征在于，所述封堵系統(tǒng)設(shè)在探測(cè)系統(tǒng)末端與鉆孔的孔口之間，其包括鉆孔套管、注漿管、管閥和封堵材料，注漿管及管閥位于鉆孔的孔口位置處，鉆孔套管的出線纜線末端密封，經(jīng)注漿管末端出線口引出后連接測(cè)定系統(tǒng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，其特征在于，所述鉆孔套管與探測(cè)系統(tǒng)末端通過(guò)防水膠帶防漏連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種金屬管組合式礦山開(kāi)采導(dǎo)水裂隙帶高度測(cè)量裝置，該裝置由若干個(gè)金屬探測(cè)管依次連接在一起形成中空線纜管，通過(guò)在其中穿設(shè)多芯通訊線纜，多芯通訊線纜的各線纜芯線采用不同顏色加以區(qū)分并按順序編號(hào)，相鄰金屬探測(cè)管的管口間相接觸，每個(gè)金屬探測(cè)管或每間隔幾個(gè)金屬探測(cè)管的內(nèi)壁點(diǎn)焊一種分色線纜芯線，形成探測(cè)系統(tǒng)。通過(guò)測(cè)量各組合段的電阻值來(lái)判斷組各段的斷開(kāi)情況，來(lái)反映巖層在開(kāi)采過(guò)程中的移動(dòng)變形，判斷導(dǎo)水裂隙發(fā)育范圍和高度，便于實(shí)現(xiàn)任意角度鉆孔的分段和同步測(cè)量，并且可根據(jù)已有預(yù)測(cè)規(guī)律設(shè)置重點(diǎn)觀測(cè)范圍及控制測(cè)量精度，成倍減少了工作量，提高了測(cè)量精度。本實(shí)用新型還使數(shù)據(jù)記錄便于表格化，數(shù)據(jù)處理便于信息化。
【IPC分類】G01V3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205384380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620144552
【發(fā)明人】張攀, 趙慶杰, 文延雷, 吳連剛, 于利, 王占川, 馮建波, 呂田芳
【申請(qǐng)人】山東魯泰控股集團(tuán)有限公司太平煤礦
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日