本實(shí)用新型涉及一種光纖布拉格光柵領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對(duì)光纖布拉格光柵進(jìn)行預(yù)拉伸的工具。

背景技術(shù)：

光纖布拉格光柵是一種形成于光纖軸上的光學(xué)無源器件，他對(duì)不同頻率的入射光具有不同的反射效果。當(dāng)一束復(fù)合光柱打在光柵上時(shí)，與光柵中心波長(zhǎng)相同的那種頻率的光被反射的強(qiáng)度最大。當(dāng)光柵被拉伸時(shí)其中心波長(zhǎng)變長(zhǎng)，被壓縮時(shí)其中心波長(zhǎng)變短，通過這一特性就可以將光柵粘貼在被測(cè)物體表面測(cè)量被測(cè)物體的微應(yīng)變。所以我們?cè)谑褂霉鈻艂鞲衅鲿r(shí)，一定要進(jìn)行預(yù)拉伸。預(yù)拉伸的好處是將柔軟的光柵繃直并且改變光柵的中心波長(zhǎng)，提高測(cè)量精度。比如中心波長(zhǎng)為1547nm的光柵如果不進(jìn)行預(yù)拉伸，那么在測(cè)量壓縮時(shí)，由于光柵處于自由狀態(tài)，就容易產(chǎn)生蠕動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致測(cè)量誤差較大。如果預(yù)拉伸到1549nm,此時(shí)光柵的中心波長(zhǎng)為1549nm,如果反射光的波長(zhǎng)大于1549nm，那么被測(cè)物體被拉伸，產(chǎn)生正的微應(yīng)變，如果反射光的波長(zhǎng)小于1549nm，那么被測(cè)物體被壓縮，產(chǎn)生負(fù)的微應(yīng)變，由于在壓縮的過程中光柵原本被拉直并且有一定的預(yù)拉伸量，此時(shí)只是一個(gè)恢復(fù)到原始狀態(tài)的過程，所以不會(huì)產(chǎn)生蠕動(dòng)現(xiàn)象，測(cè)量誤差就非常的小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述背景技術(shù)存在的缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)單，方便利用注膠模具進(jìn)行粘貼作業(yè)且可以初步估算預(yù)拉伸量的光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具，適用于被粘貼表面呈平直狀或者被粘貼表面的彎曲弧度較小的工作環(huán)境一呈倒U形傳感器預(yù)拉伸安裝體，該預(yù)拉伸安裝體進(jìn)一步包括一頂梁及由頂梁兩相對(duì)端同向向下凸伸形成的側(cè)梁，所述頂梁及側(cè)梁圍合形成有一U形槽，所述側(cè)梁的內(nèi)側(cè)壁中部位置處均開設(shè)有一限位槽；所述限位槽由一頂壁、一與頂壁相對(duì)的底壁及一連接頂壁與底壁的側(cè)壁圍合形成，所述頂壁均開設(shè)有一貫穿頂梁并與限位槽相互連通的第一通孔，所述底壁上均開設(shè)有一與第一通孔一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔；一推動(dòng)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)地在所述U形槽內(nèi)豎直方向上上下移動(dòng)；一由所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)抵持可活動(dòng)地在所述U形槽中豎直方向上上下移動(dòng)的π型架，該π型架進(jìn)一步包括一橫梁及由橫梁兩端向下凸伸形成的預(yù)拉伸粱，所述橫梁的兩端均通過一限位螺桿的限制可上下移動(dòng)地限制在所述限位槽內(nèi)，所述橫梁的兩端均向下凸伸形成有一限位柱，每一限位柱的底面均開設(shè)有一貫穿所述橫梁的第三通孔；至少兩彈性件，套設(shè)在限位柱上，且該彈性件的一端頂持在所述橫梁上，彈性件的另一端頂持在所述底壁上；所述側(cè)梁的自由端均開設(shè)有一與所述U形槽相互貫通的缺口，所述缺口由一頂面、一側(cè)面及一安裝面圍合形成，且所述側(cè)面沿所述U形槽槽口延伸方向設(shè)置并與所述頂面的一端相互連接，所述缺口的安裝面上裝設(shè)有一用于固定裸光柵自由端的固定柱；所述限位螺桿穿過第一通孔及第三通孔螺接在所述螺紋孔中。

進(jìn)一步地，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為一可調(diào)節(jié)地在所述U形槽豎直方向上上下移動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿及一開設(shè)在所述頂梁的中部位置處且可限制調(diào)節(jié)螺桿行程的第二通孔，且所述調(diào)節(jié)螺桿的中部周圈設(shè)置有外螺紋，所述第二通孔的下部周圈設(shè)置有與所述外螺紋相互配的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為一可調(diào)節(jié)地在所述U形槽豎直方向上上下移動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿、一開設(shè)在所述頂梁的中部位置處且可限制調(diào)節(jié)螺桿行程的第二通孔、一由伸入所述U形槽的所述調(diào)節(jié)螺桿一端的抵持可活動(dòng)地在所述U形槽中豎直方向上向下移動(dòng)的壓力板7及若干設(shè)在所述壓力板與所述π型架之間彈性件。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺桿的中部周圈設(shè)置有外螺紋，所述第二通孔的下部周圈設(shè)置有與所述外螺紋相互配的內(nèi)螺紋；若干設(shè)置在所述壓力板與所述π型架之間彈性件具體設(shè)置位置為套設(shè)在所述壓力板與所述π型架之間的限位螺桿上。

進(jìn)一步地，所述頂面另一端上設(shè)置有圓弧狀的頂持面，所述缺口的安裝面上裝設(shè)有一位于頂持面?zhèn)认路降南尬恢雎愎鈻畔尬粰C(jī)構(gòu)由所述頂持面及所述的限位柱構(gòu)成，且所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)在豎直方向上高于所述側(cè)梁自由端的底面。

進(jìn)一步地，所述頂面另一端上設(shè)置有圓弧狀的頂持面，所述缺口的安裝面上設(shè)置有一位于頂持面?zhèn)认路降南尬粭l，所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)由所述頂持面及所述的限位條構(gòu)成，且所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)在豎直方向上高于所述側(cè)梁自由端的底面。

進(jìn)一步地，光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具進(jìn)一步包括兩位置定位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述每一位置定位機(jī)構(gòu)均由開設(shè)在橫梁端部的一卡持槽、若干水平方向上相互平行布置的且貫穿側(cè)梁并與所述卡持槽相互配的定位通孔及一可穿過所述定位通孔且一端穿設(shè)在卡持槽內(nèi)的定位桿組成。

進(jìn)一步地，所述每一位置定位機(jī)構(gòu)均由若干水平方向上相互平行布置的且貫穿側(cè)梁定位通孔及一可穿過所述定位通孔定位桿組成，初始位置定位完成后，所述定位桿的一端頂持在所述橫梁端部的下部。

進(jìn)一步地，所述每一位置定位機(jī)構(gòu)均由開設(shè)在橫梁端部的一卡持槽、若干水平方向上相互平行布置的且貫穿側(cè)壁的定位通孔、一可穿過所述定位通孔且一端穿設(shè)在所述卡持槽內(nèi)的定位桿及一開設(shè)在所述限位槽側(cè)壁下部的定位槽組成，且所述橫梁的端部伸入所述定位槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述側(cè)梁上最靠近所述限位槽底壁的定位通孔的中心線距離所述底壁的垂直高度應(yīng)至少小于或等于橫梁中心線至所述限位柱底端的高度。

進(jìn)一步地，所述預(yù)拉伸梁的自由端均設(shè)置有一限制裸光柵的凹口。

進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧、液壓桿及橡膠中的任意一種或者至少兩種的組合。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺桿外螺紋的上方周圈設(shè)置有刻度值。

本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具能夠有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)裸光柵的預(yù)拉伸作業(yè)，利用所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)上記錄的行程變化及彈性件可初步計(jì)算預(yù)拉伸量，且牽拉過程中，對(duì)裸光柵可實(shí)現(xiàn)持續(xù)作用力，保證光柵傳感器安裝過程中實(shí)現(xiàn)預(yù)拉伸效果；同時(shí)，本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具具有操作簡(jiǎn)單，方便利用注膠模具進(jìn)行粘貼作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具的第一實(shí)施例的整體框架剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具的第二實(shí)施例的整體框架剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具的第三實(shí)施例的整體框架剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具的第四實(shí)施例的整體框架剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具的第五實(shí)施例的整體框架剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具的第六實(shí)施例的整體框架剖視圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及效果，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具100，適用于被粘貼表面呈平直狀或者被粘貼表面的彎曲弧度較小的工作環(huán)境，其包括：

一呈倒U形傳感器預(yù)拉伸安裝體1，該預(yù)拉伸安裝體1進(jìn)一步包括一頂梁11及由頂梁11兩相對(duì)端同向向下凸伸形成的側(cè)梁12，所述頂梁11及側(cè)梁12圍合形成有一U形槽13，所述側(cè)梁11的內(nèi)側(cè)壁中部位置處均開設(shè)有一限位槽121；所述限位槽121由一頂壁1211、一與頂壁1211相對(duì)的底壁1212及一連接頂壁1211與底壁1212的側(cè)壁1213圍合形成，所述頂壁1211上均開設(shè)有一貫穿頂梁11并與限位槽121相互連通的第一通孔(圖中未示意出標(biāo)號(hào))，所述底壁1212上均開設(shè)有一與第一通孔一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔(圖中未示意出標(biāo)號(hào))，所述頂梁11的中部位置處開設(shè)有一第二通孔(圖中未示意出標(biāo)號(hào))，且該第二通孔的下部周圈設(shè)置有內(nèi)螺紋；

一調(diào)節(jié)螺桿2，可調(diào)節(jié)地在所述U形槽13豎直方向上上下移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)螺桿2的中部設(shè)置有與所述第二通孔的內(nèi)螺紋相互配合的外螺紋(圖中未示意出標(biāo)號(hào))；

一由伸入所述U形槽13的所述調(diào)節(jié)螺桿2一端的抵持可活動(dòng)地在所述U形槽13中豎直方向上上下移動(dòng)的π型架3，該π型架3進(jìn)一步包括一橫梁31及由橫梁31兩端向下凸伸形成的預(yù)拉伸粱32，所述橫梁31的兩端均通過一限位螺桿4的限制可上下移動(dòng)地限制在所述限位槽121內(nèi)，所述橫梁31的兩端均向下凸伸形成有一限位柱33，每一限位柱33的底面均開設(shè)有一貫穿所述橫梁31的第三通孔(圖中未示意出標(biāo)號(hào))；

兩彈性件5，套設(shè)在限位柱33上，且該彈性件5的一端頂持在所述橫梁31上，彈性件5的另一端頂持在所述底壁1212上；

所述側(cè)梁12的自由端均開設(shè)有一與所述U形槽13相互貫通的缺口134，所述缺口134由一頂面1341、一側(cè)面1342及一安裝面1343圍合形成，且所述側(cè)面1341沿所述U形槽13槽口延伸方向設(shè)置并所述頂面1341的一端相互連接，所述缺口134的安裝面上裝設(shè)有一用于固定裸光柵自由端的固定柱135；

所述限位螺桿4穿過第一通孔及第三通孔螺接在所述螺紋孔中。

所述頂面1341另一端上設(shè)置有圓弧狀的頂持面(圖中未示意出標(biāo)號(hào))。

在其中一實(shí)施例中，所述缺口134的安裝面1343上裝設(shè)有一位于頂持面?zhèn)认路降南尬恢?36，所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)136由所述頂持面及所述的限位柱136構(gòu)成，且所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)136在豎直方向上高于所述側(cè)梁12自由端的底面。

在另一較佳實(shí)施例中，所述缺口134的安裝面1343上設(shè)置有一呈圓弧狀且位于所述頂持面?zhèn)认路降南尬粭l(圖中未示)，所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)136由所述頂持面及所述的限位條構(gòu)成，且所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)136在豎直方向上高于所述側(cè)梁12自由端的底面，所述限位條與所述頂持面以漸開線的形式存在。

在較佳實(shí)施例中，所述預(yù)拉伸梁32的自由端均設(shè)置有一限制裸光柵200的凹口(圖中未示意出標(biāo)號(hào))，以確保裸光柵200預(yù)拉伸過程中受力的連貫性和持續(xù)性。

本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具100進(jìn)一步包括兩位置定位機(jī)構(gòu)6。

在其中一較佳實(shí)施例中，所述每一位置定位機(jī)構(gòu)6均由開設(shè)在橫梁31端部的一卡持槽311、若干水平方向上相互平行布置的且貫穿所述側(cè)壁1213的定位通孔1331及一可穿過所述定位通孔1331且一端穿設(shè)在所述卡持槽311內(nèi)的定位桿63組成。

在另一較佳實(shí)施例中，所述每一位置定位機(jī)構(gòu)6均由若干水平方向上相互平行布置的且貫穿所述側(cè)壁1213的定位通孔1331及一定位桿63，位置定位完成后，所述定位桿63的一端頂持在所述橫梁31端部的上部。

在再一較佳實(shí)施例中，所述每一位置定位機(jī)構(gòu)6均由開設(shè)在橫梁31端部的一卡持槽311、若干水平方向上相互平行布置的且貫穿側(cè)壁1213的定位通孔1331、一可穿過所述定位通孔1331且一端穿設(shè)在所述卡持槽311內(nèi)的定位桿63及一開設(shè)在所述限位槽121側(cè)壁1213下部的定位槽1214組成，且所述橫梁31的端部伸入所述定位槽1214內(nèi)。

所述側(cè)梁12上最靠近所述限位槽121底壁1212的定位通孔1331的中心線距離所述底壁1212的垂直高度應(yīng)至少小于或等于橫梁31中心線至所述限位柱33底端的高度。

在較佳實(shí)施例中，所述彈性件5為彈簧、液壓桿及橡膠中的任意一種或者至少兩種的組合。

所述調(diào)節(jié)螺桿2外螺紋的上方周圈設(shè)置有刻度值。

需要特別指出的是：上述實(shí)施例中的調(diào)節(jié)螺桿2及所述可限制所述調(diào)節(jié)螺桿2行程第二通孔共同構(gòu)成推動(dòng)機(jī)構(gòu)。

請(qǐng)參閱圖4至圖6，本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具100，適用于被粘貼表面呈平直狀或者被粘貼表面的彎曲弧度較小的工作環(huán)境。本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具100包括一呈倒U形傳感器預(yù)拉伸安裝體1，該預(yù)拉伸安裝體1進(jìn)一步包括一頂梁11及由頂梁11兩相對(duì)端同向向下凸伸形成的側(cè)梁12，所述頂梁11及側(cè)梁12圍合形成有一U形槽13，所述側(cè)梁12的內(nèi)側(cè)壁中部位置處均開設(shè)有一限位槽121；所述限位槽121進(jìn)一步包括由一頂壁1211、一與頂壁1211相對(duì)的底壁1212及一連接頂壁1211與底壁1212的側(cè)壁1213，所述頂壁上均開設(shè)有一貫穿頂梁11的第一通孔(圖中未示意出標(biāo)號(hào))；所述底壁1212上均開設(shè)有一與第一通孔一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔(圖中未示意出標(biāo)號(hào))，所述頂梁11的中部位置處開設(shè)有一第二通孔(圖中未示意出標(biāo)號(hào))，且該第二通孔的下部周圈設(shè)置有內(nèi)螺紋；

一調(diào)節(jié)螺桿2，可調(diào)節(jié)地在所述U形槽13豎直方向上上下移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)螺桿2的中部設(shè)置有與所述第二通孔的內(nèi)螺紋相互配合的外螺紋；

一由伸入所述U形槽13的所述調(diào)節(jié)螺桿2一端的抵持可活動(dòng)地在所述U形槽13中豎直方向上向下移動(dòng)的壓力板7；

一π型架3，該π型架3進(jìn)一步包括一橫梁31及由橫梁31兩端向下凸伸形成的預(yù)拉伸粱32，所述橫梁31的兩端均通過一限位螺桿4的限制可上下移動(dòng)地限制在所述限位槽121內(nèi)，所述橫梁31的兩端均向下凸伸形成有一限位柱33，所述每一限位柱33的底面均開設(shè)有一貫穿所述橫梁31的第三通孔；

若干彈性件5，其中兩套設(shè)在限位柱33上，且兩彈性件5的一端頂持在所述橫梁31上，另一端頂持在所述底壁上，另兩所述彈性件5套設(shè)在所述壓力板7與所述π型架3之間的限位螺桿4上；

所述側(cè)梁12的自由端均開設(shè)有一與所述U形槽13相互貫通的缺口134，所述缺口134進(jìn)一步包括一頂面1341、一側(cè)面1342及一安裝面1343，且所述側(cè)面1342沿所述U形槽13槽口延伸方向設(shè)置并所述頂面1341的一端相互連接，所述缺口134的安裝面1343上裝設(shè)有一用于固定裸光柵200自由端的固定柱135；

所述壓力板7兩端均通過所述限位螺桿4的限制可上下移動(dòng)地限制在所述限位槽121內(nèi)，并通過套設(shè)在所述壓力板7與所述π型架3之間的限位螺桿上的彈性件5的作用進(jìn)而推動(dòng)所述π型架3向下移動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)裸光柵200的預(yù)拉伸。

所述頂面1341另一端上設(shè)置有圓弧狀的頂持面(圖中未示意出標(biāo)號(hào))。

在其中一實(shí)施例中，所述缺口134的安裝面1343上裝設(shè)有一位于頂持面?zhèn)认路降南尬恢?36，所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)136由所述頂持面及所述的限位柱136構(gòu)成，且所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)136在豎直方向上高于所述側(cè)梁12自由端的底面。

在另一較佳實(shí)施例中，所述缺口134的安裝面1343上設(shè)置有一呈圓弧狀且位于所述頂持面?zhèn)认路降南尬粭l(圖中未示)，所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)136由所述頂持面及所述的限位條構(gòu)成，且所述裸光柵限位機(jī)構(gòu)136在豎直方向上高于所述側(cè)梁12自由端的底面，所述限位條與所述頂持面以漸開線的形式存在。

在較佳實(shí)施例中，所述預(yù)拉伸梁32的自由端均設(shè)置有一限制裸光柵200的凹口(圖中未示意出標(biāo)號(hào))，以確保裸光柵200預(yù)拉伸過程中受力的連貫性和持續(xù)性。

本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具進(jìn)一步包括兩位置定位機(jī)構(gòu)。

在其中一較佳實(shí)施例中，所述每一位置定位機(jī)構(gòu)6均由開設(shè)在橫梁31端部的一卡持槽311、若干水平方向上相互平行布置的且貫穿所述側(cè)壁1213的定位通孔1331及一可穿過所述定位通孔1331且一端穿設(shè)在所述卡持槽311內(nèi)的定位桿63組成。

在另一較佳實(shí)施例中，所述每一位置定位機(jī)構(gòu)6均由若干水平方向上相互平行布置的且貫穿所述側(cè)壁1213的定位通孔1331及一定位桿63，位置定位完成后，所述定位桿63的一端頂持在所述橫梁31端部的上部。

在再一較佳實(shí)施例中，所述每一位置定位機(jī)構(gòu)6均由開設(shè)在橫梁31端部的一卡持槽311、若干水平方向上相互平行布置的且貫穿側(cè)壁1213的定位通孔1331、一可穿過所述定位通孔1331且一端穿設(shè)在所述卡持槽311內(nèi)的定位桿63及一開設(shè)在所述限位槽121側(cè)壁1213下部的定位槽1214組成，且所述橫梁31的端部伸入所述定位槽1214內(nèi)。

所述側(cè)梁12上最靠近所述限位槽121底壁1212的定位通孔1331的中心線距離所述底壁1212的垂直高度應(yīng)至少小于或等于橫梁31中心線至所述限位柱33底端的高度。

在較佳實(shí)施例中，所述彈性件5為彈簧、液壓桿及橡膠中的任意一種或者至少兩種的組合。

在較佳實(shí)施例中，所述預(yù)拉伸梁32的自由端均設(shè)置有一限制裸光柵200的凹口，以確保裸光柵200預(yù)拉伸過程中受力的連貫性和持續(xù)性。

所述調(diào)節(jié)螺桿2外螺紋的上方周圈設(shè)置有刻度值。

需要特別指出的是：所述調(diào)節(jié)螺桿2、所述可限制調(diào)節(jié)螺桿2行程的第二通孔、所述壓力板7及若干設(shè)在所述壓力板7與所述π型架2之間彈性件5共同構(gòu)成推動(dòng)機(jī)構(gòu)。為進(jìn)一步確保由所述壓力板7傳遞給所述π型架3，可在所述π型架3橫梁上裝設(shè)一柱體(圖中未示意出標(biāo)號(hào))，將彈性件5套設(shè)在柱體上，且彈性件5的一端頂持在所述壓力板上，彈性件的另一端頂持在所述π型架3的橫梁31上。

現(xiàn)以其中一較佳實(shí)施例具體說明本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具100的工作原理及動(dòng)作：對(duì)裸光纖裸光柵200進(jìn)行初步牽拉，即使裸光纖裸光柵200其中一自由端固定在其中一所述固定柱135上，另一自由端固定在另一所述固定柱135上，兩自由端之間的裸光纖裸光柵200分別限制在所述裸光纖裸光柵限位機(jī)構(gòu)6及所述凹口內(nèi)，初步牽拉完成后通過所述位置定位機(jī)構(gòu)6及所述調(diào)節(jié)螺桿2的作用確保牽拉后凹口的水平高度高于側(cè)梁12自由端的底面，此時(shí)預(yù)拉伸安裝體1的側(cè)梁12的自由端抵持在被粘貼表面，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺桿2以使所述調(diào)節(jié)螺桿2伸入所述U形槽13內(nèi)的一端可活動(dòng)地抵持所述π型架3向下移動(dòng)，所述π型架3移動(dòng)過程中，所述彈性件5被擠壓，裸光纖裸光柵200在所述預(yù)拉伸粱32抵持作用下被持續(xù)拉伸，直至預(yù)拉伸梁的自由端32抵持在被粘貼表面，預(yù)拉伸完成后，所述預(yù)拉伸安裝體1的側(cè)梁12的自由端與被粘貼表面呈脫離狀態(tài)，根據(jù)對(duì)裸光纖裸光柵200的預(yù)拉伸量的具體需要，可調(diào)節(jié)地的按照調(diào)節(jié)螺桿2上的刻度值進(jìn)行預(yù)拉伸作業(yè)，為避免對(duì)裸光纖裸光柵200造成過度拉伸的情況出現(xiàn)，需要進(jìn)一步說明的是，所述限位柱136抵持在所述限位槽121的底壁1212上時(shí)，為本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具100最大的預(yù)拉伸量，完成預(yù)拉伸后，利用注膠模具(圖中未示)將凹口內(nèi)的裸光柵200蓋住，然后注入膠水以使裸光纖裸光柵200緊密粘貼在被粘貼表面。

在增加有壓力板的較佳實(shí)施例中，對(duì)裸光柵200進(jìn)行初步牽拉與未設(shè)置所述壓力板7的實(shí)施例相同，區(qū)別在于通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺桿2以使所述調(diào)節(jié)螺桿2伸入所述U形槽13內(nèi)的一端可活動(dòng)的抵持所述壓力板7向下移動(dòng)，所述壓力板7通過位于所述壓力板7兩端下方的彈性件5作用所述π型架3向下移動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)裸光柵200的預(yù)拉伸作業(yè)。

綜上所述，本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具100能夠有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)裸光柵200的預(yù)拉伸作業(yè)，利用所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)上記錄的行程變化及彈性件5可初步計(jì)算預(yù)拉伸量，且牽拉過程中，對(duì)裸光柵200可實(shí)現(xiàn)持續(xù)作用力，保證光柵傳感器安裝過程中實(shí)現(xiàn)預(yù)拉伸效果；同時(shí)，本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具100具有操作簡(jiǎn)單，方便利用注膠模具進(jìn)行粘貼作業(yè)。

以上所述的技術(shù)方案僅為一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具的較佳實(shí)施例，任何在本實(shí)用新型一種光纖光柵傳感器預(yù)拉伸工具基礎(chǔ)上所作的等效變換或替換都包含在本專利的權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。