本實用新型涉及一種軸承振動試驗設備,特別是關于一種汽車懸架軸承振動試驗機。
背景技術:
目前,汽車懸架軸承振動試驗機在做振動試驗的時候,只是加載軸向力,并且振動頻率固定,因此在軸承做試驗的時候,無法調節(jié)振動頻率的大小,并且沒有軸承徑向載荷的加載,從而無法達到懸架軸承的實際運轉工況,使得試驗數(shù)據(jù)不夠準確。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種對懸架軸承振動頻率可調,可同時施加軸向和徑向的載荷,滿足懸架軸承試驗條件的汽車懸架軸承振動試驗機。
本實用新型的技術解決方案是:一種汽車懸架軸承振動試驗機,包括基座、軸向力加載機構和徑向力加載機構,所述的軸向力加載機構是電機下部通過電機底座與基座固定相接,振動凸輪中心與電機相接、外緣與搖臂的一端相接,搖臂的中部接有另一端固裝在基座的支撐桿、搖臂的另一端與試驗用軸承的軸向上端面相接,試驗用軸承置于軸承工裝內,軸承工裝的下端面和基座之間裝有軸向加載彈簧和支架;所述的徑向力加載機構是固裝在基座上的底座上裝有徑向加載器,徑向加載器通過徑向力加載桿將徑向力加載到軸承工裝的側面上。
所述的徑向加載器是加載彈簧套筒后端裝有加載調節(jié)螺母前端接有壓力傳感器,徑向力加載桿一端與壓力傳感器相接、另一端與軸承工裝的側面相接、中部與支撐桿的上部相接,支撐桿的下端固裝在底座上。
本實用新型同現(xiàn)有技術相比具有結構簡單、操作方便、試驗費用低、試驗數(shù)據(jù)準確等優(yōu)點。
附圖說明
附圖1為本實用新型實施例的示意圖。
圖中:1、電機,2、振動凸輪,3、搖臂,4、試驗用軸承,5、軸向加載彈簧,6、支撐軸座,7、壓力傳感器,8、加載彈簧套筒,9、加載調節(jié)螺母,10、底座,11、軸承工裝,12、支撐桿,13、電機底座,14、徑向力加載桿,15支架,16、基座。
具體實施方式
下面結合附圖說明實施例:
附圖1是本實用新型實施例的示意圖,電機1下部通過電機底座13與基座16通過連接螺絲固定連接,五邊形振動凸輪2中心與電機1相接、五邊形振動凸輪2外緣與搖臂3的一端相接,搖臂3的中部接有另一端固裝在基座16的支撐桿12、搖臂3的另一端與試驗用軸承4的軸向上端面相接,試驗用軸承4置于軸承工裝11內,軸承工裝11的下端面和基座16之間裝有軸向加載彈簧5,軸向加載彈簧5置于支架15內;所述的徑向加載器是加載彈簧套筒8內裝有彈簧,后端裝有加載調節(jié)螺母9前端接有壓力傳感器7,加載彈簧套筒8下部與固裝在基座16上的底座10相固接,徑向力加載桿14一端與壓力傳感器7相接、另一端與軸承工裝11的側面相接、中部與支撐桿12的上部相接,支撐桿12的下端固裝在底座10上。