本實(shí)用新型涉及微波關(guān)節(jié)裝配后的跑合壽命測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)通用跑合壽命測試工裝。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)屬通訊系統(tǒng)中饋電組件中的關(guān)鍵部件，它的可靠性和使用壽命直接影響系統(tǒng)的整體可靠性,因此一般微波旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)在完成電性能調(diào)試后，要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的跑合試驗(yàn)，用于檢驗(yàn)關(guān)節(jié)機(jī)械配合穩(wěn)定性，通過跑合試驗(yàn)使關(guān)節(jié)的電性能進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，但是目前的測試裝置功能單一，需要不同的設(shè)備才能完成測試，工作效率低,所以市面上需要一種可測試多種旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的通用跑合試驗(yàn)工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)通用跑合壽命測試工裝，提供一種可測試多種旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的通用跑合試驗(yàn)工裝。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)通用跑合壽命測試工裝，包括異步電機(jī)、電機(jī)調(diào)速器、20XL同步輪、40XL同步輪、皮帶、軸承支承支架、空心主軸、軸承、軸承端蓋、通用連接法蘭、同軸旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、同軸關(guān)節(jié)固定卡、固定螺桿支架、螺桿、安裝底板、把手、螺桿軸向限位螺母和螺桿徑向限位螺絲；所述安裝底板的上表面右端位置固定連接有一個(gè)異步電機(jī)；所述異步電機(jī)輸出軸上軸連接有一個(gè)20XL同步輪；所述安裝底板的上表面上固定連接有一個(gè)控制異步電機(jī)轉(zhuǎn)速的電機(jī)調(diào)速器，所述電機(jī)調(diào)速器通過線纜與異步電機(jī)相連接；所述安裝底板的上表面左端位置上分別固定連接有相互間隔的軸承支承支架和固定螺桿支架；所述軸承支承支架中通過軸承活動(dòng)連接有一個(gè)空心主軸；所述空心主軸的一端軸連接有一個(gè)40XL同步輪；所述40XL同步輪通過皮帶與20XL同步輪相連接；所述空心主軸的另一端軸連接有一個(gè)通用連接法蘭；所述軸承端蓋為兩個(gè)，所述軸承端蓋分別固定連接在軸承支承支架的兩端；所述通用連接法蘭的另一端軸連接有一個(gè)同軸旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)；所述固定螺桿支架中活動(dòng)連接有一個(gè)螺桿；所述固定螺桿支架的頂面上通過螺紋連接有一個(gè)螺桿徑向限位螺絲；所述固定螺桿支架的側(cè)面上通過螺紋連接有一個(gè)螺桿軸向限位螺母，所述螺桿徑向限位螺絲與螺桿相接觸；所述螺桿的外表面上通過螺紋連接有一個(gè)螺桿軸向限位螺母；所述螺桿的一端與同軸旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)軸連接在一起；所述同軸旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)和螺桿之間通過同軸關(guān)節(jié)固定卡固定連接在一起；所述把手為兩個(gè)，所述把手固定連接在安裝底板上表面的兩端。

作為優(yōu)選，所述皮帶為同步帶。

作為優(yōu)選，所述把手的外表面上設(shè)有防滑紋。

作為優(yōu)選，所述安裝底板為矩形板材。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，安全、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，使用后產(chǎn)生很好效果，經(jīng)過更改可推廣應(yīng)用各類關(guān)節(jié)的壽命測試和產(chǎn)品磨合過程中，采用可調(diào)速的電機(jī)，利用同步皮帶驅(qū)動(dòng)一個(gè)空心主軸，旋轉(zhuǎn)的空心主軸上安裝有具備通用安裝孔的法蘭，各種被測試的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)采用專用的轉(zhuǎn)接工裝與通用法蘭連接，模擬旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)實(shí)際工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)可測試多種旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型L型關(guān)節(jié)測試的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型I型關(guān)節(jié)測試的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型雙路旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)測試的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-異步電機(jī)；2-電機(jī)調(diào)速器；3-20XL同步輪；4-40XL同步輪；5-皮帶；6-軸承支承支架；7-空心主軸；8-軸承；9-軸承端蓋；10-通用連接法蘭；11-同軸旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)；12-同軸關(guān)節(jié)固定卡；13-固定螺桿支架；14-螺桿；15-安裝底板；16-把手；17-螺桿軸向限位螺母；18-螺桿徑向限位螺絲。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)通用跑合壽命測試工裝，包括異步電機(jī)1、電機(jī)調(diào)速器2、20XL同步輪3、40XL同步輪4、皮帶5、軸承支承支架6、空心主軸7、軸承8、軸承端蓋9、通用連接法蘭10、同軸旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11、同軸關(guān)節(jié)固定卡12、固定螺桿支架13、螺桿14、安裝底板15、把手16、螺桿軸向限位螺母17和螺桿徑向限位螺絲18；所述安裝底板15的上表面右端位置固定連接有一個(gè)異步電機(jī)1；所述異步電機(jī)1輸出軸上軸連接有一個(gè)20XL同步輪3；所述安裝底板15的上表面上固定連接有一個(gè)控制異步電機(jī)1轉(zhuǎn)速的電機(jī)調(diào)速器2，所述電機(jī)調(diào)速器2通過線纜與異步電機(jī)1相連接；所述安裝底板15的上表面左端位置上分別固定連接有相互間隔的軸承支承支架6和固定螺桿支架13；所述軸承支承支架6中通過軸承8活動(dòng)連接有一個(gè)空心主軸7；所述空心主軸7的一端軸連接有一個(gè)40XL同步輪4；所述40XL同步輪4通過皮帶5與20XL同步輪3相連接；所述空心主軸7的另一端軸連接有一個(gè)通用連接法蘭10；所述軸承端蓋9為兩個(gè)，所述軸承端蓋9分別固定連接在軸承支承支架6的兩端；所述通用連接法蘭10的另一端軸連接有一個(gè)同軸旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11；所述固定螺桿支架13中活動(dòng)連接有一個(gè)螺桿14；所述固定螺桿支架13的頂面上通過螺紋連接有一個(gè)螺桿徑向限位螺絲18；所述固定螺桿支架13的側(cè)面上通過螺紋連接有一個(gè)螺桿軸向限位螺母17，所述螺桿徑向限位螺絲18與螺桿14相接觸；所述螺桿14的外表面上通過螺紋連接有一個(gè)螺桿軸向限位螺母17；所述螺桿14的一端與同軸旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11軸連接在一起；所述同軸旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)11和螺桿14之間通過同軸關(guān)節(jié)固定卡12固定連接在一起；所述把手16為兩個(gè)，所述把手16固定連接在安裝底板15上表面的兩端。

其中，所述皮帶5為同步帶；所述把手16的外表面上設(shè)有防滑紋；所述安裝底板15為矩形板材。

本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為：如圖2至圖4所示，采用可調(diào)速的電機(jī)，利用同步皮帶驅(qū)動(dòng)一個(gè)空心主軸，旋轉(zhuǎn)的空心主軸上安裝有具備通用安裝孔的法蘭，各種被測試的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)采用專用的轉(zhuǎn)接工裝與通用法蘭連接，模擬旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)實(shí)際工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)可測試多種旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。