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      一種用于測量回轉(zhuǎn)體徑向跳動的測量裝置的制作方法

      文檔序號:11621609閱讀:527來源:國知局
      一種用于測量回轉(zhuǎn)體徑向跳動的測量裝置的制造方法

      本實用新型屬于回轉(zhuǎn)體測量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于測量回轉(zhuǎn)體徑向跳動的測量裝置。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)體徑向測量裝置或者儀器,一方面由于僅安裝1塊百分表,每次只能完成1個位置的徑向跳動值的測量;另一方面,傳統(tǒng)的徑向測量儀是單臺放置,測量回轉(zhuǎn)體徑向跳動時,要配備3臺徑向跳動測量儀,分別用于測量回轉(zhuǎn)體口部、中間定心部、回轉(zhuǎn)體尾部三個位置的跳動值。3臺跳動測量儀均放置在生產(chǎn)線下,測量時需要工人將待測量回轉(zhuǎn)體從物流線的滾道上搬下來,先裝夾在回轉(zhuǎn)體口部徑向跳動測量儀上,進(jìn)行檢測,待檢測完成回轉(zhuǎn)體口部徑向跳動后,卸下回轉(zhuǎn)體,再搬運(yùn)至中間定心部徑向跳動測量儀上,進(jìn)行檢測,完成檢測后,再搬運(yùn)至回轉(zhuǎn)體尾部徑向跳動測量儀上,進(jìn)行檢測,待3個位置的徑向跳動均檢測完成后,再將檢測合格的回轉(zhuǎn)體搬回物流線上,以便后道工序繼續(xù)進(jìn)行。

      傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)體徑向跳動測量的缺點是測量次數(shù)多,工人勞動強(qiáng)度大,測量回轉(zhuǎn)體跳動所占用時間長。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是提供一種用于測量回轉(zhuǎn)體徑向跳動的測量裝置,解決了測量次數(shù)多,人工勞動強(qiáng)度大和測量時間長的技術(shù)問題。

      本實用新型的技術(shù)方案是,一種用于測量回轉(zhuǎn)體徑向跳動的測量裝置包括行程開關(guān)、氣缸、導(dǎo)軌、滑塊、托板、四輪儀、表桿支架、百分表表桿、百分表和底座;

      氣缸的缸體固定底座上,氣缸的活塞桿與托板固定連接,2個滑塊分別與底座固定連接,2個導(dǎo)軌的一端分別與托板下表面固定連接,2個導(dǎo)軌的另一端分別與2個滑塊滑動連接,2個導(dǎo)軌的方向與物流線滾道方向垂直,行程開關(guān)固定在底座上,且行程開關(guān)位于導(dǎo)軌的上升極限位置;

      四輪儀固定在托板的上表面上,四輪儀包括底板、電機(jī)、帶傳動機(jī)構(gòu)、2個軸承支架、定位支架和2個滾輪,電機(jī)固定在托板的下表面上,帶傳動機(jī)構(gòu)中的主動帶輪與電機(jī)輸出軸固定連接,2個軸承支架、2個滾輪支架和定位支架均固定在底板上,定位支架上端套裝有軸承,兩個軸承支架上各固定有兩個軸承,被測回轉(zhuǎn)體支撐在兩個軸承支架上的4個軸承和2個滾輪上,且定位支架上的軸承外周與被測回轉(zhuǎn)體口部端面接觸,2個滾輪的滾輪軸分別支撐在2個滾輪支架上,帶傳動機(jī)構(gòu)中的從動帶輪與1個滾輪同軸固定,

      2個表桿支架的一端分別與底座固定連接。百分表表桿的兩端分別與2個表桿支架的另一端轉(zhuǎn)動連接,3個百分表分別固定在百分表表桿上,且3個百分表的位置與被檢測回轉(zhuǎn)體的口部、中間定心部和尾部對應(yīng)。手柄固定在百分表表桿的一端。

      本實用新型的有益效果:本實用新型在線一次完成回轉(zhuǎn)體口部、中間定心部、以及尾部等3個不同位置徑向跳動值的測量,實現(xiàn)一次裝夾,一次測量,測量精度高,節(jié)省勞動力,降低檢測成本和時間。

      附圖說明:

      圖1為本實用新型一種用于測量回轉(zhuǎn)體徑向跳動的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的左視圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

      如圖1所示,本實用新型一種用于測量回轉(zhuǎn)體徑向跳動的測量裝置包括行程開關(guān)1、氣缸3、導(dǎo)軌4、滑塊6、托板7、四輪儀8、表桿支架9、手柄10、百分表表桿11、百分表12和底座17。氣缸3與生產(chǎn)線氣源連通。

      氣缸3的缸體固定底座17上,氣缸3的活塞桿與托板7的下表面固定連接。2個滑塊6分別與底座17固定連接。2個導(dǎo)軌4的一端分別與托板7的下表面固定連接。2個導(dǎo)軌4的另一端分別與2個滑塊滑動連接。2個導(dǎo)軌4的方向與物流線滾道方向垂直。行程開關(guān)1固定在底座17上,且行程開關(guān)1位于導(dǎo)軌4上升的極限位置。四輪儀8固定在托板7的上表面上。

      四輪儀8固定在托板7的上表面上,四輪儀包括底板、電機(jī)5、帶傳動機(jī)構(gòu)、2個軸承支架18、定位支架19和2個滾輪。電機(jī)5固定在托板7的下表面上,帶傳動機(jī)構(gòu)中的主動帶輪與電機(jī)5輸出軸固定連接,2個軸承支架、2個滾輪支架和定位支架19均固定在底板上。定位支架19上端套裝有軸承,兩個軸承支架18上各固定有兩個軸承。檢測時,被測回轉(zhuǎn)體15支撐在兩個軸承支架上的4個軸承和2個滾輪上,且定位支架上的軸承外周與被測回轉(zhuǎn)體口部端面接觸,起到定位作用。2個滾輪的滾輪軸分別支撐在2個滾輪支架上,帶傳動機(jī)構(gòu)中的從動帶輪與1個滾輪同軸固定。

      2個表桿支架9的一端分別與底座17固定連接。百分表表桿11的兩端分別與2個表桿支架9的另一端轉(zhuǎn)動連接。3個百分表12分別固定在百分表表桿11上,且3個百分表12的位置與被檢測回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)體口部、中間定心部和尾部對應(yīng)。百分表表桿11的一端固定有手柄10,檢測時,轉(zhuǎn)動手柄,驅(qū)動百分表表桿11轉(zhuǎn)動,從而使3個百分表的觸頭與回轉(zhuǎn)體外表面接觸。

      本實用新型的作用原理及實施方式:本實用新型采用壓縮空氣為動力,氣源壓力范圍在0.4Mpa至0.8Mpa之間。生產(chǎn)時回轉(zhuǎn)體在物流線滾道16上滾動,需要檢測時,被測回轉(zhuǎn)體15滾到指定位置時,踩下腳踏氣缸開關(guān)2,氣缸在氣源氣體的驅(qū)動下,氣缸3的活塞桿向上運(yùn)動,頂起托板7,托板7四輪儀8向上運(yùn)動,從而使底板上的軸承與滾輪支撐回轉(zhuǎn)體,將被測回轉(zhuǎn)體15托起,直到回轉(zhuǎn)體15離開物流線滾道16,到達(dá)限定位置,同時行程開關(guān)1通電,電機(jī)55工作,通過帶傳動機(jī)構(gòu)帶動四輪儀8上的主動滾輪轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動手柄10,帶動百分表表桿11將3塊百分表觸頭下落到被測回轉(zhuǎn)體15外表面3個不同位置待測位置,被測回轉(zhuǎn)體15隨著四輪儀8主動滾輪轉(zhuǎn)動沿回轉(zhuǎn)體軸線旋轉(zhuǎn),同時觀測3塊百分表12的數(shù)值變化,待3個位置均檢測完成,再將手柄10扳回原位,百分表12離開被測回轉(zhuǎn)體15外表面,松開腳踏氣缸開關(guān)2,氣缸3帶動托架及四輪儀向下運(yùn)動,直到回轉(zhuǎn)體重新回到物流線滾道16上,行程開關(guān)1斷開,電機(jī)55停止工作,完成檢測。

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