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      一種用于減速機(jī)的安全型負(fù)載測(cè)試平臺(tái)及測(cè)試系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):39979895發(fā)布日期:2024-11-15 14:28閱讀:56來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于減速機(jī)的安全型負(fù)載測(cè)試平臺(tái)及測(cè)試系統(tǒng)的制作方法

      本發(fā)明涉及減速機(jī)測(cè)試,尤其涉及一種用于減速機(jī)的安全型負(fù)載測(cè)試平臺(tái)及測(cè)試系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、減速機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立部件,常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速或增大扭矩的傳動(dòng)裝置,特別在對(duì)一些機(jī)械的扭矩放大方面有廣泛的應(yīng)用,因此對(duì)減速機(jī)的性能檢測(cè)是判斷減速機(jī)質(zhì)量是否合格的重要流程。

      2、對(duì)減速機(jī)的性能檢測(cè)主要有檢測(cè)輸出是否穩(wěn)定、能承受的負(fù)載極限、內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的耐磨性、在指定負(fù)載下最大工作時(shí)間等,現(xiàn)有的檢測(cè)裝置多為在減速機(jī)的輸入端通過(guò)電機(jī)輸入指定轉(zhuǎn)速,在減速機(jī)的輸出端主動(dòng)添加負(fù)載來(lái)模擬減速機(jī)在現(xiàn)實(shí)使用中的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

      3、但通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)啟動(dòng)時(shí),如果減速機(jī)內(nèi)部的零件安裝不牢固,或已經(jīng)有零件脫落,在進(jìn)行測(cè)試時(shí)會(huì)給減速機(jī)自身帶來(lái)額外的損傷,而且如果減速機(jī)內(nèi)部被脫落的零件卡死會(huì)使電機(jī)啟動(dòng)的扭矩增加,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使電機(jī)過(guò)載導(dǎo)致電機(jī)損壞,增加額外的成本。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了克服減速機(jī)內(nèi)部零件安裝不牢固會(huì)產(chǎn)生不良影響的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種用于減速機(jī)的安全型負(fù)載測(cè)試平臺(tái)及測(cè)試系統(tǒng)。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于減速機(jī)的安全型負(fù)載測(cè)試平臺(tái)及測(cè)試系統(tǒng),包括有測(cè)試臺(tái),所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有電機(jī)、支撐臺(tái)和承載殼,所述電機(jī)的輸出軸固接有固定盤,所述固定盤上固接有周向均勻分布的固定柱,所述支撐臺(tái)通過(guò)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)軸,所述第一傳動(dòng)軸靠近所述電機(jī)的一側(cè)固接有固定架,所述固定架上滑動(dòng)連接有周向均勻分布的第一滑動(dòng)塊,周向均勻分布的所述第一滑動(dòng)塊與所述固定架之間均固接有彈性件,所述第一滑動(dòng)塊靠近所述第一傳動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有斜面,所述固定柱與所述第一滑動(dòng)塊的斜面擠壓配合,所述支撐臺(tái)通過(guò)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)軸,所述第二傳動(dòng)軸位于所述第一傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè),所述第二傳動(dòng)軸貫穿所述承載殼并與其密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述第二傳動(dòng)軸位于所述承載殼內(nèi)的部分設(shè)置有周向均勻分布的固定板,周向均勻分布的所述固定板上均設(shè)置有若干第一流通孔,所述承載殼內(nèi)存放有液壓油。

      3、進(jìn)一步的是,所述第一傳動(dòng)軸靠近所述固定架的一側(cè)設(shè)置有周向均勻分布的第一滑槽,周向均勻分布的第一滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有t形滑塊,周向均勻分布的所述t形滑塊與所述第一傳動(dòng)軸之間均固接有拉簧。

      4、進(jìn)一步的是,周向均勻分布的所述t形滑塊的一側(cè)均設(shè)置有第一限位孔,所述第一傳動(dòng)軸滑動(dòng)連接有滑動(dòng)環(huán),所述第一傳動(dòng)軸設(shè)置有周向均勻分布的第二滑槽,所述滑動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有周向均勻分布的固定銷,固定銷與相鄰的第二滑槽滑動(dòng)配合,所述第一傳動(dòng)軸設(shè)置有周向均勻分布的第三滑槽,周向均勻分布的固定銷均固接有拉繩,固定銷的拉繩處于所述第一傳動(dòng)軸的內(nèi)部,周向均勻分布的第三滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有限位柱,所述限位柱與相鄰所述t形滑塊的第一限位孔限位配合,用于對(duì)所述t形滑塊的滑動(dòng)進(jìn)行限位,所述限位柱與相鄰的拉繩固接,周向均勻分布的所述限位柱與所述第一傳動(dòng)軸之間均固接有彈簧,彈簧位于相鄰第三滑槽內(nèi)靠近所述滑動(dòng)環(huán)的一側(cè)。

      5、進(jìn)一步的是,周向均勻分布的所述第一滑動(dòng)塊與周向均勻分布的所述t形滑塊交錯(cuò)分布,且以所述第一傳動(dòng)軸的軸線為準(zhǔn),所述第一滑動(dòng)塊與相鄰所述t形滑塊之間相鄰邊所對(duì)應(yīng)圓心角大于所述固定柱所對(duì)應(yīng)圓心角,用于使所述第一滑動(dòng)塊復(fù)位。

      6、進(jìn)一步的是,所述t形滑塊與所述第一傳動(dòng)軸之間拉簧的彈性系數(shù)小于所述限位柱與所述第一傳動(dòng)軸之間彈簧的彈性系數(shù),用于使控制所述t形滑塊的復(fù)位。

      7、進(jìn)一步的是,還包括有周向均勻分布的滑動(dòng)板,周向均勻分布的所述滑動(dòng)板分別滑動(dòng)連接于相鄰的所述固定板,所述滑動(dòng)板上設(shè)置有若干第二流通孔,所述滑動(dòng)板的第二流通孔與相鄰所述固定板上相鄰的第一流通孔連通配合,所述滑動(dòng)板與相鄰所述固定板上的第一流通孔封堵配合,用于改變相鄰第一流通孔的流通量。

      8、進(jìn)一步的是,所述固定架固接有周向均勻分布的t形架,所述t形架遠(yuǎn)離相鄰所述第一滑動(dòng)塊的一側(cè)滑動(dòng)連接有l(wèi)形塊,所述t形架靠近相鄰所述第一滑動(dòng)塊的一側(cè)固接有第一固定殼,所述第一固定殼滑動(dòng)連接有活塞桿,所述活塞桿貫穿相鄰的所述第一固定殼,所述活塞桿與相鄰的所述第一滑動(dòng)塊擠壓配合,所述活塞桿與相鄰的所述l形塊固接,所述l形塊遠(yuǎn)離相鄰所述活塞桿的一側(cè)固接有磁性塊,所述第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上固接有固定環(huán),所述磁性塊與所述固定環(huán)磁吸配合,所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有變速箱和液壓缸,所述變速箱的輸入端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間連接有傳動(dòng)件,所述變速箱的輸出端與所述液壓缸的液壓桿固接,所述第二傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有空腔,所述第二傳動(dòng)軸的空腔內(nèi)密封滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)塊,所述第二滑動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)置有錐面,周向均勻分布的所述滑動(dòng)板均密封滑動(dòng)連接于所述第二傳動(dòng)軸的空腔,所述滑動(dòng)板靠近所述第二傳動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有與所述第二滑動(dòng)塊錐面擠壓配合的斜面,所述滑動(dòng)板與相鄰所述固定板之間固接有彈性件,所述承載殼固接有第二固定殼,所述第二固定殼與所述液壓缸之間固接且連通有導(dǎo)油管,所述第二固定殼與所述第二傳動(dòng)軸密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合,且與所述第二傳動(dòng)軸的空腔連通。

      9、進(jìn)一步的是,周向均勻分布的所述第一固定殼內(nèi)均密封滑動(dòng)連接有封堵板,所述封堵板與相鄰所述第一固定殼之間固接有彈性件,所述封堵板與相鄰的所述活塞桿固接,所述封堵板上設(shè)置有第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔,第一導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)置有單向閥,且第一導(dǎo)流孔內(nèi)單向閥的流通量大于第二導(dǎo)流孔的流通量,用于控制所述活塞桿的移動(dòng)速度。

      10、進(jìn)一步的是,還包括有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼設(shè)置于所述支撐臺(tái)上,所述保護(hù)殼位于所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸之間,所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸均貫穿所述保護(hù)殼,且均與所述保護(hù)殼轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

      11、進(jìn)一步的是,所述保護(hù)殼上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有保護(hù)蓋,所述保護(hù)蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣囊,所述氣囊內(nèi)注有熱脹氣體,所述氣囊固接且連通有導(dǎo)氣管,所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有第三固定殼,所述第三固定殼與所述導(dǎo)氣管連通,所述第三固定殼內(nèi)靠近所述導(dǎo)氣管的一側(cè)密封滑動(dòng)連接有活塞板,所述第三固定殼內(nèi)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)氣管的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)柱,所述滑動(dòng)柱的與所述活塞板之間固接有彈簧,所述滑動(dòng)柱的周側(cè)設(shè)置有第二限位孔,所述滑動(dòng)柱遠(yuǎn)離所述活塞板的一側(cè)固接有接觸件,所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的伸縮端與所述滑動(dòng)柱的第二限位孔限位配合,所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有接觸塊,所述接觸塊與所述接觸件擠壓配合,所述電機(jī)形成回路的導(dǎo)線中,其中一根被分成兩段,其中一段與所述接觸件固接,另一段與所述接觸塊固接。

      12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過(guò)固定柱與第一滑動(dòng)塊的斜面擠壓產(chǎn)生的阻力,使減速機(jī)在測(cè)試時(shí)緩慢的運(yùn)轉(zhuǎn),在此過(guò)程中對(duì)減速機(jī)內(nèi)部是否產(chǎn)生異響進(jìn)行檢測(cè),避免減速機(jī)內(nèi)部有異物或脫落的零件在減速機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)減速機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成破壞,從而保護(hù)減速機(jī)在測(cè)試時(shí)不會(huì)受到額外的傷害。

      13、通過(guò)第一滑動(dòng)塊對(duì)磁性塊復(fù)位的限制,使磁性塊在減速機(jī)未到達(dá)指定轉(zhuǎn)速時(shí)不會(huì)通過(guò)固定環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使后續(xù)的零件不運(yùn)轉(zhuǎn),保證對(duì)減速機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

      14、通過(guò)保護(hù)殼模擬減速機(jī)在現(xiàn)實(shí)使用時(shí)處于一些保護(hù)裝置的內(nèi)部,并通過(guò)氣囊內(nèi)的熱脹氣體對(duì)減速機(jī)的溫度進(jìn)行檢測(cè),來(lái)控制電機(jī)的回路導(dǎo)線的連通,避免減速機(jī)在溫度過(guò)高時(shí)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),造成磨損的加劇,提高在測(cè)試時(shí)對(duì)減速機(jī)性能的保護(hù)。

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