本技術(shù)涉及建筑施工，具體而言，涉及一種籠式檢孔器。

背景技術(shù)：

1、目前，混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)通常在地下和水下施工，施工工序多，工藝復(fù)雜，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，施工比較困難，如果施工管理不完善或者檢測(cè)不到位，就很容易引發(fā)質(zhì)量問題，如縮徑、孔斜等，都會(huì)影響到灌注樁成孔質(zhì)量，進(jìn)而影響沉樁質(zhì)量。鑒于成樁過程中可能出現(xiàn)的這些質(zhì)量問題，所以必須要做大量的質(zhì)量檢測(cè)工作，以確保樁的質(zhì)量符合要求，對(duì)成樁的檢測(cè)工藝耗時(shí)費(fèi)力，且增加了相當(dāng)?shù)某杀尽?/p>

2、綜上所述，現(xiàn)有的混凝土鉆孔灌注樁存在施工難度高，后續(xù)質(zhì)檢耗時(shí)費(fèi)工的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的混凝土鉆孔灌注樁存在施工難度高，后續(xù)質(zhì)檢耗時(shí)費(fèi)工的問題。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種籠式檢孔器，包括呈圓柱狀的鋼筋籠，所述鋼筋籠的外徑小于待檢測(cè)樁孔的內(nèi)徑，二者之間具有預(yù)設(shè)尺寸差值，所述鋼筋籠的重心位于其中軸線上，所述鋼筋籠的頂端設(shè)置有懸吊結(jié)構(gòu)，所述懸吊結(jié)構(gòu)也位于鋼筋籠的中軸線上，通過懸吊所述鋼筋籠上下穿過待檢測(cè)的樁孔以檢測(cè)樁孔形狀是否合標(biāo)。

3、采用本實(shí)用新型所提供的籠式檢孔器對(duì)混凝土鉆孔灌注樁的鉆孔進(jìn)行尺寸檢測(cè)，具體操作是通過吊車等工具懸掛籠式檢孔器的懸吊結(jié)構(gòu)，將鋼筋籠懸吊起來，由于鋼筋籠本身的重心分布結(jié)構(gòu)，在懸吊穩(wěn)定后能夠保證鋼筋籠呈豎直狀態(tài)，此時(shí)將鋼筋籠從樁孔的頂端開口緩緩下放，鋼筋籠的外徑略小于待測(cè)樁孔標(biāo)準(zhǔn)值，在鋼筋籠下放的過程中如鋼筋籠能夠上下暢通無阻則說明樁孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求，若在下放過程中受阻則說明在樁孔受阻部位的內(nèi)壁存在縮徑或孔斜等缺陷情況，該設(shè)計(jì)能夠簡單直接的對(duì)樁孔進(jìn)行內(nèi)形狀檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡單操作容易實(shí)施成本低，有效解決了現(xiàn)有的混凝土鉆孔灌注樁存在施工難度高，后續(xù)質(zhì)檢耗時(shí)費(fèi)工的問題。

4、作為優(yōu)選的方案，所述鋼筋籠的底部一體連接固定有圓錐狀的錐底結(jié)構(gòu)，用于在懸吊時(shí)對(duì)所述鋼筋籠穩(wěn)定導(dǎo)向。優(yōu)化鋼筋籠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在底部設(shè)置錐底結(jié)構(gòu)，底部較細(xì)的錐狀結(jié)構(gòu)便于鋼筋籠在檢測(cè)時(shí)對(duì)準(zhǔn)樁孔，簡化檢測(cè)操作。

5、作為優(yōu)選的方案，所述錐底結(jié)構(gòu)的底部焊接固定有底部支撐環(huán)，錐底結(jié)構(gòu)的底部端面呈平面狀。優(yōu)化了錐底結(jié)構(gòu)的底端設(shè)計(jì)，設(shè)置底部支撐環(huán)，通過該結(jié)構(gòu)在錐底構(gòu)成平面狀結(jié)構(gòu)，在鋼筋籠放置未使用時(shí)可以穩(wěn)定豎直的放置于地面便與取用。

6、作為優(yōu)選的方案，所述鋼筋籠包括多個(gè)間隔預(yù)設(shè)距離呈直線狀排布的周向筋條以及多個(gè)相互平行沿圓周狀分布的軸向筋條，所述軸向筋條與周向筋條相互間隔焊接固定。優(yōu)化了鋼筋籠的整體構(gòu)成，通過相互交錯(cuò)固定的筋條形成籠結(jié)構(gòu)整體，簡化加工降低裝置成本。

7、作為優(yōu)選的方案，所述鋼筋籠的頂部設(shè)置有圓錐狀的錐頂結(jié)構(gòu)，所述錐頂結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)位于所述鋼筋籠的中軸線上，所述懸吊結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于所述錐頂結(jié)構(gòu)的尖端。進(jìn)一步優(yōu)化鋼筋籠的結(jié)構(gòu)，在頂端設(shè)置錐頂結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)標(biāo)定懸吊結(jié)構(gòu)的位置，令懸吊結(jié)構(gòu)較為準(zhǔn)確的位于鋼筋籠的中心線上。

8、作為優(yōu)選的方案，所述錐底結(jié)構(gòu)及錐頂結(jié)構(gòu)均包括呈放射狀分布的多根支撐輻條。優(yōu)化了錐頂結(jié)構(gòu)及錐底結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，采用多根放射狀筋條構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單易于加工。

9、作為優(yōu)選的方案，所述支撐輻條、軸向筋條及周向筋條均為25mm直徑的螺紋鋼筋段構(gòu)成。進(jìn)一步優(yōu)化鋼筋籠的選材組成，采用25mm螺紋鋼筋，獲取容易且實(shí)用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種籠式檢孔器，其特征在于，包括呈圓柱狀的鋼筋籠(1)，所述鋼筋籠(1)的外徑小于待檢測(cè)樁孔的內(nèi)徑，二者之間具有預(yù)設(shè)尺寸差值，所述鋼筋籠(1)的重心位于其中軸線上，所述鋼筋籠(1)的頂端設(shè)置有懸吊結(jié)構(gòu)(3)，所述懸吊結(jié)構(gòu)(3)也位于鋼筋籠(1)的中軸線上，通過懸吊所述鋼筋籠(1)上下穿過待檢測(cè)的樁孔以檢測(cè)樁孔形狀是否合標(biāo)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籠式檢孔器，其特征在于，所述鋼筋籠(1)的底部一體連接固定有圓錐狀的錐底結(jié)構(gòu)(4)，用于在懸吊時(shí)對(duì)所述鋼筋籠(1)穩(wěn)定導(dǎo)向。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的籠式檢孔器，其特征在于，所述錐底結(jié)構(gòu)(4)的底部焊接固定有底部支撐環(huán)(5)，錐底結(jié)構(gòu)(4)的底部端面呈平面狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的籠式檢孔器，其特征在于，所述鋼筋籠(1)包括多個(gè)間隔預(yù)設(shè)距離呈直線狀排布的周向筋條(1-1)以及多個(gè)相互平行沿圓周狀分布的軸向筋條(1-2)，所述軸向筋條(1-2)與周向筋條(1-1)相互間隔焊接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的籠式檢孔器，其特征在于，所述鋼筋籠(1)的頂部設(shè)置設(shè)置有圓錐狀的錐頂結(jié)構(gòu)(2)，所述錐頂結(jié)構(gòu)(2)的頂點(diǎn)位于所述鋼筋籠(1)的中軸線上，所述懸吊結(jié)構(gòu)(3)固定設(shè)置于所述錐頂結(jié)構(gòu)(2)的尖端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的籠式檢孔器，其特征在于，所述錐底結(jié)構(gòu)(4)及錐頂結(jié)構(gòu)(2)均包括呈放射狀分布的多根支撐輻條(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的籠式檢孔器，其特征在于，所述支撐輻條(6)、軸向筋條(1-2)及周向筋條(1-1)均為25mm直徑的螺紋鋼筋段構(gòu)成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種籠式檢孔器，包括呈圓柱狀的鋼筋籠，鋼筋籠的外徑小于待檢測(cè)樁孔的內(nèi)徑，二者之間具有預(yù)設(shè)尺寸差值，鋼筋籠的重心位于其中軸線上，鋼筋籠的頂端設(shè)置有懸吊結(jié)構(gòu)，懸吊結(jié)構(gòu)也位于鋼筋籠的中軸線上，通過懸吊鋼筋籠上下穿過待檢測(cè)的樁孔以檢測(cè)樁孔形狀是否合標(biāo)，檢測(cè)過程通過吊車等工具懸掛籠式檢孔器的懸吊結(jié)構(gòu)，將鋼筋籠懸吊起來，從樁孔的頂端開口緩緩下放，在鋼筋籠下放的過程中如鋼筋籠能夠上下暢通無阻則說明樁孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求，若在下放過程中受阻則說明在樁孔受阻部位的內(nèi)壁存在縮徑或孔斜等缺陷情況，該設(shè)計(jì)能夠簡單直接的對(duì)樁孔進(jìn)行內(nèi)形狀檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡單操作容易實(shí)施成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：余小宇,秦豪,石迎峰,蔡速霖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/10/10