本技術(shù)涉及邊框膜生產(chǎn)裝置，具體涉及一種邊框膜壓縮形變測試工裝。

背景技術(shù)：

1、燃料電池是一種通過電化學(xué)反應(yīng)直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪褐绷麟姷难b置，即通過燃料和氧化劑發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生直流電和水，燃料電池裝置從本質(zhì)上說是水電解的一個“逆”裝置。在電解水過程中，外加電源將水電解，產(chǎn)生氫和氧；而在燃料電池中，則是氫和氧在催化劑的作用下通過電化學(xué)反應(yīng)生成水，并釋放出電能。燃料電池單電池主要由三部分組成，即陽極流場板、陰極流場板、膜電極，膜電極是燃料電池發(fā)電的關(guān)鍵核心部件，而邊框膜則是膜電極的重要組成部分，邊框膜的質(zhì)量直接決定著燃料電池的使用壽命。

2、邊框膜使用過程中常需要進(jìn)行熱壓，因此其壓縮形變是一個非常重要的參數(shù)，目前邊框膜使用前常需要加壓以測試膠層厚度保持率(加壓后厚度/加壓前厚度×100％)來表征其壓縮形變，因此設(shè)計一款使用簡單、測試結(jié)果準(zhǔn)確的邊框膜壓縮形變測試工裝顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種邊框膜壓縮形變測試工裝，使用簡單，測試結(jié)果準(zhǔn)確。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

3、邊框膜壓縮形變測試工裝，包括底座，所述底座的上方設(shè)有壓板，所述底座的上端設(shè)有若干螺桿，所述壓板設(shè)有若干與所述螺桿相適應(yīng)的通孔，若干所述螺桿的頂部設(shè)有旋緊螺套，所述螺桿和所述旋緊螺套螺紋連接；

4、所述底座的上部設(shè)有第一凸臺，所述壓板的下部設(shè)有與所述第一凸臺相適應(yīng)的第二凸臺。

5、作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述底座和所述壓板均設(shè)有截面為l形的固定槽，所述固定槽設(shè)有切口，所述第一凸臺和所述第二凸臺均設(shè)有與所述切口相適應(yīng)的限位塊。

6、作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述固定槽設(shè)有多個，多個所述固定槽的尺寸不同。

7、作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述壓板的上端在所述通孔處設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述旋緊螺套下端設(shè)有與所述轉(zhuǎn)槽相適應(yīng)的滑塊。

8、作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述滑塊的上部設(shè)有與所述螺桿螺紋配合的絲套，所述絲套的上部設(shè)有螺母，所述螺母的上部設(shè)有拉桿。

9、作為改進(jìn)的技術(shù)方案，所述壓板的上部設(shè)有拉柄。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座的下部設(shè)有若干支撐腿。

11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，若干所述支撐腿的下部設(shè)有緩沖座，所述緩沖座的下部設(shè)有防滑紋。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

13、本實用新型的一種邊框膜壓縮形變測試工裝，包括底座，所述底座的上方設(shè)有壓板，所述底座的上端設(shè)有若干螺桿，所述壓板設(shè)有若干與所述螺桿相適應(yīng)的通孔，若干所述螺桿的頂部設(shè)有旋緊螺套，所述螺桿和所述旋緊螺套螺紋連接；所述底座的上部設(shè)有第一凸臺，所述壓板的下部設(shè)有與所述第一凸臺相適應(yīng)的第二凸臺。向上拉動壓板，將邊框膜放入第一凸臺的上部，然后松開壓板，并將扭力扳手設(shè)定好測試扭力后擰動旋緊螺套，第二凸臺和第一凸臺對邊框膜的兩面進(jìn)行擠壓，測量測試前后邊框膜的厚度即可計算出膠層厚度保持率。整個測試工裝操作簡單，且測試結(jié)果準(zhǔn)確度高。

14、本實用新型的底座和壓板均設(shè)有截面為l形的固定槽，所述固定槽設(shè)有切口，所述第一凸臺和所述第二凸臺均設(shè)有與所述切口相適應(yīng)的限位塊?？梢詫Φ谝煌古_和第二凸臺進(jìn)行更換，避免因第一凸臺和第二凸臺表面產(chǎn)生損傷時造成整個測試工裝廢棄，節(jié)約了成本。

15、所述固定槽設(shè)有多個，多個所述固定槽的尺寸不同。可以根據(jù)邊框膜的大小選擇不同尺寸的第一凸臺、第二凸臺以及固定槽，適應(yīng)性更強。

16、所述壓板的上端在所述通孔處設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述旋緊螺套下端設(shè)有與所述轉(zhuǎn)槽相適應(yīng)的滑塊。減少了使用過程中螺桿與壓板發(fā)生碰撞的可能性，增加了工裝的使用壽命，同時轉(zhuǎn)槽與滑塊的配合方式更加順滑，邊框膜的壓縮更加柔和，測試結(jié)果更加準(zhǔn)確。

17、所述滑塊的上部設(shè)有與所述螺桿螺紋配合的絲套，所述絲套的上部設(shè)有螺母，所述螺母的上部設(shè)有拉桿。拉桿使得旋緊螺套的取放更加方便，同時螺母位于旋緊螺套的上部，旋緊時更加省力。

18、所述壓板的上部設(shè)有拉柄，可以方便的對壓板進(jìn)行拉放，便于邊框膜的放入和取出。

19、所述底座的下部設(shè)有若干支撐腿，若干所述支撐腿的下部設(shè)有緩沖座，所述緩沖座的下部設(shè)有防滑紋。使用過程中底座不易發(fā)生移動，操作方便。

技術(shù)特征：

1.邊框膜壓縮形變測試工裝，其特征在于：包括底座，所述底座的上方設(shè)有壓板，所述底座的上端設(shè)有若干螺桿，所述壓板設(shè)有若干與所述螺桿相適應(yīng)的通孔，若干所述螺桿的頂部設(shè)有旋緊螺套，所述螺桿和所述旋緊螺套螺紋連接；

2.如權(quán)利要求1所述的壓縮形變測試工裝，其特征在于：所述底座和所述壓板均設(shè)有截面為l形的固定槽，所述固定槽設(shè)有切口，所述第一凸臺和所述第二凸臺均設(shè)有與所述切口相適應(yīng)的限位塊。

3.如權(quán)利要求2所述的壓縮形變測試工裝，其特征在于：所述固定槽設(shè)有多個，多個所述固定槽的尺寸不同。

4.如權(quán)利要求1所述的壓縮形變測試工裝，其特征在于：所述壓板的上端在所述通孔處設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述旋緊螺套下端設(shè)有與所述轉(zhuǎn)槽相適應(yīng)的滑塊。

5.如權(quán)利要求4所述的壓縮形變測試工裝，其特征在于：所述滑塊的上部設(shè)有與所述螺桿螺紋配合的絲套，所述絲套的上部設(shè)有螺母，所述螺母的上部設(shè)有拉桿。

6.如權(quán)利要求1所述的壓縮形變測試工裝，其特征在于：所述壓板的上部設(shè)有拉柄。

7.如權(quán)利要求1所述的壓縮形變測試工裝，其特征在于：所述底座的下部設(shè)有若干支撐腿。

8.如權(quán)利要求7所述的壓縮形變測試工裝，其特征在于：若干所述支撐腿的下部設(shè)有緩沖座，所述緩沖座的下部設(shè)有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種邊框膜壓縮形變測試工裝，涉及邊框膜生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，底座的上方設(shè)有壓板，所述底座的上端設(shè)有若干螺桿，所述壓板設(shè)有若干與所述螺桿相適應(yīng)的通孔，若干所述螺桿的頂部設(shè)有旋緊螺套，所述螺桿和所述旋緊螺套螺紋連接；所述底座的上部設(shè)有第一凸臺，所述壓板的下部設(shè)有與所述第一凸臺相適應(yīng)的第二凸臺。向上拉動壓板，將邊框膜放入第一凸臺的上部，然后松開壓板，并將扭力扳手設(shè)定好測試扭力后擰動旋緊螺套，第二凸臺和第一凸臺對邊框膜的兩面進(jìn)行擠壓，測量測試前后邊框膜的厚度即可計算出膠層厚度保持率。整個測試工裝操作簡單，且測試結(jié)果準(zhǔn)確度高。

技術(shù)研發(fā)人員：汪勇,郝琳紅,管樂鑫
受保護的技術(shù)使用者：山東同有新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/11/14