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      一種用于測試螺紋緊固件防松性能的裝置的制造方法

      文檔序號:8337732閱讀:466來源:國知局
      一種用于測試螺紋緊固件防松性能的裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于緊固件振動試驗裝置的技術領域,尤其涉及一種用于測試螺紋緊固件防松性能的試驗裝置。
      【背景技術】
      [0002]緊固件是目前最廣泛應用的機械聯接件之一,主要應用于各種機械設備,如車輛、船舶、鐵路、橋梁等。緊固件在承擔聯接作用時,經常會受到橫向或者縱向的振動載荷等作用,在這種作用的日積月累下,緊固件就會慢慢出現松動,從而導致緊固件喪失其聯接的作用,導致設備或者部件失效或破壞,甚至釀成安全事故。緊固件橫向振動試驗機就是專為測試緊固件的防松性能而研制,通過其測試緊固件的防松性能來讓我們對緊固件的性能進行了解和選擇,采用性能好的緊固件可以遏止事故或者避免不必要的事故,保證聯接的可靠。
      [0003]最早出現了一種專門用于測試和分析自鎖緊固件的自鎖性能試驗機,稱作瓊克爾式振動試驗機。雖然國內前人也對緊固件橫向振動試驗臺進行研宄和設計,但是還是沒有真正的制造并應用于現實,國內出臺緊固件橫向振動試驗臺的國標GB/T10431-2008,隨著時代的發(fā)展,該試驗機的理論研宄與制造還不能滿足社會需求。
      [0004]當前出現的用于測試緊固件防松性能的橫向振動試驗機如下缺點:
      [0005](I)試驗機的振動幅度不可調節(jié)或者調節(jié)比較麻煩,造成試驗比較困難,甚至不同規(guī)格的螺栓螺母測試時采用同一振幅,試驗測出來的數據不足以反應螺栓螺母的真實工作狀態(tài),得出防松性能的判定不可用于理論依據;
      [0006](2)傳動裝置與振動試驗臺聯接處采用鋼板聯接結構不合理,容易造成機械結構被破壞,及試驗機使用性能低。

      【發(fā)明內容】

      [0007]本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述存在的問題,提供一種用于測試螺紋緊固件防松性能的試驗裝置,可以對螺紋緊固件受到的橫向沖擊力、橫向振動幅度、以及預緊力變化進行實時采集,測量數據更精確。
      [0008]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種用于測試螺紋緊固件防松性能的試驗裝置,其特征在于,包括底座、動力系統(tǒng)、振幅調節(jié)系統(tǒng)、橫向振動系統(tǒng)及傳感系統(tǒng),所述動力系統(tǒng)、振幅調節(jié)系統(tǒng)、橫向振動系統(tǒng)均固定于所述底座上,所述動力系統(tǒng)、振幅調節(jié)系統(tǒng)、橫向振動系統(tǒng)依次順序相連,所述傳感系統(tǒng)與所述橫向振動系統(tǒng)相連。
      [0009]按上述方案,所述振幅調節(jié)系統(tǒng)包括傳動軸、偏心輪、支撐架和連桿,所述偏心輪包括輪體、偏心調節(jié)塊、調節(jié)螺釘和擰緊螺釘,所述輪體外套于所述傳動軸,輪體通過所述調節(jié)螺釘和擰緊螺釘與傳動軸相連,所述偏心調節(jié)塊設于輪體與傳動軸之間;所述支撐架為“U”型支架結構,所述傳動軸的兩端通過軸承與所述支撐架相連,支撐架底端與所述底座固連;所述連桿一端通過軸承與所述輪體相連,連桿另一端與所述橫向振動系統(tǒng)相連。
      [0010]按上述方案,所述動力系統(tǒng)為變頻電機,所述變頻電機固定于所述底座上,變頻電機的輸出軸與所述傳動軸的一端通過聯軸器相連。
      [0011]按上述方案,所述橫向振動系統(tǒng)包括水平位移限制體、連接件、上振動板、下固定板和夾具,所述水平位移限制體為“U”型支架結構,水平位移限制體的兩側板上對稱開有限制孔;所述連接件為虎口連接件,所述連桿的另一端與所述連接件的一端通過銷軸與所述水平位移限制體相連;所述上振動板與所述連接件的另一端相連,所述下固定板的底端固定于所述底座上,螺紋緊固件通過夾具與所述上振動板和所述下固定板相連,上振動板與下固定板之間設有滾針排軸承。
      [0012]按上述方案,所述夾具包括錐形墊、扣件和限位銷釘,所述錐形墊與所述上振動板上設有的錐形孔相配置,所述扣件與所述下固定板的內部凹槽相配置;所述限位銷釘穿過所述下固定板與所述扣件的底部相抵觸;所述螺紋緊固件為相配置的螺栓與螺母,所述螺栓穿過所述錐形墊和所述扣件的中心通孔與所述螺母相連。
      [0013]按上述方案,所述傳感系統(tǒng)包括拉壓傳感器、壓力傳感器和位移傳感器,所述拉壓傳感器安設于所述連接件上,所述壓力傳感器安設于所述扣件與所述下固定板之間,所述位移傳感器安設于支架上與所述上振動板相對應,所述支架固定于所述下固定板的前端。
      [0014]按上述方案,所述限制孔為方孔與圓孔平滑過渡連接形成的通孔。
      [0015]按上述方案,所述連桿一端通過調心滾子軸承與所述輪體相連。
      [0016]按上述方案,所述調節(jié)螺釘25為M14X2的內六角圓柱頭螺釘,圓柱頭部被劃分為40等分,調節(jié)螺釘每旋轉一個刻度偏心量會增大或者減小0.05mm。
      [0017]按上述方案,所述位移傳感器為激光位移傳感器。
      [0018]本發(fā)明的有益效果是:1、試驗裝置的振動幅度通過偏心輪進行調節(jié),從而實現和保證了偏心量調節(jié)的快捷與精度;2、設置水平位移限制體使橫向振動系統(tǒng)往復運動時,不受到垂直方向的力,保證了橫向振動系統(tǒng)的水平運動平穩(wěn)性;3、采用傳感系統(tǒng)對試驗裝置進行監(jiān)測,實時監(jiān)測橫向振動系統(tǒng)的振動幅度。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明一個實施例的俯視圖。
      [0020]圖2為本發(fā)明一個實施例的正視圖。
      [0021]圖3為本發(fā)明一個實施例的振幅調節(jié)系統(tǒng)的剖視圖。
      [0022]其中:1.底座,2.傳動軸,3.輪體,4.支撐架,5.連桿,6.偏心調節(jié)塊,7.調節(jié)螺釘,8.擰緊螺釘,9.變頻電機,10.聯軸器,11.水平位移限制體,12.虎口連接件,13.上振動板,14.下固定板,15.滾針排軸承,16.限制孔,17.錐形墊,18.扣件,19.限位銷釘,20.螺栓,21.螺母,22.調心滾子軸承,23.拉壓傳感器,24.壓力傳感器,25.激光位移傳感器,26.支架。
      【具體實施方式】
      [0023]為更好地理解本發(fā)明,下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
      [0024]如圖1所示,一種用于測試螺紋緊固件防松性能的試驗裝置,包括底座1、動力系統(tǒng)、振幅調節(jié)系統(tǒng)、橫向振動系統(tǒng)及傳感系統(tǒng),動力系統(tǒng)、振幅調節(jié)系統(tǒng)、橫向振動系統(tǒng)均固定于底座I上,動力系統(tǒng)、振幅調節(jié)系統(tǒng)、橫向振動系統(tǒng)依次順序相連,傳感系統(tǒng)與橫向振動系統(tǒng)相連。
      [0025]如圖1-3所示,動力系統(tǒng)為變頻電機9,變頻電機9的輸出軸與振幅調節(jié)系統(tǒng)的傳動軸2的一端通過聯軸器10相連。
      [0026]如圖3所示,振幅調節(jié)系統(tǒng)包括傳動軸2、偏心輪、支撐架4和連桿5,偏心輪包括輪體3、偏心調節(jié)塊6、調節(jié)螺釘7和擰緊螺釘8,輪體3外套于傳動軸2,輪體通過調節(jié)螺釘7和擰緊螺釘8與傳動軸2相連,偏心調節(jié)塊6設于輪體與傳動軸之間,偏心輪的偏心距調節(jié)是通過調節(jié)螺釘和擰緊螺釘來實現,調節(jié)螺釘負責調節(jié)偏心量,擰緊螺釘負責使偏心輪與轉動軸緊密相連;支撐架4為“U”型支架結構,傳動軸2的兩端部通過軸承與支撐架相連,支撐架的底端與底座I固連;連桿5的一端通過調心滾子軸承22與輪體3相連,連桿5的另一端與橫向振動系統(tǒng)相連,調心滾子軸承22可以自動調心,使連桿減少不必要的彎曲和載荷,讓連桿受力均勻。
      [0027]調節(jié)螺釘7為M14X2的內六角圓柱頭螺釘,圓柱頭部被劃分為40等分,調節(jié)螺釘每旋轉一個刻度,偏心量會增大或者減小0.05mm,使偏心量
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