必需在介質(zhì)溫度和部分填充測量管的自由空間中主要存在的溫度之間存在充分大的溫差，以便產(chǎn)生溫度躍變。
[0096]在圖1、3和4中例示的實施例實例中，電阻溫度計或溫度傳感器5、25被集成到MSM電極4、24中，其中電極主體14、34和電極頭部15、35同時起用于電阻溫度計的外殼的作用。
[0097]作為對MSM電極中的布置的替換，在第三實施例中，參考電極能夠具有集成溫度傳感器，其中上述參考電極其次應(yīng)用于測量物質(zhì)監(jiān)控并且發(fā)送信號，該信號由MSM電極接收。該參考電極同樣能夠確定介質(zhì)的溫度。
[0098]上述實施例實例中的MSM監(jiān)控必要的是在水平安裝的情況下，至少一個電極，MSM電極或參考電極被布置在測量管的內(nèi)壁的最上部區(qū)域中，以便可立即檢測不完全填充。
[0099]在上述實施例的優(yōu)選實施例中，MSM電極被布置在測量管的下列一側(cè)上，該側(cè)與測量管內(nèi)壁上或其中的測量管軸線垂直或傾斜的參考電極相對。
[0100]在本發(fā)明的第四實施例中，參考電極以及MSM電極兩者都能夠具有集成的電阻溫度計。在該情況下，參考電極和MSM電極兩者都被布置在流動方向中偏移的管道截面的最上點處。通過這種布置，例如能夠執(zhí)行加積識別，假定介質(zhì)溫度和周圍溫度之間存在溫差。在測量管不完全填充導(dǎo)致的兩個電極之間存在電阻變化的情況下，在電極處相同條件的情況下，MSM電極和參考電極的溫度傳感器的確定溫度在相同時間間隔內(nèi)應(yīng)等于新的平衡溫度。如果兩個電極之一處的溫度響應(yīng)明確變慢，或者實現(xiàn)了另一平衡溫度，則在該位置處就可能存在熱絕緣加積。為了不在同一測量時的兩個電極處發(fā)生加積形成，并且因而不再可能通過溫差辨別或加積識別，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，諸如不同的表面結(jié)構(gòu)或涂層，或者向兩個電極之一周期性地施加電壓，其抵制層積聚(ECC =電極清潔電路)。當(dāng)然，應(yīng)考慮這些措施對溫度測量的影響。
[0101]與其獨立地，MSM電極以及參考電極處的溫度測量能夠在矛盾數(shù)值的情況下檢查測量數(shù)據(jù)并且輸出擾動指示。
[0102]在本發(fā)明的第五實施例中，作為對MSM電極和參考電極的補充，磁感應(yīng)流量測量器件的兩個測量電極也能夠配備有電阻溫度計。
[0103]在該情況下，在第五實施例的優(yōu)選實施例中，在管道截面中以相對于相鄰電極的90°角布置四個上述電極，其中測量電極彼此對角相對。
[0104]在截面管道側(cè)視圖中，也能夠MSM電極和參考電極之前或之后在流動方向中布置測量電極。
[0105]在給定情況下，該布置的有利實施例能夠推斷管道截面上的流型。通常，磁感應(yīng)流量測量器件被設(shè)計成用于旋轉(zhuǎn)對稱流型。在每種情況下，具有至少一個集成溫度傳感器的上述電極布置都允許在測量時考慮與旋轉(zhuǎn)對稱的偏差，并且減少它們對測量結(jié)果的影響。與旋轉(zhuǎn)對稱的偏差能夠取決于類型和實施例而改變，并且取決于測量管直徑等等。
[0106]在快速變?yōu)榫哂辛硪粶囟鹊慕橘|(zhì)的情況下，或者在向流量測量器件弓I入具有截然不同溫度的兩種介質(zhì)的情況下，上述電極布置將允許判斷流量的旋轉(zhuǎn)對稱?；诖耍軌虬l(fā)生存在非旋轉(zhuǎn)對稱流量的警告輸出或測量值修正。然而，后一種情況必需例如以在開篇引用的校正方法，經(jīng)驗性地較早確定取決于溫度分布的修正值。在該情況下，上述布置當(dāng)然僅為實施例的一個可能實例。經(jīng)由三點確定，例如通過MSM電極和兩個測量電極，至少已經(jīng)可記錄從旋轉(zhuǎn)對稱的偏移。大體上，隨著測量點沿管道圓周的數(shù)目增大，可能逐漸更好地確定旋轉(zhuǎn)對稱。然而，由于已經(jīng)在測量器件中提供了該布置中的上述四個電極，所以不需要另外的匹配測量管和電極對稱性的結(jié)構(gòu)，而是能夠依賴現(xiàn)有已證實的布置。
[0107]通常，在磁感應(yīng)流量計中，確定介質(zhì)的體積流量。在本發(fā)明的第六實施例中，一種選項在于通過已知密度的介質(zhì)的溫度測量，從例如參考電極和MSM電極之間，或者參考電極、MSM電極和兩個測量電極之間的溫度測量值獲得關(guān)于平均密度的信息。這允許推斷關(guān)于介質(zhì)的質(zhì)量流量。
[0108]在該情況下，例如通過數(shù)值模擬，在給定情況下，能夠確定測量管壁的區(qū)域中的流體的溫度分布與介質(zhì)的密度分布之間的關(guān)系，并且推導(dǎo)出相應(yīng)的修正函數(shù)。
[0109]對于上述實施例，能夠采用和優(yōu)化MSM電極、參考電極和/或測量電極兩者的電極外形?，F(xiàn)在將基于圖7至9更詳細地描述電極的各種優(yōu)選實施例。
[0110]圖7至9中各個例示的電極旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造有電極主體44、54和具有端面12、32的電極頭部45、55。電極具有內(nèi)部圓柱形中空空間46、56。在該圓柱形中空空間46、56中的端部布置有溫度傳感器或電阻溫度計5、25，特別是陶瓷平臺6、金屬絲7和玻璃保護層10的層板11、31，以便可經(jīng)由電阻溫度計5、25檢測端面上的溫度。
[0111]圖7示出MSM電極41或參考電極的第一優(yōu)選電極外形，諸如已經(jīng)應(yīng)用于磁感應(yīng)流量測量器件的電極。這種電極包括圓弧形端面42。在該情況下，圓弧的角α優(yōu)選小于170°，優(yōu)選小于160°，以便實現(xiàn)具有圓弧形狀的端面42的有利溫度響應(yīng)性。與其它進一步發(fā)展的形式相比，該溫度響應(yīng)性較不有利。然而，這種電極外形的優(yōu)點在于其具有非常小的流動阻力。
[0112]圖8和9示出電極或電極頭部的端部表面幾何形狀的其它特別優(yōu)選實施例。這些圖中例示的實施例具有下列端面，其在每種情況下都具有第一側(cè)向，優(yōu)選外圍邊緣部，該部分的曲率限定第一圓弧A或拋物線曲線。與圖7相反，這些不同形成的電極頭部的端面的路徑不與它們的邊緣部限定的圓弧形狀A(yù)連續(xù)。
[0113]第一圓弧由邊緣部朝著端面32的中點的徑向路徑，特別是由其初始上升段確定，其中端面的中點被布置成在電極的縱向方向中高于該第一圓弧。換句話說，端面的中點突出到該圓弧之上。
[0114]圖8示出MSM電極或參考電極的第二優(yōu)選電極外形，并且表現(xiàn)了上述變體的進一步發(fā)展。在該情況下，端面在徑向方向中朝著中點M的路徑達到其中發(fā)生正斜率延伸的點P，其中點P在縱軸方向中與中點M的間隔大于相應(yīng)電極頭部沿縱軸A在電極中點M處的壁厚度U。
[0115]電極的端面包括中點。從距離端面中點最遠的端面點開始，端面的路徑首先描述具有第一中心角的第一圓弧。該曲率優(yōu)選地在與端面的中點徑向間隔的邊緣部上延伸，并且為端面的至少10%，優(yōu)選為端面的至少20%，特別優(yōu)選為端面的25-60%之間。端面的中點在銷狀電極的縱向方向中從第一圓弧突出。
[0116]在該情況下，圖8中所示的端面路徑的具體實施例描述了具有第二中心角的第二圓弧形狀。在該情況下，第二中心角小于第一中心角。在截面圖中，圖7中的電極在其端部處具有包括特定半徑和角度的圓弧形狀。在圖8中，存在兩次曲率變化。點P周圍的區(qū)域也能夠被視為具有較小半徑和角度范圍的圓弧，其中該圓的中點能夠在電極外部(下凹)。因此，然后發(fā)生進一步曲率變化。例如，上端繼而具體化為中點在電極內(nèi)的圓弧(上凸)。在該情況下，該半徑顯然小于第一圓弧的半徑。相反，角度能夠甚至比第一圓弧的更大。當(dāng)然，也可預(yù)期其它圓弧形式的輪廓。最優(yōu)化的目標(biāo)在于實現(xiàn)溫度傳感器與介質(zhì)的良好聯(lián)接。促進該目標(biāo)的特征在于薄壁體厚度，以及顯著突出到介質(zhì)中。因而，與介質(zhì)分離的平均立體角應(yīng)盡可能地小。能夠通過對機械載荷能力、可制造性以及對流型的影響的考慮，獲得該目標(biāo)的邊界條件。也能夠在圖1至6和9的實施例實例的情況下觀察到從上凸至下凹的相應(yīng)曲率變化。
[0117]圖9示出MSM電極或參考電極的其它優(yōu)選電極形狀(變體B-E)。這些電極形狀賦予比圖7中所示變體更好的溫度響應(yīng)性。同樣地，在這些實施例實例的情況下，從端面的中點徑向間隔的邊緣部描述了具有第一中心角的第一圓弧形狀。在變體B和C中，端面的中點M的區(qū)域采取具有第二中心角的第二圓弧形狀，該第二中心角優(yōu)選小于第一圓弧形狀的第一中心角的四分之一，特別優(yōu)選小于其八分之一。
[0118]圖9示出與變體A-C相比進一步優(yōu)選的另外兩個電極形狀，并且其具有端面的圓柱形區(qū)域。在該情況下，電極朝著中點的第一側(cè)向部R的路徑諸如限定第一圓弧，這與圖3的實施例的情況相同。約在端面的最外部側(cè)向點和端面的中點之間距離的一半處，端面以下列形式偏離第一圓弧的形狀，即端面的第二部Z被布置成在電極的縱向方向中低于圓弧。在該第二部中，優(yōu)選地，端面具有相對于中點的負(fù)上升段。然后，端面的該第二部變?yōu)榫哂姓仙蔚牡谌縔，并且最后從第三部Y變?yōu)樽鳛檫M入中點的扁平區(qū)域的第四部X。
[0119]因而，圖9的變體B-E的電極形狀的端面具有肩臺形式的側(cè)向截面R，變體D和E具有環(huán)狀凹槽Z，并且最后在中心具有結(jié)合的圓柱形形狀Y和X。
[0120]與圖9中所示的其它電極形狀變體相比，相應(yīng)于圖3的實施例的實例的圖9電極外形變體E的特別之處在于特別良好的測量性能，特別是關(guān)于溫度響應(yīng)性，以及平衡時的測量誤差。因此，特別優(yōu)選該電極外形。
[0121]在該情況下，上述實施例實例的電極能夠在布置在中點周圍的區(qū)域中，在圖3和9中特別是在圓柱形結(jié)構(gòu)19的端面中，并且在給定情況下部分處于其圓柱形表面中具有絕緣涂層13。在該情況下，能夠有利地提供聚晶金剛石涂層，其結(jié)合非常高的導(dǎo)熱性和電絕緣性，并且具有非常高的化學(xué)、熱和機械耐久性。
[0122]原理上，所有上述實施例實例都能夠在完全由合成材料，例如聚乙烯，或完全由金屬，例如不銹鋼制成的流量測量器件的測量管中使用。然而，在后一種情況下，取決于器件的構(gòu)造，必須提供溫度電極與測量管的充分熱絕緣。
[0123]然而，特別優(yōu)選的是具有合成金屬內(nèi)襯，特別是塑料內(nèi)襯的金屬測量管。這種內(nèi)襯使得測量介質(zhì)能夠與金屬管熱隔離，由此實現(xiàn)溫度電極與測量管的熱解耦。在該情況下，重要的是例如通過內(nèi)襯將電極與“更冷的”測量管絕緣；否則