一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，屬于測試技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]盡管攪拌摩擦焊技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn)，但在焊接過程中也會發(fā)生焊縫成型不好，產(chǎn)生切邊、溝槽、凹陷、隧道型孔洞、未焊透、疏松、吻接等缺陷，因此有必要對焊接后的焊縫進(jìn)行缺陷檢測。
[0003]焊縫缺陷探傷方法有渦流探傷，也可采用X射線檢測方法；相控陣超聲波檢測，即多個超聲波探頭組成矩陣探頭對焊縫進(jìn)行實(shí)時或焊后掃描，以便對焊縫中的裂紋和隧道孔洞等缺陷進(jìn)行三維檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，實(shí)現(xiàn)對攪拌摩擦焊焊縫缺陷的檢測。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，其特征在于，包括底板、焊件、渦流探傷儀，所述焊件設(shè)置于所述底板上，所述渦流探傷儀設(shè)置于所述焊件的上方，所述焊件的中間設(shè)置有焊縫。
[0006]優(yōu)選地，底板的左、右兩側(cè)固定設(shè)置有一根立柱。
[0007]優(yōu)選地，立柱上設(shè)置有套筒，兩個套筒之間連接有導(dǎo)軌。
[0008]優(yōu)選地，導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌滑動的滑塊，渦流探傷儀固定設(shè)置于滑塊上，實(shí)現(xiàn)了渦流探傷儀沿焊縫方向進(jìn)行探測。
[0009]優(yōu)選地，滑塊的中間設(shè)置有圓形的通孔，渦流探傷儀的底部固定設(shè)置于通孔上。
[0010]優(yōu)選地，立柱上還設(shè)置有方形槽，套筒上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄，旋轉(zhuǎn)手柄的內(nèi)部設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓的一端與旋轉(zhuǎn)手柄固定連接，定位螺栓的另一端與方形槽采用螺紋連接，用來通過控制套筒的上下移動來使渦流探傷儀上下移動。
[0011]優(yōu)選地，渦流探傷儀采用ECS-301焊縫裂紋探傷儀。
[0012]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對焊縫質(zhì)量缺陷的有效檢測，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記的含義:1-底板，2-焊件，3-立柱，4-套筒，5-旋轉(zhuǎn)手柄，6_導(dǎo)軌，7_滑塊，8-禍流探傷儀，9-通孔，10-焊縫，11-方形槽，12-定位螺檢。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]圖1是本發(fā)明的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明提出一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，其特征在于，包括底板1、焊件2、渦流探傷儀8，焊件2設(shè)置于底板I上，渦流探傷儀8設(shè)置于焊件2的上方，焊件2的中間設(shè)置有焊縫10。
[0019]底板I的左、右兩側(cè)固定設(shè)置有一根立柱3 ;立柱3上設(shè)置有套筒4，兩個套筒4之間連接有導(dǎo)軌6 ;導(dǎo)軌6上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌滑動的滑塊7，渦流探傷儀8固定設(shè)置于滑塊7上，焊件2放置在底板I上，放置時，焊縫10位于渦流探傷儀8的正下方，焊縫10長度方向與導(dǎo)軌6的軸向平行，實(shí)現(xiàn)了渦流探傷儀8沿焊縫10方向進(jìn)行探測；滑塊7的中間設(shè)置有圓形的通孔9，渦流探傷儀8的底部固定設(shè)置于通孔9上；渦流探傷儀8采用ECS-301焊縫裂紋探傷儀。
[0020]圖3是本發(fā)明的立柱的結(jié)構(gòu)示意圖，立柱3上還設(shè)置有方形槽11，套筒4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄5，旋轉(zhuǎn)手柄5的內(nèi)部設(shè)置有定位螺栓12，定位螺栓12的一端與旋轉(zhuǎn)手柄5固定連接，定位螺栓12的另一端與方形槽11采用螺紋連接，用來通過控制套筒4的上下移動來使渦流探傷儀8上下移動。
[0021]本發(fā)明采用的渦流探傷方法可以根據(jù)探測質(zhì)量的需要，換成相控陣超聲波檢測或者X射線探傷。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，其特征在于，包括底板(I)、焊件(2)、渦流探傷儀(8 )，所述焊件(2 )設(shè)置于所述底板(I)上，所述渦流探傷儀(8 )設(shè)置于所述焊件(2 )的上方，所述焊件(2)的中間設(shè)置有焊縫(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，其特征在于，所述底板(I)的左、右兩側(cè)固定設(shè)置有一根立柱(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，其特征在于，所述立柱(3 )上設(shè)置有套筒(4 )，兩個所述套筒(4 )之間連接有導(dǎo)軌(6 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(6)上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌滑動的滑塊(7)，所述渦流探傷儀(8)固定設(shè)置于所述滑塊(7)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，其特征在于，所述滑塊(7)的中間設(shè)置有圓形的通孔(9)，所述渦流探傷儀(8)的底部固定設(shè)置于所述通孔(9)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，其特征在于，所述立柱(3 )上還設(shè)置有方形槽(11)，所述套筒(4 )上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄(5 )，所述旋轉(zhuǎn)手柄(5 )的內(nèi)部設(shè)置有定位螺栓(12)，所述定位螺栓(12)的一端與所述旋轉(zhuǎn)手柄(5)固定連接，所述定位螺栓(12)的另一端與所述方形槽(11)采用螺紋連接，用來通過控制套筒(4)的上下移動來使渦流探傷儀(8)上下移動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，其特征在于，所述渦流探傷儀(8)采用ECS-301焊縫裂紋探傷儀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于攪拌摩擦焊焊縫缺陷檢測裝置，其特征在于，包括底板、焊件、渦流探傷儀，所述焊件設(shè)置于所述底板上，所述渦流探傷儀設(shè)置于所述焊件的上方，所述焊件的中間設(shè)置有焊縫。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對焊縫質(zhì)量缺陷的有效檢測，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G01N27/90, G01N29/04, G01N23/00
【公開號】CN105116050
【申請?zhí)枴緾N201510585048
【發(fā)明人】沈金華, 李彥國, 趙欣, 楊洪剛, 蔡智亮, 朱瓊雁, 黃凡
【申請人】昆山斯格威電子科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月15日