棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品。本標(biāo)準(zhǔn)樣品耐摩擦色牢度檢測結(jié)果介于2級～5級之間，涵蓋了目前紡織服裝領(lǐng)域耐摩擦色牢度日常檢測范圍，主要包括以下制備步驟：坯布準(zhǔn)備→預(yù)處理→染色→脫水、烘干→拉幅→驗(yàn)布和成卷→樣品制備→均勻性試驗(yàn)→穩(wěn)定性試驗(yàn)→包裝。該標(biāo)準(zhǔn)樣品易于保存和運(yùn)輸，經(jīng)驗(yàn)證均勻性和穩(wěn)定性符合規(guī)定。紡織品耐摩擦色牢度分級用棉布標(biāo)準(zhǔn)樣品適用于檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)及流通領(lǐng)域紡織品耐摩擦色牢度檢測人員校對檢測過程及檢測結(jié)果、技術(shù)培訓(xùn)、結(jié)果比對、能力驗(yàn)證等使用。本標(biāo)準(zhǔn)樣品解決現(xiàn)階段檢測機(jī)構(gòu)以及生產(chǎn)和流通領(lǐng)域普遍存在的質(zhì)量控制手段和實(shí)驗(yàn)室能力評估單一的問題，可以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。
【專利說明】
棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于輕工紡織檢驗(yàn)檢疫標(biāo)準(zhǔn)樣品領(lǐng)域，特別涉及一種棉布色牢度分級標(biāo)準(zhǔn) 樣品，另外還涉及該標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 耐摩擦色牢度是紡織產(chǎn)品質(zhì)量控制中最基本也是最重要的測試內(nèi)容之一。GB 18401《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》，歐盟Eco-Label生態(tài)標(biāo)簽、Oeko-Tex生態(tài)標(biāo)簽 等國內(nèi)外技術(shù)法規(guī)都對紡織品的耐摩擦色牢度做出了嚴(yán)格的規(guī)定。以往耐摩擦色牢度檢測 質(zhì)量控制單純依靠實(shí)驗(yàn)室比對或能力驗(yàn)證來進(jìn)行，方式比較單一，該標(biāo)準(zhǔn)樣品研制成功后 可以滿足實(shí)驗(yàn)室日常質(zhì)量控制，校對目光等用途，實(shí)用價(jià)值較高。國內(nèi)外紡織品耐摩擦色牢 度檢測結(jié)果評定主要依靠評定變色用灰色樣卡和評定沾色用灰色樣卡進(jìn)行感官評估，不同 評定人員評定結(jié)果差異較大。然而在生產(chǎn)、流通、檢測等各領(lǐng)域紡織品耐摩擦色牢度檢測質(zhì) 量控制中由于沒有標(biāo)準(zhǔn)樣品，很難保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。
[0003] 所以全面深入的研究解決紡織品摩擦色牢度檢測標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備技術(shù)和穩(wěn)定性 保證技術(shù)，積極開展我國紡織品耐摩擦色牢度檢測標(biāo)準(zhǔn)樣品的研制，添補(bǔ)該領(lǐng)域的空白，具 有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對存在的上述問題本發(fā)明提供一種能夠克服上述缺點(diǎn)的棉布耐摩擦色牢度分 級標(biāo)準(zhǔn)樣品，使得制作出來的棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品耐干摩擦色牢度的檢測結(jié)果 涵蓋2級~5級，并可常溫儲存、運(yùn)輸，且均勻性和穩(wěn)定性達(dá)到GB/T15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品 工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的一般原則和統(tǒng)計(jì)方法》要求的標(biāo)準(zhǔn)樣品。同時(shí)，還提供一種棉 布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，按照該方法可使棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣 品的制備實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化規(guī)范化。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品， 所述標(biāo)準(zhǔn)樣品的耐干摩擦色級數(shù)為2級~5級，耐濕摩擦色牢度1級~3級。
[0006] 所述標(biāo)準(zhǔn)樣品由純棉機(jī)織平紋坯布漂白后經(jīng)染色而成。
[0007] 所述純棉漂白坯布的參數(shù)為:經(jīng)向密度80~90根/英寸、煒向密度50~70根/英寸， 經(jīng)煒紗支32~40Ne，平方米克重100~120g/m 2,幅寬范圍90~100cm。
[0008] 本發(fā)明棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，包括如下步驟： 1)坯布:選擇布面比較平整、表面疵點(diǎn)較少的純棉機(jī)織平紋坯布； 2 )預(yù)處理:原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白； 3) 染色:采用溢流染色(SX38常溫常壓溢流染色機(jī)），在松式液流的松懈作用下使織物 布面起皺，染色要求顏色均勻，色光符合標(biāo)樣，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，染色浴比1:15-1:30;染 色工藝流程:練漂半制品-染色-水洗-脫水-松烘-拉幅去皺-驗(yàn)布-成卷； 4) 脫水、松烘(松式烘燥機(jī)）:先將染色后的織布通過脫水降低織物含水率，再通過松烘 使織物在松式條件下進(jìn)行烘燥，落布要干，保證落布皺感飽滿勻稱，松式進(jìn)布，烘燥溫度 120-130 °C； 5) 拉幅去皺:經(jīng)松烘后的織布通過高溫拉幅去除皺紋，高溫拉幅溫度150-155Γ，使布 面平整； 6) 驗(yàn)布:采用驗(yàn)布機(jī)檢驗(yàn)及修理織物上的疵點(diǎn)，并依此判定織物的等級；如GA801型驗(yàn) 布機(jī)； 7) 成卷:采用卷布機(jī)將織布打卷;如ASG卷布機(jī);8)樣品制備:通過以上工藝制作的染色 面料，布邊去掉15cm，用布樣裁切機(jī)制成同規(guī)格的子樣，每份子樣標(biāo)明正面和經(jīng)向； 9) 樣品均勻性和穩(wěn)定性檢驗(yàn):按照GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣 品定值的一般原則和統(tǒng)計(jì)方法》進(jìn)行均勻性、穩(wěn)定性檢驗(yàn)； 10) 定值方法 委托10家在領(lǐng)域內(nèi)具有較高的測試水平，有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室采用國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/ T 3920-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取芬?guī)定的檢測方法對棉布耐摩擦色牢度標(biāo) 準(zhǔn)樣品進(jìn)行了合作定值。10個(gè)實(shí)驗(yàn)室分別對5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行了測試。
[0009] 11)溯源性 11.1溯源性分析 紡織品色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品根據(jù)色牢度評級過程及所用的參照物進(jìn)行溯源。色牢度評級一 般采用感官評級的方式，感官評級主要依靠評定變色用灰色樣卡和評定沾色用灰色樣卡在 D65光源下進(jìn)行，而根據(jù)《GB/T 250-208紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡》和《GB/T 251-208紡織品色牢度試驗(yàn)評定沾色用灰色樣卡》中的規(guī)定，灰卡是采用光譜測色儀測定 后賦值的，因此，灰卡的量值溯源到光譜測色儀。根據(jù)《JJG 2029-006色度計(jì)量器具》中的 規(guī)定，光譜測色儀溯源到二級標(biāo)準(zhǔn)色板，二級標(biāo)準(zhǔn)色板溯源到一級標(biāo)準(zhǔn)色板，一級標(biāo)準(zhǔn)色板 溯源到色度國家工作基準(zhǔn)，色度國家工作基準(zhǔn)溯源到色度國家基準(zhǔn)。以上過程將色牢度標(biāo) 準(zhǔn)樣品的溯源鏈完整表達(dá)。溯源鏈上的各級計(jì)量參數(shù)的測量范圍和不確定度等介紹如下： 11.2計(jì)量基準(zhǔn)器具 11.2.1色度國家基準(zhǔn) 色度國家基準(zhǔn)用于復(fù)現(xiàn)色度計(jì)量單位，通過色度工作基準(zhǔn)板和一級標(biāo)準(zhǔn)白板、二級標(biāo) 準(zhǔn)白板和專用標(biāo)準(zhǔn)反射板向全國傳遞量值，以保證我國色度量值的準(zhǔn)確和統(tǒng)一。色度國家 基準(zhǔn)由基準(zhǔn)裝置和基準(zhǔn)白板組成。色度國家基準(zhǔn)裝置可以實(shí)現(xiàn)光譜反射因素的絕對測量， 基準(zhǔn)白板是近似的完全漫反射體(perfect reflecting diffuser)。色度國家基準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)的 量值是光譜絕對漫反射因數(shù)，通過國際照明委員會(CIE)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)照明體和標(biāo)準(zhǔn)色度觀 察者計(jì)算相應(yīng)的色度量值。我國建立了 Ο/d條件色度國家基準(zhǔn)，Ο/d條件是指照明/觀察的集 合條件，即光源正入射照明樣品，反射光經(jīng)積分球漫反射后由探測器接收。
[0010] 色度國家基準(zhǔn)的測量范圍和不確定度見表1。
[0011] 表1色度國家基準(zhǔn)的不確定度
11.2.2色度國家工作基準(zhǔn) 在色度基準(zhǔn)裝置上進(jìn)行國家基準(zhǔn)向工作基準(zhǔn)的量值傳遞。色度國家工作基準(zhǔn)由色度基 準(zhǔn)量值傳遞裝置經(jīng)比較測量得到，其方法是：用基準(zhǔn)板光譜漫反射因數(shù)在相應(yīng)波長范圍內(nèi) 標(biāo)定色度基準(zhǔn)裝置，通過比較法測量工作基準(zhǔn)的光譜反射因數(shù)。
[0012] 色度國家工作基準(zhǔn)的測量范圍和不確定度見表2。
[0013] 耒2色麼圍家T作某準(zhǔn)的不確宙麼
色度國家工作基準(zhǔn)通過色度基準(zhǔn)量值傳遞裝置進(jìn)行量值傳遞。
[0014] 11.3計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具 11.3.1-級標(biāo)準(zhǔn)色板、二級標(biāo)準(zhǔn)色或?qū)Ｓ脴?biāo)準(zhǔn)色板 一級標(biāo)準(zhǔn)色板用于標(biāo)定二級標(biāo)準(zhǔn)色或?qū)Ｓ脴?biāo)準(zhǔn)色板。一級標(biāo)準(zhǔn)色板適用于色度量值傳 遞和顏色測量的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn);色坐標(biāo)的年變化量Λχ，Ay < 0.005。
[0015] 二級標(biāo)準(zhǔn)色板及專用標(biāo)準(zhǔn)色板用于校準(zhǔn)各類測色色差計(jì)、色度計(jì)、白度計(jì);其色坐 標(biāo)的年變化量Λχ，Ay < 0.01。
[0016] 標(biāo)準(zhǔn)色板年變化量的計(jì)算方法如下： Δχ= xi-xj I Ay=|yi-yj 其中，Λχ，Ay-色坐標(biāo)的年變化量； xi，yi -本年度色坐標(biāo)測量值； xj，yj-上年度色坐標(biāo)測量值。
[0017] -級標(biāo)準(zhǔn)色板與二級標(biāo)色板的測量范圍和不確定度見表3。
[0018] 表3 -級標(biāo)準(zhǔn)色板與二級標(biāo)色板的測量范圍和不確定度
校準(zhǔn)時(shí)，用色度工作基準(zhǔn)板的光譜漫反射因數(shù)標(biāo)定色度基準(zhǔn)量值傳遞裝置，采用比較 法測量一級標(biāo)準(zhǔn)色板的光譜反射因數(shù)，利用CIE公布的標(biāo)準(zhǔn)照明體和標(biāo)準(zhǔn)色度觀察者數(shù)據(jù) 與該反射因數(shù)共同計(jì)算相應(yīng)條件的色度量值。用一級標(biāo)準(zhǔn)色板的光譜漫反射因數(shù)標(biāo)定光譜 光度計(jì)或光譜測色儀，采用比較法測量二級標(biāo)準(zhǔn)色板的光譜反射因數(shù)，利用CIE公布的標(biāo)準(zhǔn) 照明體和標(biāo)準(zhǔn)色度觀察者數(shù)據(jù)與該反射因數(shù)共同計(jì)算相應(yīng)條件的色度量值。
[0019] 11.4工作計(jì)量器具 光譜測色儀，其量值由一級或二級標(biāo)準(zhǔn)色板傳遞，光譜測色儀的測量范圍和不確定度 見表4。
[0020] 表4色差計(jì)的測量范圍和不確定度
11.5灰卡 用光譜測色儀對通過光譜比較法對灰卡進(jìn)行量值傳遞，灰卡的測量范圍和不確定度見 表5 〇
[0021] 表5灰卡的測量范圍和不確定度
11.6標(biāo)準(zhǔn)樣品 用灰卡通過感官評級的方法對標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行量值傳遞，感官評級法的測量范圍和不確 定度見表6。
[0022] 表6感官評級法的測量范圍和不確定度
12)樣品的保存:將樣品平整地置于干凈的自封塑料袋中常溫下避光密封保存。
[0023] 所述2)預(yù)處理中，燒毛:采用氣體燒毛機(jī)，工藝流程:進(jìn)布-刷毛-火口火焰溫度 800-900 °C燒毛，車速100m/min，一正一反-滅火-落布，燒毛級數(shù)達(dá)到3~4級； 退、煮、漂前處理工藝:采用堿氧一浴一步法前處理工藝，要求白度達(dá)到80%以上；工藝 流程:浸乳工作液-90-95°C汽蒸80min-80-85°C熱水洗-50-60°C溫水洗-冷水洗； 浸乳工作液配方:氫氧化鈉18_20g/L，高效精練劑10g/L，100%雙氧水10-12g/L，水玻璃 4g/L，高效穩(wěn)定劑3g/L，絡(luò)合劑lg/L，車速40m/min。
[0024] 所述3)染色，染色工藝處方:①活性染料X%(o.w.f )，元明粉10g/L，純堿5g/L，六偏 磷酸鈉 lg/L;浴比1:20;或者，②直接染料Χ%(〇. w. f )，元明粉5g/L;浴比1:30。
[0025] 所述直接染料為:采用直接大紅F2G的配方為:直接大紅F2G: 3.5% 〇.w. f，元明粉： 5g/L，浴比1:30;采用直接深藍(lán)L的配方為:直接深藍(lán)L:6.0% 〇.w. f，元明粉:5g/L，浴比1: 30。采用所述直接大紅F2G染制的耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，其耐干摩擦色牢度級數(shù)為2-3級;采用所述直接深藍(lán)L染制的耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，其耐干摩擦色牢度級數(shù)為3-4 色級。
[0026] 所述活性染料為:選用活性翠藍(lán)M-GB和活性嫩黃M-7G配方為：活性翠藍(lán)M-GB2.0% 〇.w. f，活性嫩黃M-7G 2.0% 〇.w. f，純堿:5g/L，元明粉：10g/L，六偏磷酸鈉 lg/L，浴比1:20。 采用所述活性翠藍(lán)M-GB和活性嫩黃M-7G拼色染制的耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，其耐干摩 擦色牢度級數(shù)為4-5級。
[0027]本實(shí)發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明在均勻性、穩(wěn)定性、協(xié)同定值過程中采用在色牢度等級后標(biāo)注(+)、（〇)、（_)來提 高色牢度評級的精度，比以往精度為半級更加精確可靠。
[0028] 本發(fā)明制備的棉布耐摩擦色牢度分級用標(biāo)準(zhǔn)樣品適用于檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)及流 通領(lǐng)域紡織品耐摩擦色牢度檢測人員校對試驗(yàn)過程及檢測結(jié)果、技術(shù)培訓(xùn)、結(jié)果比對、能力 驗(yàn)證等使用。
[0029] 本發(fā)明制備的棉布耐摩擦色牢度分級用標(biāo)準(zhǔn)樣品解決現(xiàn)階段檢測機(jī)構(gòu)以及生產(chǎn) 和流通領(lǐng)域普遍存在的質(zhì)量控制手段和實(shí)驗(yàn)室能力評估單一的問題，可以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的 準(zhǔn)確性和一致性。
[0030] 本發(fā)明制備的棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，可常溫儲存、運(yùn)輸，均勻性和穩(wěn)定 性達(dá)到GB/T15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則（3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的一般原則和統(tǒng)計(jì)方法》 對均勻性和穩(wěn)定性評的要求。
[0031] 本發(fā)明對棉布耐摩擦漬色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品溯源性進(jìn)行分析，完整表述了棉布耐 摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品的溯源鏈。
【附圖說明】
[0032]圖1是直接染料染色升溫曲線圖； 圖2是活性染料染色升溫曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本 發(fā)明而非限定本發(fā)明的范圍。
[0034] 實(shí)施例1 棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，所述標(biāo)準(zhǔn)樣品的耐干摩擦色級數(shù)為2級~5級，耐濕 摩擦色牢度1級~3級。具體制備方法如下： 1)坯布:選擇布面比較平整、表面疵點(diǎn)較少的純棉機(jī)織平紋坯布。坯布的參數(shù)為:經(jīng)向 密度84根/英寸、煒向密度60根/英寸，經(jīng)煒紗支32Ne，平方米克重112g/m2,幅寬90cm。
[0035] 2)預(yù)處理:原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白； 燒毛-滅火-落布，燒毛級數(shù)達(dá)到3~4級。
[0036] 退、煮、漂前處理工藝：采用堿氧一浴一步法前處理工藝，要求白度達(dá)到80%以上。 工藝流程:浸乳工作液-汽蒸(90-95°C/80min)-熱水洗(80-85°C)-溫水洗(50-60°C) - 冷水洗。配方:氫氧化鈉18-20g/L高效精練劑10g/L，100%雙氧水10-12g/L，水玻璃4g/L，高 效穩(wěn)定劑3g/L，絡(luò)合劑lg/L。
[0037] 3)染色:溢流染色法，采用SX38常溫常壓溢流染色機(jī)。
[0038] 染料及配方:直接大紅F2G。配方為:直接大紅F2G: 6.5%(〇. w. f )，元明粉:5g/L，浴 比：1:30。其染色工藝曲線見圖1。
[0039] 染色工藝流程：練漂半制品-50 °C進(jìn)缸-50 °C加染料-IOmi η后加1/3兀明粉- IOmin后加剩余2/3元明粉-20min后以1.5°C/min升溫速率升溫至95°C-保溫60min-水洗 -脫水-松烘-拉幅去皺-驗(yàn)布-成卷。
[0040] 4)脫水、松烘(松式烘燥機(jī)）： 染色后的織布通過脫水降低織物含水率，減輕烘干負(fù)擔(dān)。通過松烘使織物在松式條件 下進(jìn)行烘燥，防止織物伸長。落布要干，保證落布皺感飽滿勻稱。工藝條件:松式進(jìn)布，烘燥 溫度 120-130 °C。
[0041] 5)拉幅去皺：由于織物在前處理和松式溢流機(jī)染色過程中布面起皺，因此需要通 過高溫拉幅去除皺紋，高溫拉幅溫度150-155Γ，使布面平整。
[0042] 6)驗(yàn)布:GA801型驗(yàn)布機(jī) 7) 成卷:ASG卷布機(jī) 8) 樣品制備:通過以上工藝制作的染色面料，布邊去掉15cm，用布樣裁切機(jī)制成規(guī)格為 經(jīng)向30cm X煒向20cm的子樣，每份子樣標(biāo)明正面和經(jīng)向。
[0043] 9)樣品均勻性和穩(wěn)定性檢驗(yàn)： 均勻性檢驗(yàn)： 樣品均勻性檢驗(yàn)采取隨機(jī)取樣，每份樣品抽取10個(gè)子樣，按照《GB/T 3920-2008紡織 品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取愤M(jìn)行耐摩擦色牢度試驗(yàn)，依靠感官評級法對摩擦布的沾色 等級進(jìn)行評定，每個(gè)子樣測試2次。樣品均勻性檢驗(yàn)由遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù) 中心實(shí)施。
[0044]在溫度20°C，相對濕度65%條件下，隨機(jī)抽取10個(gè)樣品進(jìn)行2次試驗(yàn)，檢測結(jié)果為 干摩擦色牢度2-3級，見表7。標(biāo)準(zhǔn)樣品均勻性評價(jià)結(jié)果見表2.2。由表中數(shù)據(jù)可見，同一份樣 品的耐干摩擦色牢度指標(biāo)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的偏差均小于半級，符合GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn) 樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的一般原則和統(tǒng)計(jì)方法》對均勻性的要求，由此可以判定該 樣品是均勻的。
[0045]表7耐摩擦色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品均勻性測試結(jié)果
穩(wěn)定性檢驗(yàn)： 標(biāo)準(zhǔn)樣品定值時(shí)需要考慮其不穩(wěn)定性，需要做加速穩(wěn)定性試驗(yàn)，預(yù)測其穩(wěn)定性。穩(wěn)定性 試驗(yàn)由遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心實(shí)施。
[0046] 在相對濕度65%條件下，隨機(jī)抽取樣品分別于20°C、40°C、60°C存放，分別在第1天、 第5天、第10天每種溫度條件隨機(jī)抽取5個(gè)樣品進(jìn)行色牢度試驗(yàn)。樣品干摩擦色牢度2-3級， 檢測數(shù)據(jù)見表8、表9、表10。由表中數(shù)據(jù)可見，同一份樣品的耐干摩擦色牢度指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)室 內(nèi)部的偏差均小于半級，符合GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的 一般原則和統(tǒng)計(jì)方法》中穩(wěn)定性的要求，由此可以判定該樣品是穩(wěn)定的。
[0047] 表8 1#紅色樣品耐摩擦色牢度第1天測試結(jié)果
在相對濕度90%條件下，隨機(jī)抽取樣品分別于40°C、60°C存放，分別在第1天、第5天、第 10天每種溫度條件隨機(jī)抽取5個(gè)樣品進(jìn)行色牢度試驗(yàn)。樣品干摩擦色牢度2-3級，檢測數(shù)據(jù) 見表11、表12、表13。由表中數(shù)據(jù)可見，同一份樣品的耐干摩擦色牢度指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的 偏差均小于半級，符合GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的一般原 則和統(tǒng)計(jì)方法》中穩(wěn)定性的要求，由此可以判定該樣品是穩(wěn)定的。
[0048]表11 1#紅色樣品耐摩擦色牢度第1天測試結(jié)果
10)定值 在所研制的棉布耐摩擦色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品均勻性檢驗(yàn)合格，穩(wěn)定性檢驗(yàn)良好時(shí)，可對標(biāo) 準(zhǔn)樣品進(jìn)行定值。定值所采用的分析方法在理論和實(shí)踐操作上經(jīng)檢驗(yàn)證明其結(jié)果是準(zhǔn)確可 靠的，只有這樣，才能保證標(biāo)準(zhǔn)樣品的質(zhì)量。為做到定值準(zhǔn)確、可靠，對所研制的棉布耐摩擦 色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品采用多個(gè)實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合定值的方法進(jìn)行定值。本實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行大量試驗(yàn)初步選 定色牢度范圍，委托10家在領(lǐng)域內(nèi)具有較高的測試水平，有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室按 照《GB/T 3920-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取芬?guī)定的方法進(jìn)行定值檢測，10個(gè) 實(shí)驗(yàn)室分別對5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行了測試。定值測試數(shù)據(jù)見表14。
[0049]表14棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品定值檢驗(yàn)結(jié)果 11)溯源性：紡織品色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品根據(jù)色牢度評級過程及所用的參照物進(jìn)行溯源； 具體操作與
【發(fā)明內(nèi)容】
部分相同。
[0050] 12)樣品的保存:將樣品平整地置于干凈的自封塑料袋中常溫下避光密封保存。
[0051] 結(jié)論:本實(shí)施例1所制作的標(biāo)準(zhǔn)樣品，根據(jù)來自全國10家權(quán)威實(shí)驗(yàn)室，每個(gè)實(shí)驗(yàn)室 5個(gè)樣品的檢測數(shù)據(jù)，該標(biāo)準(zhǔn)樣品的耐摩擦摩擦色牢度的指定值為干摩擦色牢度2-3級、濕 摩擦色牢度1-2級，與均勻性、穩(wěn)定性檢測結(jié)果完全一致。
[0052] 實(shí)施例2 棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，所述標(biāo)準(zhǔn)樣品的耐干摩擦色級數(shù)為2級~5級，耐濕 摩擦色牢度1級~3級。具體制備方法如下： 1)坯布:選擇布面比較平整、表面疵點(diǎn)較少的純棉機(jī)織平紋坯布。坯布的參數(shù)為:經(jīng)向 密度90根/英寸、煒向密度56根/英寸，經(jīng)煒紗支40Ne，平方米克重104g/m2,幅寬90cm。
[0053] 2)預(yù)處理:原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白； 燒毛:采用氣體燒毛機(jī)，工藝流程:進(jìn)布-刷毛-燒毛-滅火-落布，燒毛級數(shù)達(dá)到3~ 4級。
[0054] 退、煮、漂前處理工藝：采用堿氧一浴一步法前處理工藝，要求白度達(dá)到80%以上。 工藝流程:浸乳工作液-汽蒸(90-95°C/80min)-熱水洗(80-85°C)-溫水洗(50-60°C) - 冷水洗。配方:氫氧化鈉18-20g/L高效精練劑10g/L，100%雙氧水10-12g/L，水玻璃4g/L，高 效穩(wěn)定劑3g/L，絡(luò)合劑lg/L。
[0055] 3)染色:溢流染色法，采用SX38常溫常壓溢流染色機(jī)。
[0056] 染料及配方:選用直接深藍(lán)L。配方為:直接深藍(lán)L: 3.5%(〇 . w. f )，元明粉:5g/L，浴 比：1:30。其染色工藝曲線見圖1。
[0057] 染色工藝流程：練漂半制品-50 °C進(jìn)缸-50 °C加染料-IOmi η后加1/3兀明粉- IOmin后加剩余2/3元明粉-20min后以1.5°C/min升溫速率升溫至95°C-保溫60min-水洗 -脫水-松烘-拉幅去皺-驗(yàn)布-成卷。
[0058] 4)脫水、松烘(松式烘燥機(jī)）：通過脫水降低織物含水率，減輕烘干負(fù)擔(dān)。通過松烘 使織物在松式條件下進(jìn)行烘燥，防止織物伸長。落布要干，保證落布皺感飽滿勻稱。工藝條 件:松式進(jìn)布，溫度120-130 °C。
[0059] 5)拉幅去皺：由于織物在前處理和松式溢流機(jī)染色過程中布面起皺，因此需要通 過高溫拉幅去除皺紋，高溫拉幅溫度150-155Γ，使布面平整。
[0060] 6)驗(yàn)布:GA801型驗(yàn)布機(jī) 7) 成卷:ASG卷布機(jī) 8) 樣品制備:通過以上工藝制作的染色面料，布邊去掉15cm，用布樣裁切機(jī)制成規(guī)格為 經(jīng)向30cm X煒向20cm的子樣，每份子樣標(biāo)明正面和經(jīng)向。
[0061] 9)、樣品均勻性和穩(wěn)定性檢驗(yàn)，按照實(shí)施例1的描述進(jìn)行檢驗(yàn)。
[0062] 均勻性檢驗(yàn)： 樣品均勻性檢驗(yàn)采取隨機(jī)取樣，每份樣品抽取10個(gè)子樣，按照《GB/T 3920-2008紡織 品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取愤M(jìn)行耐摩擦色牢度試驗(yàn)，依靠感官評級法對摩擦布的沾色 等級進(jìn)行評定，每個(gè)子樣測試2次。樣品均勻性檢驗(yàn)由遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù) 中心實(shí)施。
[0063]在溫度20°C，相對濕度65%條件下，隨機(jī)抽取10個(gè)樣品進(jìn)行2次試驗(yàn)，檢測結(jié)果干 摩擦色牢度3-4級，見表15。由表中數(shù)據(jù)可見，同一份樣品的耐干摩擦色牢度指標(biāo)實(shí)驗(yàn)室內(nèi) 部的偏差均小于半級，符合GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的一 般原則和統(tǒng)計(jì)方法》對均勻性的要求，由此可以判定該樣品是均勻的。
[0064] 表15耐麾檫色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品詢勻件測
試結(jié)果 穩(wěn)定性檢驗(yàn)： 標(biāo)準(zhǔn)樣品定值時(shí)需要考慮其不穩(wěn)定性，需要做加速穩(wěn)定性試驗(yàn)，預(yù)測其穩(wěn)定性。穩(wěn)定性 試驗(yàn)由遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心實(shí)施。
[0065]在相對濕度65%條件下，隨機(jī)抽取樣品分別于20°C、40°C、60°C存放，分別在第1天、 第5天、第10天每種溫度條件隨機(jī)抽取5個(gè)樣品進(jìn)行色牢度試驗(yàn)。樣品干摩擦色牢度3-4級， 檢測數(shù)據(jù)見表16、表17、表18。由表中數(shù)據(jù)可見，同一份樣品的耐干摩擦色牢度指標(biāo)的實(shí)驗(yàn) 室內(nèi)部的偏差均小于半級，符合GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值 的一般原則和統(tǒng)計(jì)方法》中穩(wěn)定性的要求，由此可以判定該樣品是穩(wěn)定的。
[0066]表16 2#藍(lán)色樣品耐摩擦色牢度第1天測試結(jié)果
表17 2#藍(lán)色樣品耐摩擦色牢度第5天測試結(jié)果
在相對濕度90%條件下，隨機(jī)抽取樣品分別于40°C、60°C存放，分別在第1天、第5天、第 10天每種溫度條件隨機(jī)抽取5個(gè)樣品進(jìn)行色牢度試驗(yàn)。樣品干摩擦色牢度3-4級，檢測數(shù)據(jù) 見表19、表20、表21。由表中數(shù)據(jù)可見，同一份樣品的耐干摩擦色牢度指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的 偏差均小于半級，符合GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的一般原 則和統(tǒng)計(jì)方法》中穩(wěn)定性的要求，由此可以判定該樣品是穩(wěn)定的。
[0067]表19 2#藍(lán)色樣品耐摩擦色牢度第1天測試結(jié)果
表20 2#藍(lán)色樣品耐摩擦色牢度第5天測試結(jié)果
10)定值 在所研制的棉布耐摩擦色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品均勻性檢驗(yàn)合格，穩(wěn)定性檢驗(yàn)良好時(shí)，可對標(biāo) 準(zhǔn)樣品進(jìn)行定值。定值所采用的分析方法在理論和實(shí)踐操作上經(jīng)檢驗(yàn)證明其結(jié)果是準(zhǔn)確可 靠的，只有這樣，才能保證標(biāo)準(zhǔn)樣品的質(zhì)量。為做到定值準(zhǔn)確、可靠，對所研制的棉布耐摩擦 色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品采用多個(gè)實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合定值的方法進(jìn)行定值。本實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行大量試驗(yàn)初步選 定色牢度范圍，委托10家在領(lǐng)域內(nèi)具有較高的測試水平，有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室按 照《GB/T 3920-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取芬?guī)定的方法進(jìn)行定值檢測，10個(gè) 實(shí)驗(yàn)室分別對5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行了測試。定值測試數(shù)據(jù)見表22。
[0068]表22棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品定值檢驗(yàn)結(jié)果
11)溯源性：紡織品色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品根據(jù)色牢度評級過程及所用的參照物進(jìn)行溯源； 具體操作與
【發(fā)明內(nèi)容】
部分相同。
[0069] 12)樣品的保存:將樣品平整地置于干凈的自封塑料袋中常溫下避光密封保存。
[0070] 結(jié)論:本實(shí)施例2所制作的標(biāo)準(zhǔn)樣品，根據(jù)來自全國10家權(quán)威實(shí)驗(yàn)室，每個(gè)實(shí)驗(yàn)室 5個(gè)樣品的檢測數(shù)據(jù)，該標(biāo)準(zhǔn)樣品的耐摩擦色牢度的指定值為干摩擦色牢度3-4級、濕摩擦 色牢度1-2級，與均勻性、穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)室檢測結(jié)果完全一致。
[0071] 實(shí)施例3 棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，所述標(biāo)準(zhǔn)樣品的耐干摩擦色級數(shù)為2級~5級，耐濕 摩擦色牢度1級~3級。具體制備方法如下： 1)坯布:選擇布面比較平整、表面疵點(diǎn)較少的純棉機(jī)織平紋坯布。坯布的參數(shù)為:經(jīng)向 密度80根/英寸、煒向密度62根/英寸，經(jīng)煒紗支32Ne，平方米克重100g/m2,幅寬90cm。
[0072] 2)預(yù)處理:原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白； 燒毛:采用氣體燒毛機(jī)，工藝流程:進(jìn)布-刷毛-燒毛-滅火-落布，燒毛級數(shù)達(dá)到3~ 4級。
[0073] 退、煮、漂前處理工藝：采用堿氧一浴一步法前處理工藝，要求白度達(dá)到80%以上。 工藝流程:浸乳工作液-汽蒸(90-95°C/80min)-熱水洗(80-85°C)-溫水洗(50-60°C) - 冷水洗。配方:氫氧化鈉18-20g/L高效精練劑10g/L，100%雙氧水10-12g/L，水玻璃4g/L，高 效穩(wěn)定劑3g/L，絡(luò)合劑lg/L。
[0074] 3)染色:溢流染色法，采用SX38常溫常壓溢流染色機(jī)。
[0075] 染料及配方：選用活性翠藍(lán)M-GB和活性嫩黃M-7G。配方為：活性翠藍(lán)M-GB2.0% o.w.f，活性嫩黃M-7G 2.0% o.w.f，純堿:5g/L，元明粉：10g/L六偏磷酸鈉 lg/L，浴比1:20。 其染色工藝曲線見圖2。
[0076] 染色工藝流程：練漂半制品-40°C進(jìn)缸-40°C加六偏磷酸鈉-5min后加染料- IOmin后加1/3元明粉-lOmin后加剩余2/3元明粉-20min后以1.5°C/min升溫速率升溫至 60°C - 15min后加1/3純堿^lOmin后加剩余2/純堿-保溫45min-水洗-脫水-松烘-拉 幅去皺-驗(yàn)布-成卷。
[0077] 4)脫水、松烘(松式烘燥機(jī)）：通過脫水降低織物含水率，減輕烘干負(fù)擔(dān)。通過松烘 使織物在松式條件下進(jìn)行烘燥，防止織物伸長。落布要干，保證落布皺感飽滿勻稱。工藝條 件:松式進(jìn)布，溫度120-130 °C。
[0078] 5)拉幅去皺：由于織物在前處理和松式溢流機(jī)染色過程中布面起皺，因此需要通 過高溫拉幅去除皺紋，高溫拉幅溫度150-155Γ，使布面平整。
[0079] 6)驗(yàn)布:GA801型驗(yàn)布機(jī) 7) 成卷:ASG卷布機(jī) 8) 樣品制備:通過以上工藝制作的染色面料，布邊去掉15cm，用布樣裁切機(jī)制成規(guī)格為 經(jīng)向30cm X煒向20cm的子樣，每份子樣標(biāo)明正面和經(jīng)向。
[0080] 9)樣品均勻性和穩(wěn)定性檢驗(yàn)，按照實(shí)施例1的描述進(jìn)行檢驗(yàn)。
[0081 ] 均勻性檢驗(yàn)： 樣品均勻性檢驗(yàn)采取隨機(jī)取樣，每份樣品抽取10個(gè)子樣，按照《GB/T 3920-2008紡織 品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取愤M(jìn)行耐摩擦色牢度試驗(yàn)，依靠感官評級法對摩擦布的沾色 等級進(jìn)行評定，每個(gè)子樣測試2次。樣品均勻性檢驗(yàn)由遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù) 中心實(shí)施。
[0082]在溫度20°C，相對濕度65%條件下，隨機(jī)抽取10個(gè)樣品進(jìn)行2次試驗(yàn)，檢測結(jié)果為 干摩擦色牢度4-5級，見表23。由表中數(shù)據(jù)可見，同一份樣品的耐摩擦色牢度指標(biāo)實(shí)驗(yàn)室內(nèi) 部的偏差均小于半級，符合GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的一 般原則和統(tǒng)計(jì)方法》對均勻性的要求，由此可以判定該樣品是均勻的。
[0083]表23耐摩擦色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品均勻性測試結(jié)果
穩(wěn)定性檢驗(yàn)： 標(biāo)準(zhǔn)樣品定值時(shí)需要考慮其不穩(wěn)定性，需要做加速穩(wěn)定性試驗(yàn)，預(yù)測其穩(wěn)定性。穩(wěn)定性 試驗(yàn)由遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心實(shí)施。
[0084] 在相對濕度65%條件下，隨機(jī)抽取樣品分別于20°C、40°C、60°C存放，分別在第1天、 第5天、第10天每種溫度條件隨機(jī)抽取5個(gè)樣品進(jìn)行色牢度試驗(yàn)。樣品干摩擦色牢度4-5級， 檢測數(shù)據(jù)見表24、表25表26。即同一份樣品的耐干摩擦色牢度指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的偏差均 小于半級，符合GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的一般原則和統(tǒng) 計(jì)方法》中穩(wěn)定性的要求，由此可以判定該樣品是穩(wěn)定的。
[0085]表24 3#綠色樣品耐摩擦色牢度第1天測試結(jié)果
表25 3#綠色樣品耐摩擦色牢度第5天測試結(jié)果
在相對濕度90%條件下，隨機(jī)抽取樣品分別于40°C、60°C存放，分別在第1天、第5天、第 10天每種溫度條件隨機(jī)抽取5個(gè)樣品進(jìn)行色牢度試驗(yàn)。樣品干摩擦色牢度4-5級，檢測數(shù)據(jù) 見表27、表28、表29。由表中數(shù)據(jù)可見，同一份樣品的耐干摩擦色牢度色牢度指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)室 內(nèi)部的偏差均小于半級，符合GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣品定值的 一般原則和統(tǒng)計(jì)方法》中穩(wěn)定性的要求，由此可以判定該樣品是穩(wěn)定的。
[0086]表27 3??綠色樣品耐摩擦色牢度第1天測試結(jié)果
表28 3#綠色樣品耐摩擦色牢度第5天測試結(jié)果
10)定值 在所研制的棉布耐摩擦色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品均勻性檢驗(yàn)合格，穩(wěn)定性檢驗(yàn)良好時(shí)，可對標(biāo) 準(zhǔn)樣品進(jìn)行定值。定值所采用的分析方法在理論和實(shí)踐操作上經(jīng)檢驗(yàn)證明其結(jié)果是準(zhǔn)確可 靠的，只有這樣，才能保證標(biāo)準(zhǔn)樣品的質(zhì)量。為做到定值準(zhǔn)確、可靠，對所研制的棉布耐摩擦 色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品采用多個(gè)實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合定值的方法進(jìn)行定值。本實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行大量試驗(yàn)初步選 定色牢度范圍，委托10家在領(lǐng)域內(nèi)具有較高的測試水平，有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室按 照《GB/T 3920-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取芬?guī)定的方法進(jìn)行定值檢測，10個(gè) 實(shí)驗(yàn)室分別對5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行了測試。定值測試數(shù)據(jù)見表30。
[0087]表30棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品定值檢驗(yàn)結(jié)果
11)溯源性：紡織品色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品根據(jù)色牢度評級過程及所用的參照物進(jìn)行溯源； 具體操作與
【發(fā)明內(nèi)容】
部分相同。
[0088] 12)樣品的保存:將樣品平整地置于干凈的自封塑料袋中常溫下避光密封保存。
[0089]結(jié)論:本實(shí)施例3所制作的標(biāo)準(zhǔn)樣品，根據(jù)來自全國10家權(quán)威實(shí)驗(yàn)室，每個(gè)實(shí)驗(yàn)室5 個(gè)樣品的檢測數(shù)據(jù)，該標(biāo)準(zhǔn)樣品的耐摩擦染色牢度的指定值為干摩擦色牢度4-5級、濕摩擦 色牢度2-3級，與均勻性、穩(wěn)定性檢測結(jié)果完全一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)樣品的耐干摩擦色級數(shù)為2 級~5級，耐濕摩擦色牢度1級~3級。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)樣品由 純棉機(jī)織平紋坯布漂白后經(jīng)染色而成。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，其特征在于:所述純棉漂白坯 布的參數(shù)為:經(jīng)向密度80~90根/英寸、煒向密度50~70根/英寸，經(jīng)煒紗支32~40Ne，平方 米克重100~120g/m 2,幅寬范圍90~100cm。4. 棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： I) 坯布:選擇布面比較平整、表面疵點(diǎn)較少的純棉機(jī)織平紋坯布； 2 )預(yù)處理:原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白； 3) 染色：采用溢流染色，在松式液流的松懈作用下使織物布面起皺，染色要求顏色均 勻，色光符合標(biāo)樣，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，染色浴比1:15-1:30;染色工藝流程:練漂半制品- 染色-水洗-脫水-松烘-拉幅去皺-驗(yàn)布-成卷； 4) 脫水、松烘:先將染色后的織布通過脫水降低織物含水率，再通過松烘使織物在松式 條件下進(jìn)行烘燥，落布要干，保證落布皺感飽滿勻稱，松式進(jìn)布，烘燥溫度120-130°C ; 5) 拉幅去皺:經(jīng)松烘后的織布通過高溫拉幅去除皺紋，高溫拉幅溫度150-155Γ，使布 面平整； 6) 驗(yàn)布:采用驗(yàn)布機(jī)檢驗(yàn)及修理織物上的疵點(diǎn)，并依此判定織物的等級； 7 )成卷:采用卷布機(jī)將織布打卷； 8) 樣品制備:通過以上工藝制作的染色面料，布邊去掉15cm，用布樣裁切機(jī)制成同規(guī)格 的子樣，每份子樣標(biāo)明正面和經(jīng)向； 9) 樣品均勻性和穩(wěn)定性檢驗(yàn):按照GB/T 15000.3-2008《標(biāo)準(zhǔn)樣品工作導(dǎo)則(3)標(biāo)準(zhǔn)樣 品定值的一般原則和統(tǒng)計(jì)方法》進(jìn)行均勻性、穩(wěn)定性檢驗(yàn)； 10) 定值： 委托10家在領(lǐng)域內(nèi)具有較高的測試水平，有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室采用國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/ T 3920-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取芬?guī)定的檢測方法對棉布耐摩擦色牢度標(biāo) 準(zhǔn)樣品進(jìn)行了合作定值;10個(gè)實(shí)驗(yàn)室分別對5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行了測試； II) 溯源性：紡織品色牢度標(biāo)準(zhǔn)樣品根據(jù)色牢度評級過程及所用的參照物進(jìn)行溯源； 12)樣品的保存:將樣品平整地置于干凈的自封塑料袋中常溫下避光密封保存。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于:所述 2) 預(yù)處理中，燒毛：采用氣體燒毛機(jī)，工藝流程:進(jìn)布-刷毛-火口火焰溫度800-900°C燒 毛，車速l〇〇m/min，一正一反-滅火-落布，燒毛級數(shù)達(dá)到3~4級； 退、煮、漂前處理工藝:采用堿氧一浴一步法前處理工藝，要求白度達(dá)到80%以上；工藝 流程:浸乳工作液-90-95°C汽蒸80min-80-85°C熱水洗-50-60°C溫水洗-冷水洗； 浸乳工作液配方:氫氧化鈉18_20g/L，高效精練劑10g/L，100%雙氧水10-12g/L，水玻璃 4g/L，高效穩(wěn)定劑3g/L，絡(luò)合劑lg/L，車速40m/min。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于:所述 3) 染色，染色工藝處方:①活性染料X%(o.w.f)，元明粉10g/L，純堿5g/L，六偏磷酸鈉 lg/L; 浴比1:20;或者，②直接染料Χ%(〇. w. f )，元明粉5g/L;浴比1:30。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于:所述 直接染料為:采用直接大紅F2G的配方為:直接大紅F2G: 3.5% 〇. w. f，元明粉:5g/L，浴比1: 30;采用直接深藍(lán)L的配方為:直接深藍(lán)L:6.0% o.w.f，元明粉:5g/L，浴比1:30。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述棉布耐摩擦摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于： 采用所述直接大紅F2G染制的耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，其耐干摩擦色牢度級數(shù)為2-3 級;采用所述直接深藍(lán)L染制的耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，其耐干摩擦色牢度級數(shù)為3-4 色級。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于:所 述活性染料為:選用活性翠藍(lán)Μ-GB和活性嫩黃M-7G配方為:活性翠藍(lán)M-GB2.0% 〇.w. f，活性 嫩黃M-7G 2 · 0% 〇 · w · f，純堿:5g/L，元明粉:1 Og/L，六偏磷酸鈉1 g/L，浴比1:20。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述棉布耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于:采 用所述活性翠藍(lán)Μ-GB和活性嫩黃M-7G拼色染制的耐摩擦色牢度分級標(biāo)準(zhǔn)樣品，其耐干摩擦 色牢度級數(shù)為4-5級。
【文檔編號】G01N19/04GK105842158SQ201610160379
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】任亮, 劉冉, 楊春光, 金玉龍, 顏懷玉
【申請人】浠諱寒, 任亮