一種用于工件多項(xiàng)目檢測(cè)的綜合驗(yàn)具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢具，尤其是用于工件批量在線檢測(cè)、可一次性完成工件多個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的綜合驗(yàn)具。
【背景技術(shù)】
[0002]包括多個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的工件，通用的檢測(cè)方法需要利用不同的檢具，對(duì)工件上具有公差要求的被測(cè)要素進(jìn)行逐一檢測(cè)。如圖7所示的工件8，這是一個(gè)設(shè)有圓柱體底座、外廓為扇形、局部帶有花鍵部位的工件，該工件需要進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目包括工件花鍵部位8-2、側(cè)壁孔8-1的位置和尺寸、彈簧孔8-3相對(duì)工件中心的位置和尺寸等多個(gè)項(xiàng)目。按照傳統(tǒng)的檢測(cè)方法需由質(zhì)檢人員使用棒針輔助、三坐標(biāo)測(cè)量等等測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量，存在的問題是:檢測(cè)人員工作量大，受人為因素影響導(dǎo)致誤差波動(dòng)大，測(cè)量成本高，特別是由于檢測(cè)耗費(fèi)時(shí)間長，無法滿足工件批量在線檢測(cè)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種檢測(cè)效率高、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，可滿足工件批量在線檢測(cè)要求的用于工件多項(xiàng)目檢測(cè)的綜合驗(yàn)具。
[0004]本實(shí)用新型所述問題是由以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于工件多項(xiàng)目檢測(cè)的綜合驗(yàn)具:包括檢測(cè)基板，檢測(cè)基板上固定工件定位套，工件定位套的內(nèi)孔與工件圓柱體部位軸孔間隙配合，工件定位套上均布側(cè)壁插槽，側(cè)壁插銷穿過工件的側(cè)壁孔插入側(cè)壁插槽；檢測(cè)基板上設(shè)有用于檢測(cè)工件花鍵部位的兩個(gè)花鍵檢測(cè)插銷套，兩花鍵檢測(cè)插銷套位于工件定位套左側(cè)，兩花鍵檢測(cè)插銷套相對(duì)工件定位套的橫向中心線對(duì)稱布置，各花鍵檢測(cè)插銷套內(nèi)插入花鍵檢測(cè)插銷；檢測(cè)基板上還設(shè)有用于檢測(cè)工件側(cè)部彈簧孔的彈簧孔檢測(cè)插銷座，彈簧孔檢測(cè)插銷座位于工件定位套的右上側(cè)，彈簧孔檢測(cè)插銷座上設(shè)有導(dǎo)向槽，彈簧孔檢測(cè)插銷經(jīng)導(dǎo)向槽插入工件的彈簧孔。
[0006]上述用于工件多項(xiàng)目檢測(cè)的綜合驗(yàn)具，所述工件定位套的中心為檢測(cè)基準(zhǔn)，所述側(cè)壁插槽為六個(gè)，其中兩個(gè)側(cè)壁插槽的軸線與工件定位套的橫向中心線共線；所述兩個(gè)花鍵檢測(cè)插銷套的中心由其相對(duì)工件定位套橫向中心線的距離H和相對(duì)工件定位套縱向中心線的距離L而確定；所述彈簧孔檢測(cè)插銷座的位置由彈簧孔檢測(cè)插銷座中心線相對(duì)工件定位套橫向中心線的角度B及彈簧孔檢測(cè)插銷座中心線相對(duì)工件定位套中心的距離D確定。
[0007]上述用于工件多項(xiàng)目檢測(cè)的綜合驗(yàn)具，所述彈簧孔檢測(cè)插銷座經(jīng)定位銷和螺釘固定在檢測(cè)基板上，所述導(dǎo)向槽為上部開放的開口槽；所述彈簧孔檢測(cè)插銷的端部為彈簧孔檢測(cè)段，彈簧孔檢測(cè)端與工件的彈簧孔尺寸匹配，彈簧孔檢測(cè)插銷的中部為導(dǎo)向段，導(dǎo)向段的直徑與導(dǎo)向槽的槽寬匹配。
[0008]上述用于工件多項(xiàng)目檢測(cè)的綜合驗(yàn)具，所述花鍵檢測(cè)插銷由下至上依次設(shè)置定位段、限位臺(tái)、讓位段、檢測(cè)段和花鍵檢測(cè)插銷手柄，所述定位段與花鍵檢測(cè)插銷套匹配插合，所述讓位段的直徑小于檢測(cè)段的直徑，所述檢測(cè)段匹配插入工件花鍵檢測(cè)部位的相鄰兩花鍵齒之間。
[0009]上述用于工件多項(xiàng)目檢測(cè)的綜合驗(yàn)具，所述側(cè)壁插銷一側(cè)依次設(shè)置側(cè)壁插銷定位段、側(cè)壁插銷檢測(cè)段，側(cè)壁插銷定位段直徑與側(cè)壁插槽的槽寬匹配，側(cè)壁插銷測(cè)量段直徑與工件側(cè)壁孔的直徑匹配。
[0010]本實(shí)用新型針對(duì)提高多項(xiàng)目檢測(cè)工件檢測(cè)精度和檢測(cè)效率問題而設(shè)計(jì)了一種專用的綜合檢具。所述檢具根據(jù)圖紙對(duì)工件的要求和工件的被測(cè)要素特點(diǎn)，設(shè)計(jì)檢測(cè)基板，在檢測(cè)基板上設(shè)有工件定位套、花鍵檢測(cè)插銷套、彈簧孔檢測(cè)插銷座，在工件定位套上設(shè)有側(cè)壁插槽。上述結(jié)構(gòu)在對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，只需將檢測(cè)工件各部位的插銷插入相應(yīng)位置，若各插銷均可順利插入，判定工件合格，反之則判定工件不合格。采用本實(shí)用新型可一次性完成工件的多項(xiàng)目檢測(cè)，測(cè)量操作簡單易行，可靠性好，降低了質(zhì)檢人員的技能要求，檢測(cè)效率大大提高，可滿足工件批量在線檢測(cè)的要求。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的C-C剖視圖(未按比例)；
[0014]圖3是圖1的A-A剖視圖(未按比例)；
[0015]圖4是側(cè)壁插銷結(jié)構(gòu)示意圖(未按比例)；
[0016]圖5是工件定位套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖5的K-K剖視圖；
[0018]圖7是被檢測(cè)工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。
[0020]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、檢測(cè)基板，2、工件定位套，2-1、側(cè)壁插槽，3、花鍵檢測(cè)插銷套，4、花鍵檢測(cè)插銷，4-1、定位段，4-2、限位臺(tái)，4-3、讓位段，4-4、檢測(cè)段，4-5、花鍵檢測(cè)插銷手柄，5、側(cè)壁插銷，5-1、側(cè)壁插銷定位段，5-2、側(cè)壁插銷檢測(cè)段，6、彈簧孔檢測(cè)插銷，6-1、彈簧孔檢測(cè)段，6-2、導(dǎo)向段，7、彈簧孔檢測(cè)插銷座，7-1、導(dǎo)向槽，8、工件，8-1、側(cè)壁孔，8-2、花鍵部位，8-3、彈簧孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參看圖1、圖7，本實(shí)用新型包括檢測(cè)基板1，用于檢測(cè)工件8的花鍵部位8-2、側(cè)壁孔8-1和彈簧孔8-3的相關(guān)部件都設(shè)置在檢測(cè)基板上。在檢測(cè)基板上設(shè)有固定工件8的工件定位套2，工件定位套由螺釘固定到檢測(cè)基板上，工件定位套的內(nèi)孔與工件的圓柱體底座軸孔間隙配合。工件定位套固定后，工件定位套2的中心為檢測(cè)基準(zhǔn)。
[0022]參看圖1和圖4-7，在工件定位套上均布六個(gè)側(cè)壁插槽2-1，其中兩個(gè)側(cè)壁插槽的軸線與工件定位套的橫向中心線共線。側(cè)壁插槽和側(cè)壁插銷5配合，檢測(cè)工件8的六個(gè)側(cè)壁孔8-1的位置及尺寸。側(cè)壁插銷5的一側(cè)依次設(shè)置側(cè)壁插銷定位段5-1、側(cè)壁插銷檢測(cè)段5-2，側(cè)壁插銷定位段直徑與側(cè)壁插槽2-1的槽寬匹配，側(cè)壁插銷測(cè)量段直徑與工件側(cè)壁孔8-1的直徑匹配。工件置放到工件定位套上后，將側(cè)壁插銷5穿過