，沖洗效果下降。當(dāng)兩者之間的距離過(guò)近，則會(huì)造成噴嘴202對(duì)取壓口 103的堵塞，取壓口 103測(cè)量風(fēng)壓時(shí)，空氣流動(dòng)性被噴嘴202所干擾，取壓口 103不能得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，噴嘴202與取壓口 103之間的距離為50?100mm，優(yōu)選為70mm。噴嘴可以采用扇形噴嘴、空心錐噴嘴等噴嘴。
[0037]由于風(fēng)量測(cè)量裝置設(shè)置有水沖洗設(shè)備，水洗母管201和噴嘴202配合，可對(duì)正壓取壓管102的取壓口 103進(jìn)行沖洗，以保持取壓口 103的空氣正常流動(dòng)，防止發(fā)生堵塞的情況。使用時(shí)，在水洗母管201的注水口 203外接水管，水管再外接供水管路系統(tǒng)，根據(jù)需要適時(shí)地開(kāi)啟供水系統(tǒng)，水經(jīng)過(guò)水管被注入水洗母管201內(nèi)，然后通過(guò)噴嘴202噴灑而出。水從噴嘴202噴灑出后，攜帶沖擊力對(duì)取壓口 103進(jìn)行高強(qiáng)度的沖擊，取壓口 103附著的灰漿被沖洗掉，以保持取壓口 103的清潔、無(wú)異物，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沖洗后，關(guān)閉供水管路系統(tǒng)以停止供水，正壓取壓管102的取壓口被清洗后，即可進(jìn)行正常的壓力檢測(cè)。為了提高沖洗的自動(dòng)化程度，可以利用電磁閥和控制器，通過(guò)控制器預(yù)先設(shè)定電磁閥的工作時(shí)間和工作頻率，以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的沖洗效果。例如，使用可編程控制器來(lái)控制中間繼電器，再通過(guò)中間繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)電磁閥的開(kāi)啟和閉合，而電磁閥連接在供水管路系統(tǒng)與水管之間，電磁閥的開(kāi)/合來(lái)完成供水系統(tǒng)對(duì)注水的注水或者停止注水。
[0038]實(shí)施例二
[0039]參閱圖3，本實(shí)施例提供了一種水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，包括負(fù)壓取壓管101和正壓取壓管102，負(fù)壓取壓管101和正壓取壓管102連接。此外，流量測(cè)量裝置還包括:水洗母管201、用于清洗正壓取壓管102的取壓口 103的噴嘴202，其中，水洗母管201設(shè)置有注水口 203和供液體流動(dòng)的管腔，水洗母管201與負(fù)壓取壓管101的外管壁連接，噴嘴202連接于水洗母管201、且鄰近取壓口 103。噴嘴202設(shè)置噴嘴腔，噴嘴腔與管腔連通。水洗母管201中注入沖洗液體，然后經(jīng)由噴嘴202噴出對(duì)取壓口 103進(jìn)行沖洗。
[0040]由于需要對(duì)水洗母管201注入沖洗液體，如果采用外接水管，則需要在水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置安裝時(shí)再安裝水管，這就增加了裝置的使用流程，需要施工人員在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作施工。如此，則會(huì)增測(cè)量裝置的使用難度和使用成本，現(xiàn)場(chǎng)安裝的水管的穩(wěn)定性和牢固性無(wú)法得到保證，可能會(huì)造成沖洗液體泄漏的情況，進(jìn)而影響噴嘴202對(duì)取壓口 103的正常沖洗。
[0041]為了方便于對(duì)水洗母管201進(jìn)行沖洗液體的注入，本實(shí)施例中的水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置還設(shè)置有注水管204，測(cè)量裝置設(shè)置注水管204，使用者可以直接將外界的供水管路系統(tǒng)與注水管204連接，避免了自行安裝水管的麻煩以及安裝中出現(xiàn)的問(wèn)題。具體地，注水管204的一端與注水口 203連接，注水管204內(nèi)設(shè)置有注水通道，注水通道與管腔連通。由于注水管204需要在脫硫煙氣的各種環(huán)境中使用，為了避免脫硫煙氣對(duì)注水管204的腐蝕等作用，提高注水管204的使用壽命，注水管204采用鋼材制作而成。鋼材材質(zhì)的注水管204具有較高的強(qiáng)度和抗彎折性，可以在輸送液體的時(shí)，保持自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免發(fā)生彎折或破損，確保沖洗液體的正常輸送。注水管204的水洗母管201可采用固定連接或者可拆卸的連接方式。固定連接時(shí)，可采用一體成型、或者焊接等方式，焊接方式即注水管204和注水口 203通過(guò)焊接連接于一體；可拆卸連接方式螺紋連接或者利用法蘭連接，注水口 203設(shè)置內(nèi)螺紋，注水管204的一端設(shè)置與內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。進(jìn)一步地，采用螺紋連接時(shí)，還可以在注水管204外套設(shè)墊圈，注水管204和注水口 203連接時(shí)，墊圈可以將兩者之間的空隙填補(bǔ)，使兩者之間的連接更加的牢固和嚴(yán)密。此外，還可以在注水管204外繞設(shè)生料帶，以提高注水管204和水洗母管201之間的連接密閉性。
[0042]實(shí)施例三
[0043]參閱圖4至圖7，本實(shí)施例提供了一種水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，包括相互連接的負(fù)壓取壓管101和正壓取壓管102。此外，針對(duì)正壓取壓管102的取壓口 103設(shè)置有清洗設(shè)備，以防止在測(cè)量脫硫煙氣的過(guò)程中發(fā)生取壓口 103堵塞的情況。本實(shí)施例中，水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置還包括:水洗母管201、用于清洗正壓取壓管102的取壓口 103的噴嘴202。水洗母管201與負(fù)壓取壓管101的外管壁連接，水洗母管201設(shè)置有注水口 203和供液體流動(dòng)的管腔，噴嘴202連接于水洗母管201、且鄰近取壓口 103。噴嘴202設(shè)置噴嘴腔，噴嘴腔與管腔連通。
[0044]優(yōu)選地，水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置還包括注水管204，注水管204用以由外界向水洗母管201內(nèi)輸送沖洗液體。注水管204的一端與注水口 203連接，注水管204內(nèi)設(shè)置有注水通道，注水通道與管腔連通。
[0045]為了方便安裝和使用，噴嘴202采用中空的圓柱形管，圓柱形管的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與管腔連通，出水口鄰近取壓口 103。優(yōu)選地，圓柱形管的直徑為10_，圓柱形管的長(zhǎng)度為1_。圓柱形管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、取材方便，非常便于加工和制造，可以降低噴嘴202的使用成本。圓柱形管與水洗母管201可通過(guò)焊接連接、螺紋連接。采用螺紋連接時(shí)，圓柱形管的一端設(shè)置外螺紋，水洗母管201設(shè)置與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。
[0046]優(yōu)選地，水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置還包括中空的擴(kuò)張管301，擴(kuò)張管301的形狀為喇叭形。擴(kuò)張管301由鋼材制作而成，優(yōu)選為，316L不銹鋼，以提高其強(qiáng)度和對(duì)脫硫煙氣環(huán)境的適應(yīng)能力。擴(kuò)張管301包括前段和后段，后段的直徑大于前段的直徑，前段與噴嘴202遠(yuǎn)離水洗母管201的一端連接，后段鄰近取壓口 103。喇叭形結(jié)構(gòu)的擴(kuò)張管301，可以增加噴嘴202噴出液體的覆蓋面積，從而對(duì)取壓口 103的沖洗更加徹底和全面。通過(guò)改變喇叭形的擴(kuò)張管301的管徑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)噴出液體的覆蓋面積的控制，以便能夠針對(duì)不同尺寸的取壓口 103進(jìn)行沖洗。此外，喇叭形的擴(kuò)展管可以逐步釋放噴嘴202中的液體壓力，避免由于沖洗液體的壓力的驟變而造成對(duì)噴嘴202造成沖擊、擾動(dòng)，從而減小噴嘴202的晃動(dòng)，以使噴嘴202能夠穩(wěn)定對(duì)取壓口 103進(jìn)行沖洗。
[0047]作為另一種實(shí)現(xiàn)方式，噴嘴202鄰近取壓口 103的一端設(shè)置有彎折部302，彎折部302指定取壓口 103的開(kāi)口方向。如此，彎折部302正對(duì)著取壓口 103的管壁，通過(guò)彎折部302噴出的沖洗液體對(duì)取壓口 103更精確的沖洗。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，包括正壓取壓管和負(fù)壓取壓管，所述正壓取壓管和所述負(fù)壓取壓管連接，其特征在于，還包括:水洗母管以及用于清洗所述正壓取壓管的取壓口的噴嘴，所述水洗母管設(shè)置有注水口和供液體流動(dòng)的管腔，所述水洗母管與所述負(fù)壓取壓管的外管壁連接，所述噴嘴連接于所述水洗母管、且鄰近所述取壓口，所述噴嘴設(shè)置有噴嘴腔，所述噴嘴腔與所述管腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于，所述噴嘴與所述取壓口之間的距離為50?100mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于，所述噴嘴為中空的圓柱形管，所述圓柱形管的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與所述管腔連通，所述出水口鄰近所述取壓口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于，所述圓柱形管的直徑為10mm，所述圓柱形管的長(zhǎng)度為Imm05.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于，所述圓柱形管與所述水洗母管螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于，還包括:注水管，所述注水管內(nèi)設(shè)置有注水通道，所述注水管的一端與所述注水口連接，所述注水通道與所述管腔連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于，所述注水管與所述注水口固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于，所述注水管與所述注水口焊接連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于，還包括中空的擴(kuò)張管，所述擴(kuò)張管的形狀為喇叭形，所述擴(kuò)張管包括前段和后段，所述后段的直徑大于所述前段的直徑，所述前段與所述噴嘴遠(yuǎn)離所述水洗母管的一端連接，所述后段鄰近所述取壓口。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于，所述擴(kuò)張管由316L不銹鋼制作而成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種水沖洗脫硫煙氣流量測(cè)量裝置，屬于發(fā)電廠脫硫煙氣測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。該測(cè)量裝置包括相互連接的正壓取壓管和負(fù)壓取壓管，還包括水洗母管和用于清洗所述正壓取壓管的取壓口的噴嘴，所述水洗母管設(shè)置有注水口和供液體流動(dòng)的管腔，所述水洗母管與所述負(fù)壓取壓管的外管壁連接，所述噴嘴連接于所述水洗母管、且鄰近所述取壓口，所述噴嘴設(shè)置噴嘴腔，所述噴嘴腔與所述管腔連通。由于采用沖洗設(shè)備對(duì)正壓取壓管的取壓口進(jìn)行沖洗，避免脫硫煙氣中的泥漿堵塞取壓口，確保了測(cè)量裝置的正常工作，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。
【IPC分類(lèi)】G01F15/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204854859
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520632428
【發(fā)明人】田必勇
【申請(qǐng)人】南京益彩環(huán)境工程配套有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日