傳感器焊環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種傳感器配件，具體涉及一種傳感器焊環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊環(huán)用于連接壓力傳感器和膜片，壓力通過膜片傳遞到壓力傳感器，在裝夾過程中，焊環(huán)會受到較大的應(yīng)力，傳統(tǒng)焊環(huán)不能消除這部分應(yīng)力，這部分應(yīng)力會直接傳遞到膜片上，并最終傳遞到壓力傳感器，這勢必會影響壓力傳感器的測量精度，因此有必要將焊環(huán)在裝夾過程中受到的應(yīng)力消除。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種傳感器焊環(huán)。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]—種傳感器焊環(huán)，其關(guān)鍵在于:包括模板上環(huán)和膜片下環(huán)，所述模板上環(huán)的內(nèi)徑大于所述膜片下環(huán)的內(nèi)徑，且小于所述膜片下環(huán)的外徑，所述模板上環(huán)的下端面和所述膜片下環(huán)的上端面連接，在所述模板上環(huán)的上端面環(huán)向開設(shè)有隔離槽。
[0006]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，模板上環(huán)與模板連接，膜片下環(huán)與膜片連接，裝夾后，隔離槽外側(cè)的模板上環(huán)受力，使隔離槽底部發(fā)生形變，在初始階段，焊環(huán)的應(yīng)力會傳遞到膜片處，隨著隔離槽底部形變恢復(fù)，焊環(huán)應(yīng)力逐漸減小至消除，從而避免對膜片施力，保證傳感器測量結(jié)果精確。
[0007]所述膜片下環(huán)的外圓面環(huán)向開設(shè)有焊接槽，該焊接槽靠近所述膜片下環(huán)的下端面，該焊接槽的截面呈“V”字型。采用以上技術(shù)方案，膜片與膜片下環(huán)的下端面焊接，焊接槽以下的部分在焊接時熔化。
[0008]上述隔離槽外側(cè)的槽壁高，內(nèi)側(cè)的槽壁低，所述隔離槽的外側(cè)槽壁設(shè)有倒角。采用以上技術(shù)方案，隔離槽外側(cè)的槽壁高，內(nèi)側(cè)的槽壁低，有助于應(yīng)力釋放。
[0009]上述模板上環(huán)的下端面向下延伸，該模板上環(huán)的延伸部與所述膜片下環(huán)的外圓面連接。采用以上技術(shù)方案，模板上環(huán)和膜片下環(huán)連接牢固、穩(wěn)定。
[0010]上述模板上環(huán)和膜片下環(huán)一體成型。
[0011]上述焊接槽兩個槽壁的夾角為60°。
[0012]有益效果:采用本實用新型的傳感器焊環(huán)，裝夾后，隔離槽外側(cè)的模板上環(huán)受力，使隔離槽底部發(fā)生形變，在初始階段，焊環(huán)的應(yīng)力會傳遞到膜片處，隨著隔離槽底部形變恢復(fù)，焊環(huán)應(yīng)力逐漸減小至消除，從而避免對膜片施力，保證傳感器測量結(jié)果精確。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的局部放大圖1。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1和圖2所示，一種傳感器焊環(huán)，包括模板上環(huán)I和膜片下環(huán)2，所述模板上環(huán)I的內(nèi)徑大于所述膜片下環(huán)2的內(nèi)徑，且小于所述膜片下環(huán)2的外徑，所述模板上環(huán)I的下端面和所述膜片下環(huán)2的上端面連接，在所述模板上環(huán)I的上端面環(huán)向開設(shè)有隔離槽la，所述模板上環(huán)I的下端面向下延伸，該模板上環(huán)I的延伸部與所述膜片下環(huán)2的外圓面連接，所述模板上環(huán)I和膜片下環(huán)2 —體成型。
[0017]所述隔離槽Ia外側(cè)的槽壁高，內(nèi)側(cè)的槽壁低，所述隔離槽Ia的外側(cè)槽壁設(shè)有倒角。
[0018]所述膜片下環(huán)2的外圓面環(huán)向開設(shè)有焊接槽2a，該焊接槽2a靠近所述膜片下環(huán)2的下端面，該焊接槽2a的截面呈“V”字型，所述焊接槽2a兩個槽壁的夾角為60°。
[0019]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種傳感器焊環(huán)，其特征在于:包括模板上環(huán)(I)和膜片下環(huán)(2)，所述模板上環(huán)(I)的內(nèi)徑大于所述膜片下環(huán)(2)的內(nèi)徑，且小于所述膜片下環(huán)(2)的外徑，所述模板上環(huán)(I)的下端面和所述膜片下環(huán)(2)的上端面連接，在所述模板上環(huán)(I)的上端面環(huán)向開設(shè)有隔咼槽(Ia) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器焊環(huán)，其特征在于:所述膜片下環(huán)(2)的外圓面環(huán)向開設(shè)有焊接槽(2a)，該焊接槽(2a)靠近所述膜片下環(huán)(2)的下端面，該焊接槽(2a)的截面呈“V”字型。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳感器焊環(huán)，其特征在于:所述隔離槽(Ia)外側(cè)的槽壁高，內(nèi)側(cè)的槽壁低，所述隔離槽(Ia)的外側(cè)槽壁設(shè)有倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器焊環(huán)，其特征在于:所述模板上環(huán)(I)的下端面向下延伸，該模板上環(huán)(I)的延伸部與所述膜片下環(huán)(2)的外圓面連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的傳感器焊環(huán)，其特征在于:所述模板上環(huán)(I)和膜片下環(huán)(2) —體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器焊環(huán)，其特征在于:所述焊接槽(2a)兩個槽壁的夾角為 60。。
【專利摘要】本實用新型公開一種傳感器焊環(huán)，包括模板上環(huán)和膜片下環(huán)，所述模板上環(huán)的內(nèi)徑大于所述膜片下環(huán)的內(nèi)徑，且小于所述膜片下環(huán)的外徑，所述模板上環(huán)的下端面和所述膜片下環(huán)的上端面連接，在所述模板上環(huán)的上端面環(huán)向開設(shè)有隔離槽。采用本實用新型的傳感器焊環(huán)的顯著效果是，在裝夾后，隔離槽外側(cè)的模板上環(huán)受力，使隔離槽底部發(fā)生形變，在初始階段，焊環(huán)的應(yīng)力會傳遞到膜片處，隨著隔離槽底部形變恢復(fù)，焊環(huán)應(yīng)力逐漸減小至消除，從而避免對膜片施力，保證傳感器測量結(jié)果精確。
【IPC分類】G01L19/00, G01L1/00
【公開號】CN204855048
【申請?zhí)枴緾N201520483542
【發(fā)明人】賈民崗, 王小文
【申請人】重慶市偉岸測器制造股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月7日