一種手控閥疲勞試驗臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種手控閥疲勞試驗臺，更具體地說，它涉及一種具有閥體使用狀態(tài)檢測功能的手控閥疲勞試驗臺。
【背景技術(shù)】
[0002]閥類被廣泛應(yīng)用于各個生產(chǎn)領(lǐng)域，而閥在出廠之間通常需要進(jìn)行疲勞檢測，常用的疲勞試驗臺，如申請?zhí)枮?01320781871.2的中國專利公開了一種限壓閥疲勞試驗裝置，它包括底座，所述底座上固裝有套筒，套筒其中一端的內(nèi)壁開設(shè)有用于螺裝限壓閥的內(nèi)螺紋，套筒中滑動穿裝有一推桿且該推桿的其中一端可伸入限壓閥內(nèi)并頂在閥芯上，推桿的另一端與一轉(zhuǎn)動安裝在底座上的凸輪配合且該凸輪由電機驅(qū)動，通過電機的驅(qū)動力作用驅(qū)動凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，致使推桿實現(xiàn)軸向移動，推桿端部推動限位閥的閥芯進(jìn)行回來運動，實現(xiàn)現(xiàn)實模擬閥類運動，測試其極限疲勞壽命。
[0003]然而該類的閥類疲勞試驗臺上未設(shè)置相應(yīng)的閥類是否處于正常使用狀態(tài)的檢測裝置，導(dǎo)致在實際使用過程中，只能先預(yù)定設(shè)置的疲勞次數(shù)，一旦到達(dá)疲勞次數(shù)，操作人員需要先把閥體從試驗臺上拆卸下來，然后放到專門的閥類使用狀態(tài)測試臺上進(jìn)行是否處于正常使用狀態(tài)檢測，如果一旦檢測到閥體被破壞，則測試結(jié)束；若一旦檢測到閥體未被破壞，則需要繼續(xù)進(jìn)行疲勞測試，此時便需要把閥體重新安裝到疲勞試驗臺上，操作較為復(fù)雜ο
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有閥體使用狀態(tài)檢測功能的手控閥疲勞試驗臺。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種手控閥疲勞試驗臺，包括基殼、轉(zhuǎn)換機構(gòu)，所述基殼的外側(cè)壁上設(shè)有放置部，所述基殼內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)的轉(zhuǎn)換作用，驅(qū)動電機的周向旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為軸向反復(fù)按壓手控閥按壓力，所述放置部包括用于安裝手控閥的安裝架，所述安裝架內(nèi)設(shè)有氣道，所述氣道一端與外接氣源相通，且另一端與手控閥內(nèi)部密封連接，所述基殼上設(shè)有用于檢測氣道內(nèi)部氣壓大小的氣壓表。
[0006]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括與驅(qū)動電機輸出軸相連的驅(qū)動盤、與基殼外側(cè)壁滑移連接的滑移塊、連接塊，所述連接塊上設(shè)有與滑移塊鉸接的第一連接端、偏心鉸接于驅(qū)動盤的第二連接端，手控閥可拆卸固定連接于安裝架上，且手控閥的按壓開關(guān)的按壓方向與滑移塊的滑移方向一致。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝架上設(shè)有螺紋孔，手控閥上穿設(shè)有螺釘，螺釘與螺紋孔螺紋配合實現(xiàn)手控閥的固定目的。
[0008]優(yōu)選的，還包括用于記錄轉(zhuǎn)換機構(gòu)產(chǎn)生的往復(fù)次數(shù)的檢測機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述檢測機構(gòu)包括安裝于基殼上的距離傳感器以及液晶計數(shù)顯示屏，所述驅(qū)動盤上固接有觸發(fā)條，隨著驅(qū)動盤旋轉(zhuǎn)，觸發(fā)條往復(fù)出現(xiàn)靠近或者遠(yuǎn)離距離傳感器狀態(tài)，該狀態(tài)通過距離傳感器傳導(dǎo)至液晶計數(shù)顯示屏，實現(xiàn)記錄轉(zhuǎn)換機構(gòu)產(chǎn)生的往復(fù)次數(shù)的目的。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:手控閥安裝在安裝架上，轉(zhuǎn)換機構(gòu)反復(fù)按壓手控閥，直至到預(yù)定按壓次數(shù)時，操作人員開啟外接氣源，外接氣源內(nèi)的氣體通過氣道進(jìn)入到手控閥內(nèi)，并且此時氣壓表會直接顯示出氣道內(nèi)的氣壓大小，若此時檢測的氣壓表顯示的氣壓值小于正常外接氣源中的氣壓，則表明手控閥內(nèi)出現(xiàn)漏氣情況，手控閥到達(dá)按壓極限;反之，若此時檢測的氣壓表顯示的氣壓值等于正常外接氣源中的氣壓，則表明手控閥內(nèi)未出現(xiàn)漏氣情況，手控閥未到達(dá)按壓極限，此時便可以關(guān)閉外接氣源，繼續(xù)做疲勞試驗，直至手控閥達(dá)到按壓極限，記錄極限按壓次數(shù)；相比傳統(tǒng)的疲勞試驗臺，上述操作中無需把閥體從疲勞試驗臺上拆卸下來，便能實現(xiàn)閥體使用狀態(tài)檢測功能，期間操作非常簡便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A部放大圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例的局部示意圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為圖4的B部放大圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、基殼;2、轉(zhuǎn)換機構(gòu)；21、驅(qū)動盤;22、滑移塊;23、連接塊;231、第一連接端;232、第二連接端;4、放置部;41、安裝架;5、氣道;6、驅(qū)動電機;7、手控閥;8、氣壓表;9、螺紋孔;10、螺釘;11、檢測機構(gòu)；111、距離傳感器;112、液晶計數(shù)顯示屏；113、觸發(fā)條;12、附著塊;13、外接氣源;14、密封圈。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照附圖對本實用新型一種手控閥疲勞試驗臺做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]參見圖1、圖3以及圖4所示，其主要結(jié)構(gòu):方形的基殼1內(nèi)設(shè)置了驅(qū)動電機6，該驅(qū)動電機6的輸出軸伸出至基殼1之外，驅(qū)動電機6的輸出軸固接圓盤形的驅(qū)動盤21，滑移塊22豎直滑移連接于基殼1的豎直平面上，連接塊23的第一連接端231鉸接滑移塊22上，第二連接端232鉸接在驅(qū)動盤21的豎直盤面上，且該鉸接點與驅(qū)動盤21的旋轉(zhuǎn)軸心之間呈偏心設(shè)置，手控閥7安裝在安裝架41上，并且手控閥7安裝位置位于滑移塊22的滑移方向上，此時，滑移塊22滑移方向的擠壓力能完全傳遞至手控閥7的按壓開關(guān)上，最大程度增大滑移塊22對于手控閥7的擠壓力，提升擠壓的有效性，手控閥7上的按壓開關(guān)朝向滑移塊22—側(cè)設(shè)置，并且滑移塊22遠(yuǎn)離第一連接端231的端部能與手控閥7的按壓開關(guān)發(fā)生反復(fù)接觸，安裝架41內(nèi)設(shè)有氣道5，所述氣道5—端與外接氣源13相通，且另一端與手控閥7內(nèi)部密封連接，該內(nèi)部密封連接方式可參見圖5所示，安裝架41靠近氣道5的側(cè)壁上設(shè)有密封圈14，手控閥7與密封圈14相互貼合，基殼1上設(shè)有用于檢測氣道5內(nèi)部氣壓大小的氣壓表8，當(dāng)然，外接氣源13可選用現(xiàn)有的空壓機，而外界氣源與氣道5之間通過氣管相連，氣壓表8可直接連接于氣管上或者氣道5內(nèi)，通過檢測氣源或者氣道5內(nèi)的氣體壓力檢測手控閥7內(nèi)部氣壓大小。
[0019]參見圖2以及圖3所示，其中，手控閥7是可拆卸固定連接的方式連接在安裝架41上，具體的說，本實施例中詳細(xì)公開了，安裝架41上設(shè)有螺紋孔9，手控閥7上穿設(shè)有螺釘10，螺釘10與螺紋孔9螺紋配合實現(xiàn)手控閥7的固定目的，拆裝過程中，只需借助螺絲刀，通過旋轉(zhuǎn)螺釘10，即可很方便地完成手控閥7的拆裝功能。
[0020]當(dāng)然，不止局限于上述可拆卸方式，又如采用插接或者卡接的方式均可實現(xiàn)，故本實施例中便不一一贅述。
[0021]其中，基殼1上還設(shè)置了用于記錄轉(zhuǎn)換機構(gòu)2產(chǎn)生的往復(fù)次數(shù)的檢測機構(gòu)11，避免需要人工計數(shù)的煩惱，該監(jiān)測機構(gòu)包括安裝于基殼1上的距離傳感器111以及液晶計數(shù)顯示屏112，距離傳感器111是用以檢測物體距離的一種傳感器，該距離傳感器111為現(xiàn)有技術(shù)，如可利用申請?zhí)枮?01420458396.X中公開的距離傳感器111，當(dāng)然距離傳感器111也同樣可選用紅外傳感器以及超聲波傳感器，所述驅(qū)動盤21上固接有觸發(fā)條113，該觸發(fā)條113為金屬材質(zhì)構(gòu)成，觸發(fā)條113會隨著驅(qū)動盤21發(fā)生圓周方向的旋轉(zhuǎn)，而距離傳感器111安裝在驅(qū)動盤21的一側(cè)，此時觸發(fā)條113存在著靠近距離傳感器111的第一狀態(tài)，以及遠(yuǎn)離距離傳感器111的第二狀態(tài)，如此往復(fù)，在距離傳感器111內(nèi)產(chǎn)生的往復(fù)信號會傳導(dǎo)至液晶計數(shù)顯示屏112，顯示出相應(yīng)的計數(shù)量，從而記錄手控閥7的按壓次數(shù)。
[0022]值得一提的是，參見圖4所示，由于滑移塊22遠(yuǎn)離第一連接端231的端部會反復(fù)與手控閥7發(fā)生抵觸，該位置會出現(xiàn)磨損，一旦磨損，抵觸效果會大打折扣，因此，在該處設(shè)置了附著塊12，該附著塊12通過螺栓可拆卸連接，在實際使用過程中，附著塊12與手控閥7直接抵觸，當(dāng)附著塊12發(fā)生較為嚴(yán)重的磨損之后，可直接通過更換附著塊12來實現(xiàn)修理。
[0023]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種手控閥疲勞試驗臺，包括基殼、轉(zhuǎn)換機構(gòu)，所述基殼的外側(cè)壁上設(shè)有放置部，所述基殼內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)的轉(zhuǎn)換作用，驅(qū)動電機的周向旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為軸向反復(fù)按壓手控閥按壓力，其特征是:所述放置部包括用于安裝手控閥的安裝架，所述安裝架內(nèi)設(shè)有氣道，所述氣道一端與外接氣源相通，且另一端與手控閥內(nèi)部密封連接，所述基殼上設(shè)有用于檢測氣道內(nèi)部氣壓大小的氣壓表。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手控閥疲勞試驗臺，其特征是:所述轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括與驅(qū)動電機輸出軸相連的驅(qū)動盤、與基殼外側(cè)壁滑移連接的滑移塊、連接塊，所述連接塊上設(shè)有與滑移塊鉸接的第一連接端、偏心鉸接于驅(qū)動盤的第二連接端，手控閥可拆卸固定連接于安裝架上，且手控閥的按壓開關(guān)的按壓方向與滑移塊的滑移方向一致。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手控閥疲勞試驗臺，其特征是:所述安裝架上設(shè)有螺紋孔，手控閥上穿設(shè)有螺釘，螺釘與螺紋孔螺紋配合實現(xiàn)手控閥的固定目的。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手控閥疲勞試驗臺，其特征是:還包括用于記錄轉(zhuǎn)換機構(gòu)產(chǎn)生的往復(fù)次數(shù)的檢測機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手控閥疲勞試驗臺，其特征是:所述檢測機構(gòu)包括安裝于基殼上的距離傳感器以及液晶計數(shù)顯示屏，所述驅(qū)動盤上固接有觸發(fā)條，隨著驅(qū)動盤旋轉(zhuǎn)，觸發(fā)條往復(fù)出現(xiàn)靠近或者遠(yuǎn)離距離傳感器狀態(tài)，該狀態(tài)通過距離傳感器傳導(dǎo)至液晶計數(shù)顯示屏，實現(xiàn)記錄轉(zhuǎn)換機構(gòu)產(chǎn)生的往復(fù)次數(shù)的目的。
【專利摘要】本實用新型公開了一種手控閥疲勞試驗臺，旨在提供一種具有閥體使用狀態(tài)檢測功能的手控閥疲勞試驗臺，其技術(shù)方案要點是：包括基殼、轉(zhuǎn)換機構(gòu)，所述基殼的外側(cè)壁上設(shè)有放置部，所述基殼內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)的轉(zhuǎn)換作用，驅(qū)動電機的周向旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為軸向反復(fù)按壓手控閥按壓力，所述放置部包括用于安裝手控閥的安裝架，所述安裝架內(nèi)設(shè)有氣道，所述氣道一端與外接氣源相通，且另一端與手控閥內(nèi)部密封連接，所述基殼上設(shè)有用于檢測氣道內(nèi)部氣壓大小的氣壓表。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號】CN205138776
【申請?zhí)枴緾N201520914218
【發(fā)明人】張正生, 劉榮方
【申請人】溫嶺市富康汽車零部件有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日