平衡檢測(cè)裝置及橫切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種平衡檢測(cè)裝置及橫切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器作為一種平面顯示設(shè)備，具有體積小、顯示質(zhì)量高、功耗小，輻射低等優(yōu)點(diǎn)，液晶顯示器越來越多的受到消費(fèi)者的青睞。玻璃基板是液晶顯示器最基本的部件，玻璃基板的生產(chǎn)質(zhì)量直接決定液晶顯示器的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0003]在玻璃基板生產(chǎn)過程中，需要使用橫切機(jī)對(duì)玻璃基板進(jìn)行切割，在玻璃基板的切割過程中，橫切機(jī)上的隨動(dòng)裝置的平衡度是決定玻璃基板切割精度的重要因素，現(xiàn)有的橫切機(jī)隨動(dòng)裝置的平衡檢測(cè)裝置是將螺栓頂部打磨成圓錐型，當(dāng)橫切機(jī)隨動(dòng)裝置移動(dòng)到檢測(cè)位置時(shí)，平衡檢測(cè)裝置的圓錐尖端接觸行程開關(guān)的滾輪來觸發(fā)行程開關(guān)，從而完成對(duì)橫切機(jī)隨動(dòng)裝置的平衡檢測(cè)。但由于圓錐尖端與行程開關(guān)滾輪的接觸面積小，容易產(chǎn)生打滑及磨損，如長(zhǎng)時(shí)間使用，平衡檢測(cè)裝置會(huì)產(chǎn)生左右平衡檢測(cè)誤差，影響整個(gè)橫切機(jī)隨動(dòng)裝置的精密度，進(jìn)而影響玻璃基板的生產(chǎn)質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的平衡檢測(cè)裝置及橫切機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是提高橫切機(jī)平衡檢測(cè)的精確度，從而更加適于實(shí)用。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種平衡檢測(cè)裝置，其特征在于:其包括:至少兩組并排設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括:定位裝置、調(diào)整限位塊、鎖定部件以及檢測(cè)開關(guān)；
[0006]所述定位裝置上設(shè)置有預(yù)設(shè)行程距離的行程軌道；
[0007]所述調(diào)整限位塊的第一端穿設(shè)在所述行程軌道上，能夠在所述行程軌道上移動(dòng)；
[0008]鎖定部件設(shè)置在所述定位裝置上，用于限定所述調(diào)整限位塊在所述行程軌道上的移動(dòng)；
[0009]所述檢測(cè)開關(guān)固定在待檢測(cè)部件上，與所述調(diào)整限位塊的第二端相對(duì)，在所述待檢測(cè)部件保持平衡到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，每個(gè)限位機(jī)構(gòu)的檢測(cè)開關(guān)與所述調(diào)整限位塊的第二端相互同時(shí)觸碰觸發(fā)。
[0010]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0011]優(yōu)選的，前述的平衡檢測(cè)裝置及橫切機(jī)，其中所述的調(diào)整限位塊的第二端為平面的檢測(cè)面。
[0012]優(yōu)選的，前述的平衡檢測(cè)裝置及橫切機(jī)，其中所述的每個(gè)限位機(jī)構(gòu)的調(diào)整限位塊的檢測(cè)面能夠處于同一平面。
[0013]優(yōu)選的，前述的平衡檢測(cè)裝置及橫切機(jī)，其中所述的調(diào)整限位塊為由不銹鋼材質(zhì)制成的矩形塊體、圓柱塊體或三角形塊體。
[0014]優(yōu)選的，前述的平衡檢測(cè)裝置及橫切機(jī)，其中所述的調(diào)整限位塊的第一端具有螺檢孔；
[0015]所述行程軌道為定位螺栓，所述定位螺栓旋擰在所述螺栓孔內(nèi)；
[0016]所述鎖定部件為旋擰在所述定位螺栓上的鎖定螺母。
[0017]優(yōu)選的，前述的平衡檢測(cè)裝置及橫切機(jī)，其中所述的調(diào)整限位塊的第一端具有螺栓；
[0018]所述行程軌道為定位螺栓孔，所述螺栓旋擰在所述定位螺栓孔內(nèi)；
[0019]所述鎖定部件為旋擰在所述螺栓上的鎖定螺母。
[0020]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種橫切機(jī)，其特征在于:其包括:橫切機(jī)本體以及平衡檢測(cè)裝置。
[0021 ]所述平衡檢測(cè)裝置包括:
[0022]至少兩組并排設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括:定位裝置、調(diào)整限位塊、鎖定部件以及檢測(cè)開關(guān)；
[0023]所述定位裝置上設(shè)置有預(yù)設(shè)行程距離的行程軌道；
[0024]所述調(diào)整限位塊的第一端穿設(shè)在所述行程軌道上，能夠在所述行程軌道上移動(dòng)；
[0025]鎖定部件設(shè)置在所述定位裝置上，用于限定所述調(diào)整限位塊在所述行程軌道上的移動(dòng)；
[0026]所述檢測(cè)開關(guān)固定在待檢測(cè)部件上，與所述調(diào)整限位塊的第二端相對(duì)，在所述待檢測(cè)部件保持平衡到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，每個(gè)限位機(jī)構(gòu)的檢測(cè)開關(guān)與所述調(diào)整限位塊的第二端相互同時(shí)觸碰觸發(fā)。
[0027]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型平衡檢測(cè)裝置及橫切機(jī)至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0028]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，平衡檢測(cè)裝置包括至少兩組并列設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括定位裝置、調(diào)整限位塊、鎖定部件以及檢測(cè)開關(guān)，定位裝置上設(shè)置有行程軌道，調(diào)整限位塊的第一端穿設(shè)在所述行程軌道上，能夠在行程軌道上移動(dòng)；當(dāng)調(diào)整限位塊移動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，鎖定部件將調(diào)整限位塊鎖緊固定在當(dāng)前位置，檢測(cè)開關(guān)固定在待檢測(cè)部件上，與所述調(diào)整限位塊的第二端相對(duì)，在所述待檢測(cè)部件保持平衡到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，每個(gè)限位機(jī)構(gòu)的檢測(cè)開關(guān)與所述調(diào)整限位塊的第二端相互同時(shí)觸碰觸發(fā)，從而完成對(duì)待檢測(cè)部件的平衡檢測(cè)。
[0029]現(xiàn)有技術(shù)中，平衡檢測(cè)裝置是將螺栓頂部打磨成圓錐型，當(dāng)待檢測(cè)部件移動(dòng)到檢測(cè)位置時(shí)，平衡檢測(cè)裝置的圓錐尖端接觸行程開關(guān)來觸發(fā)行程開關(guān)，從而完成對(duì)橫切機(jī)隨動(dòng)裝置的平衡檢測(cè)。但由于圓錐尖端與行程開關(guān)滾輪的接觸面積小，容易產(chǎn)生打滑及磨損，如長(zhǎng)時(shí)間使用，平衡檢測(cè)裝置會(huì)產(chǎn)生左右平衡檢測(cè)誤差，影響整個(gè)橫切機(jī)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的精密度，進(jìn)而影響玻璃基板的生產(chǎn)質(zhì)量，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中，調(diào)整限位塊可移動(dòng)設(shè)置在定位裝置的行程軌道上，調(diào)整限位塊第二端面與檢測(cè)開關(guān)相對(duì)，在檢測(cè)平衡位置的過程中，當(dāng)調(diào)整限位塊因長(zhǎng)時(shí)間使用而產(chǎn)生磨損導(dǎo)致檢測(cè)裝置產(chǎn)生左右平衡檢測(cè)誤差，可通過移動(dòng)調(diào)整限位塊的位置，來恢復(fù)平衡檢測(cè)裝置的精準(zhǔn)度，從而提高橫切機(jī)的精準(zhǔn)度，同時(shí)操作人員可以通過調(diào)整定位裝置的高度，更快更安全的調(diào)整待檢測(cè)部件的極限位置。
[0030]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0031]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種平衡檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0032]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的平衡檢測(cè)裝置及橫切機(jī)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0033]實(shí)施例一
[0034]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一提出的一種平衡檢測(cè)裝置，其包括:至少兩組并排設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)I，限位機(jī)構(gòu)I包括:定位裝置10、調(diào)整限位塊11、鎖定部件12以及檢測(cè)開關(guān)(圖中未示出)；定位裝置10上設(shè)置有預(yù)設(shè)行程距離的行程軌道;調(diào)整限位塊11的第一端穿設(shè)在行程軌道上，能夠在行程軌道上移動(dòng);鎖定部件12設(shè)置在定位裝置10上，用于限定調(diào)整限位塊11在行程軌道上的移動(dòng);檢測(cè)開關(guān)固定在待檢測(cè)部件上，與調(diào)整限位塊11的第二端相對(duì)，在待檢測(cè)部件保持平衡到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，每個(gè)限位機(jī)構(gòu)I的檢測(cè)開關(guān)與調(diào)整限位塊11的第二端相互同時(shí)觸碰觸發(fā)。
[0035]具體的，前述的定位裝置安裝在待檢測(cè)部件的下方，例如固定安裝在待檢測(cè)部件下方的地面上。定位裝置上的預(yù)設(shè)行程軌道為螺紋軌道，限位調(diào)整塊能夠以旋擰的方式在預(yù)設(shè)行程軌道上移動(dòng)，鎖定部件具體為螺母，鎖定部件套設(shè)在螺紋式的預(yù)設(shè)行程軌道上，當(dāng)調(diào)整限位塊移動(dòng)到預(yù)定的位置時(shí)，鎖定部件用于將調(diào)整限位塊鎖緊固定在當(dāng)前位置。檢測(cè)開關(guān)設(shè)置在待檢測(cè)部件下底面的左右兩側(cè)，檢測(cè)開關(guān)與調(diào)整限位塊的第二端相對(duì)應(yīng)，當(dāng)待檢測(cè)部件向定位裝置移動(dòng)并達(dá)到預(yù)定位置時(shí)，每個(gè)限位機(jī)構(gòu)的檢測(cè)開關(guān)與調(diào)整限位塊的第二端相互同時(shí)觸碰觸發(fā)，觸發(fā)后的檢測(cè)開關(guān)發(fā)出響應(yīng)，未觸發(fā)的檢測(cè)開關(guān)不會(huì)發(fā)出響應(yīng)，當(dāng)檢測(cè)到左右兩個(gè)檢測(cè)開關(guān)都發(fā)出響應(yīng)信號(hào)時(shí)，表示待檢測(cè)部件已達(dá)到平衡狀態(tài)，當(dāng)有某一個(gè)檢測(cè)開關(guān)未發(fā)出響應(yīng)信號(hào)時(shí)，表示待檢測(cè)部件未達(dá)到平衡狀態(tài)，此時(shí)操作人員可根據(jù)信號(hào)提示對(duì)待檢測(cè)部件進(jìn)行調(diào)整。
[0036]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，平衡檢測(cè)裝置包括至少兩組并列設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括定位裝置、調(diào)整限位塊、鎖定部件以及檢測(cè)開關(guān)，定位裝置上設(shè)置有行程軌道，調(diào)整限位塊的第一端穿設(shè)在行程軌道上，能夠在行程軌道上移動(dòng)；當(dāng)調(diào)整限位塊移動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，鎖定部件將調(diào)整限位塊的位置鎖定，檢測(cè)開關(guān)固定在待檢測(cè)部件上，與調(diào)整限位塊的第二端相對(duì)，在待檢測(cè)部件保持平衡到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，每個(gè)限位機(jī)構(gòu)的檢測(cè)開關(guān)與調(diào)整限位塊的第二端相互同時(shí)觸碰觸發(fā)，從而完成對(duì)待檢測(cè)部件的平