一種改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械儀表領(lǐng)域，具體的說是一種改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]非電量電測(cè)法是一種常用的測(cè)量扭矩值的方法，將應(yīng)變片軸線與被測(cè)軸軸線布置成45°、135°，然后將應(yīng)變片直接貼在被測(cè)軸表面組成電橋，但是應(yīng)變片軸線與被測(cè)軸軸線的角度不容易控制，而且反復(fù)粘貼應(yīng)變片會(huì)對(duì)應(yīng)變片造成損傷，這些因素都會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，同時(shí)應(yīng)變片使用壽命大幅減少，測(cè)量成本就會(huì)上升。
[0003]公告號(hào)為202814608U的實(shí)用新型公布了一種扭矩測(cè)量裝置，將應(yīng)變片組成的電橋貼在測(cè)量載體的彈性梁上，測(cè)量載體通過螺栓固定到底座上，底座焊接到被測(cè)軸上，該實(shí)用新型解決了應(yīng)變片軸線與被測(cè)軸軸線角度難以控制及應(yīng)變片需要反復(fù)粘貼的問題，但是固定測(cè)量載體用的底座需要焊接到被測(cè)軸上，且底座與被測(cè)軸接觸面的曲率與被測(cè)軸曲率相同，這些均限制了底座的重復(fù)利用率和適用范圍，測(cè)量成本較高，而且由于底座是一個(gè)整體，底座與被測(cè)軸面接觸也會(huì)影響被測(cè)軸與底座接觸段的正常扭轉(zhuǎn)，另外焊接過程也會(huì)對(duì)軸的力學(xué)性能產(chǎn)生影響，這些都會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置，即能解決應(yīng)變片軸線與被測(cè)軸軸線角度難以控制及應(yīng)變片需要反復(fù)粘貼的問題，也能提高底座反復(fù)利用率及適用范圍，降低測(cè)量成本而且能提高測(cè)量精度。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置，包括測(cè)量載體、底座、襯套和螺栓，所述測(cè)量載體包括彈性片和兩個(gè)分別與彈性片兩端固定連接的固定塊，所述彈性片上固定連接有由應(yīng)變片組成的電橋，所述固定塊的頂面均設(shè)置有凹槽，所述固定塊還設(shè)有貫通上下的螺栓孔，所述凹槽內(nèi)固定安裝有電源和信號(hào)處理裝置，所述底座、襯套和螺栓均設(shè)有兩個(gè)，且分別與兩個(gè)固定塊對(duì)應(yīng)，所述底座為圓筒狀，所述底座的一端為封口端，所述底座的內(nèi)壁和外壁上均設(shè)置有螺紋，所述襯套為兩端開口的圓筒狀且襯套的一端設(shè)置有凸緣，所述襯套套在所述底座外，其內(nèi)壁與底座的外壁螺紋連接，所述固定塊的底面與襯套凸緣的頂面面接觸，所述螺栓穿過固定塊的螺栓孔后與底座的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺栓將測(cè)量載體緊固到底座上，所述底座通過金屬膠固定到被測(cè)軸的圓周面上。
[0006]使用本扭矩測(cè)量裝置時(shí)，先將兩個(gè)底座的封口端用金屬膠粘貼到被測(cè)軸表面，兩個(gè)底座的軸線均垂直于與被測(cè)軸的接觸面，且兩個(gè)底座的軸線在同一平面上，兩個(gè)底座的軸線距離等于測(cè)量載體上的兩個(gè)螺栓孔的間距，同時(shí)兩個(gè)底座的開口端朝向一致，然后將襯套擰到底座外壁上，使襯套凸緣端的頂面與底座開頭端的頂面平齊，再將測(cè)量載體放到襯套凸緣端上，并使兩個(gè)螺栓孔分別與兩個(gè)底座相對(duì)應(yīng)，然后擰入螺栓，本扭矩測(cè)量裝置即安裝完畢。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:底座與被測(cè)軸為點(diǎn)接觸，避免了底座對(duì)被測(cè)軸扭轉(zhuǎn)變形的影響，用金屬膠代替焊接也避免了焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫對(duì)被測(cè)軸力學(xué)性能的影響，而且底座制作成本低，拆除方便，降低了測(cè)量成本，同時(shí)適用于不同軸頸的傳動(dòng)軸的扭矩測(cè)量。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0009]進(jìn)一步，所述改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置還包括用于安裝底座的模具，所述模具包括夾持部和連接帶，所述夾持部為“人”字形，所述夾持部的上部設(shè)置有兩個(gè)貫通上下的圓柱形空腔，所述兩個(gè)圓柱形空腔和被測(cè)軸的軸線全部共面，所述兩個(gè)圓柱形空腔的軸線互相平行且均與被測(cè)軸的軸線相交，所述兩個(gè)圓柱形空腔的軸線間距等于測(cè)量載體上兩個(gè)螺栓孔的軸線間距，所述圓柱形空腔與底座滑動(dòng)連接，所述夾持部的底部兩外側(cè)面均設(shè)置有凸臺(tái)，所述連接帶的兩端上設(shè)置有對(duì)應(yīng)凸臺(tái)的圓孔，所述連接帶的兩端通過圓孔固定到夾持部的底部兩外側(cè)面的凸臺(tái)上，連接帶與夾持部的“人”字形底面圍成的空間用于包裹被測(cè)軸，安裝底座前，先將該模具安裝于被測(cè)軸上，然后將底座放入模具的圓柱形空腔內(nèi)，使底座封口端面向被測(cè)軸，然后在底座封口端抹上金屬膠，最后將底座緊壓到被測(cè)軸表面，使底座與被測(cè)軸粘牢，該模具能大幅提高底座安裝的速度和精度，而且可反復(fù)使用，適用于各種軸頸的傳動(dòng)軸。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的裝配示意圖；
[0011]圖2為測(cè)量載體示意圖；
[0012]圖3為圖1的半剖視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的模具安裝示意圖；
[0014]圖5為圖4的半剖視圖。
[0015]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0016]1、被測(cè)軸，2、底座，201、封口端，3、夾持部，301、凸臺(tái)，302、圓柱形空腔，4、連接帶，
5、襯套，501、凸緣，6、固定塊，601、凹槽，602、螺栓孔，7、螺栓，8、彈性片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置，包括測(cè)量載體、底座2、襯套5和螺栓7，所述測(cè)量載體包括彈性片8和兩個(gè)分別與彈性片8兩端固定連接的固定塊6，所述彈性片8上固定連接有由應(yīng)變片組成的電橋，所述固定塊6的頂面均設(shè)置有凹槽601，所述固定塊6還設(shè)有貫通上下的螺栓孔602，所述凹槽601內(nèi)固定安裝有電源和信號(hào)處理裝置，所述底座2、襯套5和螺栓7均設(shè)有兩個(gè)，且分別與兩個(gè)固定塊6對(duì)應(yīng)，所述底座2為圓筒狀，所述底座2的一端為封口端201，所述底座2的內(nèi)壁和外壁上均設(shè)置有螺紋，所述襯套5為兩端開口的圓筒狀且襯套5的一端設(shè)置有凸緣501，所述襯套5套在所述底座2外，其與底座2的外壁螺紋連接，所述固定塊6的底面與襯套凸緣501的頂面面接觸，所述螺栓7穿過固定塊6的螺栓孔602后與底座2的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺栓7將測(cè)量載體緊固到底座2上，所述底座2通過金屬膠固定到被測(cè)軸I的圓周面上。
[0019]進(jìn)一步，如圖4、圖5所示，本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置還包括用于安裝底座2用的模具，所述模具包括夾持部3和連接帶4，所述夾持部3為“人”字形，所述夾持部3的上部設(shè)置有兩個(gè)貫通上下的圓柱形空腔302，所述兩個(gè)圓柱形空腔302和被測(cè)軸I的軸線全部共面，所述兩個(gè)圓柱形空腔302的軸線互相平行且均與被測(cè)軸I的軸線相交，所述兩個(gè)圓柱形空腔302的軸線間距等于測(cè)量載體上兩個(gè)螺栓孔602的軸線間距，所述圓柱形空腔302與底座2滑動(dòng)連接，所述夾持部3的底部兩外側(cè)面均設(shè)置有凸臺(tái)301，所述連接帶4的兩端上設(shè)置有對(duì)應(yīng)凸臺(tái)301的圓孔，所述連接帶4的兩端通過圓孔固定到夾持部3的底部兩外側(cè)面的凸臺(tái)301上，連接帶4與夾持部3的“人”字形底面圍成的空間用于包裹被測(cè)軸I。
[0020]裝配該扭矩檢測(cè)裝置時(shí)，先將夾持部3和連接帶4安裝于被測(cè)軸I上，然后將底座2放入夾持部3的圓柱形空腔302內(nèi)，使底座封口端201面向被測(cè)軸I，然后在底座封口端201上抹上金屬膠，最后將底座封口端201緊壓到被測(cè)軸I的表面，使底座2與被測(cè)軸I粘牢，之后取下夾持部3和連接帶4，再將襯套5擰到底座2的外壁上，使襯套5的凸緣501的頂面與底座2的開口端齊平，再將測(cè)量載體放到襯套凸緣501上，并使兩個(gè)螺栓孔602分別與兩個(gè)底座2相對(duì)應(yīng)，然后擰入螺栓7，該扭矩測(cè)量裝置即安裝完畢
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，包括測(cè)量載體、底座(2)、襯套(5)和螺栓(7)，所述測(cè)量載體包括彈性片(8)和兩個(gè)分別與彈性片(8)兩端固定連接的固定塊(6)，所述彈性片(8)上固定連接有由應(yīng)變片組成的電橋，所述固定塊(6)的頂面均設(shè)置有凹槽(601)，所述固定塊(6)還設(shè)有貫通上下的螺栓孔(602)，所述凹槽(601)內(nèi)固定安裝有電源和信號(hào)處理裝置，所述底座(2)、襯套(5)和螺栓(7)均設(shè)有兩個(gè)，且分別與兩個(gè)固定塊(6)對(duì)應(yīng)，所述底座(2)為圓筒狀，所述底座(2)的一端為封口端(201)，所述底座(2)的內(nèi)壁和外壁上均設(shè)置有螺紋，所述襯套(5)為兩端開口的圓筒狀且襯套(5)的一端設(shè)置有凸緣(501)，所述襯套(5)套在所述底座(2)外，其內(nèi)壁與底座(2)的外壁螺紋連接，所述固定塊(6)的底面與襯套凸緣(501)的頂面面接觸，所述螺栓(7)穿過固定塊(6)的螺栓孔(602)后與底座(2)的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺栓(7)將測(cè)量載體緊固到底座(2)上，所述底座(2)通過金屬膠固定到被測(cè)軸(I)的圓周面上。2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，所述改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置還包括用于安裝底座(2)的模具，所述模具包括夾持部(3)和連接帶(4)，所述夾持部(3)為“人”字形，所述夾持部(3)的上部設(shè)置有兩個(gè)貫通上下的圓柱形空腔(302)，所述兩個(gè)圓柱形空腔(302)和被測(cè)軸(I)的軸線全部共面，所述兩個(gè)圓柱形空腔(302)的軸線互相平行且均與被測(cè)軸(I)的軸線相交，所述兩個(gè)圓柱形空腔(302)的軸線間距等于測(cè)量載體上兩個(gè)螺栓孔(602)的軸線間距，所述圓柱形空腔(302)與底座(2)滑動(dòng)連接，所述連接帶(4)的兩端分別與夾持部(3)的底部兩外側(cè)面固定連接，所述連接帶(4)與夾持部(3)的“人”字形底面圍成的空間用于包裹被測(cè)軸(I)。3.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，所述夾持部(3)的底部兩外側(cè)面均設(shè)置有凸臺(tái)(301)，所述連接帶(4)的兩端上設(shè)置有對(duì)應(yīng)凸臺(tái)(301)的圓孔，所述連接帶(4)的兩端通過圓孔固定到夾持部(3)的底部兩外側(cè)面的凸臺(tái)(301)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型扭矩測(cè)量裝置，包括測(cè)量載體、底座、襯套和螺栓，所述測(cè)量載體包括彈性片和彈性片兩端固定連接的固定塊，所述彈性片上固定連接有應(yīng)變片組成的電橋，所述底座為一端封口的圓筒狀，所述襯套為兩端開口的圓筒狀且襯套一端設(shè)置有凸緣，所述襯套內(nèi)壁與底座外壁螺紋連接，所述固定塊底面與襯套凸緣端頂面面接觸，所述螺栓將測(cè)量載體緊固到底座上，所述底座通過金屬膠被固定到被測(cè)軸的圓周面上，底座與被測(cè)軸為點(diǎn)接觸，避免了底座對(duì)被測(cè)軸扭轉(zhuǎn)變形的影響，用金屬膠代替焊接也避免了焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫對(duì)被測(cè)軸力學(xué)性能的影響，而且底座制作成本低，拆除方便，降低了測(cè)量成本，同時(shí)適用于不同軸頸的傳動(dòng)軸的扭矩測(cè)量。
【IPC分類】G01L1/22
【公開號(hào)】CN205373932
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620144022
【發(fā)明人】朱芷萱
【申請(qǐng)人】朱芷萱
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日