定連接且相互平行的兩個豎直拉桿(34)、固定安裝在兩個豎直拉桿(34)上且從上至下依次排列的三個分離板(35)、開在每個分離板(35)上的分離孔(36)共同構(gòu)成的；所述三個分離板(35)的直徑從上到下依次減小;所述中央控制計算機(12)與氣液分離鼓泡塔裝置(10)電性連接;所述三個中間過渡容器(4)分別用于存放模擬地層水、模擬油和孔喉尺度彈性微球懸浮液;所述微量抽吸栗(I)流速的可調(diào)范圍為0.001-1500ml/h，所述壓力傳感器(5)的測量精度為0.005KPa，采集頻率為10次/s;所述三維視頻顯微鏡(13)配套有圖像采集分析軟件。
[0023]本實施方案的特點為，包括微量抽吸栗、流量計數(shù)節(jié)流閥、三個中間過渡容器、壓力傳感器、微觀可視化透明石英砂模型、取樣器、真空栗、氣液分離鼓泡塔裝置、中央控制計算機、三維視頻顯微鏡、自動熱水循環(huán)加熱器和恒溫循環(huán)水浴，微量抽吸栗通過管線依次與三個中間過渡容器、壓力傳感器、微觀可視化透明石英砂模型、取樣器、真空栗、氣液分離鼓泡塔裝置相連，壓力傳感器通過數(shù)據(jù)線與中央控制計算機相連，三維視頻顯微鏡置于微觀可視化透明石英砂模型的上方，三維視頻顯微鏡通過數(shù)據(jù)線與中央控制計算機相連，熱水循環(huán)加熱器置于微觀可視化透明石英砂模型的下面，通過進水管和出水管與恒溫循環(huán)水浴相連，取樣器內(nèi)設(shè)置有取樣杯，真空栗通過三通接頭與取樣器和氣液分離鼓泡塔裝置相連，氣液分離鼓泡塔裝置由罐體、位于罐體上側(cè)表面上的進液口、位于罐體底端側(cè)表面上的進氣口、位于罐體頂端上的出氣口、位于罐體底端上的出液口、位于出液口端的多用途替換機構(gòu)、位于罐體內(nèi)的淋液盤機構(gòu)共同構(gòu)成的。
[0024]在本實施方案中，首先將模擬地層水、模擬油和孔喉尺度彈性微球懸浮液分別置于中間容器，并設(shè)置恒溫循環(huán)水浴溫度，待溫度穩(wěn)定后，設(shè)定微量抽吸栗流量，進行孔喉尺度彈性微球微觀運移實驗和孔喉尺度彈性微球微觀驅(qū)油實驗。將孔喉尺度彈性微球懸浮液注入到微觀可視化透明石英砂模型中，通過三維視頻顯微鏡的錄像和拍照功能，實時觀察和采集孔喉尺度彈性微球運移過程和分布狀態(tài)圖像以及剩余油分布圖像;通過三維視頻顯微鏡的測量功能，定量分析孔喉尺度彈性微球的分布狀態(tài)圖像以及剩余油分布圖像;通過壓力傳感器，實時測量孔喉尺度彈性微球運移和驅(qū)油過程中注入壓力的變化規(guī)律;通過取樣器中的取樣杯分離和計量產(chǎn)出流體，計算含水率、產(chǎn)油量的變化規(guī)律，并利用分光光度計測定孔喉尺度彈性微球的產(chǎn)出濃度。通過顯微觀察和定量分析相結(jié)合的方法，研究孔喉尺度彈性微球的運移機制及提高采收率機理。
[0025]在本實施方案中，在氣液分離鼓泡塔裝置中，石油通過鼓泡塔側(cè)表面上的進液口進入鼓泡塔，其中進液口處設(shè)有流量計數(shù)器，能夠檢測進入鼓泡塔石油液體流量，石油進入鼓泡塔后落到淋液盤上，然后通過淋液盤上的圓形孔進入到機械分離板機構(gòu)，同時，分離液體所需的氣體從底端表面上的進氣口進入鼓泡塔與石油發(fā)生反應(yīng)，而反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體和反應(yīng)剩余的氣體通過鼓泡塔上方的出氣口輸出，在機械分離板機構(gòu)中，采用多個機構(gòu)同時進行分離操作，提高了工作效率，分離提純完的石油從鼓泡塔底端的出液口排出，液體排出出液口后會進入三通管道，兩端的管道內(nèi)設(shè)有滲透密度不同的滲透膜，從而對石油進行二次分離，進一步提高石油的純度，也可以根據(jù)所需的石油類型，設(shè)置相匹配的滲透膜，分離出所需的材料，在管道兩端設(shè)有流量計數(shù)器，能檢測管道中液體的流量，從而完成對石油分離、提純操作。
[0026]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，其特征在于，包括微量抽吸栗(I)、流量計數(shù)節(jié)流閥(2)、三個中間過渡容器(4)、壓力傳感器(5)、微觀可視化透明石英砂模型(6)、取樣器(7)、真空栗(9)、氣液分離鼓泡塔裝置(10)、中央控制計算機(12)、三維視頻顯微鏡(13)、自動熱水循環(huán)加熱器(14)和恒溫循環(huán)水浴(16)，所述微量抽吸栗(I)通過管線(3)依次與三個中間過渡容器(4)、壓力傳感器(5)、微觀可視化透明石英砂模型(6)、取樣器(7)、真空栗(9)、氣液分離鼓泡塔裝置(10)相連，所述壓力傳感器(5)通過數(shù)據(jù)線(11)與中央控制計算機(12)相連，所述三維視頻顯微鏡(13)置于微觀可視化透明石英砂模型(6)的上方，所述三維視頻顯微鏡(13)通過數(shù)據(jù)線(11)與中央控制計算機(12)相連，所述熱水循環(huán)加熱器(14)置于微觀可視化透明石英砂模型(6)的下面，通過進水管(15)和出水管(17)與恒溫循環(huán)水浴(16)相連，所述取樣器(7)內(nèi)設(shè)置有取樣杯(18)，所述真空栗(9)通過三通接頭(8)與取樣器(7)和氣液分離鼓泡塔裝置(10)相連，所述氣液分離鼓泡塔裝置(10)由罐體(19)、位于罐體(19)上側(cè)表面上的進液口(20)、位于罐體(19)底端側(cè)表面上的進氣口( 21)、位于罐體(19)頂端上的出氣口( 22)、位于罐體(19)底端上的出液口( 23)、位于出液口( 23)端的多用途替換機構(gòu)、位于罐體(19)內(nèi)的淋液盤機構(gòu)共同構(gòu)成的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，其特征在于，所述多用途替換機構(gòu)由位于出液口(23)外表面上的外螺紋(24)、位于一端內(nèi)表面上帶有內(nèi)螺紋(25)的三通管(26)、位于三通管(26)的管體每個拐角處設(shè)有不同滲透級數(shù)的滲透膜(27)、位于三通管(26)另外兩端的端口處的活動擋板機構(gòu)共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，其特征在于，所述活動擋板機構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(28),邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(28)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋(29)和固定安裝在管體端口處的流量計數(shù)器二 (30)共同構(gòu)成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，其特征在于，所述淋液盤機構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體(19)內(nèi)的圓形淋液板(31)、均勻開在圓形淋液板(31)的多個圓孔(32)、固定安裝在圓形淋液板(31)下表面上且與圓孔(32) 對應(yīng)的機械分離板機構(gòu)共同構(gòu)成的。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，其特征在于，所述機械分離板機構(gòu)固定安裝在圓形淋液板(31)下表面上且伸縮端向下的一組微型推動直線電機(33)，一端與兩個微型推動直線電機(33)伸縮端固定連接且相互平行的兩個豎直拉桿(34)、固定安裝在兩個豎直拉桿(34)上且從上至下依次排列的三個分離板(35)、開在每個分尚板(35)上的分尚孔(36)共同構(gòu)成的。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，其特征在于，所述三個分離板(35)的直徑從上到下依次減小。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，其特征在于，所述中央控制計算機(12)與氣液分離鼓泡塔裝置(10)電性連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，其特征在于，所述三個中間過渡容器(4)分別用于存放模擬地層水、模擬油和孔喉尺度彈性微球懸浮液。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，其特征在于，所述微量抽吸栗(I)流速的可調(diào)范圍為0.001-1500ml/h，所述壓力傳感器(5)的測量精度為0.005KPa，采集頻率為10次/s。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，其特征在于，所述三維視頻顯微鏡(13)配套有圖像采集分析軟件。
【專利摘要】本實用新型公開了多孔介質(zhì)中孔喉尺度彈性微球運移的孔隙級模擬實驗裝置，包括微量抽吸泵、流量計數(shù)節(jié)流閥、三個中間過渡容器、壓力傳感器、微觀可視化透明石英砂模型、取樣器、真空泵、氣液分離鼓泡塔裝置、中央控制計算機、三維視頻顯微鏡、自動熱水循環(huán)加熱器和恒溫循環(huán)水浴，所述氣液分離鼓泡塔裝置由罐體、位于罐體上側(cè)表面上的進液口、位于罐體底端側(cè)表面上的進氣口、位于罐體頂端上的出氣口、位于罐體底端上的出液口、位于出液口端的多用途替換機構(gòu)、位于罐體內(nèi)的淋液盤機構(gòu)共同構(gòu)成的。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【IPC分類】G01N33/00
【公開號】CN205374408
【申請?zhí)枴緾N201521140440
【發(fā)明人】傅曉
【申請人】青島嘉匯德盛環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月31日