專利名稱：一種連續(xù)退火帶鋼清洗控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于自動控制裝置領(lǐng)域，具體涉及一種冷軋連續(xù)退火生產(chǎn)線帶鋼表面 清洗所用的控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)冷軋連續(xù)退火生產(chǎn)線的帶鋼表面清洗大多采用不同的清洗液多段反復 清洗工藝，一般來說采取的是兩段堿液清洗、一段電解清洗、三段刷洗以及一段熱水沖洗的 聯(lián)合清洗方式，以確保帶鋼表面清洗效果。由于清洗次數(shù)較多，加之缺少清洗液添加控制 及執(zhí)行方案，因此極大增加了除鹽水尤其是堿液的消耗量，使堿液的噸鋼消耗量達到1. 5kg 以上，不僅造成極大地能源浪費和環(huán)境污染，而且長時間清洗殘油、殘鐵超標，容易出現(xiàn)堿 液殘留，導致清洗后的帶鋼表面質(zhì)量下降甚至造成表面質(zhì)量不合的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種簡單實用，節(jié)能環(huán)保，能節(jié)省堿液和除鹽水，有效 提高清洗效果的帶鋼清洗控制裝置。其具體技術(shù)解決方案為一種連續(xù)退火帶鋼清洗控制裝置，由電導率計、液位計、流量計、開關(guān)閥、循環(huán)泵、 模擬量輸入模塊和數(shù)字量輸出模塊組成；堿液箱與除鹽水箱通過出口管道上的循環(huán)泵分別 連接一流量計，2個流量計通過開關(guān)閥分別連接堿液清洗箱、電解清洗箱和漂洗箱，堿液清 洗箱、電解清洗箱及漂洗箱上均設(shè)有電導率計及液位計，電導率計及液位計通過模擬量輸 入模塊連接可編程序邏輯控制器(簡稱PLC)的流量和濃度計算控制程序，PLC通過數(shù)字 量輸出模塊與堿液清洗箱、電解清洗箱、漂洗箱進口的開關(guān)閥連接；設(shè)有循環(huán)泵控制程序的 PLC通過液位連鎖控制循環(huán)泵的啟停。本實用新型通過對除鹽水、堿液、熱漂水、堿液清洗水、電解清洗水的流量檢測和 開關(guān)閥的邏輯控制，實現(xiàn)各清洗液循環(huán)注入和利用，節(jié)省清洗原液，噸鋼可節(jié)省堿液o. 4kg 以上，減少除鹽水和堿液排放量，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保；通過電導率控制保證漂洗水的清潔，避免 出現(xiàn)堿液殘留問題。

圖1為連續(xù)退火帶鋼清洗控制裝置整體結(jié)構(gòu)框圖。圖2為連續(xù)退火帶鋼清洗裝置示意圖。圖中電導率計1、液位計2、流量計3、開關(guān)閥4、堿液清洗箱5、電解清洗箱6、漂洗 箱7、除鹽水箱8、堿液箱9、循環(huán)泵10。
具體實施方式
本實用新型主要是利用原有的堿液清洗箱5、電解清洗箱6、漂洗箱7、除鹽水箱8、 堿液箱9以及PLC，同時增加了電導率計1、液位計2、流量計3、開關(guān)閥4、循環(huán)泵10、模擬量輸入模塊和數(shù)字量輸出模塊。由圖2可見，在堿液箱9與除鹽水箱8的出口管道上各設(shè)置 兩個循環(huán)泵10，兩個循環(huán)泵10并聯(lián)后分別連接一流量計3，2個流量計3分別通過各自的開 關(guān)閥4連接堿液清洗箱5、電解清洗箱6和漂洗箱7 ；堿液清洗箱5、電解清洗箱6及漂洗箱 7上各安有一個電導率計1及一個液位計2，電導率計1及液位計2分別通過模擬量輸入模 塊連接PLC流量和濃度計算控制程序，PLC則通過數(shù)字量輸出模塊與堿液清洗箱5、電解清 洗箱6、漂洗箱7進口的開關(guān)閥4連接。同時，將設(shè)有起停及液位連鎖控制程序的PLC連接 控制循環(huán)泵10，實現(xiàn)循環(huán)泵10的起停及保護控制，提高綜合清洗效果。
權(quán)利要求一種連續(xù)退火帶鋼清洗控制裝置，包括堿液清洗箱、電解清洗箱、漂洗箱、除鹽水箱、堿液箱及可編程序邏輯控制器即PLC，其特征在于，由電導率計、液位計、流量計、開關(guān)閥、循環(huán)泵、模擬量輸入模塊和數(shù)字量輸出模塊組成；堿液箱與除鹽水箱通過出口管道上的循環(huán)泵分別連接一流量計，2個流量計通過開關(guān)閥分別連接堿液清洗箱、電解清洗箱和漂洗箱，堿液清洗箱、電解清洗箱及漂洗箱上均設(shè)有電導率計及液位計，電導率計及液位計通過模擬量輸入模塊連接PLC流量和濃度計算控制程序，PLC通過數(shù)字量輸出模塊與堿液清洗箱、電解清洗箱、漂洗箱進口的開關(guān)閥連接；同時，設(shè)有循環(huán)泵起停控制程序的PLC通過液位連鎖控制循環(huán)泵的啟停。
專利摘要本實用新型提供了一種連續(xù)退火帶鋼清洗控制裝置，設(shè)于堿液箱與除鹽水箱通過循環(huán)泵、流量計和開關(guān)閥連接安設(shè)有電導率計及液位計的堿液清洗箱、電解清洗箱、漂洗箱，電導率計及液位計通過模擬量輸入模塊聯(lián)接PLC，PLC通過數(shù)字量輸出模塊與各清洗液進口開關(guān)閥連接，PLC通過液位連鎖控制循環(huán)泵的起停。通過對除鹽水、堿液、熱漂水、堿液清洗水、電解清洗水的流量和濃度檢測及開關(guān)閥的邏輯控制，實現(xiàn)各清洗液循環(huán)注入和利用，噸鋼可節(jié)省堿液0.4kg以上，并實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，提高帶鋼表面清洗質(zhì)量效果。
文檔編號G05B19/05GK201757847SQ201020237089
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者商融, 張國強, 張廣安, 昌亮, 李義, 趙天鑫, 金世永 申請人:鞍鋼股份有限公司